در حوزه فنی و ساختمان سازی ، بخش تأسیسات از بخش های کلیدی و اساسی می باشد. آسایش و رفاه اعضای یک ساختمان به عملکرد صحیح سیستم های تأسیساتی برمی گردد. این سیستم ها شامل انواع تأسیسات سازه ای، فنی، بهداشتی، حرارتی و برودتی می شود. از این رو در این وبلاگ به بررسی انواع محصولات نوین و قدیمی صنعت و ساختمان مانند عایق الاستومری ، سیستم ساپورت تأسیسات ، پروفیل گالوانیزه ، راد گالوانیزه ، انکر بولت ، فلنج کانال و سیستم لرزه گیر و ... می پردازیم.
درود بر همراهان خوب وبلاگ نظری امروز داشتم پیامهاتون رو میخوندم. خیلی ها گفته بودید چرا همش روی عایق الاستومری مانور میدید و صفحه تأسیساتیه و میتونید خیلی محصولات دیگه هم معرفی کنید. دوستان عزیز عایق الاستومری محصولیه که این روزها خیلی باب شده و توی پروژه های ساختمانی و صنعتی استفاده میشه. برای همین من بیشتر راجبش توضیح میدم خدمتتون. چون مصالح دیگه که به وفور همه جا در دسترس هست و قابل بررسی می باشد.
ولی برای دلجویی از این دسته خوانندگان محترم امروز میخوام راجع به فلنج کانال هوا صحبت کنیم.
این مقاله وام گرفته از سایت لینکران هست و باز تأکید میکنم که با اجازه طراح و پشیبان سایت لینکران این مقالات رو برای شما میذارم.
امیدوارم که براتون مفید واقع بشه.
فلنج کانال هوا
تأسیسات ساختمانی در سازه های مختلف با شرایط متفاوتی نصب و استفاده می شوند. ولی وظیفه ی همه آنها یکی می باشد. کانال های هوا یکی از همین تأسیسات ساختمانی می باشد. که در این مقاله آن را بررسی نموده و نحوه اتصال آن به شکل فلنج بندی را توضیح می دهیم.
فلنج کانال هوا از تأسیسات مدرن است که جایگزین شکل سنتی آن یعنی نبشی و نخ نسور شده است. در روش فلنج بندی از قطعات پیش ساخته مثل پروفیل ، گوشه فلنج ، کلیپس ها و نوار گسکت استفاده می شود. این روش دارای استانداردهای مهندسی خاصی است. همچنین مزایایی مانند هوابندی مناسب، سرعت اجرای بالاتر، عمر مفید و از همه مهمتر ظاهر شکیل تر برای پروژه ها دارد.
بخش های سیستم فلنج بندی
سیستم فلنج بندی از بخش های زیر تشکیل شده است:
پروفیل فلنج کانال
گروه صنعتی لینکران پروفیل های فلنج را در سایزهای ۲۰ ، ۳۰ و ۴۰ و در شاخه های ۴ متری تولید و روانه بازار می نماید. پروفیل هایی که به دهانه کانال وصل میشوند. سبب اتصال دو کانال به هم می گردند. ابعاد دهانه کانال و همچنین ضخامت ورقه های کانال مبنای انتخاب سایز پروفیل ها می باشد.
گوشه فلنج
این محصول جهت ساخت قابهای مستطیلی شکل و همچنین اتصال پروفیل های فلنج کانال به کار می روند. گوشه های فلنج نیز طبق پروفیل ها در سایزهای ۲۰ ، ۳۰ و ۴۰ تولید می گردند. همانگونه که مشخص است. جهت ساخت هر قاب به چهار گوشه فلنج نیاز است.
نوار گسکت
نوار گسکت جهت بستن هوا و درزبندی بین دو تا قاب فلنج کاربرد دارد. نوارهای گسکت به شکل چسب دار تولید می شوند. که موجب سهولت در نصب می شود. این نوارها به شکل متری و در سایزهایی متناسب با انواع پروفیل ها تولید می شوند.
ماستیک درزبند
گروه صنعتی لینکران جهت درزبندی اتصالات فلنج محصولی به نام ماستیک اکریلیک تولید نموده است. این محصول با توجه به این که بر پایه آب تولید میشود. پس از خشک شدن، کشسانی و حالت انعطاف پذیری خود را حفظ می نماید. ماستیک ها چسبندگی بالایی روی سطوح مختلفی مانند فولادی ، آلومینیومی ، گالوانیزه ، بتنی و چوبی دارند. همچنین ماستیک ها در مقابل رطوبت، نور خورشید و رنگ بسیار مقاوم هستند. و برای کاربردهای مختلف داخلی و خارجی استفاده می شود.
کلیپس فلنج
کلیپس جهت اتصال دو قاب فلنج کاربرد دارد. کلیپس های فلنج دارای مکانیزم قفل شونده هستند. کلیپس ها اتصالی پایدار و نصبی آسان دارند.
همانطور که در پست قبل عرض کردم خدمتتون. میخوام توی این پست درباره انواع عایق الاستومری حرارتی برودتی توضیحاتی بدم. که البته من که نگارشم خیلی خوب نیست. همه این پست های خوشگل و تر و تمیز و آماده خواندن رو از سایت گروه صنعتی لینکران برمیدارم البته با هماهنگی مسئول سایتشون. امیدوارم شما هم از من حمایت کنید هم از این سایت پر و پیمون که خدایی همه مطالبش مفید و قابل استفاده است. با منم خیلی همکاری میکنند دمشون گرم
انواع عایق الاستومری حرارتی برودتی
شرکت دانش بنیان سازه پایدار الهیه انواع عایق الاستومری ( که در صنعت به آن عایق پتویی نیز گفته میشود) لینکران را در سه دسته مهم عایق رولی حرارتی، برودتی، صوتی الاستومری و عایق لوله ای الاستومری و عایق پنلی صوتی قرار داده است. که براساس کاربرد آنها به اشکال زیر طبقه بندی می شوند:
عایق الاستومری حرارتی، برودتی و صوتی لوله ای
عایق الاستومری حرارتی، برودتی و صوتی رولی
عایق الاستومری حرارتی برودتی و صوتی پنلی
عایق لوله ای حرارتی، برودتی و صوتی الاستومری
عایق الاستومری حرارتی، برودتی و صوتی لوله ای
عایق الاستومری لوله ای ساده
عایق لوله ای جهت استفاده در لوله کشی ها در سایزها و ضخامت های مختلف تولید می گردند. برای نصب باید قسمتی از آن را برش داد و جهت چسباندن باید از چسب عایق الاستومری استفاده و پس از آن با نوار درزگیر محل برش را بهم متصل نمود.
عایق لوله ای با روکش پروتکت بلک
عایق لوله ای الاستومری با روکش پروتکت بلک، پوششی پلیمری جهت حفظ عایق از ضربات مکانیکی می باشد. و برای صرفه جویی در مصرف انرژی و محفاظت سیستم در برابر چگالش استفاده می شود. و به دلیل مقاومت بالای این پوشش در برابر اشعه خورشید، نفوذ رطوبت و رشد کپک، در فضای باز کاربرد بیشتری دارد.
عایق لوله‌ای با روکش آلومینیوم
عایق لوله ای روکش آلومینیومی به دلیل ساختار پوشش آن، انعطاف پذیری و مقاومت زیاد در مقابل پارگی و اشعه UV خورشید، بیشتر برای عایق کاری لوله های سرمایشی و گرمایشی در فضاهای باز کاربرد دارند. همچنین این عایق به دو شکل پشت چسب دار و ساده تولید و روانه بازار می گردد.
عایق لوله‌ای چاک‌دار
این نوع عایق بعد از اتمام اجرای تأسیسات کاربرد دارد. به طوری که امکان نصب عایق لوله ای ساده وجود نداشته باشد. لبه های درز عایق چاک دار به شکل چسب دار هستند. که سرعت نصب و دقت عملیات را بالا میبرند.
عایق لوله ای رنگی
عایق لوله ای رنگی با نام تجاری INSPIRE اولین بار توسط گروه صنعتی لینکران به ثبت رسیده است. علاوه بر ویژگی های برتر مکانیکی که نسبت به عایق های لوله ای ساده دارد. به دلیل تفاوت رنگی قرمز و آبی آن، به عایقکاری لوله های رفت و برگشت تأسیسات نیز کمک می نماید.
ضمن این که این محصول علاوه بر خاصیت هالوژن فری که آنها را دوست دار محیط زیست قلمداد می کند. دارای گواهینامه کلاس C در برابر آتش نیز هستند.
۲.عایق حرارتی برودتی رولی الاستومری
عایق رولی که با نام عایق صفحه ای و یا عایق پتویی نیز شناخته می شود. در سطوح با عرض و یا سایز یالا مانند مخازن، لوله های بزرگ، کانال ها ، دیواره های ساختمانی و تأسیساتی و … کاربرد دارد. عایق رولی الاستومری در پنج نوع پرکاربرد ساده ، پشت چسب دار ، روکش پروتکت بلک، آلومینیومی و رنگی اینسپایر تولید و روانه بازار می گردد.
عایق رولی ساده
این نوع عایق برای عایقکاری سیستم های تأسیساتی در فضای بسته استفاده می شود. عایق رولی ساده الاستومری در ضخامت های مختلف بین ۶ تا ۵۰ میلی متر تولید میشود. و در برابر رطوبت و قارچ و کپک بسیار مقاوم است. همچنین نصب و نگهداری آن بسیار آسان است.
عایق رولی با روکش آلومینیومی
همانطور که در بخش لوله ای نیز به آن اشاره شد. از این نوع عایق جهت عایقکاری تأسیسات، مخازن و سیستم های سرمایشی و گرمایشی در فضاهای خارجی استفاده میشود. چرا که در برابر ضربات مکانیکی و اشعه های خورشید و تغییرات آب و هوایی مقاوم است. این عایق به دو شکل ساده و پشت چسب دار تولید می گردد.
عایق رولی الاستومری با روکش پروتکت بلک
عایق رولی الاستومری با روکش پروتکت بلک جهت عایقکاری تأسیسات ، کانال های هوا و … در فضای باز انجام میشود. چرا که این عایق روکش دار در برابر صدمات مکانیکی محیطی و تغییرات آب و هوا بسیار مقاوم است. این عایق به دوشکل ساده و پشت چسب دار تولید می شود.
عایق رولی الاستومری پشت چسب دار
بهترین عایق الاستومری برای نصب آسان ، اتصال بدون ایراد، و کم کردن هزینه های ناشی از نیروهای کار همین عایق پشت چسبدار می باشد. که برای عایقکاری سطوح کانال ها و لوله ها بدون نیاز به چسب مصرف می شود.
عایق رولی الاستومری رنگی
عایق رولی الاستومری رنگی با نام تجاری INSPIRE با بهترین و پیشرفته ترین تکنولوژی دنیا توسط لینکران به بهره برداری رسید. علاوه بر رنگی بودن که ویژگی خاص این عایق ها است. به دلیل هالوژ فری بودن، کاربرد زیادی در صنعت پزشکی،دارویی . پالایشگاه ها، مترو و … دارد.
۳. عایق حرارتی برودتی پنلی
عایق پنلی آلومینیومی لینکران (ISC)
عایق های پنلی که از آنها به عایق ISC نیز یاد میشود. برای عایقکاری تأسیسات حرارتی و برودتی در فضاهای خارجی به کار میرود. عایق پنلی روکش آلومینیوم مقاومت بالایی دربرابر ضربات مکانیکی و تغییرات آب و هوایی و اشعه های خورشیدی از خود نشان میدهد.
۴. عایق صوتی رولی
عایق صوتی رولی ساده
از عایق صوتی رولی ساده جهت جذب و کنترل صوت استفاده میشود. سطح آن فاقد چسب است ولی میتوان جهت نصب از چسب عایق الاستومری استفاده نمود.
عایق صوتی رولی موج دار (شانه تخم مرغی)
عایق شانه تخم مرغی به دو شکل عایق پنلی و عایق رولی تولید میشود. و در فضاهای حساس به سروصدا به کار میرود تا صداهای آزاردهنده را کنترل نماید.
عایق صوتی شانه تخم مرغی هم به صورت رولی و هم به صورت پنلی وجود دارد. این نوع عایق به صورت کاملا تخصصی جهت جذب صدای بالا در ساختمان ها و تجهیزاتی که نیاز به کنترل صوت در آن ها وجود دارد،قابل استفاده است.
۵. عایق صوتی پنلی
عایق صوتی پنلی ساده (ISB)
جذب صدای فوق العاده بالا،مهمترین ویژگی عایق های صوتی پنلی ساده می باشد. که در ساختمان ها وصنایع تأسیساتی بزرگ و کوچگ کاربرد دارد.
عایق صوتی پنلی موج دار (شانه تخم مرغی)(ISW)
عایق شانه تخم مرغی که عایق الاستومریک صوتی نیز نام برده می شود در جذب صدای بالا در ساختمان ها و تجهیزات پرسروصدا کمک بزرگی می نماید.
عایق آکوستیک
نوع دیگری از عایق صوتی به نام عایق آکوستیک تولید می شود. که در انواع کف ها، دیوارها و سقف ها جهت جذب صدای بالا کاربرد دارد. این نوع عایق با مقاومت مکانیکی بالا و استحکام زیاد در انواع پروژه های ساختمانی و تأسیساتی اثر مثبت دارد.
