تأسیسات نظری

محصولات تأسیسات ساختمانی و فنی ایرانی ( عایق الاستومری ، لرزه گیر ، سیستم ساپورت تأسیسات ، فلنج کانال ، انکربولت ، پروفیل گالوانیزه )

تأسیسات نظری

محصولات تأسیسات ساختمانی و فنی ایرانی ( عایق الاستومری ، لرزه گیر ، سیستم ساپورت تأسیسات ، فلنج کانال ، انکربولت ، پروفیل گالوانیزه )

در حوزه فنی و ساختمان سازی ، بخش تأسیسات از بخش های کلیدی و اساسی می باشد. آسایش و رفاه اعضای یک ساختمان به عملکرد صحیح سیستم های تأسیساتی برمی گردد. این سیستم ها شامل انواع تأسیسات سازه ای، فنی، بهداشتی، حرارتی و برودتی می شود.
از این رو در این وبلاگ به بررسی انواع محصولات نوین و قدیمی صنعت و ساختمان مانند عایق الاستومری ، سیستم ساپورت تأسیسات ، پروفیل گالوانیزه ، راد گالوانیزه ، انکر بولت ، فلنج کانال و سیستم لرزه گیر و ... می پردازیم.

۱۷ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «لرزه گیر مهاردار» ثبت شده است

درود بر همراهان خوب وبلاگ نظری

امروز درباره زندگی خودمون توی آپارتمان میخوام صحبت کنم. با آرامشی که باید توی ساختمان داشته باشیم و نداریم. توی ساختمان ما خیلی سروصدا هست. به دلیل این که به تازگی روی پشت بام چیلر گذاشتند و لرزش و سروصداش مارو آزار میده. و سبب نارضایتی همسایه ها شده.

با بررسیی که با همسایه ها انجام دادیم و تحقیقاتی که کردیم به وسیله ی پرکاربرد این روزها رسیدیم.

لرزه گیر مکانیکی...

یار در خانه و ما گرد جهان میگردیمlaughlaughlaugh

لینکران لرزه گیر هم داره برای حل این مشکل و من بعد کلی گشتن تازه بهش رسیدمcheeky

کاربرد لرزه گیر فنری در آپارتمان ها

معمولاً در آپارتمان ها صدای تجهیزاتی مانند چیلر ، کولر و سیستم های گرمایشی می تواند بسیار مزاحم باشد. این صداها می توانند خواب ساکنان را مختل کنند. و در طول روز نیز مزاحمت هایی ایجاد کنند. برای ایجاد آرامش در آپارتمان ها، و مهار لرزش تجهیزات مکانیکی ، استفاده از سیستم های لرزه گیر مکانیکی مانند لرزه گیر فنری برای دستگاه ها می تواند بسیار موثر باشد. این سیستم ها به طور قابل توجهی صدای تجهیزات را کاهش می دهند و به ساکنان امکان می دهند در آپارتمان خود به آرامش برسند. در نتیجه، ایجاد آرامش در آپارتمان ها با استفاده از سیستم لرزه گیر فنری روی تجهیزات مکانیکی، می تواند بهبود قابل توجهی در کیفیت زندگی ساکنان ایجاد کند.

 

اهمیت ایجاد آرامش ساکنان در آپارتمان ها

ایجاد آرامش برای ساکنان آپارتمان ها از اهمیت بالایی برخوردار است. زلزله ها و صدای لرزش تجهیزات می توانند باعث ایجاد آشفتگی، وحشت و نگرانی در میان ساکنان شوند. و باعث اختلال در زندگی روزمره آنها شوند. استفاده از لرزه گیر فنری می تواند به طور قابل توجهی به کاهش این نگرانی ها و افزایش آرامش ساکنان کمک کند. با داشتن یک ساختمان مقاوم در برابر زلزله و تجهیزاتی مقاوم نسبت به سروصدا و لرزش، ساکنان می توانند با اطمینان بیشتری در آپارتمان خود زندگی کنند. و نگرانی های خود را کاهش دهند. همچنین، کاهش صدا و لرزش با استفاده از لرزه گیر فنری می تواند. بهبود راحتی ساکنان را نیز به همراه داشته باشد. در نتیجه، ایجاد آرامش در آپارتمان ها به عنوان یک مزیت اضافی استفاده از لرزه گیر فنری در نظر گرفته می شود.

استفاده از لرزه گیر فنری جهت کاهش لرزش تجهیزات در آپارتمان ها

استفاده از لرزه گیر فنری نیز می تواند. به کاهش لرزش سروصدای تجهیزات در آپارتمان ها کمک کند. لرزه گیر فنری در زیر تجهیزات نصب می شود و با جذب لرزه ها و ارتعاشات تجهیزات، صدای آن ها را کاهش می دهد. این روش می تواند. بهبود قابل توجهی در کاهش صداهای مزاحم در آپارتمان ها ایجاد کند. و به ساکنان امکان می دهد. در آرامش زندگی کنند.

لرزه گیر فنری چیست؟

لرزه گیر فنری یک سیستم است که به منظور کاهش اثرات لرزه های زلزله و همچنین کاهش لرزش و سروصدای تجهیزات مکانیکی در آپارتمان ها استفاده می شود. این سیستم شامل یک ترکیب از فنرها و دیگر عناصر جذب انرژی است که مستقیماً بر روی دستگاه ها و ساختمان نصب می شود.
هدف اصلی استفاده از لرزه گیر فنری، کاهش نیروهای لرزه ای که به ساختمان منتقل می شود. و جلوگیری از وارد شدن این نیروها به بخش های حساس ساختمان است. با استفاده از این سیستم، نیروهای لرزه ای که به ساختمان منتقل می شود. توسط فنرها جذب و تخلیه می شود. و در نتیجه اثر لرزه ها بر روی ساختمان به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
استفاده از لرزه گیر فنری در آپارتمان ها علاوه بر کاهش اثرات لرزه های زلزله و لرزش تجهیزات، امکاناتی مانند ایمنی بیشتر برای ساکنان فراهم می کند و بهبود قابل توجهی در عملکرد ساختمان در برابر لرزه های زلزله و سروصدای لرزش دستگاه ها دارد.

ویژگی های لرزه گیر فنری چیست؟

لرزه گیر فنری از سیستم های استفاده شده در آپارتمان ها برای کاهش اثرات لرزه های سیستم های گرمایشی و سرمایشی نصب شده در ساختمان ها است. این سیستم شامل استفاده از فنرهای خاصی است که بین دستگاه و پایه های آن قرار می گیرند. ویژگی های لرزه گیر فنری عبارتند از:

انعطاف پذیری

فنرها به دلیل وجود فضای خالی بین آنها، انعطاف پذیری بالایی دارند که به ساختمان کمک می کند تا نیروهای لرزه ای را جذب کند و جلوگیری کند که به بخش های حساس ساختمان منتقل شوند.

