خوانندگان محترم وبلاگ نظری روزتون بخیر

امروز طوفانی شروع کردیم و هنوز قصد خسته شدن نداریم. میخوام تا عصری همینجوری پست های آماده شده براتون منتشر کنم. تا کمبود دوران غیبت رو جبران کنم

 قبلا به کرات راجع به موضوع پست امروز صحبت کردیم. ولی بدلیل اهمیت ماجرا لازم دونستم تا بصورت تأکیدی دوباره به این موضوع بپردازیم.

همانطور که در پست قبل گفتیم سروصداهای آزاردهنده موجب سلب آرامش ساکنین می شود. ول این سروصدا فقط از جانب تجهیزات مکانیکی ساختمانی نیست. ممکن است صدای خود ساکنین، سروصدای اتومبیل ها ، وسایل خانه مثلا تلویزیون و آلات موسیقی نیز باشد.

با ما همراه باشید تا بیشتر راجع به رفع این سروصداها به کمک فوم صدا صحبت نماییم.

 

عایق صدا چیست و چگونه کار می کند؟

 

 

عایق صدا  – عایق صوتی-  نوعی عایق تخصصی است که برای کاهش انتقال صدا در داخل و خارج از ساختمان طراحی شده است.

می توان از عایق صدا برای جلوگیری از انتقال موارد زیر استفاده نمود: 

• صداهای موجود در هوا مانند صدای ماشین ها، هواپیما یا ترافیک
• صداهای ضربه ای مانند رد پا یا وسایل ارتعاشی

عایق صدا نیز سطحی از عملکرد حرارتی را برای تنظیم بهتر دمای داخل خانه ارائه می دهند. در این مقاله، همه آن چیزی را که باید در مورد عایق صدا بدانید. مثلا نحوه عملکرد عایق صوتی و الزام استفاده از آن در خانه را پوشش خواهیم داد.

 

عایق صدا چگونه کار می کند؟

امواج صوتی در هوا حرکت می کنند. وقتی به سطحی برخورد می کنند یا منعکس می شوند یا جذب می شوند. سطوح سخت و صاف معمولاً صدا را به بهترین شکل منعکس می کنند و محیطی پر سر و صدا ایجاد می کنند. موادی که در جذب و مسدود کردن امواج صوتی خوب عمل میکنند، می‌توانند به شما در ایجاد محیطی آرام‌تر کمک نمایند.

عایق صدا به طور ویژه برای جذب امواج صوتی و کاهش انتقال نویز طراحی شده است. ضخیم تر و متراکم تر از عایق حرارتی معمولی است و آن را به گزینه ای عالی برای عایق صوتی خانه و یا محیط کار شما تبدیل می کند.

 

عایق صدا و جذب صدا

عایق صدا وظیفه مسدود کردن صدا را دارد به طوری که نتواند از فضایی به فضای دیگر منتقل شود. همچنین جذب صدا به جلوگیری از جهش صدا در اطراف یک فضا اشاره دارد. 
از انواع عایق صوتی می توان برای عایق صدای داخل خانه یا فضاهای خاص مانند تئاتر، اتاق موسیقی و … استفاده کرد. هنگامی که پنل های آکوستیک در دیوارهای داخلی نصب می شوند، به کاهش انتقال نویز بین فضاها کمک می کنند.  مثلا پنل های عایق آکوستیک بین طبقات یک خانه دو طبقه می تواند به آرام نگه داشتن محیط طبقه پایین کمک کند.
برای فضاهای تجاری، مدارس و ادارات نیز این محصول برای کنترل سطح صدا طراحی شده است. این محصولات آکوستیک داخلی بر روی دیوارها یا سقف ها نصب می شوند تا به حداقل رساندن نویز طنین دار و اکو پس زمینه کمک کنند. 

 

عایق صدا در مقابل عایق حرارتی

اگر قصد دارید خانه خود را عایق کاری صوتی کنید، ممکن است از خود بپرسید که تفاوت میان عایق صوتی و عایق حرارتی برودتی چیست .

هدف اصلی عایق حرارتی برودتی کاهش انتقال حرارت است تا خانه شما در تابستان خنک‌تر و در زمستان گرم‌تر بماند. عایق حرارتی می تواند وابستگی شما به گرمایش و سرمایش مصنوعی را کاهش دهد و بنابراین در هزینه قبض برق شما صرفه جویی می کند. 

در حالی که پنل های عایق حرارتی دارای مزایای صوتی نیز هستند. عایق های صدا به طور ویژه برای کاهش انتقال صدا طراحی شده اند. ضخیم تر و متراکم تر بودن پنل های عایق صوتی به شما کمک می کند فضایی آرام و خصوصی ایجاد کنید. 

انواع عایق الاستومری حرارتی برودتی و صوتی لینکران، هم باعث کاهش انتقال حرارت می شود. و هم به عنوان جاذب صوت عمل می کنند. از این رو از نظر هزینه ای بسیار مقرون به صرفه هستند.

 

آیا در خانه خود به عایق صدا نیاز دارم؟

اهمیت عایق صوتی را نباید دست کم گرفت. اگر خانه جدیدی می سازید یا خانه فعلی خود را بازسازی می کنید، توصیه می کنیم عایق صوتی را در نظر بگیرید. 

بهترین زمان برای نصب عایق صدا در مرحله ساخت و ساز یا نوسازی قبل از اینکه هر گونه کف یا پوشش دیوار در جای خود ثابت شود است. اگر خانه ای چند طبقه دارید، نصب عایق صدا را در دیوارهای داخلی و خارجی، سقف و بین طبقات در نظر بگیرید.

سطح سر و صدای راحت بخشی از هر خانه ای است، اما صدای بیش از حد و ناخواسته یک محیط استرس زا ایجاد می کند. عایق صوتی یکی از موثرترین راه ها برای کاهش صدای ناخواسته و ایجاد یک خانه آرام است.

 

 

 

با تشکر از همراهی شما عزیزان

منبع : سایت گروه صنعتی لینکران

فوم الاستومری چیست؟

سلامی دوباره خدمت همراهان عزیز تأسیسات نظری

در این مطلب درباره عبارتی با معنی دیگری از عایق الاستومری صحبت میکنیم و کاربرد و مشخصات آن را توضیح میدهیم.

فوم الاستومری یا همان عایق الاستومری در این مطلب توضیح داده میشود. مقاله پیش رو به تفسیر کلی فوم های الاستومری و مشخصات خواص فیزیکی فوم های الاستومری بر پایه NBR و EPDM می پردازد.

فوم الاستومری و استفاده از آن جهت عایق کاری حرارتی از بهترین ابزارها و مهمترین روش های صرفه جویی در مصرف انرژی است. که سبب جلوگیری از هدر رفتن انرژی حرارتی در ساختمان ها می گردد.
عایق کاری مناسب بخشهای مختلف ساختمان مانند سقف ، کف و دیوارهای جانبی، همچنین عایق کاری لوله ها و سطوح داغ و سرد باعث افزایش راندمان انرژی می گردد. با عایق کاری در ساختمان می توان در انرژی گرمایی و سرمایی ۴۵ تا ۵۵ درصد صرفه جویی نمود.

استفاده از فوم الاستومری

انواع فوم الاستومری گرچه نسبت به پشم سنگ و پشم شیشه گران تر هستند. ولی به دلیل بی نیاز بودن از پوشش های مضاعف برای کاربردهای دمای پایین بسیار مقرون به صرفه می باشند. پایداری بسیار بالایی دارند.
سریع ترین راه برای عایق حرارتی نمودن سیستم های لوله کشی آماده و ساخته شده. استفاده از انواع فوم الاستومری می باشد. اینگونه فوم ها ضریب انتقال حرارتی بسیار پائینی داشته. و انعطاف پذیر می باشند. و برای محیط هایی که فضای کاری کمی داشته باشند. بسیار مناسب هستند.
انواع فوم الاستومری از جمله مواد سلولی انعطاف پذیر سلول بسته بوده. و بر پایه پلی وینیل کلراید ، نیتریل بوتادین رابر و یا اتیلین پروپیلن دیان مونومر رابر ساخته می شوند.
لازم به ذکر است. در بازار صنعت ساختمان و تأسیسات، فوم های الاستومری را با نام عایق الاستومری ، عایق پتویی ، عایق رولی الاستومری و عایق صفحه ای الاستومری نیز می شناسند.

مشخصات خواص فیزیکی

از نظر پیشینه، عایق الاستومری از یک مخلوط پلیمری nbr/pvc ساخته شده است. محصولات عایق الاستومری از یک مخلوط پلیمری NBR و EPDM مقاوم در برابر uv تولید می شوند.
عایق های الاستومری فوم های سلول بسته انعطاف پذیر هستند. بنابراین بسیاری از خواص عایق نظیر رسانایی حرارتی و سهولت ساخت در فضاهایی که حاصل آنها یک محصول با یک ساختار سلول بسته است. مشابه می باشد. با این حال بسیاری از مشخصات فیزیکی مواد توسط پلیمر پایه تعیین می شوند. که شامل مقاومت دمای بالا، انعطاف پذیری در دمای پایین و ضریب اصطکاک می باشند. توضیحات مربوط به خواص فیزیکی مواد فوم الاستومری مبتنی بر مخلوط پلیمری و بهترین کاربرد آنها را شرح می دهیم.

• رسانایی حرارتی

  محصولات بر پایه NBR و EPDM دارای یک ساختار سلولی بسته می باشند و  رسانایی حرارتی پایینی را دارا می باشند.

• خواص شعله و دود

  محصولات فوم الاستومری با پایه NBR و EPDM دارای نرخ شعله و دود ۵/۲۵ از میان دیوار ۲″ در زمان تست طبق ASTM E۸۴ می باشند.

• مقاومت خوردگی

  محصولات عایق با پایه EPDM و NBR هنگامیکه به شکل مناسب نصب شوند در کاربردهای لوله های ضد زنگ دما پائین یا مسی باعث خوردگی زیر عایق نمی شوند. برای فولادهای ضدزنگ دما بالا (بالای ۱۰۰F) توصیه می شود که فولاد ضد زنگ هنگام استفاده از هر یک از محصولات، با پوشش مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی حفاظت شوند.

• دوست دار محیط زیست

  محصولات با پایه EPDM و NBR محصولات دوستدار محیط زیست هستند. این محصولات عاری از فیبر ، غیر متخلخل ، مقاوم برای قالب گیری و عاری از ترکیبات CFC و واحدهای مخرب اوزن در حد صفر می باشند. و برای کاربردهای اتاق تمیز مورد قبول هستند.

• محدوده های دمایی

  • دما بالا

  مقاومت دمایی یک محصول الاستومری در وهله اول توسط پلیمر پایه تعیین می شود. مقاومت دمایی بالا معمولا تابعی از دمای موقعیت ( مثلا نور خورشید ، باد و …) و زمان بالاتر رفتن دما می باشد. چون فرآیند تخریب و فساد تابعی از زمان و دما می باشد. تعیین حد دمای بالا برای یک محصول تقریبی می باشد. هیچ روش تست خاص و ویژه ای برای تعیین این مقدار وجود ندارد. اما چندین روش وجود دارند. که افت در استحکام کششی یا ازدیاد طول در دمای  ویژه را تعیین می کنند. دیگر خواص فیزیکی نظیر انقباض در دماهای بالا برای یک محصول با پایه EPDM  و  NBR موافق می باشد.