انواع برند عایق الاستومری
عایق الاستومری طی سالیان طولانی جزو بهترین محصولات فوم حرارتی بوده است. و جایگاهی بی رقیب تا این لحظه در صنعت ساختمان و تأسیسات پیدا نموده است. شرکت های خارجی تولیدکننده عایق الاستومری نمایندگی های مختلفی در داخل کشور دارند. که محصولات آنها متاسفانه خدمات پس از فروش و ضمانت ندارد. چرا که وارداتی هستند. و تضمینی بر سلامت آنها نیست. بهترین کار در این شرایط و با توجه به نیاز پروژه های ساختمانی و تأسیساتی استفاده از محصول تولید داخلی است. که علاوه بر صرفه جویی در هزینه های جاری،ضمانت و خدمات پس از فروش نیز دارند.
همچنان با ما همراه باشید. منتظر نظرات ، انتقادات و پیشنهاداتتون هستم.
که ما هروقت دیر به دیر مطلب میذاریم شما با پیام هاتون حال مارو خوب میکنید. ارادتمند همه عزیزان هستیم.
یکم دم عید سرمون شلوغه و متأسفانه نمیرسم خیلی بیام مطلب درج کنم. ولی امروز دست پر اومدم. و میخوام راجع به بهترین موضوع ممکنه صحبت کنیم. درباره محصولی که با پیشرفت تکنولوژی استفاده از آن نیز زیاد شده است. و در اکثر پروژه های صنعتی و ساختمانی کاربرد دارد.
عایق الاستومری حرارتی برودتی یا به عبارتی قدیمی تر – فوم محافظ – نوعی از ترکیبات الاستومری پلیمری با خواص الاستیکی یا شبیه به آن هستند. که طبق خاصیت فیزیکی و شیمیایی تولیدی هرکدام، در دو نوع پرکاربرد عایق الاستومری رولی و عایق الاستومری لوله ای تولید می گردند. در این مقاله به معرفی انواع عایق الاستومری ، کاربرد و مزایای استفاده از آن به عنوان یکی از بهترین مصالح نوین صنعت ساختمان می پردازیم.
پیشینه عایق الاستومری
عایق الاستومری که از سال ۱۹۵۴ پا به عرصه صنعت مصالح گذاشته است.جزء مواد شیمیایی سلول بسته محسوب می شود. ساختار مواد سلول بسته به این شکل است که با توجه به وجود حفره های ریز در دیواره های آن، انتقال آب و هوا در آن رخ نمی دهد. و نفوذپذیری را به حداقل میزان ممکن کاهش می دهد. و این نکته یکی از مهمترین مزایای عایق الاستومری می باشد. علاوه بر آن پس از تولید اولیه و با گذشت زمان این عایق ها کدهای استاندارد جدید مربوطه را اخذ نموده و در برابر احتراق و صدا نیز مقاوم شدند.
کاربرد کلی عایق الاستومری
سالیان طولانی است که فوم های الاستومری در انواع و ضخامت های مختلف رولی ، صوتی و لوله ای تولید و روانه بازار می گردند. با توجه به خاصیت شبه لاستیکی آن به راحتی برای اندازه های مختلف برش می خورند. و در فضاهای متفاوت صنعتی و تأسیساتی مانند لوله کشی های معمولی تا دستگاه های صنعتی بزرگ استفاده میشوند.
لیست زیر شامل فضاهای کلی کاربرد فوم الاستومری می باشد:
لوله کشی ها و لوله های آب سرد و گرم ساختمانی
سیستم های تهویه مطبوع
کانال های هوا
سیستم های تأسیساتی در صنایع مختلف دریایی،داروسازی،پزشکی،تجاری و…
چیلرها و …
عایق الاستومری تولید گروه صنعتی لینکران
شرکت دانش بنیان سازه پایدار الهیه که از سال ۱۳۸۵ شروع به فعالیت نموده است. تولیدکننده انواع عایق الاستومری ، سیستم ساپورت تأسیسات و لرزه گیر مکانیکی با برند لینکران می باشد. و محصولات نوین صنعت و ساختمان را با بهترین کیفیت و کمترین قیمت ممکن روانه بازار می نماید. با توجه به آزمایشات و بررسی های صورت گرفته محصولات لینکران کاملا قابل رقابت با محصولات مشابه خارجی هستند.
عایق های الاستومری لینکران که به دونوع رولی صفحه ای و لوله ای تولید میشوند. اشکال مختلفی از قبیل حرارتی برودتی ، صوتی ، رنگی، اکوستیک و شانه تخم مرغی دارند.
تشریح فواید عایق کاری با فوم الاستومری لینکران
سیستم های عایق کاری باید توسط نصاب ماهر و با مصالح مناسب انجام گیرند. اگر همه شرایط مطلوب باشند میتوان به مزایای متعاقب آن اشاره نمود:
از آنجا مواد اولیه عایق الاستومری دوستدار محیط زیست است. پس از تجهیزات ، محیط و انسان ها نیز حفاظت می نماید.
هزینه های تولید ، ساخت و نگهداری به شدت کاهش می یابد.
از اتلاف انرژی و هزینه های پی در پی بعدی جلوگیری می نماید. چرا که سوخت فسیلی کمتری برای تولید همان میزان انرژی سوزانده میشود.
عایق های الاستومری می تواند تا ۹۵% از اتلاف انرژی بکاهد. از این رو سرمایه اولیه کار بازمیگردد. و این صرفه جویی تا پایان دوره عایق کاری به نفع کارفرمای پروژه می باشد.
ضریب عملکرد سیستم را بالا میبرد. و موجب بهبود کارایی آن می شود.
همانطور که گفته شد از نفوذ آب و بخار و در نتیجه از تقطیر رطوبت پیشگیری می کند.
در پی مورد بالا عمل خوردگی لوله های سرمایشی و گرمایشی و دیگر تجهیزات کنترل می شود.
نتیجه ی جلوگیری از نفوذ آب،پیشگیری از رشد قارچ و کپک در عایق و کنترل بهداشت محیطی نیز می باشد.
ظاهر شکیل و زیبایی به نسبت پشم شیشه در پوشش تأسیسات لوله کشی و کانال ها دارد.
از انتشار آلاینده های محیطی و تولید گازهای گلخانه ای که عامل اصلی گرمایش کره زمین هستند، جلوگیری می کند.
در برابر احتراق سیستم و محیط نیز مقاومت می نماید.
انواع صوتی آن باعث جلوگیری از انتقال سروصدا به محیط می شود. نویزهای آزاردهنده از تأسیسات ساختمانی و یا تجهیزات صنعتی آرامش و سلامت زندگی افراد را مختل می نماید. و عایق الاستومری صوتی صدای اضافی را جذب می نماید. و به آن اجازه انتشار در محیط را نمیدهد.
فضای مورد نیاز برای تجهیزات را کم می نماید. و حداکثر بار الکتریکی مورد نیاز برای مصارف صنعتی و تجاری را کاهش می دهد.
یکی از کاربردی ترین فواید عایق الاستومری انعطاف پذیری بالای آن و فیبری و متخلخل نبودن آن است. که موجب می شود در اثر شوک های حادثه ای، دچار ترک خوردگی نشوند.
نصب عایق الاستومری ساده و بدون دردسر است و نیازی به دستکش و یا لباس کار خاصی نیست. از این رو ضرری به کارگر نمی رساند.
در مقاله بعد درباره انواع عایق الاستومری حرارتی برودتی نیز صبحت خواهیم کرد.
بلخره بعد از کلی صحبت با روابط عمومی گروه صنعتی لینکران تونستم تحفیف بگیرم برای عزیزان
البته تخفیف نه به معنای کد تخفیف و ... بلکه ارزان میفروشند تا مشتری ها همیشگی و دائمی بشن.
با ما همراه باشید تا بیشتر درباره عایق الاستومری ارزان با نشان استاندارد لینکران صحبت کنیم.
عایق الاستومری در بین انواع عایق حرارتی و سرمایی بهترین است. مواد تشکیل دهنده این دستگاه شامل سلول بسته انعطاف پذیر است. این دستگاه در مقایسه با سایر عایق ها اقتصادی ترین انتخاب است. همچنین می تواند یک گزینه عالی برای جایگزینی عایق های قدیمی باشد. عایق های الاستومری جهت جلوگیری از هدررفت انرژی استفاده می شوند. همچنین در صنایع مختلف مانند ساختمان سازی کاربرد دارد. فوم های الاستومری مقاومت حرارتی بالایی دارند.
عایق الاستومری مقاومت خوبی در مقابل رطوبت و بخار آب دارد. وزن آنها بسیار سبک است و به دلیل انعطاف پذیری زیاد می توان از آنها در سیستم های گرمایشی و سرمایشی، عایق کاری لوله های بزرگ و صنعت خودروسازی استفاده کرد.
مواد تشکیل دهنده عایق الاستومری
عایق الاستومری از موادی به نام اتیلن و پروپیلن ساخته می شود. در صنایع مختلفی مانند پتروشیمی، نفت و خودروسازی کاربرد دارند.
مقاومت عایق الاستومری گروه صنعتی لینکران
این عایق های الاستومری قدرت و استقامت زیادی نیز دارند. و در مقابل حرارت و برودت و گرد و غبار نیز مقاوم هستند. سایر عایق ها و فوم های قدیمی مشکلاتی در گذشته داشتند. که سازندگان به فکر تولید عایق های الاستومری نسل جدید گرفتند.چون از هدررفت انرژی جلوگیری می کنند. اگر اطمینان خاطر نسبت به فروشگاه ها و شرکت های فروشنده ی عایق الاستومری ندارید. میتوانید به سایت گروه صنعتی لینکران سر بزنید و خرید مطمئنی انجام دهید.
برعکس بقیه عایق ها، عایق الاستومری دوستدار محیط زیست است. و از مواد غیرسمی تولید شده است. هیچ خطری برای انسان و محیط زیست ندارد. درحال حاضر با توجه به روند پیشرفت ساخت پروژه ها ، استفاده از عایق الاستومری نیز بیشتر شده است. پس شما به فروشگاه و یا شرکت تولیدکننده نیاز دارید. که انواع عایق الاستومری حرارتی برودتی داشته باشند. و با قیمت مناسب ارائه دهند. شرکت پیشنهادی این مقاله گروه صنعتی لینکران است. که با تجربه شرکت دانش بنیان سازه پایدار الهیه و با توکل بر خدا و تکیه بر تجربه مهندسین ایرانی سالیان طولانی تولیدکننده عایق الاستومری می باشند.
دلایل محبوبیت عایق های الاستومری
عایق الاستومری از اتیلن، پروپیلن ساخته میشود. این مواد کمک می کنند تا این عایق با استحکام بالا و انعطاف پذیر باشد. این عایق ها که کاربردهای عمرانی و صنعتی دارند به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت قابل استفاده در عایق های تهویه هستند.
همچنین در موارد دیگری مانند کانال های هوا، مخازن و حتی لوله کشی نیز کاربرد دارند. می توانید عایق الاستومری را در انواع رولی یا لوله ای با توجه به نیاز پروژه خریداری کنید. عایق های الاستومری لوله ای در طول های مختلف و ضخامت های ۹، ۱۳، ۱۹ و ۲۵ میلی متر دارند. همچنین قطر آنها از ۶ میلی متر تا ۱۴ میلی متر تولید می گردد.
عایق الاستومری رولی هم پهنای ۱۰۰ میلیمتری دارد. و برای عایق کاری کانال های آلومینیومی یا لوله های دارای قطر بالا کاربرد دارند. عایق الاستومری آسان نصب می شود و همچنین استفاده از آن موجب صرفه جویی در هزینه و زمان پروژه می شود.
دلایل استفاده از عایق الاستومری
عایق الاستومری ایرانی لینکران به دلیل تداوم زیاد قطعات ساختمانی از ورود آتش به لوله ها یا فضاهای نصبی تأسیسات جلوگیری به عمل می آورد. از هزینه های بالا به دلیل نداشتن عایق جلوگیری می کند.
مقاوم در برابر بخار آب
مقاوم در برابر شرایط آب و هوایی سخت
مقاوم در برابر فشار و ضربه
مقاوم در برابر کپک و خوردگی
نصب آسان
انعطاف پذیری بالا
طول عمر بالا
ایمنی بالا برای کارگر و خود پروژه
کاربرد فوم الاستومری
زمانی که فوم الاستومری در سال ۱۹۵۴ تولید شد، بزرگترین کاربرد آن عایق کاری در لوله کشی بود که در آن زمان اشکال و اندازه های مختلفی داشت. عایق الاستومری بدون مشکل قابل نصب می باشد، اگر قصد خرید عایق الاستومری را دارید به این لینک در سایت گروه صنعتی لینکران مراجعه کنید و همانطور که پیشتر نیز ذکر شد; عایق الاستومری برای انواع لوله کشی در ساختمان های مسکونی، تجهیزات و چیلرهای بزرگ تجاری استفاده می شود.
همچنین عایق الاستومری در فضاهای صنعتی و تجاری و خانگی استفاده میشود. به این دلیل که ویژگی های بسیار مناسبی دارد که قبلتر به آنها اشاره شد.