تخلیه نیرو

فنرها قادر به تخلیه نیروهای لرزه ای هستند و باعث می شوند که اثر لرزه ها بر روی ساختمان به طور قابل توجهی کاهش یابد.

قابلیت تنظیم

فنرها قابلیت تنظیم نیروهای لرزه ای را دارند، به این معنی که می توان آنها را با توجه به شرایط خاص ساختمان تنظیم کرد.

عمر طولانی

فنرها از مواد مرغوب و با کیفیت ساخته می شوند و برای مقاومت در برابر شوک های لرزه ای طراحی شده اند، بنابراین دارای عمر طولانی هستند.

قابلیت جذب انرژی

فنرها قادر به جذب انرژی لرزه های زلزله هستند و این انرژی را به صورت تخلیه کننده آزاد می کنند.

کاهش صدا و لرزش

استفاده از لرزه گیر فنری باعث کاهش صدا و لرزش در ساختمان می شود و راحتی بیشتری برای ساکنان فراهم می کند. به طور کلی، لرزه گیر فنری با استفاده از فنرهای انعطاف پذیر، تخلیه کننده نیرو و قابل تنظیم، اثرات لرزه های تجهیزات مکانیکی را در ساختمان به طور قابل توجهی کاهش می دهد و عملکرد ساختمان را در برابر لرزش تأسیسات بهبود می بخشد.

کاربرد لرزه گیر فنری در آپارتمان ها

 لرزه گیر فنری در آپارتمان ها به منظور کاهش اثرات لرزه های تجهیزات مکانیکی استفاده می شود. این سیستم عمدتاً شامل یک ترکیب از فنرها و دیگر عناصر جذب انرژی است که به طور مستقیم بر روی سازه نصب می شود.
هدف اصلی استفاده از لرزه گیر فنری، کاهش نیروهای لرزه ای که به ساختمان منتقل می شود و جلوگیری از وارد شدن این نیروها به بخش های حساس ساختمان است. لرزه گیر فنری عموماً در طبقات پایین ساختمان نصب می شود تا بتواند به طور موثر تر بر روی لرزه ها تأثیر بگذارد. با استفاده از این سیستم، نیروهای لرزه ای که به ساختمان منتقل می شود، توسط فنرها جذب و تخلیه می شود و در نتیجه اثر لرزه ها بر روی ساختمان به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
استفاده از لرزه گیر فنری در آپارتمان ها علاوه بر کاهش اثرات لرزه های تجهیزات ، امکاناتی مانند ایمنی بیشتر برای ساکنان فراهم می کند. این سیستم باعث کاهش تغییر شکل و تغییرات ناخواسته در ساختمان می شود و در نتیجه احتمال وقوع صدمات جدی به ساکنان را کاهش می دهد. به طور کلی، استفاده از لرزه گیر فنری در آپارتمان ها می تواند بهبود قابل توجهی در عملکرد ساختمان در برابر لرزه های وسایل مکانیکی سرمایشی و گرمایشی داشته باشد و امنیت ساکنان را تضمین کند.

 

مزایای استفاده از لرزه گیر فنری در آپارتمان ها

افزایش ایمنی

استفاده از لرزه گیر فنری باعث کاهش اثرات لرزه های زلزله بر ساختمان می شود و ایمنی ساکنان را افزایش می دهد.

حفظ ساختمان

با تخلیه نیروهای لرزه ای و جذب انرژی، لرزه گیر فنری باعث حفظ ساختمان در برابر خسارت های ناشی از زلزله می شود.

کاهش هزینه ها

استفاده از لرزه گیر فنری باعث کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری ساختمان در برابر زلزله می شود.

بهبود راحتی

با کاهش صدا و لرزش، استفاده از لرزه گیر فنری راحتی ساکنان را در آپارتمان بهبود می بخشد.

قابلیت تنظیم

لرزه گیر فنری قابلیت تنظیم نیروهای لرزه ای را دارد، به این معنی که می توان آن را با توجه به شرایط خاص ساختمان تنظیم کرد و عملکرد بهینه را فراهم کرد.

عمر طولانی

لرزه گیر فنری از مواد مرغوب و با کیفیت ساخته می شود و برای مقاومت در برابر شوک های لرزه ای طراحی شده است، بنابراین دارای عمر طولانی است.

قابلیت جذب انرژی

لرزه گیر فنری قادر به جذب انرژی لرزه های زلزله است و این انرژی را به صورت تخلیه کننده آزاد می کند.

 

این مقاله رو از سایت لینکران و به همراهی مسئول سایت لینکران برای شما به نگارش درآوردم. امیدوارم اگر شما هم مشکل مشابه دارین. از این طریق حل بشه.


با ما همراه باشید...

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۳ تیر ۰۲ ، ۱۷:۳۲
M.Nazaripour

کاربرد لرزه گیر در بیمارستان ها

سلام و درود خدمت همراهان گرامی وبلاگ نظری

امروز با یه موضوع کاربردی جدید اومدیم خدمتتون که البته تا حدودی قبلا بهش اشاره شده و الان در ادامه اون بحث توضیحاتی ارائه میدیم.

موضوع کاربرد محصولات نوین صنعت ساختمان در بیمارستان ها موضوع مقاله امروز است. که پیشتر درباره کاربرد عایق الاستومری در بیمارستان ها صحبت کرده بودیم. الان نیز درباره کاربرد لرزه گیر در بیمارستان ها و مراکز درمانی صحبت خواهیم کرد.

با توجه به اهمیت پروژه های بیمارستانی و ساخت حساس بنای آن پیشنهاد میشود این مقاله را که به همت دوستان خوبم در سایت لینکران تالیف شده از دست ندهید.

 

ابزاری که برای کنترل ارتعاشات ناشی از وسایل مکانیکی مانند موتور، تهویه مطبوع، چیلر، پمپ و غیره استفاده می شود، به نوعی عایق ارتعاش مکانیکی و با نام علمی لرزه گیر مکانیکی نامیده می شود. در محیط های صنعتی و مکانیکی، تأسیسات مکانیکی معمولاً توسط تکیه گاه های آویزان یا نشسته پشتیبانی می شوند. اما در برخی از ساختمان ها مانند بیمارستان ها، هتل ها و فرودگاه ها نیاز مبرمی به مهار لرزش تأسیسات مانند سیستم های HVAC، چیلرها ، پمپ ها و فن کوئل ها وجود دارد.