  این مواد هنگام قرار گرفتن در معرض دماهای زیر این مقادیر در یک دوره طولانی از زمان، برخی از علائم تنزل و تخریب را از خود نشان دهند. در کاربردهایی نظیر آب داغ شده با نور خورشید ، بخار فشار پایین و کاربردهای اتاق تمیز، در دماهای بالا، مقاومت سختی محصولات EPDM  و  NBR خوب می باشد. با این حال کم شدن حجم یا انقباض در دمای بالا هنوز یک عاملی است. که باید مورد ارزیابی قرار بگیرد. و بیشتر باید یک تابع از ساختار سلولی بسته و نفوذپذیری ماده باشد. تا مقاومت آن در برابر سخت کاری.

   

  • دما پایین

  عایق های با پایه مخلوط های پلیمری NBR می تواندد از ۲۰ – تا ۴۰ – درجه فارنهایت انعطاف پذیر بمانند اما در فهرست مواد دارای حد دمای پایین تر از  -۲۹۷ درجه فارنهایت  قرار دارند.

  تفاوت این دو مقدار در این است که اکثر کاربردهای فوم الاستومری ، کاربردهای استاتیکی ( ساکن و غیر پویا ) می باشند و این یعنی انعطاف پذیری محصول در زمان نصب شدن مهم نمی باشد. انعطاف پذیری در دمای پائین مخلوط های پلیمری نیازهای اکثر کاربردها و دماهای خط لوله حاوی مواد سرماساز را تأمین کرده یا حتی بیشتر از این نیازها می باشند. مواد با پایه EPDM دارای یک حد انعطاف پذیری پایین تر (تا زیر -۷۰F) می باشند. برای کاربردهای دما پائین جائیکه انعطاف پذیری مهم می باشد ( مانند خط لوله ای که مایعات از دمای بالا به دمای پائین می روند -۴۰F تا -۷۰F) یا برای نصب مواد در دمای خیلی پائین، محصولات با پایه EPDM ممکن است دارای یک مزیت باشند.

•  

   

   

  مقاومت آب و هوایی UV

  محصولات فوم الاستومری بر پایه NBR و EPDM در برابر UV مقاوم می باشند. و با این شرایط باید دو نکته را در نظر داشت:

  1. در دماهای خارج از ساختمان علاوه بر مقاومت در برابر UV به مقاومت دیگری نیاز می باشد. مقاومت UV در زمانیکه شرایط آب و هوایی خارج از ساختمان در نظر گرفته شود. تنها یک عامل می باشد. سوء استفاده های مکانیکی از سوی کارگران، شرایط سخت آب و هوایی و محیطی یک پیامد حقیقی افزون بر مقاومت UV  می باشد.
  2. هر دو محصول در واقع در کاربردهای شرایط سخت بدون حفاظت اضافه شده، می شکنند. و با این که دارای عمر طولانی در زمان استفاده هستند. اگر برای عایق یک دوره زمانی با حداقل نگهداری مورد انتظار می باشد. بایستی از حفاظ برای آنها استفاده شود.

  برای شرایط محیطی متوسط در معرض UV بودن، مانند عایق کاری خط از پمپ تا ساختمان، هیچگونه اضافه کردن حفاظت UV برای هر دو نوع محصول لازم نمی باشد. برای کاربردهای مربوط به شرایط محیطی نامناسب یا استفاده غیرمجاز ( مانند استفاده بر روی بام) کاربرد یک پوشش حفاظتی برای یک محصول در سطح حداقل (براساس شرایط و انتظارات موجود) لازم می باشد. پوشش های حفاظتی برای کاهش فرسوده شدن زودرس به واسطه UV و سایز المان های مربوط به شرایط آب و هوایی مثل باد ، باران و برف لازم می باشد.
  ژاکتینگ ( استفاده از ژاکت ) یک گزینه نگهداری پائین تر به همراه مزیت فزاینده فراهم کردن حفاظت از سوء استفاده ها از سوی پرسنل تعمیرات را فراهم می کند.

  سهولت نصب

  محصولات فوم الاستومری بر پایه NBR و EPDM خودشان را به عنوان یک محصول آسان نصب در عمل ثابت کرده اند. آنها نه تنها انعطاف پذیر هستند. بلکه به آسانی بریده و ساخته می شوند. به دلیل ضرایب اصطکاک پائینشان هیچگونه برشی توسط ابزار (چاقو) مورد نیاز نمی باشد.
  سفتی آنها به محصول اجازه می دهد. که انعطاف پذیر باشند. و به آسانی روی یک لوله سر بخورد.

  خواص سختی و قدرت (استحکام)

  عایق های پلیمری بر پایه NBR و EPDM دارای استحکام کششی عالی ، مقاومت پارگی بالا ، مقاومت ساییدگی و مقاومت تراکمی خوبی می باشند. این خواص استحکامی باعث می شود. تا عایق ساده تر و آسان تر نصب شده. و دارای دوام بیشتر باشد.

  نفوذ هوا

  هوا به آسانی نمی تواند در دیواره های سلول فوم های الاستومری نفوذ نماید.

  مقاومت در برابر آب

  عایق های پتویی در برابر رطوبت مقاوم هستند. ولی با توجه به آن چه که بیان شد. هیچ یک از محصولات برای دفن شدن زیر آب توصیه نمی شوند. دلیل این است. که قرار گرفتن به طور مستمر در معرض آب در یک زمان طولانی منجر به نفوذ آب در ساختار سلول بسته و تخریب سلول می شود. و این باعث تنزل خاصیت رسانای حرارتی محصول می گردد.

  مقاومت انتقال بخار آب

  مقادیر WVT (انتقال بخار آب) برای محصولاتی مانند عایق صفحه ای الاستومری بر پایه NBR و EPDM کم بوده. و جزء مواد انتقالی پائین (کم) در نظر گرفته می شوند.

   

  امیدوارم این مقاله مورد توجه شما عزیزان قرار گرفته باشد.

   

عایق پتویی چیست؟

درود بر همراهان خوب وبلاگ نظری

امروز نهمین روز از ششمین ماه سال یکهزار و چهارصد و دو خورشیدی است.

همیشه دوست داشتم یه بار تاریخ رو اینجوری عنوان کنم. خیلی خوبه به نظرم.

امروز راجب یه محصولی میخوام صحبت کنم. که مربوط به عایق الاستومری و یا به زبانی بهتر خود عایق الاستومری با تلفظی دیگر است.

عایق الاستومری که قبلا بارها براتون مقالات مختلفی دربارش به اشتراک گذاشتیم. با نام عایق پتویی نیز شناخته می شود.

عایق پتویی یا به عبارتی دیگر عایق الاستومری ، سبک وزن ، سلول بسته با انعطاف پذیری بالا است. این نوع عایق جهت عایق کاری لوله های گرم و سرد،کانال یا تجهیزات طراحی می شوند. انواع عایق پتویی در ضخامتها و اندازه های متفاوت ارائه می گردد. ساختار سلول بسته و جنس محکم عایق پتویی سبب می شود که این عایق یک نوع عایق بسیار کاربردی باشد.

با شرکت دانش بنیان سازه پایدار الهیه همراه باشید تا اطلاعات تکمیلی درباره عایق پتویی بدست آورید.

عایق پتویی چیست؟

عایق پتویی حرارتی و برودتی سلول بسته از جنس EPDM ، برای اولین بار ۵۰ سال قبل به بازار تأسیسات معرفی گردیده اند. و جایگزین بسیار مناسبی برای پشم شیشه و پشم سنگ می باشد.
این عایق را با نام عایق الاستومریک سلول بسته ، عایق الاستومری ، عایق صفحه ای ، فوم الاستومری و عایق رولی نیز می شناسند. و تجربه خوبی به عنوان عایق حرارتی و برودتی در صنعت تأسیسات مکانیکی و انواع صنایع وابسته داشته است.

کاربرد عایق پتویی

• به تعویق انداختن گرمایش و به وجود آمدن کندانسیون روی لوله های عمودی آب سرد و خطوط سرماساز
• فوم الاستومری به شکل کاملا تأثیرگذاری سبب کم شدن جریان حرارتی روی لوله های آب داغ ، کاربردهای گرمایشی و سیستم های لوله کشی دو دمایی می گردد.
• ورقه های عایق پتویی برای عایقکاری لوله های سایز بزرگ ، چیلرها ، مخازن و تانک ها استفاده می گردد.
• دامنه دمای کار توصیه شده برای این عایق ها C ۱۸۲- تا  C۱۲۵+ می باشد.
• انواع عایق پتویی برای نصب بر روی زمین ، زیر زمین ، درون و بیرون ساختمانها طراحی شده اند.
• عایق پتویی برای سیستم های لوله کشی خورشیدی ، به دلیل ترکیب خواص مقاومت UV، راندمان حرارتی بیشتر، عدم خوردگی برای لوله های مسی مناسب است.
• ساختار سلولی خاص عایق پتویی سبب به تأخیر انداختن جریان بخار مرطوب می شود. این نوع عایق به عنوان یک تأخیر انداز با میزان انتقال کم، در نظر گرفته می شود.
• در شرایط کاری عادی، این عایق ها احتیاج به حفاظت تأخیر انداز بخار نمی باشد. هنگامی که در شرایط دمای خیلی پایین با شرایط رطوبت بشدت بالا مورد استفاده قرار می گیرد، یک مانع بخار اضافی ممکن است مورد نیاز باشد.

انواع عایق پتویی

• عایق پتویی با ویژگی های خاص

  عایق های رولی اینسپایر (INSPIRE) ، عایق های لوله ای اینسپایر (INSPIRE) ، عایق آکوستیک ، عایق پنلی آلومینیومی لینکران (ISC) ، عایق پنلی با روکش پروتکت بلک (ISC) ، عایق صوتی پنلی ساده (ISS) ، عایق صوتی پنلی موج دار (شانه تخم مرغی)(ISW)

  کاربرد :

  عایق کارى انواع سطوح مانند کانال ها، مخازن و منابع، دیواره هاى دستگاه هاى تاسیساتى، لوله هاى با سایز بالا، دیواره هاى داخلى و خارجى انواع ساختمان ها و تجهیزاتی که نیاز به کنترل صوت دارند.