عایق الاستومری به صورت فوم بوده و دارای طیف وسیعی از اشکال و ضخامت های مختلف می باشد. برخی از فوم های الاستومری بهتر از سایرین رتبه بندی می شوند. زیرا از نظر مقاومت در مقابل آتش، صدا یا سایر عملکردها دارای استاندارد کافی است.
انواع عایق الاستومری استاندارد لینکران
گروه صنعتی لینکران بعد از دریافت بیشتر ایزوها و گواهینامه های مرتبط و تاییدیه های معتبر محصولات خود از پژوهشگاه ها و سازمان های مختلف در سال های گذشته، موفق به اخذ نشان ملی استاندارد ایران شد. عایق الاستومری تولید گروه صنعتی لینکران بعد از رعایت قوانین مورد نظر سازمان استاندارد، و قبولی در آزمایش های مربوطه، نشان استاندارد عایق الاستومری را از سازمان ملی استاندارد ایران دریافت کرد. و زین پس عایق الاستومری استاندارد لینکران با قیمت مناسب در دسترس می باشد.
انواع عایق های الاستومری استاندارد لینکران را باهم مرور خواهیم کرد:
عایق الاستومری مشکی پروتکت بلک: نوعی عایق حرارتی است. که مقاومت بالایی در مقابل رطوبت، بخار آب و آلودگی دارد. این عایق در مکان هایی که قصد داریم آنها را ایزوله کنیم، برای جلوگیری از آلودگی استفاده می شود. عایق های پروتکت بلک همچنین دارای ساختار متخلخل هستند.
عایق الاستومری رولی یا ورقه ای: برای استفاده از این نوع عایق باید موقعیت و شرایط آب و هوایی در نظر گرفته شود. معمولا در فضاهای داخلی و خارجی خانه نصب می گردد. نصب این مدل عایق الاستومری بسیار آسان است.
عایق الاستومری رولی ساده : وزن آنها سبک و در برابر رشد قارچ یا باکتری مقاوم است. نصب و نگهداری این عایق الاستومری آسان می باشد. این نوع عایق الاستومری چسب های مخصوصی هم دارند.
عایق الاستومری پشت چسب دار : عایق های قدیمی به دلیل حساسیت تنفسی یا پوستی که ایجاد میکنند. و همچنین به دلیل زمان نصب بالا، بهتر است از عایق الاستومری پشت چسب دار استفاده گردد. آنها علاوه بر صرفه جویی در هزینه، از اتلاف وقت نیز جلوگیری می کنند. این عایق در صنعت ساختمان استفاده می شود.
عایق الاستومری روکش دار و عایق بدون روکش: از این نوع عایق الاستومری زمانی استفاده می شود که بخواهیم فضای داخلی یا خارجی را در برابر نور خورشید یا باران محافظت نماییم. . این عایق ها معمولاً زمانی استفاده می شوند که آب و هوا زیاد تغییر کند. در این زمان بهتر است از عایق الاستومری استفاده شود که بتواند مقاومت بالایی داشته باشد. از عایق الاستومری روکش دار می توان در فضای بیرونی خانه استفاده نمود. مقاومت خوبی در برابر اشعه فرابنفش دارند. برای فضای داخلی خانه می توان از نوع بی روکش آن استفاده نمود.
عایق الاستومری شانه تخم مرغی: برای از بین بردن آلودگی صوتی بهتر است از عایق الاستومری تخم مرغی استفاده گردد. در اصل عایق الاستومری شانه تخم مرغی، بهترین نوع عایق صوتی است. ساختار سلولی متخلخل دارد. مقاومت آنها در برابر عواملی چون جذب آب، حرارت، مواد شیمیایی و آسیب دیدگی بالا است.
سخن پایانی
از مهم ترین خواص عایق الاستومری، مقاومت بالای آن در برابر رطوبت است. عایق الاستومری عملکرد حرارتی عالی، نصب سریع، طول عمر بالا و کیفیت عالی نیز دارد. که میتوانید از سایت گروه صنعتی لینکران اقدام به خرید عایق الاستومری نمایید.
همانطور که میدونید ما فروشگاهی برای عرضه محصولات نوین صنعت و ساختمان داریم.
یک اتفاق خوبی که افتاده اینه که گروه صنعتی لینکران که ما تقریبا همه محصولاتمون رو از اونا تهیه میکنیم. نشان استاندارد برای محصول عایق الاستومری گرفته. و از این به بعد با خیالی راحت تر میشه خرید کرد ازشون. خب از قدیم علامت استاندارد باعث اعتماد بیشتر مشتریان میشده دیگه.
حالا یه توضیح کلی میدم تا بعدا مفصل بهش بپردازیم.
معرفی کامل نشان استاندارد و مزایای آن
نشان استاندارد یکی از مهمترین علامت های تجاری برای مصرف کنندگان است که موجب می شود بتوانند محصولات با کیفیت را بشناسند و از آنها استفاده کنند. به‌طور کلی تمام کسانی که عرضه کننده محصول یا خدمات خاصی هستند، لازم است تا علامت استاندارد را اخذ کنند. گرفتن استاندارد سبب اعتمادسازی مشتریان نیز می شود. جهت دریافت علامت استاندارد از سازمان ملی استاندارد ایران باید چارچوب قوانین و مقررات این سازمان را رعایت کرده و در راستای آنها حرکت کرد.
دریافت علامت استاندارد ویژگی های بسیار زیادی دارد که از مهمترین آن افزایش تعداد مشتری ها و همچنین درآمد خالص است. ضمن این که اخذ این نشان موجب کسب اعتبار خوبی میان مشتریان می شود و اعتماد مشتریان به یک برند موجب فروش و سود بیشتر می شود. دریافت علامت استاندارد سبب ورود کسب و کار شما به بازارهای جدید فروش می شود. در ادامه به صورت سرفصل به تعدادی از آنها اشاره می شود:
افزایش اعتماد مشتریان به کیفیت محصول
رقابت پذیری بالا در بازار
کاهش هزینه های آزمایش و نمونه گیری ها
افزایش یا شروع پروسه صادرات
اطمینان خاطر مشتریان از کیفیت و ایمنی محصول
امکان قیاس محصولات بر اساس کیفیت
حمایت از تولیدکنندگان ملی
کمک به کاهش آلودگی هوا و آسیب های محیط زیست
چگونگی مسیر اخذ نشان استاندارد برای لینکران
طی رایزنی های واحد تحقیق و توسعه لینکران با معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری و نامه نگاری های انجام شده و همچین شرکت در کمیته های ارزیابی این نهاد دولتی، شرکت سازه پایدار الهیه به عنوان یک شرکت دانش بنیان به سازمان استاندارد جهت اخذ گواهی مربوطه معرفی شد و بازرس محترم این سازمان برای شروع فرآیند بازرسی محصول عایق الاستومری و مطالعات مورد نظر روی مدارک ارائه شده، مدتی را در کارخانه تولید عایق لینکران واقع در شهرک صنعتی شمس آباد سپری کردد.
طبق مطالعات انجام گرفته روی عایق الاستومری، آزمون های مرتبط و بررسی پارامترهای مشخص شده و ارجاع آن به استاندارد ۱۶۸۳۷ سازمان استاندارد ملی ایران، محدوده قابل پذیرش عایق الاستومری در چارچوب استاندارد جای گرفت و پس از شرکت در کمیته داوری نهایی سازمان، عایق الاستومری لینکران توانست نشان استاندارد را اخذ کند.
لازم به ذکر است انتخاب محصولات نمونه و ارائه نشان استاندارد، براساس ارزیابی سازمان استاندارد ایران، از جمله ارتقای سطح کیفی و تکنولوژی، آموزش مدیران کنترل کیفی، تدوین استانداردهای ملی، صادرات هر شرکت، اختراع ها، استمرار کاربرد پروانه نشان استاندارد و نداشتن نمره منفی در بازدیدها و نمونه برداری‌های انجام شده است.
کسب نشان استاندارد، موفقیت بزرگ لینکران
شرکت دانش بنیان سازه پایدار الهیه پس از ۱۷سال تلاش بی وقفه، تولید مصالح نوین صنعت و ساختمان و کسب گواهینامه های معتبر مختلف، این بار موفق به اخذ نشان استاندارد شده است و زین پس عایق الاستومری لینکران علاوه برتمام گواهینامه های معتبر ملی، دارای نشان استاندارد نیز هست. رسانه لینکران به مدیرعامل گروه صنعتی لینکران، مهندس محمد هاشمی، تمامی همکاران شاغل در دفتر مرکزی، کارخانه تولید عایق الاستومری، انبار اصلی و همچنین نمایندگان لینکران در سطح کشور تبریک می گوید. شاخص های ارزیابی محصولات از سوی سازمان استاندارد بسیار سختگیرانه است و عایق الاستومری لینکران توانسته است به این مهم دست یابد که افتخار بزرگی به شمار می آید.
پایه‌گذاری فرهنگ استاندارد و ایجاد فضای رقابتی درست در بازار فروش عایق الاستومری، منجر به افزایش کیفیت محصول و همچنین اعتماد و رضایت مشتریان می شود. موفقیتی که امروز کسب شده است.؛ نتیجه تلاش خانواده بزرگ لینکران است، افرادی که از هیچ تلاشی برای رسیدن به موفقیت فروگذاری نکرده‌اند. اگر همکاری و همدلی آنها نبود، بدون شک امروز لینکران مفتخر به کسب نشان استاندارد نمیشد. تولید عایق الاستومری با کیفیت و اکنون با نشان استاندارد، جایگاه گروه صنعتی لینکران را در بازار رقابتی با دیگر شرکت های تولیدکننده، متمایز از رقبا تعریف می کند.
اعتماد ارزشمند مسئولان سازمان استاندارد ایران و معاونت علمی فناوری دانش بنیان ریاست جمهوری، بار مسئولیت خانواده لینکران را در بهبود کیفیت محصولات تولیدی بخصوص عایق الاستومری صدچندان می کند. گروه صنعتی لینکران در شرایطی توانسته است به کسب برتری نسبت به رقبا برسد و با تولید محصولات با کیفیت نشان استاندارد را دریافت کند. معمولا شرکت های تولیدی در تأمین مواد اولیه دچار مشکلات زیادی هستند. گروه صنعتی لینکران همواره در تلاش است که با استفاده از تجربیات دیروز، به بهترین شکل، امروز و فردا را رقم بزند و برای تولید محصول با کیفیت تلاش می کند. این هدف جز با تدبیر، تحلیل سازنده، برنامه ریزی دقیق، تلاش بی وقفه و مسئولانه میسر نخواهد شد. به‌صورت کلی تولید محصولات با کیفیت مناسب با استفاده از سرمایه های انسانی و مهندسان خبره ایرانی امکان پذیر است و گروه صنعتی لینکران در حال حاضر در بالاترین قله دانش، مدیریت تولید و کیفیت محصولات و جذب حداکثری رضایت مشتریان قرار دارد.
گروه صنعتی لینکران بعد از دریافت بیشتر ایزوها و گواهینامه های مرتبط و تاییدیه های معتبر محصولات خود از پژوهشگاه ها و سازمان های مختلف در سال های گذشته، موفق به اخذ نشان ملی استاندارد ایران شد. عایق الاستومری تولید گروه صنعتی لینکران بعد از رعایت قوانین مورد نظر سازمان استاندارد، و قبولی در آزمایش های مربوطه، نشان استاندارد عایق الاستومری را از سازمان ملی استاندارد ایران دریافت کرد.
عزیزان اگر خریدی از محصولات ساختمانی داشتید. هرچیزی که فکرش رو کنید ما داریم. بهم پیام بدید راهنماییتون میکنم.
به گزارش رسانه لینکران شرکت دانش بنیان سازه پایدار الهیه در سال ۱۳۸۵ با هدف تولید داخلی و خودکفایی و بهبود مستمر محصولات در عرصه صنعت و ساختمان با توکل بر خدا و تکیه بر تجربه و دانش مهندسین خبره ایرانی تأسیس گردید.سایت تولیدی این شرکت در زمینی به مساحت ۱۳۰۰۰ مترمربع در شهرک صنعتی […]
امروزه با پیشرفت تکنولوژی مسئله یافتن عیوب سیستم های HVAC از منظر ایجاد سروصدا و رفع لرزش در این سیستم ها بسیار حائز اهمیت شده است. در این مقاله به بررسی نکاتی در جهت رفع لرزش در سیستم های HVAC می پردازیم. ارتعاش تأسیسات تهویه مطبوع، معمولا به دلیل جابجایی هوای زیاد صورت می گیرد. […]
عایق صدا – عایق صوتی- نوعی عایق تخصصی است که برای کاهش انتقال صدا در داخل و خارج از ساختمان طراحی شده است. می توان از عایق صدا برای جلوگیری از انتقال موارد زیر استفاده نمود: عایق صدا نیز سطحی از عملکرد حرارتی را برای تنظیم بهتر دمای داخل خانه ارائه می دهند. در این […]
در این قسمت نیز به مهمترین بحث این مقاله یعنی آنالیز حرارتی سیستم های تهویه و استفاده از عایق حرارتی در این سیستم ها می پردازیم. با لینکران همراه باشید.