از آنجایی که اکثر این تاسیسات از موتورهای دوار به عنوان منبع ارتعاشات توسعه یافته استفاده می کنند، بنابراین ارتعاشات غیر مهاری نه تنها صدا و ارتعاشات مکانیکی را به محیط اطراف و ساختار ساختمان پخش می کند، بلکه باعث فرسودگی زودهنگام، شل شدن اتصالات ، کاهش بهره وری و افزایش هزینه های نگهداری نیز می شود. از این رو استفاده از لرزه گیر مکانیکی جهت کنترل نویز سیستمهای تهویه از مهمترین نکاتی است که باید در پروژه های خاصی مانند بیمارستان ها که سکوت و آرامش لازمه کار آنهاست، بسیار مهم می باشد.

ارتعاشات و مشکلات آن برای تأسیسات بیمارستان

ارتعاش بالا می تواند باعث خرابی دستگاه ها در بیمارستان ها شود. این ارتعاشات می تواند در تأسیساتی که روی زمین یا روی دیوار قرار دارند رخ دهد. بدیهی است که بهترین مکان برای مکان یابی دستگاهی که باعث لرزش می شود، طبقه همکف است. متأسفانه، این همیشه امکان پذیر نیست.
مشکل معمولاً مربوط به ماشین های دوار (مانند پمپ ها، کمپرسورها، فن ها، موتورها و غیره) است که در پشت بام یا در طبقات بالاتر از سطح زمین قرار دارند. مشکلی که بیشتر می توان مشاهده کرد نزدیک منبع ارتعاش است. با این حال، ارتعاشات مکانیکی را می توان در فواصل طولانی منتقل کرد و این انتقال حتی به طور غیر مستقیم از طریق ساختار سازه منتقل می شود.
گاهی اوقات در فواصل طولانی از منبع ارتعاش. این مشکل به ویژه در استفاده از دستگاه های حساس مانند تجهیزات پزشکی و جراحی، میکروسکوپ، تجهیزات الکترونیکی، لیزر، دستگاه های MRI، میکروسکوپ های الکترونی و درایورهای رایانه در بیمارستان ها قابل مشاهده است.

لرزه گیر مکانیکی راه حلی برای جلوگیری از ارتعاش

امروزه همه صنایع مجهز به دستگاه هایی هستند که ارتعاشات ، شوک و نویز ایجاد می کنند. هدف از به کار بردن لرزه گیرهای مکانیکی ، کاهش انتقال لرزش و نویز ناشی از تجهیزات و تأسیسات بیمارستانی به سازه های مجاور می باشد.

انواع لرزه گیر مکانیکی

  • لرزه گیر فنری
  • لرزه گیر لاستیکی

لرزه گیر فنری
انواع لرزه گیر فنرى گروه صنعتى لینکران در سه نوع پلیت دار، اسپرینگ هنگر (Spring Hanger) و مهاردار به شکل تک فنره، دوفنره و چهارفنره تولید می شوند که براى کاهش انتقال نویز، شوک و ارتعاش تولیدشده توسط تجهیزات بیمارستانی استفاده می گردند.

لرزه گیر لاستیکی
انواع لرزه گیر لاستیکى گروه صنعتى لینکران از لاستیک طبیعى ساخته شده اند و به عنوان راه حلى ساده جهت کاهش نویز و انتقال لرزش به کار می روند.
لاستیک طبیعى به دلیل ماندگارى بالا، انعطاف پذیرى، کم هزینه بودن، مقاومت در برابر طیف گسترده اى از دماها و همچنین قابلیت استفاده در مجاورت فلزات از اهمیت ویژه اى برخوردار است.

ویژگی لرزه گیرهای مکانیکی

به طور کلی انواع لرزه گیر مکانیکی به دو دسته فعال و غیر فعال تقسیم می شوند. عناصر یا مواد برای مهار ارتعاشات غیر فعالی که ارتعاشات مکانیکی را جذب یا میرا می کنند، استفاده می شود. این مواد شامل صفحات لاستیکی و فنرهای مکانیکی است.

ویژگی مشترک این لرزه گیرهای مکانیکی غیرفعال بودن آنهاست به این معنی که در صورت تغییر وزن یا فرکانس عملکرد خوبی نخواهند داشت. در مهار ارتعاشات فعال، بر اساس تداخل امواج و با استفاده از حسگرها و عملگرها، از منبع تغذیه خارجی برای تولید ارتعاشات مخرب استفاده می شود.
بنابراین جداگرهای ارتعاشی با کنترلرهای فعال یا نیمه فعال می توانند مقادیر سختی و میرایی خود را با توجه به شرایط تغییر دهند تا حداکثر کارایی را داشته باشند.

گروه صنعتی لینکران تولیدکننده انواع لرزه گیر مکانیکی برای پروژه های بیمارستانی

گروه صنعتی لینکران در زمینه تولید انواع لرزه گیر مکانیکی برای کاهش ارتعاشات تهویه مطبوع، فن ها، پمپ ها و انواع دستگاه های صنعتی فعال می باشد.
– لرزه گیر فنری
– لرزه گیر لاستیکی
برخی از این لرزه گیرها در فرکانس های پایین و برخی در فرکانس های بالا کاربرد دارند. برخی برای تأسیسات سبک و برخی برای تجهیزات سنگین مناسب هستند.

 

با ما همراه باشید.

 

منبع: linkran.com گروه صنعتی لینکران

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۳۱ ارديبهشت ۰۲ ، ۱۷:۲۷
M.Nazaripour

سلام و عرض ادب خدمت همراهان عزیز وبلاگ نظری

طی صحبتی که با مدیر فروش یکی از شرکت های تولیدکننده محصولات ساختمانی داشتم متوجه شدم فروش ویژه محصولات با شرایط خاص مختص هر پروژه را آغاز نمودند. من هم برطبق وظیفه امروز قصد دارم این شرکت را معرفی کنم.

گروه صنعتی لینکران تولیدکننده مصالح نوین صنعت و ساختمان اعم از انواع عایق الاستومری ، سیستم ساپورت تأسیسات و لرزه گیرهای مکانیکی برای پروژه ها و بازارهدف های مختلف مانند بیمارستانی ، درمانی ، آموزشی ، تفریحی ، تجاری و ... در داخل و خارج از کشور می باشد.

این مجموعه با شرایط خاص برای بازارهدف های مختلف فروش ویژه در نظر گرفته است.