• عایق پتویی لوله ای

  عایق الاستومری لوله ای ساده ، عایق لوله ای با روکش پروتکت بلک ، عایق لوله‌ ای چاک‌ دار ، عایق لوله‌ای با روکش آلومینیوم

  کاربرد:

  جهت عایق نمودن لوله های سرمایش و گرمایش ، لوله های آب مصرفی ، سیستم های تهویه مطبوع و لوله‌ های تأسیساتی

• عایق پتویی رولی

  عایق رولی ساده ، عایق رولی با روکش آلومینیومی ، عایق رولی با روکش پروتکت بلک ، عایق‌ رولی پشت چسب دار ، عایق صوتی رولی ساده ، عایق صوتی رولی موج دار (شانه تخم مرغی)

  کاربرد :

  عایق پنلی برای عایق­ کاری تاسیسات ساختمانی / عایق INSPIRE برای تفکیک لوله های رفت و برگشت تأسیسات / عایق الاستومری روکش آلومینیومی برند لینکران در عایق­ کاری مخازن و کانال های هوا ، سیستم های گرمایشی ، تبرید و لوله های گرم و سرد

   

  به نظرم این مقاله با وجود این که خیلی کوتاه و مختصر بود ولی به طور کامل اصل مطلب را بیان نمود. این مقاله هم به همت کارشناس سایت گروه صنعتی لینکران به رشته تحریر درآمده است. که با اجازه خودشان برای شما به اشتراک گذاشتم. امیدوارم مورد توجهتون قرار گرفته باشه.

  منبع : لینکران

 

عایق الاستومریک تولید ملی

وقت بخیر خدمت همراهان خوب وبلاگ نظری

همانطور که عرض کردم حمایت از تولید ملی و  کار و کارگر ایرانی بسیار حائز اهمیت است و موجب پیشرفت کشور می گردد. از این رو بهتر است تا برای پروژه های ساختمانی و صنعتی از محصولات ایرانی استفاده شود.

یکی از مهمترین محصولات ایرانی مورد مصرف پروژه های ساختمانی عایق الاستومری است که یکی از شرکت های ایرانی با کیفیت بالا آن را تولید و روانه بازار میکند. به دور از هرگونه تبلیغاتی جهت رونق صنعت کشور پیشنهاد میکنم حتما از محصولات ایرانی تولید ملی استفاده کنید.

عایق الاستومری ایرانی از کاربردی ترین نوع از انواع عایق حرارتی برودتی و عایق صوتی می باشد. که دارای ساختاری سلول بسته و انعطاف پذیر است.از مهمترین ویژگی های عایق الاستومری تولیدی گروه صنعتی لینکران جلوگیری از خوردگی لوله ها و اتلاف انرژی است.
همچنان که میدانیم انرژی و سوخت از جمله چالش های همیشگی در جهان است و در کشور ایران نیز بحث انرژی و راه های جلوگیری از اتلاف آن از دغدغه های مهم مسئولین و مردم گشته است.
گروه صنعتی لینکران نیز با احساس مسئولیت در این زمینه و در مسیر تحقق رسالت‌های ملی با توکل بر خدا، باور توانایی‌ها و عزمی راسخ با پشتوانه تجربیات شرکت سازه پایدار الهیه به عنوان یکی از پیشگامان عرصه تأسیسات صنعتی و ساختمانی در زمینه تولید متریال تأسیساتی اعم از انواع عایق الاستومری ایرانی گام بلندی برداشته است.

عایق چیست و انواع آن کدامند؟

عایق به موادی می گویند که از نفوذ و جابجایی مواد یا انرژی به بخشی دیگر جلوگیری به عمل می آورد و یا آن را به حداقل میرساند.
یکی از مهمترین هدف های عایق کاری ، جلوگیری از انتقال حرارت می باشد پس لازم است تا عایق تولیدی از انتقال گرما جلوگیری به عمل آورد. همچنین لازم به ذکر است عایق الاستومری ایرانی از لحاظ کاربری به پنج نوع تقسیم میشود. عایق رطوبتی ، عایق الکتریکی ، عایق حرارتی برودتی ، عایق ضد حریق و عایق صوتی همگی از انواع عایق الاستومری می باشد. که عایق حرارتی برودتی و صوتی بیشتر از دیگر انواع عایق مورد استفاده قرار می گیرند. از این رو گروه صنعتی لینکران نیز عایق های الاستومری ایرانی خود را به همین منظور به خط تولید می رساند.

ویژگی های عایق الاستومری حرارتی - برودتی

یکی از بارزترین ویژگی های عایق الاستومری ایرانی لینکران ، مقاومت حرارتی آن است. از نظر علمی هرچه مقدار R یک عایق بیشتر باشد، آن عایق از نظر حرارتی بهتر می باشد.
همچنین ویژگی های دیگری که سبب به وجود آمدن یک عایق مطلوب می شود را به اختصار عنوان می نماییم :
پایداری ، دانسیته ، قیمت مناسب ، خواص شیمیایی و اثری که بر سلامت انسان و محیط زیست می گذارد.

مزایای عایق الاستومری ایرانی

• محوراشباع پلیمری درساختار غیرقطبی و مقاومت برابر اوزون و اشعه ماورا بنفش
• ضریب انتقال حرارتی کمتر از ۰.۰۳۴ w/mk در دمای صفر درجه سانتیگراد
• دامنه حرارتی بین دمای ۵۰- الی ۱۱۰+ درجه سانتیگراد
• ساختار سلولی بسته و ضریب هدایت حرارتی ثابت
• مقاومت در برابر مواد شیمیایی ، اسیدها و بازها
• جلوگیری از خوردگی لوله ، مخازن و داکت
• مقاومت در برابر نفوذ بخار آب و رطوبت
• نصب آسان با ظاهری تمیز و مرتب
• چسبندگی و پذیرش رنگ بالا
• غیرسمی و زیست محیط
• بدون فیبر و تولید ریزگرد یا گردوغبار
• بی نیاز از پوشش های فلزی در محیط باز
• مناسب برای محیط های بافضا و جای کارکم
• وجود پوشش های خارجی و جکتینگ های متنوع
• انعطاف پذیری بالا و مقاوم در برابر ضربه و فشار
• خاصیت خود خاموش شوندگی و مقاومت دربرابر حریق
• مقاوم در مقابل آلودگی ، گرد و خاک ، رطوبت ، ریزگرد و بخار آب
• جایگزین مناسب به جای پشم سنگ ، پشم شیشه ، پلی اتیلن ، پلی یورتان و ...

کاربرد عایق الاستومری ایرانی

انواع عایق الاستومری جایگزین خوبی برای پشم سنگ ، پشم شیشه ، پلی اتیلن و پی اورتان می باشند. از عایق الاستومری در سیستم های تهویه ، سرمایش و لوله کشی های آب گرم و سرد استفاده می شود.

اثرات دمایی بر عایق الاستومری ایرانی

عایق الاستومری ایرانی لینکران بر پایه NBR شامل یک مخلوط پلیمری از لاستیک نیتریل بوتادین رابر (NBR) و پلی وینیل کلراید (PVC) می باشد.
دامنه دمایی توصیه شده ۵۰- تا ۱۱۰+ درجه سانتی گراد است. مواد پلیمری موجود در عایق های الاستومری در زمان قرار گرفتن در معرض دمای شدید ، مستعد تغییرات فیزیکی می باشند.
هنگامی که در دمای پایین قرار می گیرند، سریعاً سفت شده و زمانی که دما به ۵۰- درجه سانتی گراد برسد به طور ناگهانی سفت شده. البته این تغییرات روی عملکرد حرارتی محصول تأثیر منفی نمی گذارد. و تغییرات در خواص فیزیکی در زمان افزایش دمای محیط به صورت معکوس ، برگشت پذیر هستند.
همچنین هنگامی که در دمای خیلی بالا قرار میگیرند نیز به تدریج سفت و سخت شده. همانطور که اشاره شد این تغییرات فیزیکی برگشت پذیر هستند و روی عملکرد محصول اثر منفی نمی گذارند.

مقاومت شیمیایی عایق الاستومری ایرانی

محصولات عایق الاستومری مقاومت شیمیایی خوبی در یک دامنه ی گسترده ای از مواد شیمیایی از خود بروز می دهند. محصولات تولیدی الاستومری بر پایه EPDM و NBR هستند که نوع دوم شامل افزودنی هایی از قبیل PVC (پلی وینیل کلراید) و ABS (اکریلونیتریل بوتادین استایرن) یا سایر افزودنی های پلاستیکی هستند. از این رو مقاومت شیمیایی محصول بر اساس پلیمر اولیه ای است که محصول بر پایه آن باشد.
البته مقاومت شیمیایی محصولات الاستومری به چند پارامتر دیگر از جمله  سطح قرار گرفتن در معرض محیط ، دمای محیطی و غلظت شیمیایی نیز دارد.
و به طور کلی پارامترهای ذکر شده نقشی اساسی در تعیین قابل استفاده بودن عایق الاستومری ایرانی در فضای مورد نظر ایفا می نمایند.

 

منبع : لینکران

عایق الاستومریک

درود بر همراهان خوب وبلاگ تأسیسات نظری

من معذرت میخوام چندوقتی یکی غیب میشم دوباره میام ولی دیگه دوباره با قدرت اومدم تا اطلاعات خوبی رو باهاتون به اشتراک بذارم.
امروز درباره یکی از بهترین محصولات موجود در صنعت حوزه تأسیسات و ساختمان صحبت کنم. مطلبی که براتون آوردم از یه سایت عالی که تولیدکننده این محصول هست برداشتم و امیدوارم به کارتون بیاد و براتون مفید باشه.

منتظر نظراتتون هستم.نظرات شما باعت دلگرمی ماست حتی اگه مثبت نباشه

عایق الاستومری چیست؟

عایق الاستومری یکی از بهترین انواع عایق های حرارتی و برودتی و عایق های صوتی است . این نوع عایق الاستومری از مواد سلول بسته و انعطاف پذیر (EPDM) ساخته شده و همچنین می تواند بهترین گزینه برای جایگزینی انواع عایق سنتی شود . عایق الاستومری از مواد غیرسمی تشکیل شده است و هیچگونه آسیبی به انسان و محیط زیست نمی رساند ، از این رو این عایق ها دوست دار محیط زیست هستند . علاوه بر آن قابلیت های فنی بالایی که در عایق الاستومری وجود دارد، استفاده از این عایق ها را در صنایع پتروشیمی ، نفتی ، خودروسازی ، کارخانه ها و ... ممکن ساخته است. عایق الاستومری مقامت بالایی در برابر حرارت ، برودت ، گرد و غبار و مهم تر از همه آنها رطوبت دارد.

مزایای عایق کاری با عایق الاستومری

مهم ترین مزایای عایق کاری با عایق های الاستومری عبارتند از:

• صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه های انرژی
• جلوگیری از تقطیر رطوبت و حفاظت از تجهیزات و تاسیسات در برابر آسیب های مختلف ناشی از رطوبت و بخار مانند خوردگی و زنگ زدگی
• محافظت از تجهیزات و تاسیسات در برابر حریق (آزمایش و بررسی در ویدئو واکنش عایق الاستومری در برابر آتش )
• افزایش ضریب عملکرد
• کاهش انتشار آلاینده ها
• ایمنی و محافظت از افراد در برابر حرارت یا برودت زیاد لوله ها و تجهیزات تاسیساتی
• کاهش میزان نویز و صدای تاسیسات 
• ایجاد ظاهر بهتر بخصوص در مکان هایی که تاسیسات در معرض دید هستند

کاربرد عایق الاستومری

عایق های الاستومری به عنوان عایق حرارتی برودتی و عایق صوتی در اشکال مختلفی مانند عایق لوله ای، عایق پنلی و عایق رولی مورد استفاده قرار می گیرند و می توانند جهت عایق کاری لوله های معمولی تا چیلرهای صنعتی بزرگ و همچنین عایق کاری صوتی محیط و ساخت اتاق آکوستیک مورد استفاده قرار گیرند.