استفاده از عایق حرارتی در سیستم HVAC
در سیستم های تهویه مطبوع، از آنجا که بین هوای محیط خارج و هوای درون سیستم اختلاف دما وجود دارد. تبادلات دمایی به سرعت رخ داده و منجر به از دست دادن انرژی گرمایی می شود. در نتیجه برای تنظیم مجدد این دما نیاز به صرف هزینه های عملیاتی اضافه وجود داشته. و در عین حال تعادل دمایی و شرایط آسایش نیز مختل خواهد شد. در کانال های فلزی در دمای پایین اختلاف دما در محیط مرطوب باعث مشکل تراکم می شود. بنابراین بایستی حداقل ضخامت عایق مورد نیاز برای رفع مشکل تراکم از پیش تعیین شده باشد.
آنالیز حرارتی کانال HVAC
عملکرد حرارتی یک کانال HVAC با استفاده از معادله بقای جرم و انرژی بررسی می شود. حجم حفاظت شده نشان می دهد. که میزان هوای رفت برابر با مجموع هوای برگشتی و هوای تازه است. در حالی که معادله صرفه جویی انرژی اطلاعاتی در مورد انتقال انرژی در ورودی (جرم، گرما و کار) بدون در نظر گرفتن کانال، به ما می دهد. تلفات حرارتی از طریق کانال HVAC معمولاً با استفاده از درجه روز و با رویکرد و معادله اصلی انتقال حرارت محاسبه می شود.
آنالیز بهای چرخه عمر
آنالیز بهای چرخه عمر معمولا برای تجزیه و تحلیل سیستم های انرژی مورد استفاده قرار می گیرد. این آنالیز نشان می دهد. که سرمایه گذاری اولیه برای اصلاح سیستم انرژی موجود که عملاً هزینه عایق کاری را به سیستم اضافه کرده. و هزینه های اولیه را افزایش می دهد. در طول عمر سیستم HVAC تا چه میزان می تواند. منجر به صرفه جویی خالص در مصرف انرژی شود. و هزینه های عملیاتی را کاهش دهد. (هزینه سوخت).
برآورد هزینه انرژی
برای برآورد هزینه انرژی تحمیل شده به سیستم، یک قسمت عایق کاری شده در کانال انتخاب شده است. و آنالیز هزینه چرخه عمر بر این اساس انجام می شود. این یک روش معمول است و از آن برای تعیین ضخامت بهینه عایق استفاده می شود. پارامترهای مورد استفاده در این تحلیل اقتصادی برای سیستم هوایی در جدول زیر آورده شده است.
روش های کاهش اتلاف انرژی
به منظور کاهش اتلاف انرژی به/از کانال HVAC از/به محیط اطراف، ضخامت عایق باید با کاهش هزینه عایق کاری و هزینه انرژی بهینه شود. هزینه ها شامل (انتقال حرارت) و همچنین هزینه عایق کاری (نصب و نگهداری) هستند. هزینه کل تابعی از میزان اتلاف انرژی از طریق کانال HVAC و پارامترهای اقتصادی مربوطه است. ضخامت اقتصادی و بهینه عایق برای لوله و کانال تابعی از طراحی، عملکرد و اقتصادی بودن مولفه های مربوطه است. به طور کلی، حداقل هزینه کل چرخه عمر برای تعیین ضخامت بهینه و اقتصادی عایق حرارتی مورد استفاده قرار می گیرد.
افزایش ضخامت عایق کانال HVAC
با افزایش ضخامت عایق کانال HVAC، اتلاف دمایی کانال کاهش می یابد. بنابراین، هزینه انرژی مرتبط با اتلاف گرما نیز کاهش می یابد. پس از دست دادن انرژی می تواند. به عنوان داده ورودی برای یک مدل اقتصادی جهت تخمین اثر ضخامت عایق بر روی هزینه های عایق کاری و انرژی در طول عمر مورد انتظار سیستم HVAC مورد استفاده قرار گیرد. هزینه زیان انرژی در این تحلیل به ارزش خالص مصرف انرژی تبدیل می شود. با استفاده از پارامترهای اقتصادی و زمان عملیات هزینه عایق کاری با افزایش ضخامت عایق افزایش می یابد. در حالی که هزینه انرژی کاهش می یابد.
عایق کاری حرارتی و اثرات آن بر مصرف انرژی
اخیراً مطالعات متعددی در مورد اثرات اقتصادی و زیست محیطی عایق کاری حرارتی و اثرات آن بر مصرف انرژی در برای کانال های مستطیلی، دایره ای و بیضی انجام شده است. بررسی ها نشان می دهد که عایق کاری عملکرد حرارتی علاوه بر بهبود عملکرد سیستم HVAC تأثیر به سزایی بر کاهش هزینه های جاری در طی چرخه عمر آنها خواهد داشت. بدیهی است انتخاب بهینه ضخامت عایق حرارتی مورد استفاده این اثرات را بیشتر خواهد کرد. همچنین استفاده از عایق الاستومری با ضخامت درست با جلوگیری از ایجاد تراکم رطوبت بر روی کانال ها و لوله ها از آسیب دیدگی آنها جلوگیری کرده و عمر کل سیستم را افزایش خواهد داد.
درود بر همراهان خوب وبلاگ نظزی امروز با یه مبحث بلند و نسبتا طولانی رسیدیم خدمتتون که برای راحتی شما عزیزان دو تا بخش تقسیمش کردم.
این مقاله درباره عایق الاستومریه ولی به طور خاص درباره عایق هایی که مناسب کانال های HVAC هستند. و بیشترین تناسب رو برای نصب در کانال ها دارند.
این مقاله رو با هماهنگی رسانه لینکران از سایت گروه صنعتی لینکران برداشتم و امیدوارم که مورد توجهتون قرار بگیره.
عزیزانی هم که براشون سوال پیش اومده چرا بیشتر مقالات رو از سایت لینکران برمیدارم؟ باید بگم خدمتشون که ما بیشترین خرید برای پروژه ها رو از همین شرکت دانش بنیان سازه پایدار الهیه انجام میدهیم. و طبیعیه که هم به محصولاتشون اعتماد کامل داشته باشیم. هم به سایت و مقالات پر محتواشون. البته محبت های بی بدیل شما عزیزان هم گویای همین مسئله است.
ضخامت عایق الاستومری مناسب کانال های HVAC از مهمترین نکات انتخاب عایق برای کانال های سیستم تهویه در راستای صرفه جویی در مصرف انرژی می باشد. که در این مقاله دو قسمتی به مبسوط درباره آن توضیح داده می شود. مصرف انرژی در ساختمان ها بیشترین سهم را در تقاضای انرژی جهانی دارد (۴۰٪). قسمت عمده این انرژی برای حفظ کیفیت هوای فضای داخلی ساختمان (هوای خنک کننده و گرم کننده فضای ساختمان) مصرف می شود. بنابراین، صرفه جویی در مصرف انرژی در بخش ساختمان مسئله ای بسیار مهم است. برای صرفه جویی در مصرف انرژی در ساختمان ها، باید یک سیستم HVAC کارآمد طراحی شود و مقوله بهینه سازی مصرف انرژی در طراحی سیستم ها لحاظ شود. در این مطالعه مولفه های سیستم های مختلف مصرف کننده انرژی در ساختمان برای بررسی موثرترین سیستم صرفه جویی در مصرف انرژی مورد مطالعه قرار گرفته اند. و به استفاده از عایق الاستومری در کانال های HVAC برای صرفه جویی در مصرف انرژی اشاره می شود.
کاربرد عایق حرارتی در سیستم تهویه مطبوع ساختمان ها
در کاربردهای ساختمان این کار عمدتا بر روی طراحی بهینه سیستم تهویه مطبوع، خصوصاً سیستم های توزیع هوای آن متمرکز است. در سیستم های توزیع هوا، از دست دادن انرژی به دلیل نشت هوای تهویه شده، ضخامت نامناسب عایق حرارتی مورد استفاده، و طراحی ضعیف بخش های مختلف مجموعه رخ می دهد. در کنار طراحی نادرست کانال و کنترل ناکارآمد پارامترهای تهویه مطبوع، مقدار قابل توجهی از هدر رفت انرژی به دلیل انتخاب مواد و ضخامت نامناسب عایق رخ می دهد. بنابراین، این مقاله در نظر دارد موثرترین ماده و ضخامت مطلوب عایق برای عایق کاری حرارتی کانال های HVAC را مورد بررسی قرار دهد.
مصرف انرژی و مشکلات زیست محیطی
به دلیل توسعه فناوری و تغییر و بهبود در سبک زندگی انسان، استفاده بیش از حد و بی رویه از منابع انرژی موجود فسیلی و عدم استفاده از انرژی های پاک و تجدید ناپذیر، باعث از بین رفتن منابع و تخریب شدید محیط زیست می شود. علاوه بر این، مشکل اصلی زیست محیطی ناشی از استفاده از منابع انرژی فسیلی در واقع تغییرات آب و هوایی جهانی ایجاد شده بر اثر روندی است که به عنوان اثر گلخانه ای شناخته می شود.
معضل انرژی در کشورهای پیشرفته
در طی چند دهه گذشته، مصرف انرژی ۴۹% افزایش یافته اگرچه انتشار CO2 برابر با ۴۳% بوده و با متوسط نرخ سالانه ۲% و ۱.۲% افزایش یافته است در کشورهای پیشرفته، بخش انرژی یک واحد متمرکز در خدمات ساختمانی است. سازمان هایی که وظیفه بررسی مسایل مربوط به مصرف انرژی را بر عهده دارند اعلام کرده اند که حدود ۴۰% از کل انرژی مصرفی در ایالات متحده در بخش ساختمانی مصرف می شود که ۶۰% آن در سیستم های HAVC استفاده می شود. بیشتر گرمایش و سرمایش فضا از طریق سیستم تهویه مطبوع تأمین می شود. سیستم HVAC در از دست دادن انرژی قابل توجه ترین سیستم است که در حدود ۱۶-۲۰% از کل این اتلاف انرژی به دلیل انتقال حرارت است. معمولاً از عایق الاستومری برای کاهش اتلاف انرژی در انواع سیستم تهویه مطبوع استفاده می شود.
سیستم تهویه مطبوع
اصطلاح سیستم تهویه مطبوع و تأمین هوا به ترکیبی از تجهیزات مختلف اطلاق می شود که برای تأمین و بهبود کیفیت هوای ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرند. آسایش دمایی با تغییر در پارامترهایی مانند رطوبت هوا، دمای هوا و کیفیت هوا و حتی گاهی اوقات با تغییر در میزان صدای محیطی برای ایجاد آسایش برای ساکنین، به دست می آید. هوا از طریق کانال به محل زندگی ساکنین منتقل می شود، بنابراین، از کانال ها برای حفظ مطبوعیت فضاها با توجه به شرایط آسایش طبق استانداردهای ارایه شده در ASHRAE استفاده می شود.
انواع سیستم تهویه مطبوع
سیستم های HVAC بر اساس سیال ناقل انرژی به سه گروه دسته بندی می شوند: الف) سیستم های آبی ب) سیستم های هوایی ج) سیستم های آبی-هوایی
الف) سیستم های آبی
در این نوع سیستم HVAC همانطور که در شکل نشان داده شده است، مایع ناقل انرژی آبی است که انرژی را بین محل قرار گیری تجهیزات A/C و فضای مورد تهویه منتقل می کند.
کاربرد سیستم های آبی سیستم تهویه مطبوع
برای خنک کردن فضا از آب سرد و برای گرم کردن فضا از آب گرم است استفاده می شود. تجهیزات HVAC فقط آب مورد نیاز برای سرمایش و گرمایش فضا را تأمین می کنند، بنابراین تأمین هوای تازه و حفظ کیفیت هوای داخلی فضا باید توسط تجهیزات دیگری انجام شود. بنابراین آب سرد سیستم معمولاً برای کاربردهای خنک کاری به این تجهیزات ارسال می شود. اصولاً بخش درون فضایی تجهیزات تهویه مطبوع بر اساس تعداد لوله طبقه بندی می شوند. این سیستم ها شامل سیستم های ۲ لوله ای و ۴ لوله ای هستند.
طریقه عملکرد سیستم های آبی دو لوله ای
یک سیستم ۲ لوله ای فقط می تواند هر بار یک عملکرد (سرمایش یا گرمایش) را ارائه دهد. در این سیستم ها بویلر در فصل سرما، آب گرم و چیلر در فصل گرما، آب سرد را تأمین می کند. و به فضاهای مختلف ارسال می کند. در داخل فضاهای مربوطه، یونیت های داخلی مانند فن کوئل ها (FCU)، کنوکتورها یا رادیاتورها از این آب گرم یا سرد برای تبادلات دمایی با محیط استفاده می کنند. در حقیقت تبادل حرارتی (انرژی) بین آب و هوا در محل صورت می گیرد. مطبوعیت دمای فضای مورد تهویه بر اساس میزان جریان آب، با تغییر و کنترل جریان توسط شیرها بر اساس تغییرات بار دمایی تأمین می شود. از ترموستات به عنوان سنسور برای کنترل جریان استفاده می شود.
طریقه عملکرد سیستم های ۴ لوله ای
در حالی که در سیستم ۴ لوله ای، چهار خط لوله سرویس دهی مجزا به یونیت های داخلی متصل می شوند، دو لوله برای رفت و برگشت آب گرم و دو لوله برای رفت و برگشت آب سرد. در صورت نیاز امکان این وجود دارد تا برای تنظیم دما، آب دو خط لوله برگشتی بر اساس بار مورد نیاز هر قسمت با هم مخلوط شوند.