امروز من به معرفی کلی محصولات این شرکت جهت آشنایی بیشتر شما همراهان خوب وبلاگ می پردازم.

 

عایق الاستومری

ایق الاستومری یکی از بهترین انواع عایق های حرارتی و برودتی و عایق های صوتی است . این نوع عایق الاستومری از مواد سلول بسته و انعطاف پذیر (EPDM) ساخته شده و همچنین می تواند بهترین گزینه برای جایگزینی انواع عایق سنتی شود . عایق الاستومری از مواد غیرسمی تشکیل شده است و هیچگونه آسیبی به انسان و محیط زیست نمی رساند ، از این رو این عایق ها دوست دار محیط زیست هستند . علاوه بر آن قابلیت های فنی بالایی که در عایق الاستومری وجود دارد، استفاده از این عایق ها را در صنایع پتروشیمی ، نفتی ، خودروسازی ، کارخانه ها و ... ممکن ساخته است. عایق الاستومری مقامت بالایی در برابر حرارت ، برودت ، گرد و غبار و مهم تر از همه آنها رطوبت دارد.

مزایای عایق کاری با عایق الاستومری

مهم ترین مزایای عایق کاری با عایق های الاستومری عبارتند از:

  • صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه های انرژی
  • جلوگیری از تقطیر رطوبت و حفاظت از تجهیزات و تاسیسات در برابر آسیب های مختلف ناشی از رطوبت و بخار مانند خوردگی و زنگ زدگی
  • محافظت از تجهیزات و تاسیسات در برابر حریق (آزمایش و بررسی در ویدئو واکنش عایق الاستومری در برابر آتش )
  • افزایش ضریب عملکرد
  • کاهش انتشار آلاینده ها
  • ایمنی و محافظت از افراد در برابر حرارت یا برودت زیاد لوله ها و تجهیزات تاسیساتی
  • کاهش میزان نویز و صدای تاسیسات 
  • ایجاد ظاهر بهتر بخصوص در مکان هایی که تاسیسات در معرض دید هستند

کاربرد عایق الاستومری

عایق های الاستومری به عنوان عایق حرارتی برودتی و عایق صوتی در اشکال مختلفی مانند عایق لوله ای، عایق پنلی و عایق رولی مورد استفاده قرار می گیرند و می توانند جهت عایق کاری لوله های معمولی تا چیلرهای صنعتی بزرگ و همچنین عایق کاری صوتی محیط و ساخت اتاق آکوستیک مورد استفاده قرار گیرند.

از کاربردهای گسترده عایق های الاستومری می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • عایق کاری لوله های موتورخانه و منازل جهت مصرف بهینه انرژی و پیشگیری از آسیب هایی همچون خوردگی و زنگ زدگی
  • عایق کاری لوله های سیستم تبرید، خطوط آب سرد و گرم و لوله های آب سرد چیلر
  • عایق کاری اجزای سیستم های تهویه مطبوع (HVAC)
  • عایق کاری سیستم های کانال کشی در فضاهای بسته یا باز
  • عایق کاری چیلرها
  • عایق کاری سیستم های مکانیکی در صنایع، صنایع داروسازی، صنایع دریایی و کشتی سازی و زیردریایی
  • عایق کاری تأسیسات خورشیدی و …

انواع عایق الاستومری

انواع عایق الاستومری بر اساس گستره کاربرد(حرارتی برودتی و صوتی) و اشکال مختلف (لوله ای، رولی و پنلی(صفحه ای)) در دسته های زیر قرار می گیرند.

انواع عایق الاستومری ایرانی گروه صنعتی لینکران و لوازم جانبی آن - linkran

  1. عایق لوله ای حرارتی برودتی و صوتی
  2. عایق رولی حرارتی برودتی
  3. عایق رولی صوتی 
  4. عایق پنلی حرارتی برودتی
  5. عایق پنلی صوتی 

 

سیستم ساپورت تأسیسات

ساپورت تأسیسات از جمله تأسیساتی است که برای نگه داشتن ، عبور دادن و نصب تجهیزات سازه ای ، لوله های آب گرم و سرد ، سیستم های تهویه ، فاضلاب های ساختمانی ، لوله های آتش نشانی ، رایزرها و … استفاده می شود. استفاده از اصطلاحاتی مانند ساپورت لوله های تأسیساتی ، ساپورت مدولار ، سیستم تأسیساتی و … نیز مرسوم می باشد.
با توجه به نوع سیستم های تهویه ، انواع لوله ها و ابعاد آنها و در نظر داشتن جزئیات اجرایی سیستم ساپورت انتخاب می شود.

ویژگی های ساپورت تأسیسات چیست؟

  • سـرعـت نـصـب بـالا

    - حذف کامل عمل جوشکاری
    - پایین بودن وزن قطعات
    - سرعت نصب بالا
    - حذف عمل رنگ آمیزی قطعات به دلیل گالوانیزه بودن پروفیل

  • کاهش خطای انسانی

    عدم نیاز به کارگر به دلیل کم شدن حجم عملیات ساخت

  • کــاهـش ضـایـعـات

    وجود پروفیل ها با مقاطع و اندازه های متنوع و کم شدن ضایعات ناشی از برش و جوش

  • مقاومت در برابر خوردگی

    مقاومت در برابر خوردگی به دلیل وجود گالوانیزه روی پروفیل ها

  • ظــاهــر زیــبــا

    بسیار شکیل جهت استفاده در سازه نمای تأسیساتی

انواع ساپورت تأسیسات

  • ساپورت های سبک
  • ساپورت های متوسط
  • ساپورت های سنگین

 

لرزه گیرهای مکانیکی

امروزه بیشتر صنایع مجهز به دستگاه هایی هستند که ارتعاشات ، شوک و نویز ایجاد می کنند. هدف از به کار بردن لرزه گیرهای مکانیکی ، کاهش انتقال لرزش و نویز ناشی از این تجهیزات به سازه های مجاور می باشد.

لرزه گیر فنری

لرزه گیر هاى فنرى گروه صنعتى لینکران در سه نوع پلیت دار، اسپرینگ هنگر (Spring Hanger) و مهاردار به شکل تک فنره، دوفنره و چهارفنره تولید می شوند که براى کاهش انتقال نویز، شوک و ارتعاش تولیدشده توسط تجهیزاتى مانند پمپ ها، برج هاى خنک کننده، چیلرها، دیگ هاى بخار ، کمپرسورها و … استفاده می گردند.
همچنین این نوع لرزه گیرها براى جذب بارهاى نوسانى با فرکانس هاى متفاوت و بارهاى جانبى وارده به سازه توصیه می شود.