از کاربردهای گسترده عایق های الاستومری می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• عایق کاری لوله های موتورخانه و منازل جهت مصرف بهینه انرژی و پیشگیری از آسیب هایی همچون خوردگی و زنگ زدگی
• عایق کاری لوله های سیستم تبرید، خطوط آب سرد و گرم و لوله های آب سرد چیلر
• عایق کاری اجزای سیستم های تهویه مطبوع (HVAC)
• عایق کاری سیستم های کانال کشی در فضاهای بسته یا باز
• عایق کاری چیلرها
• عایق کاری سیستم های مکانیکی در صنایع، صنایع داروسازی، صنایع دریایی و کشتی سازی و زیردریایی
• عایق کاری تأسیسات خورشیدی و …

منبع : سایت لینکران

این سه سرفصل از مهمترین عناوین معرفی عایق الاستومریک بود. حالا تو مقاله بعدی درباره انواع عایق الاستومری حتما صحبت میکنیم.

با ما همراه باشید.

تاریخچه عایق الاستومری و سیر تکاملی آن

سلام و درود خدمت همراهان وبلاگ نظری

متاسفانه از پست قبلی استقبال خوبی نشد و این با توجه به نوع پست و کاربرد محصولی که درباره آن نوشتم کاملا دور از انتظارم بود. ممنون میشم از پست هایی که گذاشته میشه حمایت کنید تا ما هم دلگرم به ادامه مسیر شویم...

طبق برنامه ای که داشتم امروز میخواستم در ادامه پست عایق الاستومری، درباره تاریخچه عایق الاستومری و سیر تکاملی آن صحبت کنیم. فقط امیدوارم از این پست و همچنین پست قبلی که درباره کاربرد عایق الاستومری بود استقبال کنید تا منم روحیه بگیرم.

عایق الاستومری یا همان عایق پتویی که به دفعات درباره آن توضیح داده شده، نیز دارای تاریخچه ای است که در این مقاله به آن پرداخته می شود.

عایق الاستومریک که به نام عایق پتویی نیز شناخته می شود. در دهه ۱۹۵۰ گسترش یافت. معرفی آن و سایر مواد پایه پلیمری به عنوان مهم ترین جابجایی صنعتی از مواد طبیعی نظیر چوب پنبه به مواد سنتتیک و شیمیایی تلقی می شود.

استفاده از عایق حرارتی برودتی الاستومریک به سرعت در سطح جهان عمومیت پیدا کرد . یکی از دلایل اولیه این رشد سریع نیاز به انواع سدهای رطوبتی ( مانند عایق رطوبتی ) برای جلوگیری از نفوذ رطوبت بود. در دسترس بودن عایق حرارتی برودتی الاستومری به اشکال مختلف (عایق رولی، ورقه ای و لوله ای) افزایش یافت، بنابراین جنبه استفاده همگانی از این عایق ها بخصوص در موارد لوله کشی و کانال کشی  سیستم های تبرید گسترش یافت. عایق الاستومری جایگزین ساده تری به جای سایر مواد و مصالح انواع عایق حرارتی برودتی دیگر  بودند زیرا می توانستند به شکلی مطمئن به گستره وسیعی از سطوح متصل شوند، نصبشان راحت بود و عملکردشان بر اثر رطوبت یا پارگی های مختصر مختل نمی شد.

به دلیل آگاهی از تأثیر آنها بر افزایش کیفیت هوای داخلی (IAQ)، تقاضا برای فوم الاستومریک طی فقط ۲ دهه به شدت افزایش یافت. از آنجا که فوم الاستومریک فاقد فرمالدیید یا فیبر بود و حاوی مقادیر بسیار کمی ترکیبات آلی فرار (VOC) بود، به شدت مورد تأیید طرفداران محیط زیست و کیفیت هوا قرار گرفت. به دلیل عدم تولید ذرات، سطح صاف و مقاومت رطوبتی، فوم الاستومری باعث رشد کپک نمی شود. چون کپک از مخرب ترین و مشکل ساز ترین موارد برای عایق حرارتی برودتی و سایر عایق ها محسوب می شود.

سیر تکاملی فوم الاستومریک

سیر تکاملی فوم الاستومری سلول بسته در سال های اولیه قرن بیستم روی داد، و تأثیر شگفت آوری بر صنایع عایق گذاشت.

مهمترین دلیل این مسأله مقاومت رطوبتی بسیار بالای فوم الاستومری بود که ماه عسل ساختاری سلولی متشکل از میلیون ها سلول است. که سدهای کوچکی با خاصیت مقاومت در مقابل عبور مایعات ایجاد می کنند. این خصیصه نه تنها پیامدهای ناشی از رطوبت (مانند کپک زدگی) را به حداقل می رساند، بلکه ثبات و افزایش عمر عملکرد دمایی را تضمین می کند.

فوم الاستومری سلول بسته نفوذ پذیری بسیار کمی در مقابل بخار آب داشته و در مقابل جذب رطوبت مقاوم است، بنابراین وجود رطوبت در سیستم های تهویه مطبوع (HVAC)، لوله کشی و برودتی سبب کاهش و تضعیف عملکرد آن نمی شود.

انواع مواد عایق

 

فوم/اسفنج

فوم و اسفنج عموماً در یک گروه دسته بندی می شوند، و در خانواده مشابهی همان مواد فوم عایق الاستومری /پلاستیکی قرار می گیرند. زیرا ساختار سلولی یکسانی دارند. بعلاوه، معمولاً تحت مشخصات صنعتی مشابهی دسته بندی می شوند. (FMVSS/UL/MIL/ASTM و …).فوم یک محصول سبک وزن سلول باز/ بسته است. که عموماً برای عایق کاری ، فیلتراسیون و منعطف سازی مورد استفاده قرار می گیرد. معمولاً، این مواد سلولی دارای چگالی کمی هستند تا به هوا اجازه دهند، در ساختار سلولی آنها حرکت کند. بعلاوه اینکه از گذشته فوم های دارای چگالی بیشتر برای عایقکاری رطوبتی مورد استفاده قرار می گرفته اند. محصولات دارای چگالی بیشتر دارای تراکم سلولی بیشتری هستند. فوم های دارای چگالی کم و متوسط دارای تراکم سلولی کمتری هستند.

اسفنج یک ماده پلاستیکی منبسط شده است. اسفنج می تواند ماحصل پروسس موادی با فرمولاسیون چندگانه و متنوع باشد. در مقایسه با فوم ها، اسفنج ها ویژگی های مکانیکی پیشرفته تری دارند. هم اسفنج و هم فوم به اشکال ورقه ای، رولی و سایر شکل های خاص طراحی شده وجود دارند. آنها می توانند بر اساس نیاز و سفارش روکش دار یا بدون روکش ، پشت چسب دار بودن یا نبودن حساس به فشار (PSA) باشند.

لاستیک

لاستیک غالباً به عنوان یک ماده  الاستومریک جامد معرفی شده است. عموماً دو نوع معمول لاستیک وجود دارد، لاستیک طبیعی و لاستیک سنتتیک. لاستیک طبیعی از درخت لاستیک به دست می آید. سایر مواد شبه لاستیکی که از منابعی به غیر از درخت لاستیک به دست می آیند غالباً به عنوان لاستیک سنتتیک شناخته می شوند.

هر چند که دقیقاً بیش از ۳۶ نوع ترکیب لاستیکی سنتتیک وجود دارد، اما جمله آن ها بطور معمول مورد استفاده قرار نمی گیرد.

ترکیبات لاستیکی حاصل تحقیقات، توسعه و مهندسی به منظور برآورد  هم سازی بسیاری از نیازهای کاربردی شامل مقاومت در برابر مایعات، دما و فشار هستند. همچنین بسیاری از مواد لاستیکی صنعتی با درجات مختلف مقاومتی می توانند برای استفاده در ساخت پارچه های مقاوم مورد استفاده قرار گیرند.

این مواد به منظور برآورده سازی گستره وسیعی از نیازهای کاربران بطور خاص قابل طراحی و ساخت هستند.

در حول محور تحقیق و توسعه در موضوع عایق حرارتی برودتی الاستومری و عایق صوتی الاستومری ، ترکیبات لاستیکی را نیز بیشتر مورد بررسی قرار خواهیم داد. دنبال کننده مطالب عایق حرارتی برودتی بویژه مقالات عایق الاستومری سازه پایدار الهیه باشید.

محافظ (EMI (Electromagnetic Interference

محافظ EMI جزو محصولاتی است که طی سالیان اخیر به منظور کمک به افزایش راندمان تجهیزات الکترونیکی مورد استفاده قرار گرفته است. همانطور که استفاده و کاربرد وسایل الکترونیکی بطور چشمگیری در حال افزایش است، به طبع آن گستره وسیعی از فرکانس ها ایجاد می شود.

در خلال سال های تحقیق و توسعه، تولید کنندگان مشخص کردند که عایق های الکتریکی، محل قرار گیری تجهیزات الکتریکی و کابل ها می توانند به شکلی موثر از بروز عوارض ناشی از این فرکانس ها جلوگیری کنند.

سازمان هایی مانند CE و FCC راهکارهایی را به شکل نیازهای قانونی برای جلوگیری از ایجاد و انتشار نویز (EMI) تهیه کرده و بسط داده اند. بر همین اساس، محافظ EMI در صنایع الکترونیکی به صورت یک الزام در آمده است.

از آنجا که انواع مختلفی از طراحی های کاربردی و نیازها در این زمینه وجود دارد، انواع مختلفی از محصولات بدین منظور ساخته شده اند.

در ادامه بحث EMI و عایق الاستومری ، بررسی میکنیم که عایق الاستومری ( عایق حرارتی و برودتی ) چگونه به کمک افزایش راندمان تجهیزات الکترونیکی پرداخته است.

 

شناخت و مقایسه انواع عایق ها

• عایق های سلولی (Cellular Insulation)

عایق های سلولی از سلول های کوچک مجزایی ساخته شده است که یا به هم مرتبط هستند یا از هم مجزا هستند و یک ساختار سلولی را تشکیل می دهند. شیشه، پلاستیک و لاستیک می توانند پایه این ساختار باشند و بازه وسیعی از عوامل کف کننده می توانند مورد استفاده قرار گیرند. عایق های سلولی معمولاً تحت عنوان سلول باز (که سلول های آن به هم مرتبط هستند) یا سلول بسته (که هر سلول آن از سلول دیگر مجزاست) دسته بندی می شوند. عموماً، موادی که بیش از %۹۰ سلول بسته دارند در گروه مواد سلول بسته قرار می گیرند. 