طریقه کلی عملکرد سیستم های تهویه مطبوع
برای خنک کردن فضا از آب سرد و برای گرم کردن فضا از آب گرم است استفاده می شود. تجهیزات HVAC فقط آب مورد نیاز برای سرمایش و گرمایش فضا را تأمین می کنند، بنابراین تأمین هوای تازه و حفظ کیفیت هوای داخلی فضا باید توسط تجهیزات دیگری انجام شود. بنابراین آب سرد سیستم معمولاً برای کاربردهای خنک کاری به این تجهیزات ارسال می شود. اصولاً بخش درون فضایی تجهیزات تهویه مطبوع بر اساس تعداد لوله طبقه بندی می شوند. این سیستم ها شامل سیستم های ۲ لوله ای و ۴ لوله ای هستند.
ب) سیستم های هوایی
این سیستم ها بر اساس انواع تجهیزات واسطه ای طبقه بندی می شوند. که در شرایط فعلی برای انجام کار مورد استفاده قرار می گیرند. و در حقیقت تبادلات دمایی در این سیستم ها توسط هوا انجام می شود. این هوا به طور کلی از فضای تهویه شونده به محل قرار گیری تجهیزات تهویه مطبوع انتقال داده شده و پس از تبادلات دمایی و بهینه سازی مجدداً به فضا بر می گردد.
AHU چیست؟
اساساً واحدی که پردازش ها را بر روی هوای ورودی انجام می دهد، دستگاه هوارسان (AHU) نامیده می شود. محفظه اختلاط، کویل های سرمایشی / گرمایشی، فیلترها، دمپرها، رطوبت سازها و فن های دمنده اجزاء ضروری این دستگاه هستند. هوای برگشتی (RA) از فضای تهویه شونده توسط کانال های برگشت هوا (RAD) به دستگاه هوارسان وارد شده. و پس از پردازش، هوای رفت (SA) از طریق کانال های توزیع هوا (SAD) به فضای مورد تهویه منتقل می شود. برای تأمین اکسیژن کافی و مطبوع تر شدن هوا، از هوای تازه (FA) استفاده می شود. این هوای تازه از طریق کانال های هوای تازه (FAD)، به میزان لازم به محفظه اختلاط هوا (Mixing Box) وارد شده. و پس از اختلاط با هوای برگشتی به منظور تنظیم دما وارد دستگاه هوارسان شده. و مسیر چرخه را طی می کند.
کاربرد AHU
AHU نقش اصلی را در تأمین هوای تازه در سیستم تهویه و حفظ کیفیت هوای داخل در محدوده استاندارد ASHRAE 62.1 ایفا می کند. سیستم های هوایی بیشتر به شکل زیر طبقه بندی می شوند:
I. سیستم حجم ثابت، تک کانال، تک منطقه ای. II. سیستم حجم ثابت، تک کاناله، چند منطقه ای. III. سیستم حجم متغیر، تک کاناله (VAV). IV. سیستم حجم ثابت، دو کاناله. V. سیستم حجم متغیر، دو کاناله (VAV).
سیستم های تک کاناله فقط می توانند یک کار واحد (سرمایش یا گرمایش) را انجام دهند. در حالی که، سیستم های دو کاناله می توانند سرمایش و گرمایش را بطور همزمان انجام دهند.
ج) سیستم های آبی-هوایی
از این نوع سیستم ها برای ارائه بهتر ویژگی های آب و هوا استفاده می شود. ترکیبی از سیستم آبی و هوایی، هوای مطبوع را از یک مرکز فراهم می کند. در این نوع سیستم ها (FCU) به عنوان یک واحد ترمینالی برای تأمین بخشی از سرمایش و گرمایش عمل می کند در حالی که بخش عمده هوای مطبوع توسط هوارسان های مرکزی تأمین و وارد فضا می شود.
مطلب دوم امروز هم بسیار کاربردیه برای پیمانکاران ساختمانی. حتما با توجه کامل مطالعه بفرمایید.
این مطلب درباره براکت های زاویه دار،طراحی آنها،طریقه نصب تأسیسات و کاربرد براکت فولادی می باشد.
این مقاله هم به همت رسانه لینکران به نگارش درآمده که تقدیم حضورتان می شود.
براکت های زاویه دار و کاربرد آنها
در مقالات قبلی درباره ی براکت های فولادی گالوانیزه صحبت کردیم و گفتیم که براکت های صنعتی، قطعه های متصل کننده ای هستند که می توانند برای نصب، نگهداری تجهیزات تاسیساتی و ساپورت تاسیسات روی سطوح مختلف مانند سقف، کف، دیواره ها و … مورد استفاده قرار بگیرند.
براکت های زاویه دار و کاربرد آن
تیزر بالا درباره براکت های زاویه دار لینکران می باشد. که کارشناس ارشد فنی شرکت درباره آن توضیحاتی کوتاه و مختصر بیان نمودند. متخصصین، پیمانکاران ، مهندسین فنی و تأسیساتی ها میتوانند از نکات این فیلم استفاده نمایند.
در ادامه مقاله نیز، نکات تکمیلی در رابطه با براکت های زاویه دار و نصب تاسیسات و تجهیزات روی سطوح مختلف ارائه شده است پس تا انتهای مقاله با ما همراه باشید.
نصب تاسیسات و تجهیزات روی سطوح مختلف
نصب تاسیسات و تجهیزات روی سطوح مختلف و استفاده از انواع مختلف براکت، به نوع موقعیت مکانی که پروژه نصب در آن اجرا می گردد، وابستگی زیادی دارد یعنی ممکن است سطوح به شکل های مختلفی مانند موارد ذکر شده در ذیل باشند که هر کدام نیاز به روش خاصی برای نصب و نوع مشخصی از براکت ها دارند.
سطوح را می توان در این سه دسته قرار داد :
سطوح عمودی مثل دیوارها، ستون ها و ….
سطوح شیب دار و قوس دار مثل دیواره های تونل ها
سطوح نامنظم و ناهموار (مانند کف، دیوار، سقف تونل ها و …)
۱- نصب تاسیسات و تجهیزات تاسیساتی روی سطوح صاف و عمودی منظم
در سطوح عمودی مثل دیوارها یا ستون های صاف، براکت هایی که به صورت تخت و صاف هستند بر روی سطح موردنظر، نصب می شوند و سپس تجهیزات مختلفی مثل سینی کابل ها و … بر روی براکت ها نصب می شوند.
۲- نصب تاسیسات و تجهیزات تاسیساتی روی سطوح شیب دار و قوس دار
در سطوح قوس دار یا شیب دار مثل دیواره های تونل ها برای نصب تاسیسات نیاز به براکت های زاویه دار متناسب با شعاع انحنای دیواره تونل است.
کاربرد براکت زاویه دار
براکت های زاویه دار، امکان اتصال تاسیسات و تجهیزات مختلف به دیواره تونل و ساپورت تجهیزات را به صورت افقی و عمودی با زاویه دلخواه را میسر می کنند.
طراحی براکت های زاویه دار
تیم فنی مهندسی گروه صنعتی لینکران براکت های زاویه دار را به دو صورت استاتیکی و دینامیکی طراحی می نماید.براکت های زاویه دار تونلی می توانند از قبل با طول ها و مقاطع مختلفی، طبق نقشه ارائه شده از طرف مشتری یا اندازه گیری زاویه توسط کارشناسان لینکران و تایید پیمانکاران نصب پروژه ساخته شوند و برای نصب تاسیسات استفاده شوند.
جهت دریافت اطلاعات فنی بیشتر درخصوص انواع براکت زاویه دار با کارشناسان ما در تماس باشید.
۳- نصب تاسیسات و تجهیزات تاسیساتی روی سطوح نامنظم
در سطوح نامنظم و ناهمواری که امکان استفاده از براکت های معمولی و تخت وجود ندارد، بهتر است ابتدا از وسیله ای یا ابزاری استفاده شود که روی سطح نامنظم نصب شده و باعث شود سطح به صورت صاف و منظم درآید و سپس براکت روی آن نصب شود تا راحت تر بتوان برای نصب تجهیزات و ساپورت تاسیسات از آن استفاده کرد.
نتیجه گیری
براکت فولادی گالوانیزه لینکران، در طول ها و مقاطع مختلفی بر اساس نیاز مشتری و پروژه طراحی و ساخته می شوند و می توان از آن ها جهت نگهداری و نصب سینی کابل ها، لوله ها ، کانال ها و دیگر تجهیزات تأسیساتی روی دیواره های قوس دار مانند دیواره های داخلی تونل های انرژی استفاده کرد
امیدواریم این مطلب برای شما مفید بوده و با کاربرد براکت ها در تاسیسات و صنعت آشنا شده باشید. می توانید برای آشنایی بیشتر ، انواع براکت های فولادی گالوانیزه گروه صنعتی لینکران را در صفحه محصولات براکت فولادی تیپ C&G ببینید
امروز دوباره درخدمتتون هستیم با تعدادی مطلب جدید که امیدوارم به کارتون بیاد و ازش استفاده کنید. ممنون میشم با پیامهای خوبتون منو راهنمایی کنید که بیشتر درباره چه موضوعاتی در حوزه تأسیسات و صنعت صحبت کنم.
مقاله ای که الان میخوام منتشر کنم درباره ساپورت سینی کابل هست. فکر میکنم قبلا هم مطلبی درباره اش گذاشتم. ولی قطعا این مقاله کامل و جامعتر است.
این مقاله رو مثل قبل با هماهنگی روابط عمومی و رسانه لینکران از سایت linkran.com برداشتم.
ساپورت سینی کابل و انواع آن
از آنجایی که کابل های برق در ساختمان، وظیفه انتقال انرژی الکتریکی را دارند، امنیت آن ها در مسیرهای مختلف از اهمیت بالایی برخوردار است.این مسأله به ویژه برای کارخانه ها و صنایع بزرگ و واحدهای تولیدی، بیشتر حائز اهمیت است؛ چرا که در یک کارخانه امکان بروز حوادث ناگوار ناشی از جرقه برق یا آتش سوزی در اثر نقص در کابل ها بسیار زیاد است. بهترین راه برای مدیریت سیم ها و کابل ها استفاده از سینی کابل ها می باشد و می توان جهت انتقال دادن و محافظت کردن از سیم ها و کابل ها در برابر خوردگی و آسیب ها از سینی کابل ها استفاده نمود.
در این مطلب قصد داریم درباره سینی کابل ها و کاربرد آن ها و ساپورت های سینی کابل اطلاعات جامع و مفیدی در اختیار شما قرار دهیم پس تا انتهای مطلب همراه ما باشید.
سینی کابل یا cable tray چیست؟
باید گفت که یکی از پرکاربردترین و ساده ترین فناوری هایی که امروزه در تأسیسات الکتریکی کاربرد فراوانی دارد، استفاده از سینی کابل هاست. از جمله وظایف مهم سینی کابل ها میتوان به رساندن نیروی برق از تابلوهای برق به دستگاه های موجود در کارخانه های صنعتی، آرایش منظم کابل ها کنار یکدیگر و محافظت از سیم ها و کابل های برق در برابر آسیب های مختلف اشاره نمود.
استفاده از سینی کابل باید قبل از شروع فرآیند کابل کشی صورت گیرد زیرا لازم است که کابلها در تمام طول مسیر به صورت افقی یا عمودی از درون سینی کابل عبور کنند.
می توان گفت در پروژه ها، تغییرات در فاز مهندسی یا طراحی اولیه سیم کشی ها، با استفاده از سینی کابل ها به مراتب هزینه و زمان کمتری نسبت به استفاده از لوله های فنری نیاز خواهد داشت. چرا که اگر قرار باشد کابل هایی را به سیم کشی با لوله ی فنری اضافه کرد، بایدمحل ورود و خروجی را تعبیه نمود تا اضافه یا کم کردن کابل ها میسر شود. که در این صورت، این تغییرات میتواند هزینه و زمان زیادی را در برگیرد.
مهمترین ویژگی منحصر به فرد سینی کابل این است که اجازه می دهد در هر نقطه ای از آن، کابل ها وارد یا خارج شوند، بنابراین اضافه کردن کابل پس از طراحی و در فازهای اجرایی را میسر می کند و از هزینه و کار اضافی نیز جلوگیری می کند، که این امکان در مورد هیچ سیستم دیگری وجود ندارد.
مزایای سینی کابل
ازجمله مزایای سینی کابل می توان به موارد زیر اشاره نمود :
غیرقابل اشتعال بودن قطعات
مقاوم در برابر ضربه و انواع بخارهای اسیدی و سایر مواد شیمیایی
تحمل وزن بالا
ایده‌آل برای مناطق آب و هوایی مرطوب (به دلیل استفاده از گالوانیزه در ساخت سینی کابل که مانع از زنگ زدگی و خوردگی آن در برابر رطوبت خواهد شد.)