لرزه گیر لاستیکی

انواع لرزه گیر لاستیکى گروه صنعتى لینکران از لاستیک طبیعى ساخته شده اند و به عنوان راه حلى ساده، قابل اطمینان و مقرون به صرفه براى جذب لرزش، شوک و کاهش نویز به کار می روند.

لاستیک طبیعى به عنوان یک ماده فنرى به دلیل ماندگارى بالا، انعطاف پذیرى، کم هزینه بودن، مقاومت در برابر طیف گسترده اى از دماها و همچنین قابلیت استفاده در مجاورت فلزات از اهمیت ویژه اى برخوردار است.

لاستیک طبیعى به دلیل این خصوصیات و توانایى کاهش انتقال لرزش و نویز در محیط هاى سخت، در تمامى لرزه گیرهاى لاستیکى گروه صنعتى لینکران مورد استفاده قرار مى گیرد.

البته لازم به ذکر است که تمامی محصولات برند لینکران شرکت دانش بنیان سازه پایدار الهیه از صفر تا صد تولید داخل و حاصل زحمات مهندسین و نخبگان ایرانی می باشد.

من نمیخوام تبلیغاتی داخل صفحه ام بذارم برای به دست آوردن اطلاعات بیبشتر به سایت linkran.com مراجعه فرمایید.

امیدوارم  مورد استفاده عزیزان قرار بگیرد.

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۴ بهمن ۰۱ ، ۱۸:۰۳
M.Nazaripour

سیستم های لرزه گیر صنعتی

سلام و وقت بخیر خدمت همراهان وبلاگ نظری

امروز درباره یکی دیگر از مصالح ساختمانی مهم و کاربردی میخواهم صحبت کنم. لرزه گیرهای مکانیکی چرا که مهار لرزش تأسیسات در کشورهای زلزله خیز مسأله ای است که بایستی به آن بطور ویژه توجه کرد . یکی از کاربردی ترین اجزا در مبحث کنترل لرزش ، انواع لرزه گیر فنری هستند که نسبت به لرزه گیر های لاستیکی دفلکشن بیشتری دارند.

امیدوارم این مقاله که به همت و همراهی گروه صنعتی لینکران تولید شده است مورد توجه و استقبالتان قرار بگیرد.

ضمن این که نظراتی که شما عزیزان روی مقالات می گذارید و سوالاتی که می پرسید. همگی خوانده می شود و محبت شما را بدون فوت وقت پاسخ می دهیم. با ما همراه باشید...

 

با پیشرفت تکنولوژی، تقریبا تمامی ساختمانهای جدید مجهز به سیستم های تهویه مطبوع هستند. این دستگاه های مکانیکی، لرزش و شوک ایجاد می کنند. استفاده از لرزه گیرهای مکانیکی نیز به دلیل کم کردن انتقال لرزش ناشی از همین تجهیزات مکانیکی به سازه ها می باشد.

در این مقاله به بررسی انواع لرزه گیر صنعتی تولید گروه صنعتی لینکران و ویژگی های آنها می پردازیم. لازم به ذکر است تمامی موارد ذکر شده در مقاله به صورت مفصل در کاتالوگ لرزه گیرهای مکانیکی لینکران توضیح داده شده است.

 

لرزه گیر لاستیکی

لرزه گیرهای لاستیکی لینکران راهی ساده و قابل اطمینان جهت جذب لرزش و شوک می باشد. این نوع لرزه گیرها از جنس لاستیک طبیعی می باشند. لاستیک های طبیعی به دلیل انعطاف پذیری و مقاومت بالا در برابر دماهای پایین یا بالا، بسیار با اهمیت هستند. ویژگی این لاستیک ها به این شکل هستند که به دلیل فنری بودن،توانایی کاهش انتقال لرزش و نویز را دارد.

از این رو جهت کاهش نویز و شوک میتوان از لرزه گیرهای لاستیکی لینکران استفاده نمود. اکنون سه نوع از لرزه گیرهای تولیدی گروه صنعتی لینکران را با هم بررسی می کنیم.

هم بررسی می کنیم.

لرزه گیر لاستیکی لینکران

لرزه گیر لاستیکی سوراخ دار

لرزه گیر لاستیکی سوراخ دار که به نام لرزه گیر فن کوئل نیز شناخته می شود. جهت جذب لرزش تجهیزات کوچک ، اتصالات انعطاف پذیر در آویزهای راد و جلوگیری از انتقال صدا به سقف کاربرد دارد.

کد این محصول را VRN نامگذاری نمودند و رنج تحمل بار آن بین ۲۰ تا ۴۰ (kgf) می باشد. همچنین لازم به ذکر است این محصول در سه سایز M8 ، M10 و M12 تولید می شود.

لرزه گیر لاستیکی سوراخ دار گروه صنعتی لینکران

لرزه گیر رابرهنگر

لرزه گیر رابرهنگر (Rubber Hanger) در تجهیزات مکانیکی به صورت اتصال انعطاف پذیر راد آویز استفاده می شود. و در کانال ها و لوله های فن کوئل جهت جلوگیری از انتقال لرزش به سقف کاربرد دارد.

لرزه گیر رابرهنگر گروه صنعتی لینکران

لرزه گیر لاستیکی مهاردار

لرزه گیر لاستیکی مهاردار که از یک قاب چدنی و لاستیک تشکیل شده است. روی زمین و زیر تجهیزات مکانیکی قرار می گیرند. و جهت جذب ارتعاشات بالا به کار می روند.

لرزه گیر فنری

لرزه گیر فنری جهت کاهش انتقال نویز و ارتعاشات تولید شده توسط تجهیزات مکانیکی و صنعتی مانند چیلرها، پمپ ها، کمپرسورها و … و همچنین جذب بارهای نوسانی و جانبی وارده به سازه استفاده می شود. 

این لرزه گیر در سه نوع اسپرینگ هنگر ، پلیت دار و مهاردار ( به شکل تک فنره ، دو فنره و چهار فنره) در کارخانه تولیدی گروه صنعتی لینکران واقع در شهرک صنعتی شمس آباد تولید می گردد.

لرزه گیر فنری پلیت دار

لرزه گیر فنری پلیت دار جهت دمپ لرزش های کم در چیلرها ، فن ها و کانال های هواساز استفاده می شود. در اتصال بخش فنری  و پلیت زیرین این محصول از جوشکاری استفاده نمی شود. چرا که جوش منجر به خرابی فنرها می شود. استحکام و دوام بالای لرزه گیرهای فنری پلیت دار، به دلیل استفاده از پلیت فولادی ، پدهای پلیمری و هوزینگ مخصوص فنر می باشد.