• عایق های فیبری

عایق های فیبری از فیبرهای کوچک و با قطر کم ساخته شده اند که به خوبی فاصله هوایی را حفظ می کنند. فیبرها ممکن است ارگانیک یا  غیرارگانیک باشند و معمولاً (اما نه همیشه) توسط یک ماده زمینه ای به هم متصل شده اند. فیبرهای غیرارگانیک متداول شامل شیشه، پشم سنگ، پشم سرباره و سیلیکات آلومینا هستند. عایق های فیبری تحت عنوان عایق های با پایه پشم یا پایه نسج دسته بندی می شوند. عایق های پایه نسج از فیبرها و نخ های بافته شده یا بافته نشده ساخته شده اند. فیبرها یا نخ ها ممکن است ارگانیک یا غیرارگانیک باشند.

• عایق های بازتابنده

عایق بازتابنده و راهکارهای دیگری به منظور کاهش اثر پرتوهای دارای طول موج بلند و کاهش انتقال حرارت به/ از سطوح ساخته شده اند. برخی لز سیستم های عایق کاری بازتابنده شامل چند لایه موازی نازک فویل هستند که هدایت گرمایی انتقالی را کاهش می دهند.

معمولاً ترکیب این غلاف ها و سطوح با سایر مواد و مصالح عایق کاری مورد استفاده قرار می گیرند. ماده دیگری که گاهاً به عنوان عایق برای   لوله ها، کانال ها و مخازن مورد استفاده قرار می گیرد پوشش هایی از جنس رنگ هستند. این رنگ ها به شکل جامع و کامل مورد بررسی و آزمایش قرار نگرفته اند و نیازمند تحقیقات بیشتری جهت بررسی عملکرد می باشند.

 

مقایسه فوم الاستومری با فایبرگلاس

برای استفاده در دماهای پایین تر از دمای محیط، مانند آب چیلر، سیستم های انجماد و هر جا که امکان نفوذ آب و تقطیر وجود داشته باشد، و همچنین برای کاربردهایی مانند مسیر آب چیلر، سیستم های تبرید، HVAC، آب سرد و گرم مصرفی از دمای -۱۷۰ تا +۱۰۰ درجه سانتی گراد عایق الاستومری یک انتخاب ایده آل است. با استفاده از عایق الاستومری دمای عملکرد می تواند بطور محدود تا +۱۳۵ درجه سانتی گراد افزایش یابد.

عایق فایبرگلاس همیشه نیازمند یک غلاف است، ضخامت معمول توصیه شده برای آنها حداقی یک اینچ بوده و ضخامت های بیشتری هم دارند.

وجود تفاوت در ترکیبات و ساختار و عدم نیاز به غلاف تفاوت کلیدی بین فوم الاستومری انعطاف پذیر و فایبرگلاس است. فوم الاستومریک همانطور که از نامش پیداست حالت الاستیک و انعطاف پذیر دارد، از این رو از عایق الاستومری برای استفاده جهت عایق کاری تأسیسات و اتصالات بسیار کارآمد است.

دمای عملکرد از -۱۳۰ تا +۱۰۰ درجه سانتی گراد این امکان را ایجاد می کند که در گستره ای بسیار وسیع کاربرد داشته باشند. فوم های الاستومریک در بیشتر فضاهای داخلی داخلی نیازمند غلاف نیستند. از طرف دیگر محصولات ساخته شده از فایبرگلاس طبیعتاً خشک و محکم هستند .و به همین دلیل ساختار عایق کاری را بسیار محکم می کنند اما در مقابل لرزش ها، حرکت و انبساط و انقباض های ناگهانی مقاوم نیستند. عایق فایبرگلاس برای دماهای تا +۴۰۰ درجه سانتی گراد مناسب است، یا جایی که عایق کاری نیازمند استحکام زیاد است.

مشخصات دمایی عایق الاستومری حتی در دماهای انجماد بسیار بهتر از فایبرگلاس است. نصب آنها راحت است. و این اطمینان را ایجاد می کند. که کلیه درزها و اتصالات به خوبی عایق شده اند تا از تقطیر یا یخ زدگی پیشگیری شود.

عملکرد عایق حتی در مواجهه با لرزش، حرکات یا انبساط و انقباضات ناگهانی کاملاً حفظ می شود.

محصولات فایبرگلاس در ضخامت های یک اینچ و بالاتر اما با محدودیت های خاص خود تولید می شوند. اما عایق الاستومری در گستره وسیعی از مشخصات و ضخامت ها (از ۳mm تا ۷۵mm) تولید می شوند. این مسأله به شکلی چشمگیر زمان نصب و نیاز به نیروی انسانی اضافی را کاهش می دهد. فوم های الاستومریک به صدمات ناشی از حمل و نقل حساس نیستند و تقریباً هیچ زمانی بر اثر صدمات ناشی از حمل و نقل شاهد از بین رفتن آنها نیستیم.

 

فرآیند تولید عایق الاستومری

پروسه ساخت عایق الاستومری ( عایق پتویی – عایق رولی ) در کارخانه عایق الاستومری به شکل زیر انجام می پذیرد:

آماده سازی و مخلوط کردن مواد

سه جزء اصلی در ساخت عایق فوم سلول بسته الاستومریک مورد استفاده قرار می گیرند:

• مخلوط لاستیک سنتتیک، که عموماً لاستیک نیتریل بوتادین (NBR) و/یا دی ان مونومر اتیلن- پروپیلن (EPDM) است.
• پلی وینیل کلراید (PVC)
• یک عامل شیمیایی کف کننده

در مرحله اول تمام اجزا ذکر شده در یک میکسر بزرگ که معمولاً ۵۰۰ پوند یا بیشتر وزن دارد با هم ترکیب می شوند.

تبدیل مواد ترکیب شده به انواع مختلف عایق

سپس مخلوط وارد دستگاه اکسترودر می شود تا به شکلی که معمولاً لوله ای یا ورق مسطح است درآید.

حرارت دادن عایق ها در کوره و سرد کردن تدریجی آن ها

بعد از این مرحله در یک کوره تا دمای مشخصی گرم می شود، این پروسه سبب می شود تا عامل شیمیایی کف کننده از جامد به گاز تبدیل شود.

زمانی که این اتفاق رخ می دهد، هزاران سلول هوایی کوچک شکل می گیرند. سپس محصول به آرامی خنک می شود تا اطمینان حاصل گردد که این سلول ها نشکسته و سالم باقی بمانند و ساختار ماده سلول بسته را حفظ کنند.

برش عایق

محصول نهایی را در انداره های گوناگون و با دستگاه های مخصوصی برش می زنند.

رول کردن عایق

پس از برش عایق در متراژهای گوناگون آن را رول می کنند تا برای بسته بندی آماده شود.

بسته بندی

سپس آن را بسته بندی می کنند تا آماده حمل و نقل شود و به دست مصرف کنندگان برسد.

فوم الاستومریک بدون استفاده از کلروفلوروکربن (CFC) و هیدروکلروفلوروکربن (HFC) ساخته می شوند، بنابراین به محیط زیست آسیبی نمی رسانند. که در ادامه مفصلا در مورد زیست محیطی بودن عایق الاستومری صحبت خواهیم کرد.

پیشرفت های اخیر عایق الاستومری در ایران

طی سالیان اخیر، پیشرفت های زیادی در زمینه تولید مواد اولیه عایق الاستومری (فوم الاستومریک) صورت گرفته که آن را برای مصارف خاص و سفارشی مناسب ساخته است.

برخی از پیشرفت های عایق حرارتی برودتی و عایق صوتی الاستومری شامل موارد زیر است:

• تولید فوم های غیر هالوژنی مناسب برای پوشش فولاد زنگ ناپذیر در دماهای بالا (تا ۲۵۰ درجه فارنهایت)
• فوم های دما بالا برای کار در دمای تا ۳۰۰ درجه فارنهایت
• وجود رنگ های متنوع که هزینه های مرتبط بر پرایمر و نقاشی در فضاهای بسته را کم می کند.
• محصولات لمینت شده برای فضای باز یعنی جایی که عایق در معرض تابش اشعه UV، هوای آزاد و صدمات فیزیکی قرار دارد.

یکی از مهمترین خواص فوم الاستومری پیشرفت جدید آن به منظور امکان استفاده از مواد آنتی میکروبیال در ترکیب آن می باشد.

که در مقالات بعد درباره آن صحبت خواهد شد.

این مقاله به همت روابط عمومی شرکت دانش بنیان سازه پایدار الهیه نگارش شده که بابت همکاری و اجازه بازنشر مقالاتشان از آنها صمیمانه تشکر مینماییم.

منبع : sazehpaidar.com

عایق الاستومری | کاربرد، مزایا و انواع آن

درود بر همراهان خوب وبلاگ نظری

سال نو بر همگی مبارک باشه

امروز درباره موضوع مهمی که قبلا هم به آن پرداختیم صحبت میکنیم.

عایق الاستومری|کاربرد ، مزایا و انواع آن که در بخش های قبل هم به تفصیل به آن پرداخته شده است.

عایق الاستومری یکی از پرکاربردترین و مهمترین مصالح نوین صنعت ساختمان است.  عایق الاستومری (عایق پتویی) نوع خاصى از عایق هاى ساخته شده از ترکیبات پلیمرى الاستومریک هستند که بر اساس خواص شیمیایى و مشخصه هاى فیزیکى در خلال روند تولید در دو نوع و گستره کاربرد اصلی عایق حرارتى- برودتى الاستومری و عایق صوتى الاستومری مورد استفاده قرار مى گیرند.

یک فوم الاستومری ماده ای است که خواص الاستیکی یا شبه لاستیکی از خود نشان دهد. از آنجا که انواع بسیار متنوعی از مواد الاستومریک وجود دارد، آگاهی در مورد نحوه ی کاربرد به منظور تشخیص بهترین ماده برای هر منظور خاص، نقشی حیاتی دارد.

کاربرد عایق الاستومری

عایق های الاستومری از مواد سلول بسته به شمار می آیند.فوم های سلول بسته از حفره های ریزی تشکیل شده اند که به طور کامل توسط دیواره های خود احاطه شده اند و بنابراین در تبادل هوا با سلول های دیگر نیستند از این رو دارای جذب آب کمتر و نفوذپذیری بخار آب کمتر از فوم های سلول باز هستند که این موارد از مهم ترین مزیت های فوم های سلول بسته به شمار می آیند.

عایق الاستومری سلول بسته یا همان عایق پتویی از زمان اختراعش در سال ۱۹۵۴ به شکلی موفقیت آمیز به عنوان عایق لوله مورد استفاده قرار گرفته است. عایق الاستومری در گستره وسیعی از اشکال به صورت عایق لوله ای الاستومری، عایق رولی الاستومری و …در ضخامت های مختلف وجود دارد.