تنوع در قطعات و اتصالات و همچنین تنوع در سایز قطعات (که استفاده از آن را برای هر نوع محیطی آسان و ممکن می سازد)
ساخت و تولید مطابق با استانداردهای بین‌المللی و استاندارد اروپا
معیارهای انتخاب سینی کابل
در انتخاب سینی کابل ها باید معیارهای زیر را در نظر داشت:
۱– وزن کابل های نصب شده
۲– شرایط محیطی
۳– نوع و تعداد کابل های پشتیبانی شده
۴– حساسیت به خوردگی (که در صورت وجود رطوبت در محیط حتما باید این موضوع را مدنظر داشت)
۵– آزادی ورودی و خروجی کابل
۶– شعاع خمش کابل و سینی کابل
راهنمایی:
نکته ای که باید در مورد نصب و استفاده از سینی کابل ها و تجهیزات وابسته آن مدنظر قرار داد این است که حتی اگر خودمان قادر به نصب آن ها باشیم، انتخاب هر یک از اتصالات لازم برای این کار بهتر است با نظر متخصص فنی این کار انجام گردد تا سیم ها و کابل ها به درستی در محل موردنظر قرار بگیرند و از حوادث و خطرات ناشی از اتصالات برق جلوگیری گردد.
انواع سینی کابل بر اساس جنس
بسته به نوع و تعریف پروژه، برای ساخت سینی کابل ها از متریال های گوناگونی استفاده می گردد و می توان آن ها را به دو دسته فلزی و غیرفلزی تقسیم کرد که سینی های غیر فلزی از موادی مانند فایبرگلاس ساخته می شوند و سینی های فلزی می تواند شامل سینی های ساخته شده از آلومینیوم، فولاد و فولاد ضد زنگ باشند که با مواد مختلفی همچون گالوانیزه، رنگ پودری استاتیک و … پوشش داده می شوند. از جمله متریالی که در ساخت سینی کابل ها و متعلقات آن ها مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از:
سینی کابل آلومینیومی
سینی کابل های آلومینیومی تقریباً در هر نوع محیطی قابل استفاده هستند که علاوه بر سبک بودن، نصب آن ها نیز راحت بوده و همین طور مقاومت بالایی در برابر آسیب های ناشی از رطویت مانند خوردگی، زنگ زدگی و … دارند.
سینی کابل فولادی
سینی کابل های فولادی دارای مقاومت بالایی بوده و با توجه به کیفیت ساخت بالا، قیمت مناسبی دارند و معمولاً برای انبساط حرارتی کم و محافظ الکتریکی استفاده می شوند. از معایب آن می توان به وزن بالا و حجیم بودن آن ها اشاره کرد که کار با آن ها را کمی سخت می کند. همچنین فلز فولاد مقاومت کمتری در برابر خوردگی ازخود نشان می دهد که برای رفع این مشکل بهتر است سینی کابل های فولادی دارای پوشش ضد زنگ باشند.
سینی کابل استیل یا فولاد ضد زنگ
مهم ترین مشخصه و ویژگی این نوع سینی کابل ها مقاومت بسیار زیاد در برابر مواد رنگ زا، دمای بالا و مواد شیمیایی آلی و غیرآلی است .
سینی کابل فایبرگلاس
سینی های فایبرگلاس نارسانا بوده و مقاومت زیادی در برابر خوردگی دارند. همچنین سینی کابل های فایبر گلاس سبک وزن هستند که این موضوع کار با آنها را آسان می کند اما با این حال، نصاب ها باید اطمینان حاصل کنند که شعاع خم شدن کابل کواکسیال یا فیبر نوری به درستی طبق استانداردها حفظ می شود.
چرا از پوشش گالوانیزه برای سینی کابل ها استفاده میشود؟
همان طور که می دانید گالوانیزه کردن فرآیند افزودن یک پوشش روی فلز پایه به منظور افزایش دوام و کارایی آن است به طور کلی؛ یک پوشش، رویِ فولاد ضد زنگ به منظور افزایش دوام و همچنین کارایی آن و در نتیجه یک فرآیند ترجیحی به دو روش سرد یا گرم اعمال می شود.
از آن جا که استحکام و مقاومت بالای سینی کابل ها و متعلقات مورد استفاده آن در تاسیسات برقی ساختمان ها و یا صنایع بسیار مهم است معمولا این تجهیزات با ورق فولادی ساخته می شوند که مقاومت بالایی در برابر فشارها و بارهای خارجی داشته و همچنین بتوانند وزن کابل ها با مقطع زیاد را تحمل نمایند.
همچنین برای بالاتر بردن میزان استحکام سینی کابل ها و همه تجهیزات وابسته به آن مانند ساپورت ها پس از ساخت این قطعات آن ها را با روش های مختلفی گالوانیزه می نمایند.
در صورت استفاده از سینی کابل ها در معرض هوای متغیر مانند هوای مرطوب، باید دوام و ماندگاری سینی کابل ها نیز بالاتر باشد به همین دلیل سینی کابل های با پوشش گالوانیزه مقاومت بیشتری در برابر رطوبت و زنگ زدگی خواهند داشت و همین موضوع سبب طولانی تر شدن عمر سینی کابل ها خواهد شد.
علاوه بر این گالوانیزه بودن سینی کابل ها و متعلقات آن مقاومت این تجهیزات را در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی و ضربه و خراش تضمین می کند .
مزایای گالوانیزه کردن سینی کابل
افزایش دوام و ماندگاری تجهیزات
ارائه محافظت بیشتر
سازگاری عالی
افزایش ضریب ایمنی
کاهش تعمیر و نگهداری
مقرون به صرفه بودن و …
اندازه استاندارد سینی کابل
سینی کابل ها به طور معمول در پهنا و عرض های مختلفی مانند ۱۰۰ تا ۹۰۰ میلی متر و بر اساس مقاومت مورد نیاز از ورق هایی با ضخامت های کمتر از یک میلیمتر ۱، ۱.۲۵، ۱.۵، ۱.۷۵، ۲، ۲.۲۵ میلی متر و طول ۲ و ۳ متری تولید می شوند و متناسب با عرض سینی از ساپورت ها جهت نگهداری آن استفاده می گردند. تعداد ساپورت های مورد استفاده نیز به مقدار حجم کابلی که در آن قرار می گیرد بستگی دارد.
لبه های سینی کابل جهت افزایش مقاومت و تحمل بار به ارتفاع ۴۰ یا ۵۰ میلیمتر هستند و تعداد خم لبه ها میتواند به ۲، ۴ و یا ۶ خم برسد که افزایش تعداد خم ها سبب تحمل بار بیشتر توسط این سیستم محافظ سیم و کابل خواهد شد.
علاوه بر اندازه های ذکر شده، سینی کابل ها را می توان بر اساس مکان نصب و نیاز مشتری به صورت سفارشی و در اندازه های استاندارد طراحی و تولید کرد.
نحوه نصب سینی کابل
نحوه نصب سینی کابل ها با توجه به عدم نیاز به برش و خم کردن آن ها و وجود اشکال مختلفی از آن مانند T ، Lو…که جهت استفاده در محیط های مناسب تولید و به بازار عرضه شده اند کاری آسان است به طوری که در بیشتر مواقع می توان تنها با چند ابزار ساده مانند گیره عایق و سوکت نیم اینچی که به سینی کابل متصل می گردند این کار را انجام داد.
اما در صورتی که نیاز به نصب سینی کابل و متعلقات آن توسط نیروی متخصص داشته باشید می توانید علاوه بر تهیه تجهیزات از گروه صنعتی لینکران از نیروی متخصص ما جهت نصب بهره ببرید.
متعلقات و لوازم جانبی سینی کابل
در زمان نصب و استفاده از سینی کابل ها نیاز به متعلقات و لوازم جانبی سینی کابل ها وجود دارد و در واقع می توان گفت که سینی کابل ها زمانی کاربرد کاملی دارند که متعلقات و لوازم جانبی آن ها تکمیل باشد.
موارد استفاده از لوازم جانبی سینی کابل ها
سینی کابل ها دارای لوازم جانبی مختلفی از جمله نگهدارنده(ساپورت)، گیره و اتصالات هستند. دیگر اتصالات شامل سبدهای سیمی، پیچ و مهره ها، مهره های پلاستیکی، گیره های سریع، سه راهی ها، کوپلرها، صلیب ها و براکت ها هستند که از آن ها همراه با سینی کابل، جهت پشتیبانی از کابل ها در سوراخ های تهویه، کمک به تغییر جهت سیستم های لوله کشی و کانال کشی کابل ها در اطراف موانع استفاده می کنند.
سینی کابل از متعلقات دیگری چون ساپورت سینی کابل، زانویی سینی کابل، نردبان کابل، دیوایدر سینی کابل و … تشکیل شده است. که در ادامه قصد داریم تا شما را با هر یک از این متعلقات آشنا نماییم.
ساپورت سینی کابل چیست؟
ساپورت (نگهدارنده) سینی کابل برق، یا cable tray support ، ابزار نگهدارنده سینی کابل ها بر روی سقف یا دیوار است که وزن مجموعه سینی و کابل درون آن را تحمل می کند.
ساپورت های سینی کابل از قطعات و تجهیزات اساسی سینی کابل ها به شمار می آیند که وجود آن ها جهت نصب سینی کابل ها الزامی است و جایگزین مناسبی برای انتقال سیم و کابل های برق در درون لوله های فولادی برق هستند به طوری که سیم و سینی کابل را به طور کامل در برمیگیرند.
انواع ساپورت سینی کابل و کاربرد آنها
انواع پایه نگهدارنده سینی کابل عبارتند از:
ساپورت سینی کابل دیواری
ساپورت سینی کابل زیر سقفی
الف) ساپورت سینی کابل U شکل
ساپورت سینی کابل Uشکل با آویز راد
ساپورت سقفی U شکل با آویز پروفیل
ب) ساپورت سینی کابل L شکل
ج) ساپورت سینی کابل F شکل
د) ساپورت سینی کابل T شکل
ه) ساپورت های چند طبقه سینی کابل
ساپورت سینی کابل دیواری
در پروژه هایی که سیم کشی ها و اجرای تاسیسات برقی مستلزم عبور از کنار دیوار است از ساپورت سینی کابل دیواری استفاده می شود. در این حالت ساپورت های سینی کابل به واسطه پیچ و مهره به دیوار متصل می شوند تا سینی کابل ها روی آن ها قرار گیرند.
ساپورت سینی کابل زیر سقفی
این نوع ساپورت برای نصب سینی کابل ها در زیر سقف کاربرد دارد شامل انواع مختلفی می باشد که هر یک کاربردهای متفاوتی دارند. به طور کلی اکثر مسیرهای کابل کشی و سیم کشی تاسیسات برقی ساختمان ها، از دیوارها فاصله داشته و عمدتا برای نگهداشتن آن ها از ساپورت های سقفی استفاده می شود.
ساپورت سینی کابل Uشکل با آویز راد :ساپورت سقفی U شکل با آویز راد به واسطه دو پیچ متری یا راد به سقف متصل می شود. این ساپورت قادر به تحمل وزن زیاد نیست و عمدتا برای باربری سبک و متوسط و کابل هایی با مقطع کوچک و سیم ها استفاده می شود.
در این نوع ساپورت آویز موردنظر، راد یا ( پیچ متری ) FTR است.
اتصال آویز ساپورت با پروفیل زیر سری با واشر FRW، مهره FHN و واشر مربعی FCW یا FGW انجام می گیرد.
در این نوع ساپورت نوع پروفیل PGS یا PCS، سایز انکر، مهره، راد و فاصله ساپورت بر اساس سایز و وزن سینی کابل مشخص می‌گردد.
ساپورت سقفی U شکل با آویز پروفیل :زمانی که کابل ها و سیم های قرار گرفته روی سینی کابل،مقطع بزرگی داشته باشند ساپورت سقفی U شکل با آویز پروفیل مورد استفاده قرار میگیرد، این ساپورت ها به وسیله پروفیل های فولادی و پایه مخصوص به سقف متصل می گردند. پایه های فولادی به سطح مقطع مشخص به گونه ای طراحی شده اند که وزن بیشتری را نسبت به پیچ های متری تحمل کنند و برای باربری‌های سبک ، متوسط و سنگین قابل استفاده می باشند. عموما ابعاد و ضخامت آویز های پروفیلی متناسب با وزن کابل ها و سیم ها و همچنین سازه سینی کابل تعیین می گردد.
در این نوع ساپورت آویز، پروفیل بوده و اتصال آویز با پروفیل زیر سری با اتصالات پروفیل تیپ C&G مانند نبشی FGL، پیچ FHS، واشرFRW و ایزی لاک FGN (برای رگلاژ در راستای ریل پروفیل ) می‌باشد.
اتصال به سقف زیر سازه موجود به‌وسیله پایه پروفیل FGD یا FCD و رول بولت های لرزه‌ای R-HPT و FAZ II امکان پذیر است .
در این کلاس ساپورت گذاری، نوع پروفیل ها، فاصله ساپورت، سایز رول بولت، نوع نبشی (ساده یا لچکی) و متعلقات ساپورت بر اساس سایز و وزن سینی کابل مشخص می‌گردد .
ساپورت های سینی کابل U شکل به همراه مهار جانبی بریس :
در طراحی این نوع ساپورت با در نظر گرفتن بارهای جانبی ناشی از زلزله به اقتضای پروژه از بریس های طولی و عرضی استفاده میشود .
اتصال بریس ها به آویز به وسیله اتصالات پروفیل تیپ C&G شامل اتصال لولایی FGA برای تنظیم درجه بریس و تسمه های بلند FGF استفاده میشود .