لازم به ذکر است این محصول برای بارهای جانبی توصیه نمی شود.

لرزه گیر فنری پلیت دار گروه صنعتی لینکران

لرزه گیر اسپرینگ هنگر

لرزه گیر اسپرینگ هنگر جهت جلوگیری از انتقال لرزش و ارتعاشات به سازه ساختمان از طریق لوله کشی، کانل های هوا و … استفاده می شود. قاب فولادی لرزه گیرهای اسپرینگ هنگر از مقاومت بالایی در برابر خم شدن تحت بارهای سنگین برخوردارند.

لرزه گیر فنری مهاردار

لرزه گیر فنری مهاردار به صورت تک فنره ، دو فنره و چهار فنره جهت جذب ارتعاشات و نویزهای تولیدشده توسط تأسیسات مکانیکی و وارده به سازه ساختمان طراحی می شوند. این نوع از لرزه گیرها دارای پایداری جانبی بالایی هستند. و میزان فشردگی فنرها توسط پیچ های کنترل کننده بالای قاب تنظیم می شوند.

خدمت رسانی علمی به تمامی مهندسین،پیمانکاران،کارفرمایان،دانشجویان و علاقه مندان به مباحث فنی باعث افتخار ماست.

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۶ آذر ۰۱ ، ۱۵:۰۶
M.Nazaripour

لرزه گیر چیلر و قیمت آن

سلام دیگر خدمت همراهان وبلاگ تأسیساتی نظری

امروز شاید یکی از کاربردی ترین تجهیزات تأسیساتی و مصرفی در صنعت تأسیسات را خدمتتان معرفی می نمایم. از زمانی که آلودگی صوتی در زندگی انسان ها نقش پررنگی پیدا کرده است. استفاده از محصولی به نام لرزه گیر نیز در پی آن مهم گشته است. لرزه گیر سبب جلوگیری از ایجاد نویز در تجهیزات صنعتی و همچنین مهار لرزش تأسیسات می شود که در نوع خود وسیله ای بسیار کاربردی و مهم می باشد.

امیدوارم این مقاله که از سایت لینکران برداشته و منتشر شده است برایتان مفید واقع گردد.

 

 

لرزه گیر چیلر را میتوان یکی از پر استفاده ترین تجهیزات برای سیستم سرمایشی چیلر نام برد. طریقه کارکرد چیلر به این صورت است که سیکل تبرید تراکمی، گرما را از مایع جدا میکند و این مایعی که سرد شده را در تجهیزات متفاوتی از جمله هواساز و فن کوئل به کار می برند. از طرفی دیگر نیز گرمای گرفته شده از مایعات یا در وسایل گرمایشی استفاده می شوند یا به محیط اطراف پس داده می شوند. گاز سرد چیلر در کندانسور به سه طریق آب خنک ، تبخیر و هوای خنک نیز خنک کاری می گردند.

چیلر در صنعت

چیلرها نقش غیرقابل انکاری در صنعت ایفا می نمایند. یکی از تجهیزات صنعتی که به طور قطع به چیلر احتیاج دارد، دستگاه لیزر می باشد. جهت جلوگیری از آسیب رساندن به بخش های مختلف دستگاه لیزر هنگام برش و ساطع نمودن گرمای بالا، بهتر است تا از دستگاه خنک کننده استفاده شود. به همین دلیل از چیلر استفاده میشود.

برخی فضاهای شهری مانند ورزشگاه ها ، سالنهای اجتماعات ، هتل ها ، برج ها و ورزشگاه ها به علت وسعت زیاد محیط از کولرهای آبی استفاده نمی نمایند و با توجه به این که کولر گازی نیز توجیه اقتصادی ندارد، از دستگاهی با بازدهی بالاتری مانند چیلر برای خنک نمودن فضا استفاده می شود.

چیلر در صنعت - لرزه گیر چیلر گروه صنعتی لینکران linkran

کاربرد چیلر

چیلر جذبی و چیلر تراکمی دو دسته اصلی از انواع چیلرها می باشند. که به طور خلاصه درباره آنها توضیحاتی ارائه می شود:

چیلر جذبی

چیلر جذبی از قسمتهای اصلی تشکیل شده است که وظیفه انجام عمل سرمایشی را دارند و به شرح زیر است :
۱) کندانسور
۲) اواپراتور
۳) ابزوربر
۴) ژنراتور
سیکل های تراکمی متشکل از انرژی حرارتی از انرژی الکتریکی و چیلرهای جذبی از سوختن سوخت های فسیلی می باشند و این مهمترین تفاوت تجهیزات در تأمین انرژی می باشد.

چیلر جذبی - لرزه گیر چیلر گروه صنعتی لینکران linkran

چیلر تراکمی

بخش های اصلی چیلر تراکمی نیز
۱)اواپراتور
۲)کندانسور
۳)شیر انبساط
۴)کمپرسور
می باشد. که عمل انتقال حرارت به وسیله آنها انجام می شود.
چیلرهای تراکمی از نظر ظاهری شبیه به پمپ های حرارتی می باشد. و با به وجود آوردن تغییرات کوچکی در فیزیک چیلرها می توان به صورت دوگانه در سرما و گرما استفاده نمود.

لرزه گیر چیلر

چیلرها بدلیل عمل سیکل تبرید تراکمی سروصدا و لرزش زیادی تولید می نمایند. از این رو مهندسان جهت کنترل لرزش چیلر و کم کردن سروصدا و جلوگیری از به وجود آمدن نویز در محیط از انواع لرزه گیر چیلر استفاده می نمایند.