عایق الاستومری رولی می تواند به سادگی برای پوشش اطراف انواع تجهیزات برش کاری شود، از لوله های معمولی گرفته تا چیلرهای صنعتی بزرگ. فوم الاستومری سلول بسته متنوعی وجود دارد. که دارای تمامی کدها و استانداردهای مورد نیاز، مقاوم در برابر حریق و ضد صدا بوده و استانداردهای عملکردی لازم برای گستره وسیعی از کاربردها را دارا می باشند. که شامل موارد زیر است:

• لوله های سیستم تبرید، خطوط آب سرد و گرم و لوله های آب سرد چیلر
• اجزای سیستم های تهویه مطبوع (HVAC)
• سیستم های کانال کشی در فضاهای بسته یا باز
• چیلرها
• سیستم های مکانیکی در صنایع، صنایع داروسازی، صنایع دریایی و کشتی سازی و زیردریایی
• تأسیسات خورشیدی و …

مزایای عایق کاری با عایق الاستومری 

یک سیستم عایق الاستومری که به درستی  نصب شده باشد، دارای مزایای آنی و طولانی مدت است.

عایق کاری حرارتی برودتی و صوتی ، علی الخصوص با عایق الاستومری از افراد، تجهیزات و سیستم های شما حفاظت کرده و هزینه ها را به میزان چشم گیری کاهش می دهد.

• کاهش هزینه های انرژی
• جلوگیری از تقطیر رطوبت
• کاهش ظرفیت و اندازه تجهیزات مکانیکی
• افزایش ضریب عملکرد
• کاهش انتشار آلاینده ها
• ایمنی و محافظت از افراد
• عملکرد صوتی (کاهش میزان نویز)
• حداکثر بازگشت سرمایه
• ایجاد ظاهر بهتر
• محافظت در برابر حریق
• صرفه جویی در مصرف انرژی

طراحی و نصب دقیق و مناسب عایق حرارتی برودتی به سرعت نیاز به انرژی را کاهش می دهد. و سبب صرفه جویی در مصرف انرژی می شود. عایق الاستومری می تواند در لوله ها و سطوح گرم، اتلاف گرما را تا %۹۵ کاهش یابد. که متقابلا با کاهش اتلاف گرما، هزینه های انرژی به شدت کاهش پیدا میکند.

همچنین عایق الاستومری سبب حفاظت از محیط زیست می شود. مقادیر بسیار زیادی انرژی از شیرآلات و لوله های بدون عایق حرارتی و برودتی یا عایق معیوب تلف می شود.

انواع عایق الاستومری

عایق های الاستومری در دو دسته عایق حرارتی برودتی الاستومری و عایق صوتی الاستومری قرار می گیرند که هر کدام در اشکال مختلفی مانند عایق لوله ای، عایق رولی، عایق پنلی یا عایق صفحه ای تولید می شوند.

گروه صنعتی لینکران عایق های الاستومری تولیدی خود را بر اساس کاربرد و نوع شکل به اشکال زیر دسته بندی می کنند:

1. عایق الاستومری حرارتی، برودتی و صوتی لوله ای
2. عایق الاستومری حرارتی برودتی رولی
3. عایق الاستومری حرارتی برودتی پنلی
4. عایق الاستومری صوتی رولی
5. عایق الاستومری صوتی پنلی

۱. عایق لوله ای الاستومری (حرارتی-برودتی و صوتی)

گروه صنعتی لینکران، اولین تولید کننده عایق لوله ای الاستومری با ویژگی حرارتی برودتی و صوتی در ایران می باشد. همچنین جدیدترین نوع عایق های الاستومری نیز به نام عایق اینسپایر نیز توسط لینکران تولید شده که رنگی بودن آن از بارزترین ویژگی هایش است. که آن ها را تبدیل به بهترین انتخاب جهت تفکیک لوله های رفت و برگشت تاسیساتی می کند.

۲.عایق حرارتی برودتی رولی

عایق رولی جهت عایق کاری سطوح مختلف مانند مخازن و منابع، لوله هاى با سایز بالا، کانال ها، دیواره هاى داخلى و خارجى، انواع ساختمان ها، دیواره هاى دستگاه هاى تاسیساتى و… استفاده می شوند. انواع عایق های رولی حرارتی برودتی شامل عایق رولی ساده، عایق پشت چسب دار و عایق های روکش دار با روکش پروتکت بلک و آلومینیومی هستند.

۳. عایق حرارتی برودتی پنلی

۴. عایق صوتی رولی

۵. عایق صوتی پنلی

انواع برند عایق الاستومری

سالهاست که عایق های الاستومری به دلیل داشتن مزایا و ویژگی های منحصر به فرد، به عنوان بهترین نوع عایق های حرارتی برودتی و صوتی به شمار می آیند و این موجب شده است که در سراسر دنیا عایق های الاستومری جایگاه خود را در صنعت و ساختمان پیدا کرده و تولید کنندگان مختلفی در سراسر دنیا دست به تولید انواع محصولات عایق الاستومری با برندهای مختلف بزنند.

در حال حاضر بیشتر برندهای عایق های الاستومری موجود در بازار ایران، برندهای خارجی و وارداتی هستند که بسیاری از نمایندگی های موجود در ایران اقدام به تهیه و عرضه آن ها می نمایند اما به دلیل وارداتی بودن، این محصولات علاوه بر اینکه قیمت ثابتی ندارند از خدمات پس از فروش و ضمانت هم برخوردار نیستند. پس بهترین راهکار برای خرید و استفاده از عایق های الاستومری تهیه محصولات از یک برند داخلی و معتبر با محصولات با کیفیت در سطح محصولات جهانی است که علاوه بر داشتن صرفه اقتصادی از مزایای دیگری همچون خدمات پس از فروش، بیمه و گارانتی محصولات برخوردار باشد.

برخی از پیشرفت های عایق حرارتی برودتی و عایق صوتی الاستومری شامل موارد زیر است:

• تولید فوم های غیر هالوژنی مناسب برای پوشش فولاد زنگ ناپذیر در دماهای بالا (تا ۲۵۰ درجه فارنهایت)
• فوم های دما بالا برای کار در دمای تا ۳۰۰ درجه فارنهایت
• وجود رنگ های متنوع که هزینه های مرتبط بر پرایمر و نقاشی در فضاهای بسته را کم می کند.
• محصولات لمینت شده برای فضای باز یعنی جایی که عایق در معرض تابش اشعه UV، هوای آزاد و صدمات فیزیکی قرار دارد.

یکی از مهمترین خواص فوم الاستومری پیشرفت جدید آن به منظور امکان استفاده از مواد آنتی میکروبیال در ترکیب آن می باشد.

قیمت عایق الاستومری

قیمت عایق الاستومری ایرانی نسبت به برندهای خارجی عایق های الاستومری بسیار مناسب و مقرون به صرفه تر است این در حالی است که کیفیت محصولات تولید داخل کیفیتی برابر با نمونه ها و برندهای خارجی عایق های الاستومری است. از طرف دیگر شما با خرید داخلی علاوه بر کمک به چرخه اقتصاد از خدمات پس از فروش مانند مشاوره و راهنمایی نصب، گارانتی و بیمه محصولات، انجام خدمات عایق کاری و نصب توسط افراد متخصص و… بهره مند می شوید.

گروه صنعتی لینکران به عنوان تنها برند تولید کننده عایق های الاستومری در ایران، انواع عایق الاستومری را با قیمت و کیفیت عالی در اختیار پروژه ها و مشتریان قرار می دهد از آنجا که با توجه به نیاز پروژه ها و انتخاب مشتریان امکان تولید عایق های الاستومری در متراژ و ضخامت های متنوع طبق نیاز مشتریان وجود دارد، قیمت ها بسیار متفاوت و متنوع هستند از این رو جهت اطلاع از قیمت عایق های الاستومری صوتی و عایق های حرارتی برودتی و دریافت مشاوره برای انتخاب مناسب ترین عایق با توجه به نیاز خود می توانید با کارشناسان سازه پایدار الهیه که عرضه کننده انحصاری محصولات برند لینکران است در تماس باشید یا به صورت مستقیم از گروه صنعتی لینکران اقدام به تهیه محصولات مورد نظر خود نمائید.

نتیجه گیری

عایق الاستومری یکی از بهترین انواع عایق های حرارتی و برودتی و عایق های صوتی به شمار می آیند که  از مواد سلول بسته و انعطاف پذیر (EPDM) ساخته شده اند و به دلیل داشتن ویژگی ها و مزایای متعدد مانند مقامت بالا در برابر حرارت ، برودت ، گرد و غبار و مهم تر از همه آنها رطوبت و … به عنوان بهترین جایگزین انواع عایق های سنتی شناخته می شوند.

برندهای مختلفی از عایق های الاستومری در بازار موجود هستند که بیشتر آن ها برندهای وارداتی و خارجی هستند. تنها برند تولید کننده داخلی عایق های الاستومری برند لینکران است که تهیه انواع محصولات عایق الاستومری را از نظر صرفه اقتصادی و ارائه خدمات پس از فروش و گارانتی تضمین می نماید که شاید در بسیاری از محصولات و برندهای خارجی امکان دست یابی به چنین مزایایی وجود نداشته باشد.

انواع مختلفی از عایق های الاستومری در کاربردها و اشکال مختلف توسط گروه صنعتی لینکران تولید و عرضه می گردند که می توانند در صنایع مختلف مانند صنعت ساختمان، پتروشیمی ، نفت ، خودروسازی ، کارخانه ها و … جهت عایق کاری تاسیسات و تجهیزات مورد استفاده قرار گیرند.

 

بسیار مقاله خوب و جامعی بود که از سایت لینکران با اجازه صاحب اثر برداشتم و با شما عزیزان به اشتراک  گذاشتتم.

 

کاربرد عایق الاستومری در ساختمان

درودی دوباره خدمت همراهان خوب و فعال وبلاگ نظری

یکی از مهمترین پروژه های ساخت و ساز پروژه های مسکونی می باشد. چرا که هم از نظر تعداد هم از نظر کیفیت ساخت خیلی مهم هستند. کاربرانی که از پروژه های ساختمانی استفاده می کنند قشر وسیعی از جامعه هستند. ساختمان های مسکونی و اداری جزء پروژه های ساختمانی محسوب می شوند.

با توجه به اهمیت پروژه های مسکونی باید از مصالح ساختمانی خاصی جهت ساخت آن استفاده نمود. در این مقاله به یکی از مهمترین و به صرفه ترین مصالح نوین ساختمانی اشاره می شود. عایق الاستومری که قبلا هم مقالات بسیاری درباره آن گذاشته شده و به خوبی با آن آشنا هستید عنوان مقاله امروز است که به کاربرد آن در پروژه های ساختمانی پرداخته شده.

پروژه های ساختمانی و موضوع انرژی و صرفه جویی در مصرف آن یکی از مهمترین موضوعاتی است که امروزه زندگی بشر را درگیر خود نموده است. هر اقدامی در جهت بهینه سازی مصرف آن کمک شایانی به اقتصاد کشور می کند.
یکی از بهترین و به صرفه ترین روش های کاهش مصرف سوخت و جلوگیری از تلف شدن انرژی، عایق کاری تجهیزات و لوله های ساختمانی می باشد.
فوم ها یا عایق های حرارتی موادی طبیعی و یا صنعتی هستند که جریان حرارت را مهار می نمایند. عایق ها به شکل رولی و لوله ای و با نصب روی تجهیزات می توانند از عبور حرارت و انرژی از دیوارها و لوله ها جلوگیری نمایند. 
در این مقاله به کاربرد عایق الاستومری در پروژه های ساختمانی می پردازیم.