برای این نوع ساپورت با مهار جانبی نوع پروفیل ها PGS یا PCS ( پروفیل آویز ، زیر سری ، بریس )، سایز رول بولت ها FAZ II و R-HPT ، فواصل ساپورت و کلاس طراحی بر اساس وزن و سایز سینی کابل مشخص می‌گردد .
ساپورت سینی کابل L شکل
این نوع از ساپورت سینی کابل به دو صورت دیواری و سقفی وجود دارد. ساپورت های سینی کابل L شکل سقفی عمدتا از قطعه مجزا تشکیل شده است. قطعه اول، ورقی است که پروفیل عمودی را به سقف متصل می کند و قطعه دوم همان قسمتی است که سینی کابل روی آن قرار می گیرد. از آنجایی که در ساختار این دسته از ساپورت های سینی کابل، از پروفیل ها استفاده می شود، قادر به تحمل وزن زیاد هستند.
این نوع ساپورت به‌صورت تک براکت ( دستک ) RGS می‌باشد
آویز، به‌صورت پروفیل PGS یا PCSاست
بر اساس نیاز پروژه برای مهار جانبی، بریس های طولی و عرضی را نیز به سازه ساپورت اضافه میکنند
در این نوع ساپورت، سایز براکت رول بولت های R-HPT و FAZ II ، فواصل ساپورت، نوع پروفیل آویز و کلاس طراحی بر اساس سایز و وزن سینی کابل انتخاب می‌گردد.
ساپورت سینی کابل F شکل
این نوع ساپورت بصورت ساپورت L دو طبقه می‌باشد.
آویز ساپورت، پروفیل PGS یا PCS است.
بر اساس نیاز پروژه برای مهار جانبی بریس های طولی و عرضی را نیز به سازه ساپورت اضافه میکنند.
در این نوع ساپورت، سایز براکت RGS، رول بولت های R-HPT و FAZ II، فواصل ساپورت، نوع پروفیل آویز و کلاس طراحی بر اساس سایز و وزن سینی کابل انتخاب می‌گردد.
ساپورت سینی کابل T شکل
در این نوع ساپورت دستک ها کنار هم عمود بر آویز ساپورت نصب میشوند که از لحاظ ارتفاعی قابل تغییر می‌باشد.
در این نوع ساپورت آویز، پروفیل PGS یا PSCاست.
بر اساس نیاز پروژه برای مهار جانبی بریس های طولی و عرضی را نیز به سازه ساپورت اضافه میکنند.
سایز براکت RGS، رول بولت ها و فواصل ساپورت بر اساس سایز و وزن سینی کابل انتخاب می‌گردد.
ساپورت سینی کابل چند طبقه
از این نوع ساپورت، در صورتی که حجم کابل ها و سیم های موجود در یک مسیر مشخص زیاد باشد و امکان استفاده از سینی کابل هایی با عرض زیاد وجود نداشته باشد استفاده میشود بدین صورت که سینی کابل ها را به صورت چند طبقه روی هم قرار می دهند. عمدتا ساپورت هایی که وظیفه نگهداری این سینی کابل ها را بر عهده دارند، از ارتفاع و قدرت تحمل مناسبی برخوردار هستند.
در اجرای ساپورت های چند طبقه، تعداد طبقات ساپورت های U،L،T،F را با طراحی و محاسبات انجام گرفته میتوان افزایش داد .
بر اساس نیاز پروژه برای مهار جانبی بریس های طولی و عرضی را نیز به سازه ساپورت اضافه میکنند.
در این کلاس ساپورت گذاری نوع پروفیل ها و براکت، فاصله ساپورت و سایز متعلقات مورد نیاز ساپورت مورد استفاده بر اساس سایز و وزن سینی کابل مشخص می‌گردد.
نردبان کابل چیست؟
در اماکن صنعتی و تجاری جهت وجود امکان نظارت دقیق بر روند کابل کشی، از ابزار نردبان کابل به عنوان جایگزینی برای سیم کشی باز و یا سیستم کاندوئیت استفاده می گردد که باعث نگهداری و حفظ سلامت سیم های کابل از صدمات خواهد شد لذا نردبان کابل بهترین گزینه برای کابل کشی و عبور سیم ها است.
نردبان کابل معمولا به صورت عمودی نصب می گردد تا امکان محکم کردن کابل ها به نردبان وجود داشته باشد البته این به معنی نیست که امکان استفاده از نردبان کابل به صورت افقی وجود ندارد بلکه می توان جهت نگهداری از کابل های سنگین در مسافت های طولانی از روش افقی نصب نیز استفاده نمود.
از آنجا که سبک بودن نردبان کابل به جهت استفاده آسان تر و نگهداری آن در فواصل طولانی از اهمیت بالایی برخوردار است متریال به کار رفته در ساخت این تجهیزات شامل فولاد، آلومینیوم، استیل و گالوانیزه است. انواع نردبان کابل شامل نردبان کابل جوشی و یا پیچ و مهره ای، نردبان کابل گالوانیزه سرد و گرم و نردبان کابل گالوانیزه رنگی است.
مهمترین مزایای کاربردی نردبان کابل
نظم دهی و مرتب سازی کابل ها
ایجاد امکان جابجایی و دسترسی آسان تر به سیم ها
امکان ورود و خروج کابل ها به هرقسمت به کمک نردبان
محافظت و نگهداری از کابل ها و لوله های سنگین
قابل استفاده در تمامی پروژه های عمرانی
ممانعت از تجمع آب، نفوذ خاک و رطوبت بر روی کابل ها
مشخصات فنی نردبان کابل
طول و عرض : معمولا عرض نردبان کابل با توجه به محیط نصب و همچنین تعداد کابل های نصب شده بروی پله تعیین و در عرض های 50 تا ۱۰۰۰ میلی متر تولید می گردد.
عمق یا ارتفاع دیواره ها : هر چه عمق سازه بیشتر باشد، میتوان تعداد کابل بیشتری روی آن نصب نمود لذا ارتفاع آن ها نیز از ۴۰ الی ۱۵۰ میلیمتر متغیر است.
ضخامت : ضخامت ورق های به کار رفته در این سازه ها نیز متفاوت بوده که حداقل ۰.۶ میلیمتر و حداکثر ۴ میلیمتر است.
مشخصات فنی پله های نردبان کابل
از مزایای پله های موجود در نردبان کابل می توان علاوه بر ایجاد استحکام بر روی نردبان، به فراهم کردن امکان بسته شدن کابل بر روی نردبان اشاره نمود که عموماً اتصال کابل ها به پله ها توسط بست های مخصوص (بست چنگکی) انجام می گردد.
عموماً پله های نردبان کابل فاصله ۲۵ سانتی متری نسبت به یکدیگر دارند که امکان تغییر این فواصل به درخواست مشتری وجود دارد همچنین شاخه های این محصول به طور استاندارد به صورت ۲ متری تولید می شوند در صورتی که مشتری درخواست ساخت با طول بیشتر از ۲ متر را داشته باشد، این کار توسط تولید کنندگان امکان پذیر است.
مشخصات فنی متعلقات نردبان کابل
از متعلقات نردبان کابل که هر یک وظایف مخصوص به خود را در محافظت و نگهداری از کابل ها داشته می توان به اتصالات رابط، زانو، زانوی عمودی (بند)، سه راهی، چهار راهی، قطعه کاهنده و … اشاره کرد
با توجه به محل نصب نردبان های کابل و یا درخواست مشتری، امکان زنگ آمیزی قطعات با پوشش رنگ های الکترواستاتیک کوره ای وجود دارد.
سوالات مهم در رابطه با نردبان کابل
مهمترین فواید استفاده از نردبان کابل چیست؟
عمده ترین کاربرد این ابزار نظم و ساماندهی به سیم ها و کابل ها است. اما از فواید دیگر آن میتوان به حفاظت سیم و کابل ها در برابر خطرات احتمالی، نصب آسان، راحتی تعمیر و طول عمر زیاد و قیمت مقرون به صرفه آن اشاره نمود.
رایج ترین پوشش مورد استفاده در تولید نردبان کابل ها چیست؟ و چرا؟
معمولا در ساخت نردبان کابل از پوشش های گالوانیزه، پیش گالوانیزه و گالوانیزه گرم و سرد بهره میبرند که پوشش گالوانیزه به علت مقرون به صرفه بودن پرکاربردتر بوده و همچنین مقاومت بالایی در برابر انواع گسترده ای از مواد شیمیایی در محیط دارد. همچنین در صورتی که دستخوش خرابی، خراش یا برش بر روی بدنه شود به شکل خود ترمیمی بوده و آسیبی نخواهد دید.
مشخصات کلی فنی برای تولید نردبان کابل
به طور کلی عرض های کاربردی برای نردبان کابل از ۵۰ میلیمتر الی ۷۰۰ یا ۱۰۰۰ میلیمتر و ارتفاع دیواره ها از ۴۰ الی ۱۵۰ میلیمتر متغیر بوده و همچنین حداکثر ضخامت ورق به کار رفته در آنها ۴ میلیمتر است.
کاربرد نردبان کابل بیشتر است یا سینی کابل ؟
می توان گفت که هر دو بسیار مفید و کاربردی هستند و مصارف متعددی دارند اما از نردبان کابل اغلب برای کابل های سنگین و پیچیده استفاده میکنند و استفاده از این تجهیز میتواند کمک کند تا به راحتی کابل ها را عیب یابی کرده و در صورت خرابی بلافاصله آنها را تعمیر نمود.
دیوایدر سینی کابل (Cable tray divider)چیست؟
یکی از متعلقات سینی کابل ها، دیوایدر یا جداکننده سینی کابل است که جهت جدا سازی یک یا چند ردیف از کابل ها در سینی کابل مورد استفاده قرار می گیرد و توسط پیچ و مهره یا جوش به سینی کابل متصل می شود. ارتفاع دیواره جداکننده با ارتفاع دیواره سینی کابل یا نردبان کابل برابر است و جنس و ضخامت آن نیز از جنس همان ورق و ضخامت سینی کابل است.
جهت تولید این جدا کننده های برق، از ورق گالوانیزه گرم و یا گالوانیزه سرد در ضخامت های ۰.۸ میلیمتری الی ۲.۵ میلیمتری استفاده می شود که در انواع پانچ دار و بدون پانچ تولید می گردند. از انواع دیوایدرسینی کابل میتوان به دیوایدر پیچ شده سینی کابل، دیوایدر جوش شده سینی کابل و دیوایدر خم فابریک سینی کابل اشاره نمود.
معمولا در صورتی که هنگام سیم کشی فضای کمی در مسیر وجود داشته باشد یا تعداد و مدل کابل های مورد استفاده زیاد باشند و نیاز به دسته بندی و دسترسی راحت تر داشته باشند از دیوایدر سینی کابل استفاده می گردد.
نکات مهم در انتخاب دیوایدر سینی کابل
ضخامت ورق سینی کابل
ضخامت ورق دیوایدر سینی
طول سینی کابل به متر
عرض و ارتفاع سینی کابل گالوانیزه به سانتیمتر یا میلیمتر
نوع گالوانیزه سرد یا گالوانیزه گرم
نوع پانچ دار یا بدون پانچ بودن دیوایدر سینی کابل
آشنایی با زانویی سینی کابل و انواع آن
یکی دیگر از لوازم جانبی و اتصالات سینی کابل، زانویی سینی کابل است که در محیط های خاص نظیر گوشه ها و یا مسیرهای انحنا دار که امکان استفاده از سینی کابل به تنهایی وجود نداشته باشد و نیاز به یک ابزار ارتباط دهنده میان دو سینی کابل که در دو طرف گوشه های دیوار قرار گرفته اند، باشد از این ابزار استفاده می گردد.
انواع زانویی سینی کابل
زانو سینی کابل هم مانند دیگر تجهیزات و لوازم جانبی در مدل های متنوعی طراحی و تولید می شود که از جمله آن می توان به موارد زیر اشاره نمود:
زانویی سینی کابل افقی
زانویی سینی کابل عمودی
زانویی سینی کابل داخلی
زانویی سینی کابل خارجی
همچنین انواع زانویی ها در زوایای مختلفی چون ۳۰، ۴۵، ۶۰ و ۹۰ درجه تولید می شوند.
مشخصات و ویژگیهای زانویی سینی کابل
۱- از مهم ترین موارد استفاده از زانویی، زمانی است که در مسیر نصب سینی کابل ها نیاز به تغییر مسیر وجود داشته باشد در این صورت جهت ارتباط بین سینی کابل های سایزهای مختلف در گوشه ها از این ابزار استفاده می گردد.
۲- از ورق گالوانیزه گرم و در زوایای ۳۰ ، ۴۵ و ۹۰ درجه تولید می گردد (دلیل استفاده از ورق گالوانیزه ی گرم برای این اتصالات، جلوگیری از زنگ زدگی بیرون و داخل زانویی سینی کابل است.)
۳- زانویی سینی کابل در ضخامت های ۱ ، 1.25 ، ۱.۵ ، ۲ و ۲.۵ میلیمتر تولید و به بازار عرضه می گردد.
۴- از انواع زانویی ها میتوان به زانویی افقی و عمودی و همچنین داخلی و خارجی اشاره نمود؛ که زانویی داخلی و خارجی برای تغییرات در صفحه ی عمودی در انتهای سینی کابل بسته می شوند.