لرزه گیر چیلر لینکران - گروه صنعتی لینکران تولیدکننده انواع لرزه گیر فنری linkran

 

لرزه گیر چیلر لینکران

گروه صنعتی لینکران با طراحی و تولید انواع لرزه گیر مانند لرزه گیر فن کوئل ، لرزه گیر ژنراتور ، لرزه گیر چیلر و … به طرز چشمگیری مشکل سروصدا و لرزش تجهیزات سرمایشی و گرمایشی مانند چیلرها را مرتفع نموده است.
به صورت کلی انواع لرزه گیر مکانیکی تولیدی گروه صنعتی لینکران به دو دسته لرزه گیر لاستیکی و لرزه گیر فنری تقسیم می شوند.
همچنین با توجه به شرایط چیلرها و مشکلات آنها و همچنین سیستمهای تولیدی تیم فنی لینکران در بهترین آزمایشگاه های کشور و طبق استانداردهای روز دنیا، پیشنهاد می شود جهت جلوگیری از ایجاد نویز در محیط و مهار لرزش تأسیسات مانند چیلرها، از انواع لرزه گیر چیلر لینکران استفاده شود.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۵ ارديبهشت ۰۰ ، ۱۴:۲۶
M.Nazaripour

لرزه گیر ژنراتور و روش های کاهش لرزش دیزل آن

دستگاه های مکانوالکتریکال همیشه دچار لرزش هستند زیرا قطعات متحرک اجزای جدایی ناپذیر آنها هستند، و نیاز به لرزه گیر ژنراتور را بیش از پیش مشهود می سازد. در زمان کارکرد، این ماشین ها معمولاً دارای حرکات نوسانی حول نقطه تعادل هستند. در دستگاه های ژنراتور، لرزش موتورها از طریق واسطه ها به قاب فلزی دستگاه منتقل می شود.

از شتاب سنج ها برای اندازه گیری میزان لرزش موتورهای نصب شده در قاب فلزی استفاده می شود، بدین شکل که حرکات لرزشی تبدیل شده به سیگنال های الکتریکی با استفاده از شتاب سنج پیزو الکتریک اندازه گیری می شوند. استفاده چند منظوره از تجهیزات الکترونیکی، اندازه گیری و آنالیز سیگنال های الکتریکی را آسان می کند. شتاب سنج ها معمولاً به شکل عمودی و متحد المرکز نسبت به شفت موتور دوار نصب می شوند. لرزش های مکانیکی در درجات مختلفی ظاهر می شوند.

موتورهای دیزل ژنراتور

موتورهای دیزل که تحت عنوان موتور احتراقی فشاری بدون جرقه شناخته می شوند، یک موتور احتراقی درون سوز است که انرژی ذخیره شده در سوخت را توسط احتراق، به گرما تبدیل می کند.
سوخت احتراقی خود به خود از طریق سیستم تزریق در یک نقطه دقیق در سیکل (سیکل دیزل) در حالی که هوا به میزان ۱۴:۱ تا ۲۵:۱ فشرده شده و دمای آن بالاتر از دمای احتراق است (۷۰۰-۹۰۰°C)، به محفظه احتراق که در بالای سیلندر قرار گرفته تزریق می شود.

احتراق فشاری

احتراق فشاری به دلیل میزان فشار بسیار بالای خود دارای راندمان حرارتی بالایی است. گرما ابتدا به انرژی مکانیکی و پس از آن به انرژی الکتریکی تبدیل می شود. یک دینام با موتور دیزل کوپل شده است و انرژی حرکتی موتور را به دینام منتقل می کند تا به انرژی الکتریکی تبدیل شود. دینام بر اساس قانون فارادی در مورد القای الکترومگنتیک کار می کند. سپس این انرژی الکتریکی به مصرف کننده ها منتقل می شود. یک حرکت متناوب در سیستم، که بر اثر تغییر شکل الاستیک تحت تأثیر نیروهای خارجی رخ می دهد، به عنوان لرزش شناخته می شود.
در حقیقت لرزش شامل میزان نیرو، شتاب یا جابجایی است که غالباً تحت واحدهای دامنه و فرکانس (هرتز یا سیکل در ثانیه) بیان می شود.

 

انواع مختلف لرزش در سیستم تولید نیرو

در یک سیستم تولید نیرو انواع مختلفی از لرزش وجود دارد. این لرزش ها شامل لرزش های پیچشی و خطی هستند.
تشخیص لرزش پیچشی سخت است چون به راحتی قابل حس نیست، اما به شکل نیروهایی ظاهر می شود که ابتدا به شفت میل لنگ موتور و پس از آن به سایر قسمت های موتور منتقل می شود.
هماهنگ سازی دقیق محرک اصلی و دینام توسط سازنده، لرزش پیچشی را از بین می برد. در حالی که لرزش خطی به شکل تکانه بوده و حرکت اجزا در این حالت به راحتی قابل مشاهده، احساس و صدای آن قابل شنیدن است.

لرزش ژنراتور چه زمانی رخ می دهد؟

لرزش ژنراتور بر اثر عدم تعادل مکانیکی، عدم همراستایی، پوشش نادرست و غیره رخ می دهد. جدا سازی تمامی عوامل لرزش دشوار است زیرا ماهیت و شکل لرزش در نقاط مختلف متفاوت است. اصولاً لرزش سیستم در زمان عملکرد دستگاه رخ می دهد. این لرزش ها نمی توانند کاملاً حذف شوند. طراحان نوع لرزه گیر ژنراتور را مشخص می کنند و طراحی فونداسیون را به شکل نسبتاً دقیق پیشنهاد می دهند تا انتقال لرزش به محیط اطراف را تا حد ممکن کاهش دهند.

لرزه گیر ژنراتور

لرزه گیر ژنراتور اصولاً به عنوان قطع کننده مسیر انتقال لرزش بین ماشین دوار و محیط اطراف شناخته می شوند. بیشتر لرزش منتقل شونده به سازه، ناشی از عدم استحکام دقیق و کافی موتور درون سوز است. برای جذب هر نوع لرزش عمودی و افقی در سیستم، می توان از میراگرها استفاده کرد.
سیستم لرزه گیری ، از انتقال لرزش از مبداء به بقیه قسمت های سیستم جلوگیری می کند، در حالی که میراگری در حقیقت جذب انرژی وارد شده به سیستم است.

روش های نصب ژنراتور

ژنراتورها در اندازه ها و ساختارهای متفاوتی وجود دارند و بر این اساس هر عملکردی نیازمند روش نصب منحصر به فردی است و ملاحظات بسیاری بایستی در زمان تعیین بهترین روش نصب ژنراتور بر روی پایه یا فونداسیون مد نظر قرار گیرد. این ملاحظات شامل: محل نصب دستگاه، سایز بندی دقیق لرزه گیرها، محل قرار گیری لرزه گیرها، پایداری، تنظیم، حذف مدارهای کوتاه لرزش و عملکرد نرم دستگاه هستند.

 

عوامل تولید کننده لرزش در دستگاه های مکانوالکتریکال

عدم همراستایی موتور و تجهیزات متحرک

(روتورهای خطی به خوبی متحدالمرکز نشده اند)
وقتی محور مرکزی دوران دو (یا چند) شفت با یکدیگر همراستا نباشند یا این که شفت نسبت به محور چرخش انحراف داشته باشد، عدم همراستایی شفت اتفاق می افتد. عدم همراستایی سبب کاهش راندمان می شود و مهم ترین دلیل نقصان و افزایش بار وارده بر یاتاقان ها، واشرها و کوپلینگ ها است.