عایق الاستومری چیست؟

عایق الاستومری یا به عبارتی عایق پتویی نوعی از عایق تولید شده با ترکیبات پلیمری الاستومریک خاص می باشد. که طبق خاصیت موجود و شکل تولید شده به دو نوع عایق حرارتی برودتی الاستومری و عایق صوتی الاستومری در دسترس کاربران قرار می گیرد.
به صورت کلی الاستومر ماده ای است که خاصیت لاستیکی داشته باشد. و از جایی که محصولات تولیدی الاستومری زیاد است. لازم است تا آگاهی کافی جهت تشخیص بهترین و با کیفیت ترین محصول داشته باشیم.

 

عایق الاستومری ; ساده ترین راه کاهش مصرف انرژی در پروژه های ساختمانی

استفاده بیشتر از عایق های لوله و تجهیزات مکانیکی ساده ترین راه جهت کاهش مصرف انرژی در سیستم های سرمایشی و گرمایشی، آب گرم مصرفی، آب سرد سرمایشی و بخش های مختلف سیستم های خنک کننده مانند کانال ها، پلنوم ها، جعبه های فیلتر و …؛ و کاهش هزینه ها در پروژه های ساختمانی است. همچنین با افزایش ضخامت عایق در غالب موارد صرفه جویی معنا داری در مصرف انرژی و هزینه ها در طول عمر ساختمان ایجاد می شود.

اصولاً سازندگان پروژه ی ساختمانی تمایلی به عایق کاری مسیرهای فرعی لوله ها ندارند یا تلاش می کنند از حداقل ضخامت عایق در این مسیرها استفاده کنند تا به این طریق هزینه های مترتب بر عایق کاری و به تبع آن قیمت تمام شده ساختمان را کاهش دهند. ارایه برنامه ها و توجیهات اقتصادی و ایجاد الزامات قانونی در بحث صرفه جویی مصرف انرژی می تواند تا حد زیادی به بهبود این وضعیت کمک کند.
عایق کاری صحیح پوسته پروژه های ساختمانی به منظور کمک به حفاظت از یخ زدگی لوله ها به اندازه تأثیر آن بر پیشگیری از یخ زدگی یا صدمات ناشی از رطوبت به ساختمان ها مهم است. معمولاً، لوله های تأسیساتی نباید در دیواره های خارجی ساختمان اجرا شوند. با این حال، در برخی موارد، اجرای لوله های تأسیساتی در دیواره های خارجی در صورتی که عایق کاری پوسته ساختمان به خوبی انجام شده باشد و عایق در قسمت بیرونی محل نصب لوله ها اجرا شده باشد، امکان پذیر است.

 

اهداف عایق کاری در پروژه های ساختمانی

پیشگیری یا کاهش صدمات ناشی از آتش یا مواد خورنده به تجهیزات

کمک به حفاظت از محیط زیست با کاهش تولید گازهای گلخانه ای

کمک به سیستم های مکانیکی برای دستیابی به استانداردهای لازم

کنترل دمای سطح جهت حفاظت از افراد و تجهیزات

کاهش اتلاف حرارت یا صرفه جویی در مصرف انرژی

کنترل دمای سطح در پروژه های ساختمانی

افزایش راندمان عملکرد سیستم تأسیسات

پیشگیری یا کاهش تقطیر بر روی سطوح

 

علت استفاده از عایق الاستومری در منازل مسکونی و ساختمان ها

با عایق کاری ساختمان می توان ساختمان را در فصل زمستان گرم و در فصل تابستان خنک نگهداشت.ساختمان با عایق کاری تا ۵ درجه گرمتر در زمستان و تا ۱۰ درجه خنکتر در فصل تابستان میشود.

در برخی عایق ها حباب های هوا وجود دارد و موجب کاهش هدایت حرارت می شود. و برخی عایق الاستومری حرارت را باز میتابانند.

عایقی که حرارت کمتری از خود عبور می دهد مقاومت بالاتری دارد بنابراین برای انتخاب عایق مناسب باید به جای ضخامت عایق ها مقاومت حرارتی عایق ها را مقایسه و عایقی که دارای مقاومت حرارتی بالاتری است را انتخاب کنیم.عایق هایی که مقاومت حرارتی یکسانی دارند در صرفه جویی انرژی یکسان عمل می کنند و تفاوت آن ها در قیمت و محل کاربرد آن ها ست.

سقف ساختمان،کف ساختمان،لوله های آب گرم و دیوارهای خارجی ساختمان از جمله جاهایی است که با عایق کاری آن ها می توان در مصرف انرژی صرفه جویی کرد.که در عایق کاری سقف بین ۳۵ تا ۴۵ درصد و در عایق کاری کف ۵ درصد در زمستان و در عایق کاری دیوارها ۱۵ درصد در مصرف انرژی صرفه جویی می شود. میزان عایق مورد نیاز برای هر ساختمانی بر اساس مقررات ساختمان تعیین شده و هر ساختمان باید میزان عایق کافی را داشته باشد.

 

فواید استفاده از عایق الاستومری در پروژه های ساختمانی

• پایداری بالا
• انعطاف پذیری بالا
• بدون تولید ریزگرد و غبار
• مقاومت در برابر خوردگی
• غیر سمی بودن مواد اولیه
• مقاومت در برابر فشار و ضربه
• ضریب انتقال حرارت بسیار پایین
• مقاومت در برابر آلودگی، گرد و خاک، رطوبت

مقاله بالا که از سایت لینکران برداشته شده شاید خیلی طولانی و با تفسیر زیاد نباشد اما به طور دقیق و با ذکر جزئیات به اصل مطلب پرداخته و این خیلی مهم است.

جهت اطلاع دوستان هم عرض میکنم که من تمام مقاله ها را با اجازه مسئولان سایت مربوطه منتشر میکنم.

با ما همراه باشید.

عایق کاری لوله و انواع عایق لوله تأسیساتی

درودی دیگر خدمت همراهان وبلاگ تاسیسات نظری

درباره مزیت های عایق کاری سطوح در پست های قبلی این وبلاگ زیاد صحبت شده اما امروز میخوام درباره عایق کاری لوله مطلبی منتشر کنم. کاملا واضح است که اگر دور لوله های آب سرد یا گرم موادی پیچیده شود. سبب کاهش تلف شدن انرژی و در نتیجه کم شدن هزینه ها می شود.

و خب طبق تحقیقاتی که ما انجام دادیم باید طبق شرایط ، اندازه و جنس لوله بهترین عایق را برای لوله کشی ها انتخاب نمود. مقاله ای که مدنظرم است برایتان منتشر کنم درباره معرفی انواع روش های عایق کاری لوله ها و مواد مختلف جهت عایق کاری می باشد. طبق توافق های صورت گرفته با واحد سایت و تبلیغات گروه صنعتی لینکران ، بنا بر این شد که مقالات این شرکت را با ذکر منبع منتشر نمایم.

با ما تا انتهای مقاله همراه باشید.

اهداف و دلایل اصلی برای عایق کاری لوله ها

• تنظیم دما و بهبود راندمان انرژی (عایق کاری حرارتی برودتی لوله ها باعث کاهش انتقال حرارت و برودت از لوله ها به سطح بیرونی و افزایش کارایی و صرفه جویی در انرژی می شوند.)
• به حداقل رساندن تراکم (هنگامی که سطح بیرونی لوله های لوله کشی خنک تر از هوای اطراف آنها باشد،تراکم ایجاد می شود. تراکم سبب جمع آوری رطوبت در سطح لوله و در نتیجه خوردگی و زنگ زدگی آن به مرور زمان خواهد شد. عایق کاری لوله ها موجب کاهش تراکم و پیشگیری از پوسیدگی و خوردگی لوله ها می گردد.)
• کاهش صدای لوله (ماهیت رسانایی لوله ها باعث انتقال صدا و ایجاد آلودگی صوتی می گردد. وجود صداهای تصادفی و عجیب در انتقال آب و مواد از طریق لوله ها و به حداقل رساندن آلودگی های صوتی یکی از دلایل استفاده از عایق های لوله است تا از این طریق بتوان صداهای اضافی سیستم لوله کشی را کاهش داد. این امر بخصوص در مکان های خاصی مانند سینما و بیمارستان ها ضرورت بیشتری می یابد. در واقع عایق لوله به عنوان یک بافر عمل می کند و از حرکت ارتعاشات صوتی از لوله به سطح دیگری مانند کف یا دیوار جلوگیری می نماید. )
• افزایش ایمنی و محافطت شخصی از پرسنل در محیط های صنعتی (عایق کاری لوله ها در محیط های صنعتی علاوه بر موارد ذکر شده در بالا می تواند از آسیب های احتمالی تماس بالقوه پرسنل با سطح سیستم لوله کشی مانند سوختگی در لوله های گرم و... پیشگیری نماید.)

مزایای عایق کاری لوله ها

از مهم ترین مزایای عایق کاری لوله ها می توان به موارد زیر اشاره کرد که البته به برخی از آن ها در بخش بالا که دلایل و اهداف اصلی عایق کاری لوله ها بود اشاره نمودیم :

• تسهیل کنترل دمای سیستم لوله کشی
• جلوگیری از جریان بخار در لوله های گرم و تراکم در لوله های سرد که موجب خوردگی و پوسیدگی لوله ها می گردند.
• افزایش قدرت و راندمان عملیاتی سیستم های گرمایش / سرمایش
• کاهش آسیب های عمده در لوله ها در هنگام آتش سوزی به علت ضد حریق بودن مواد عایق
• جلوگیری از انتشار آلاینده ها در محیط
• جذب صدا و لرزش در سیستم های لوله کشی و...

انواع عایق لوله

عایق لوله ها را می توان بر اساس پارامترهای مختلفی طبقه بندی کرد

• بر اساس عملکرد عایق لوله
  • عایق حرارتی
  • عایق برودتی
  • عایق محافظ شخصی
  • عایق صوتی
• بر اساس انواع مواد عایق
  • عایق سلولی
  • عایق فیبری

انواع عایق لوله بر اساس عملکرد عایق لوله

عایق حرارتی 

هدف اصلی استفاده از عایق های حرارتی در سیستم های لوله کشی گرم، حفظ حرارت و جلوگیری از انتقال آن به محیط بیرون و هدررفت انرژی است. عایق الاستومری، پشم معدنی، پشم شیشه، سیلیکات کلسیم و ... معمولاً به عنوان مواد عایق حرارتی استفاده می شوند.

عایق برودتی 

عایق برودتی در سیستم های لوله کشی سرد برای جلوگیری از انتقال حرارت از بیرون لوله و پیشگیری از تراکم ناشی از جمع آوری رطوبت روی سطح لوله که به مرور زمان موجب آسیب هایی مانند زنگ زدگی و خوردگی لوله می شوند مورد استفاده قرار می گیرد. فوم پلی اورتان، فوم پرلیت منبسط شده، فوم پلی استایرن منبسط شده و ... از مواد عایق برودتی هستند.