آشنایی با سه راهی سینی کابل
در مسیرهایی که نیاز به امتداد سینی کابل در سه مسیر وجود دارد از سه راهی سینی کابل استفاده می گردد. بنابراین سه راهی سینی کابل مناسب جهت عبور سینی کابل در سطوح مختلف و با انشعاب ۳ جهته می باشد.
انواع سه راهی سینی کابل
سه راهی سینی کابل به مانند سینی کابل ها در ابعاد و مدل های مختلفی عرضه می شوند. از مدل های مختلف آن می توان به موارد زیر اشاره نمود:
سه راهی سینی کابل عمودی
سه راهی سینی کابل افقی
سه راهی سینی داخلی
سه راهی سینی خارجی
مشخصات و ویژگی های سه راهی سینی کابل
از نظر ضخامت دارای پنج مدل ۱، ۱.۲۵، ۱.۵، ۲ و ۲.۵ میلیمتری هستند.
از نظر ارتفاع نیز به مدل های ۳، ۴، ۵ و ۶ سانتی متری تقسیم میشوند
زوایای ۴۵ و ۹۰ درجه هم جز زاویه های رایج در تولید سه راهی سینی کابل به شمار می رود.
سه راهی سینی کابل را معمولا از ورق گالوانیزه گرم تولید می کنند تا از زنگ زدن بیرونی و داخلی سه راهی سینی کابل در گذر زمین و در برخورد با اکسیژن جلوگیری گردد.
در کنار سینی کابل، اتصالات مختلف سینی های انتقال کابل به شکل های مختلف و کاربردهای بسیار متنوعی نیز تولید می شوند. که از مهم ترین انواع این اتصالات می توان به براکت ها، پایه های دیواری، پایه های آویز سقفی (بیس، پلیت و ستون)، زانویی ۴۵ درجه، زانویی ۹۰ درجه، زانویی های لولا دار قابل تنظیم، انواع پیچ و مهره و پیچ و مهره ی روکش گالوانیزه، سه راهی سینی، چهار راهی سینی، و … اشاره نمود.
نتیجه گیری
سینی کابل ها یکی از تجهیزات پرکاربرد در تاسیسات الکتریکی به شمار می آیند که می توانند جهت آرایش منظم کابل ها کنار یکدیگر، رساندن نیروی برق از تابلوهای برق به دستگاه های موجود در کارخانه های صنعتی و محافظت از سیم ها و کابل های برق در برابر آسیب های مختلف در صنایع مختلف و ساختمان ها مورد استفاده قرار گیرند.
از آن جا که استحکام و مقاومت بالای سینی کابل ها و متعلقات مورد استفاده آن در تاسیسات برقی ساختمان ها و یا صنایع بسیار مهم است معمولا این تجهیزات با ورق فولادی ساخته می شوند و پس از ساخت این قطعات، آن ها را با روش های مختلفی گالوانیزه می نمایند تا مقاومت بالایی در برابر فشارها و بارهای خارجی داشته و همچنین بتوانند وزن کابل ها با مقطع زیاد را تحمل نمایند.
در زمان نصب و استفاده از سینی کابل ها نیاز به متعلقات و لوازم جانبی سینی کابل ها از جمله نگهدارنده(ساپورت) سینی کابل، زانویی سینی کابل، نردبان کابل، دیوایدر سینی کابل، گیره، اتصالات و … وجود دارد که درباره کاربرد هر یک صحبت کردیم.
منبع: سایت گروه صنعتی لینکران
با وبلاگ تأسیسات نظری، وبلاگ تخصصی صنعت ساختمان و تأسیسات و مصالح همراه باشید.
دوست داشتم امروز که بعد مدتها رسیدم خدمتتون پستهای متفاوتی درباره موضوعات مختلف تأسیساتی منتشر کنم. پس در این پست اطلاعات جدیدی جهت آشنایی بیشتر شما با ساپورت تأسیساتی مدولار ارائه می دهیم.
آشنایی بیشتر با ساپورت تأسیساتی مدولار
ساپورت تأسیساتی مدولار به عنوان نگهدارنده های پیش ساخته قسمت های مختلف تأسیسات مانند کابلها و لوله کشی ها شناخته می شوند. که علاوه بر سرعت نصب بالا، طول عمر تجهیزات را زیاد می کنند. در این مقاله سعی شده تا جهت آشنایی بیشتر شما با ساپورت تأسیساتی مدولار تمامی جزئیات این محصول را ارائه دهیم.
ساپورت مدولار چیست؟
تا سالها پیش تأسیسات با استفاده از انواع ناودانی ها و نبشی ها شکل میگرفتند. که فرآیندی زمان بر و از آن مهمتر هزینه بر بوده است. و خروجی نهایی علاوه بر این که زیبایی آنچنانی نداشته. از اصول مهندسی خاصی هم پیروی نمیکرده است. ولی امروزه با پیشرفت تکنولوژی و فناوری های پرقدرت در بخش های مختلف مهندسی، جهت تولید ساپورت تأسیسات مدولار، به منظور استفاده در تأسیسات مکانیکی،انواع سیستم تهویه،لوله کشی ها، کانال کشی ها و … از روش های مدرن مهندسی استفاده میشود. در جدیدترین سیستم های تأسیساتی، پروفیل های فولادی گالوانیزه جهت ساخت ساپورت مدولار به کار می روند.
چرا ساپورت مدولار بهتر از ساپورت های قدیمی است؟
استفاده از پروفیل های فولادی از قدیم رایج بوده است. که امروزه مهندسین با به کارگیری دانش پیشرفته ی خود، جهت رفع مشکلات سیستم قدیمی برآمدند. و اقدام به تولید ساپورت تأسیسات به روش نوین نمودند. همچنین که سیستم های قبلی علاوه بر صرف هزینه و زمان زیاد، از نظر ظاهری جذابیت نداشتند. و همانطور که گقته شد مهندسی ساز نیز نبودند. از این رو با ساخت ساپورت های نوین با کم کردن هزینه های ساخت و نصب ، به استانداردهای مهندسی نزدیک شده ایم. و سرعت انجام امور را بالا برده ایم. در ایران نیز شرکت های مختلفی اقدام به تولید و ارائه انواع ساپورت تأسیسات مدولار نموده اند. که در این بین گروه صنعتی لینکران با تولید صفر تا صد محصول ایرانی با فناوریهای مهندسی و دستگاه های پیشرفته در کارخانه شرکت دانش بنیان سازه پایدار الهیه، به نوعی پرچم داراین گروه از شرکت هاست.
مزایای سیستم ساپورت مدولار
ظاهر شکیل و زیبا
نصب بسیار سریع
وزن سبک سیستم
انعطاف در برابر زلزله
مقاومت بالا در برابر خوردگی
راحت بودن نصب برای کارگران
استحکام و پایداری بالای تجهیزات
دارا بودن استانداردهای بین المللی
عدم نیاز به جوشکاری و سوراخکاری
از بین بردن عیوب سیستم های قدیمی
قابلیت نصب و جداسازی راحت قطعات
عدم نیاز به کارگران متخصص جوشکاری
بالا بردن عمر تجهیزات و افزایش کارآیی آنها
کاسته شدن هزینه های نگهداری و راه اندازی
عدم نیاز به رنگ و ضدزنگ به دلیل داشتن گالوانیزه
اجزای مختلف ساختمان
یک ساختمان از اجزای مختلفی مانند سازه ای ، معماری و تأسیساتی ساخته شده است.
اجزای سازه ای مانند فونداسیون،تیرها،ستون ها، دیوارهای اصلی، کف و … تشکیل می شوند که بار ساختمان را تحمل می نمایند.
اجزای معماری نیز همانند سقف های کاذب و دیوارهای جداکننده داخلی هستند که کاملا غیرباربر به حساب می آیند.
تأسیسات ساختمان نیز مانند سیستم های تهویه،لوله کشی ها،کابل ها، کانال ها و … که انرژی و سیالات را منتقل میکنند. که معمولا ساپورت تأسیساتی مدولار در این بخش کاربرد زیادی دارد. و به صورت افقی یا قائم موجب نگهداری این تجهیزات می شود. و با اتصال به آنها سبب می شوند. تجهیزات به خوبی به وظایف خود عمل نمایند.
انواع ساپورت تاسیساتی
ساپورت سنتی
در این مدل ساپورت که به نام ساپورت سنتی نیز شناخته می شود.از سازه های فولادی مانند نبشی و ناودانی تیرآهن تشکیل می شوند. و با جوشکاری به تأسیسات وصل می شوند.
ساپورت پیش ساخته مدولار
سیستم ساپورت تأسیسات مدولار از پروفیل های سوراخ دار تشکیل می شوند. که بدون نیاز به جوشکاری، با اتصال پیچ و مهره به هم وصل می شوند. و به دلیل انعطاف پذیری بالا هنگام زلزله مقاومت بالایی دارند.
کاربرد سیستم ساپورت مدولار نوین
کانال‌های سیستم‌های تهویه هوای مطبوع
لوله‌های سرمایشی و گرمایشی
لوله آب شرب
لوله فاضلاب
لوله گاز
سیستم ساپورت مدولار سبک
سیستم‌های سبک متناسب با تاسیسات سبک اجرا می شوند. همچنین در ایجاد شبکه لوله کشی آب، کانال‌های هوا، سیستم تهویه و ساپورت سینی کابل به کار میرود. ورق‌های به کار رفته در این سیستم ضخامت بسیار کمی دارند.
سیستم ساپورت مدولار متوسط
سیستم باربری متوسط مناسب تاسیسات متوسط و نسبتا سنگین طراحی و تولید می گردد. این نوع ساپورت در سیستم انتقال آب، سیستم گرمایشی، سیستم سرمایشی و تاسیسات الکتریکی به کار می روند.
طراحی مهندسی سیستم ساپورت مدولار
در روش‌های سنتی نبشی، قوطی، ناودانی و…کاربرد دارد. همچنین برای اتصالات از جوشکاری استفاد میشود بنابراین استحکام کمتری دارد. اما در روش‌های مدرن پیچ و مهره برای ایجاد اتصالات ساپورت به کار میروند. و از این رو مستحکم تر بوده و به دلیل داشتن انعطاف، مقاومت بالایی در برابر زلزله دارند. علاوه بر این به دلیل استفاده از نرم‌افزارهای طراحی مهندسی و ساخت سازه‌ها و قطعات، پیشرفته‌‌تر هستند.
عدم نیاز به جوشکاری در ساپورت نوین
سازه‌های پیچ و مهره‌ای در مقایسه با سایر سازه‌ها بهتر هستند و از استانداردهای مهندسی پیروی میکنند. این اتصالات یکپارچگی بیشتری دارند و در برابر زلزله بسیار مقاومند. در حالی که اتصالات جوشکاری، استحکام چندانی دربرابر زلزله ندارند.
ولی سازه‌هایی که با جوشکاری ایجاد میشوند، با توجه به استفاده از دستگاه‌های جوش غیراستاندارد و عدم وجود جوشکاران ماهر و متخصص، کیفیت لازم را ندارند. و زمان زیادی نیز هدر می رود.
افزایش عمر تجهیزات با ساپورت مدولار نوین
در سیستم ساپورت مدولار نوین از بست عایق‌دار برای اتصال قطعات استفاده میشود و از این رو مانع از سروصدا و لرزش میشود. در روش سنتی از گاید استفاده میشود که منجر به اصطکاک فلز و لوله‌ها شده و از عمر آنها کاسته می شود. اما در تاسیسات مدولار از سیستم اسلایدر کمک گرفته میشود که ضریب اصطکاک را از ۰.۳ به ۰.۰۸ می کاهد و حرکت لوله روی سیستم ساپورت روان‌تر میشود و همچنین نیروی وارده بر ساپورت نیز کمتر میشود.
سیستم ساپورت سنتی وزن سازه را زیاد می کند. انجام ضدزنگ هم زمان‌بر و هزینه بر است. و علاوه بر اینها در زمان انجام اتصالات، ممکن است این ضدزنگ ها از بین برود.
در روش‌های سنتی برای ایجاد اتصالات میان قطعات و لوله‌ها از تکنیک‌های تماس فلز با فلز استفاده میشود که در کنار افزایش ضریب اطمینان، مشکلات گفته شده را نیز به همراه دارد.
سیستم ساپورت نوین هم کم هزینه هستند و هم مقاومت بالایی در برابر زنگ زدگی دارند.
انواع اتصالات در سیستم ساپورت مدولار
جمس و کیفیت مواد اولیه در شناخت محصولات ساپورت بسیار اهمیت دارد. تجهیزات گالوانیزه از پراستفاده ترین محصولات این بخش هستند. که هم زیبا و هم مقاوم در برابر خوردگی هستند. محصولات استیل و آهنی خیلی اقتصادی نیستند.
نتیجه‌گیری
امروزه با رشد فناوری و نوین شدن تجهیزات، سیستم ساپورت مدولار روبه پیشرفت است. همکاران متخصص لینکران در این حوزه، دستاوردهای خوبی در زمینه به روز کردن تجهیزات این سیستم کسب نموده اند. این نوع سیستم های ساپورت نوین به دلیل استفاده از پیچ و مهره در اتصالات، با هزینه کم و سرعت بالا نصب می شوند. و در هنگام زلزله با مقاومت بالا، آسیبی به آن نمیرسد.