عایق محافظ شخصی

عایق محافظ شخصی برای جلوگیری از آسیب حرارتی به اشخاص و پرسنل کار در مراکز صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و استفاده از آن در سطوح لوله کشی که حرارت آن ها بیش از 65 درجه سانتی گراد است امری ضروری است. حفاظ فلزی توری باز، پشم معدنی و ... به عنوان مواد عایق محافظ شخصی استفاده می شود.

معیار حفاظت شخصی این است که سطوح در معرض دید که در 600 میلی‌متر افقی یا 2100 میلی‌متر عمودی از دسترسی معمولی، پیاده‌رو یا محل کار قرار دارند باید عایق‌بندی شوند.

نمونه ای از عایق محافظ شخصی که با استفاده از حفاظ فلزی توری عایق بندی شده است.

عایق صوتی

هدف اصلی استفاده از عایق صوتی لوله کاهش آلودگی صوتی و نویز (ارتعاش) تا حد قابل قبول است. حداقل ضخامت برای عایق صوتی معمولاً 75 میلی متر است. فوم آکوستیک، فایبرگلاس، فوم های پلی استر/پلی اورتان، پشم سنگ، وینیل بارگذاری انبوه و ... به عنوان مواد عایق صوتی استفاده می شوند.

 

انواع عایق لوله بر اساس انواع مواد عایق

مواد عایق از نظر آرایش و ترکیب متفاوت هستند . مقایسه این تفاوت ها منجر به رتبه بندی های متفاوت عایق ها می گردد. برخی از عایق ها در برابر شعله و دود بهتر عمل می کنند در حالی که برخی دیگر با انتقال بخار آب یا جذب آب عملکرد بهتری دارند. برخی در سیستم های سرد بهتر عمل می کنند در حالی که برخی دیگر در سیستم های گرم بهتر عمل می کنند. هیچ ماده عایق "کاملی" وجود ندارد به همین دلیل درک ویژگی های کلیدی مرتبط با هر ماده عایق در انتخاب نوع عایق مناسب، مهم است.

انواع عایق را بر اساس مواد تشکیل دهنده می توان به دو نوع سلولی و فیبری تقسیم بندی کرد.

عایق سلولی (سلول بسته)

عایق های زیر در دسته عایق های سلولی سلول بسته قرار می گیرند:

• پلی اتیلن (PE)
• "لاستیک" الاستومری (EL)
• پلی استایرن (PS or EPS)
• پلی ایزوسیانورات (PIR)

عایق پلی اتیلن (PE)

عایق الاستومری

عایق پلی استایرن

عایق پلی ایزوسیانورات

در میان عایق های سلولی، عایق های الاستومری سلول بسته انعطاف پذیر سال هاست که برای کاربردهای مختلف حرارتی-برودتی و صوتی در عایق کاری مورد استفاده قرار می گیرند و در واقع می توان گفت به دلیل مزایای متعدد از بهترین محصولات عایق های سلولی هستند.

محصولات عایق الاستومری سلول بسته از سلول های جداگانه پر شده با گاز تشکیل شده اند. این سلول های غیر متصل، در برابر رطوبت مقاومت می کنند و هدایت حرارتی عالی را ارائه می دهند.

ترکیب الاستومری محصول باعث ایجاد انعطاف پذیری فوق العاده و سهولت در نصب آن می گردد. محدوده دمایی  کاربرد عایق های الاستومری از 297- درجه فارنهایت تا 220 درجه فارنهایت به آن ها اجازه می دهد تا در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده شوند.

در محیط های داخلی، عایق های الاستومری به دلیل ساختار سلول بسته، نیازی به روکش یا پوشش اضافی ندارند و استفاده از عایق های الاستومری ساده و بدون روکش برای عایق کاری مناسب است. برای کاربردهای خارج از منزل مثلا عایق کاری لوله ها در محیط بیرون و در معرض شدید اشعه ماوراء بنفش، یک پوشش یا روکش محافظ برای محافظت از محصول در برابر اثرات UV و سوء استفاده مکانیکی توصیه می شود.

عایق فیبری (سلول باز)

محصولات الیافی از الیاف تابیده شده تشکیل شده اند که فضاهای هوایی به هم پیوسته را ایجاد می کنند که کیفیت عایق را فراهم می کند، اما محصولی سفت و سخت ایجاد می کند که برای جلوگیری از جذب رطوبت حتما باید روکش شود. یکپارچگی روکش یک عنصر کلیدی برای سیستم عایق الیافی است و در صورت سوراخ شدن روکش به هر طریق ممکن است سیستم عایق از کار بیفتد که این نوع شرایط می تواند منجر به رشد کپک و قارچ روی عایق گردد. محصولات الیافی برای سیستم هایی با دمای بالاتر از محیط که نفوذ رطوبت یا تراکم اهمیت کمتری دارند ایده آل هستند.

محصولات زیر از عایق های فیبری سلول باز به شمار می آیند :

• پشم معدنی
• فایبرگلاس

فایبرگلاس (پشم شیشه)

پشم معدنی (پشم سنگ)

مقایسه عایق های سلولی و عایق های فیبری

[table id=1 /]

ویژگی های کلیدی عملکردی برای عایق های مکانیکی

K-factor

اندازه گیری توانایی یک ماده برای انتقال گرما از طریق رسانایی (معروف به "رسانایی حرارتی"). معمولاً با دمای "میانگین" گزارش می شود (هر چه دما بالاتر باشد ضریب k بالاتر است). هر چه ضریب k کمتر باشد، مقدار R بالاتر است و عایق عملکرد بهتری خواهد داشت.

R-value

اندازه گیری هدایت حرارتی ظاهری است، بنابراین سرعت انتقال انرژی گرمایی از طریق یک ماده یا مجموعه را توصیف می کند. هر چه مقدار R بیشتر باشد، ضریب k کمتر و عایق بهتر خواهد بود.

سرعت انتقال بخار آب

اندازه گیری عبور بخار آب از یک ماده.

جذب آب

اندازه گیری جذب/حفظ آب هنگام عبور بخار آب از عایق.

شعله و دود

اندازه گیری شاخص گسترش شعله و توسعه دود یک محصول عایق

مقایسه ویژگی های کلیدی عملکردی بین عایق های مکانیکی

[table id=2 /]

طبق مقایساتی که انجام شد می توان به این نتیجه رسید که عایق های الاستومری از نوع عایق های سلولی می توانند در بسیاری از موارد کاربرد داشته و به مناسب ترین انتخاب برای عایق کاری لوله ها تبدیل گردند.

گروه صنعتی لینکران انواع عایق های الاستومری را در کاربردهای مختلف حرارتی، برودتی و صوتی تولید و عرضه می نماید. برای مشاهده تمام محصولات عایق الاستومری می توانید از صفحه انواع محصولات عایق الاستومری دیدن فرمایید.

همچنین جهت آشنایی و کسب اطلاعات بیشتر درباره عایق های الاستومری می توانید از مطالب موجود در بخش مقالات عایق الاستومری یا ویدئوهای لینکران بازدید کنید.

نحوه نصب عایق لوله ای الاستومری

جهت نصب آسان عایق های الاستومری لوله ای روی سیستم های لوله کشی می توان از نوع چاک دار عایق لوله ای الاستومری که لبه های آن به صورت چسب دار است، استفاده نمود.

در صورت استفاده از عایق های الاستومری لوله ای ساده می توان آن را پس از انتخاب بر اساس قطر لوله برش داد و از چسب عایق الاستومری جهت نصب و چسباندن آن ها استفاده کرد. در پایان کار جهت اطمینان از اتصال عایق و عدم وجود درز در لبه های اتصال عایق ها از نوار درزگیر الاستومری استفاده می شود.

جهت آشنایی بیشتر با نصب عایق الاستومری و ساخت انواع اتصالات و زانویی های مورد نیاز از عایق برای عایق کاری لوله ها می توانید ویدئو آموزش برش اتصالات عایق لوله ای الاستومری را مشاهده کنید.

انواع عایق لوله ای الاستومری

به جز دو نوع عایق لوله ای معرفی شده در بخش بالا یعنی عایق لوله ای چاک دار و عایق لوله ای ساده، عایق های لوله ای روکش دار نیز وجود دارند که جهت استفاده در محیط های خارجی مناسب ترند. مثلا عایق الاستومری لوله ای با روکش آلومینیوم قابلیت خوبی در برابر حفاظت از تاسیسات و لوله ها در برابر اشعه UV خورشید دارد یا عایق الاستومری لوله ای با روکش پروتکت بلک علاوه بر محافظت از تاسیسات در برابر اشعه خورشید، قابلیت مهم دیگری از جمله تمیز کردن آسان مواد زائدی که به مرور زمان روی عایق قرار می گیرند را دارد و برای استفاده در مراکز تولید مواد غذایی، بیمارستان‌ها، مدارس و... مناسب ترین گزینه است.

نوع جدیدی از عایق های الاستومری لوله ای به نام عایق لوله ای اینسپایر(INSPIRE)  نیز وجود دارند که برای اولین بار در ایران توسط گروه صنعتی لینکران به مرحله ثبت اختراع و تولید رسیده اند. این نوع از عایق های الاستومری به صورت رنگی تولید می شوند و خواص مکانیکی متفاوتی نسبت به عایق های الاستومری ساده دارند. رنگی بودن این عایق ها علاوه بر زیبایی در عایق کاری در تفکیک لوله های گرم و سرد نیز بسیار کاربردی و مناسب است.

برای آشنایی با نحوه تولید عایق های الاستومری می توانید از ویدئو های خط تولید عایق لوله ای لینکران و خط تولید عایق رولی بازدید نمائید.

چند نکته مهم در رابطه با عایق بندی لوله ها (ممکن است از پروژه ای به پروژه دیگر متفاوت باشد):

• ضخامت عایق بر اساس اندازه لوله، دمای عملیاتی معمولی، نیاز به کنترل دما (میزان تلفات/بهره) گرما و غیره تعیین می شود. حداقل ضخامت مورد استفاده برای عایق 25 میلی متر است.
• اگر ضخامت عایق بیش از 75 میلی متر مورد نیاز باشد می توان از چند لایه عایق استفاده نمود.
• جهت افزایش بازدهی، تمام شیرهای موجود در سیستم لوله کشی  به غیر از شیرهای کنترل و شیرهای کمکی باید عایق بندی شوند.

 

منبع : linkran.com

 

البته باید بگم بحث محصول عایق اینسپایر رو که من قبلا هم مطالبی به تفصیل منتشر کردم بحث جالبیه و فکر میکنم گروه صنعتی لینکران خیلی در حق این محصول نوآورانه و جدیدشون جفا کرده و هیچ تبلیغاتی براش نرفته. خب شاید سیاستشون بر این مبنا بوده نمیدونم...

خیلی ممنون از همراهیتون

 

بازدید پست عایق الاستومری چیست؟

سلام و وقت بخیر خدمت عزیزان
از پست قبلی که درباره عایق الاستومری و توضیحات مربوط به آن گذاشتم هیچ استقبالی نشد. استقبال شما عزیزان به ما هم انگیزه برای ادامه دادن این مسیر و تبادل اطلاعات فنی بیشتر با شما را میدهد.