 

عدم تعادل اجزای دوار، موتور، کوپلینگ و سایر اجزای موتور

عدم تعادل ناشی از اشکالات ساختاری ربطی به نیروهای حاصل از احتراق ندارد. عدم تعادل اجزای رفت و برگشتی مانند اجزای متحرک روتور و ژنراتور می تواند باعث ایجاد تفاوت سطوح عمودی و افقی در زمان کارکرد باشد. همچنین عدم تعادل می تواند سبب بروز مشکلات ابتدایی در ساختار نصب یا ایجاد لرزش های ناخواسته شود، حتی وقتی که دستگاه به خوبی نصب و لرزه گیری موتور به خوبی انجام شده باشد.

 

رزونانس ناشی از اتصال صلب یا وزن بدنه

رزونانس ناشی از اتصال صلب یا وزن بدنه یا ترکیب هر دو. این موارد که می تواند باعث تولید نیروهای دینامیکی ترکیبی و تقویت شده شود. وقتی در یک محدوده کوچک سرعت یک نقطه اوج وجود داشته باشد، اصطلاحاً می گوییم که جزء لرزنده در رزونانس قرار گرفته است.  

 

عکس العمل گشتاور خط روتور

عکس العمل گشتاور خط روتور مانند چیدمان ساختار بر لرزش تأثیر گذار است. با هر حرکت سیلندر در جهت چرخاندن روتورها و با فشار قوی اعمال شده، عکس العملی متقابل از طرف قطعات ثابت رخ می دهد. این مسأله زمانی اتفاق می افتد که اتصال پایه به اندازه کافی صلب نیست تا بتواند نیروهای وارده را تحمل کند.

 

سیلندری با نیروی گشتاور کاهش یافته یا بدون نیروی گشتاور

در موتورهای چند سیلندر، همه ی سیلندرها بدن استثنا باید با گشتاوری یکسان کار کنند. سیلندری با نیروی گشتاور کاهش یافته یا بدون نیروی گشتاور، نه تنها سبب کاهش نیروی کلی دستگاه می شود، بلکه سبب عملکرد نامتعادل دستگاه و ایجاد صدمات اولیه به پوسته دستگاه می شود. بسته به میزان خطای موجود، این مسأله می تواند بخش های الکتریکی را دچار اختلال کند. در موتورهای ۴ زمانه، این مشکل می تواند در نیمه سرعت موتور رخ دهد.

 

نگهداری ضعیف و تأثیر عوامل خارجی

و در نهایت، نگهداری ضعیف ، تأثیر عوامل خارجی ، جابجایی ژنراتور از محلی به محل دیگر و غیره می توانند از عوامل تولید لرزش باشند.

 

راه حل رفع لرزش دیزل ژنراتور

۱- محاسبه پارامترهای دستگاه ژنراتور با استفاده از داده های سازنده یا مدلینگ تجربی برای تعیین محدوده لرزش، حجم، استحکام و روش میراگری

۲- مشکل عدم همراستایی می تواند در مراحل طراحی و نصب به حداقل برسد. همراستایی دقیق بین محرک اصلی ، دینام و قاب فلزی در زمان ساخت ژنراتور مهم ترین مسأله است. اگر همراستایی دشوار باشد، باید از روش کوپلینگ منعطف مناسب استفاده شود.

۳- عدم تعادل اجزا در سیستم های رفت و برگشتی می تواند با نصب و کوپلینگ دقیق و استفاده از لرزه گیرهای مناسب، کنترل شود. هیچ روش نصبی به طور مطلق صحیح یا خاص نیست، بلکه بر اساس شرایط محل نصب و عملکرد و مشخصات محرک اولیه و دینام، می توان شرایط نصب را تعیین کرد.

۴- اتصالات موتور باید متناسب با شرایط انبساط دمایی در زمان عملکرد باشد.

۵- مقادیر لرزش رزونانس می تواند با تغییر فرکانس طبیعی اجزای لرزنده و کاهش نیروی محرک کاهش یابد.

۶- مشکل عکس العمل گشتاور در ژنراتورهای کوپل بسته وجود ندارد. روش اتصال صلب می تواند در مقابل گشتاور مقاومت کند.

۷- نصب کامل ژنراتور باید امکان تردد آسان در سایت را بدون دستکاری در همراستایی ژنراتور امکان پذیر سازد.

 

تأثیرات لرزش ژنراتور

یکی از تأثیرات لرزش ژنراتور شامل تأثیر مستقیم لرزش دیزل ژنراتور بر جسم افراد است که می تواند در طولانی مدت سبب آسیب رساندن به ارگان های بدن شده و تأثیرات منفی داشته باشد. همچنین لرزش به شدت اطمینان پذیری، طول عمر و نیروی خروجی از ژنراتور را کاهش می دهد.
نصب تجهیزات حساس و ماشین آلات سنگین در محلی که ماشین های لرزنده نصب شده اند، ممکن نیست. و در نهایت، لرزش ژنراتور ، ساختمان ها و ماشین آلات را در مقابل زلزله آسیب پذیرتر می سازد. 

روش های کاهش لرزش ژنراتور

دو روش کلی برای مهار لرزش ژنراتور وجود دارد. این روش ها شامل استفاده از انواع لرزه گیر ژنراتور ، لرزه گیر الاستومری و لرزه گیر فنری است که در محدود کردن انتقال انرژی لرزشی به سازه فونداسیون و سایر اجزا بسیار مهم هستند.

لرزه گیر الاستومری

 

انواع لرزه گیر الاستومریک

انواع لرزه گیر الاستومریک لرزش و صدا را کاهش می دهند، در حالی که فلزات صدا را منتشر می کنند. استفاده از انواع لرزه گیر لاستیکی هر جا که کنترل لرزش مسأله اصلی نباشد، کافی است.
این نوع از لرزه گیر لاستیکی عموماً فاقد ظرفیت باربری بالا به اندازه انواع لرزه گیر فنری هستند، اما برای میراگری لرزش احجام کوچک مناسب هستند. از آنجا که انطباق آنها در جهت عمودی است، مقاومت بالایی در مقابل بارهای برشی و متعاقب آن در مقابل نیروهای ناشی از عدم همراستایی دارند.
این نوع لرزه گیر الاستومریک بخصوص در میرا کردن لرزش های فرکانس بالا و نیروهای غیر منتظره رو به بالا، در دفلکشن پایین، موثر هستند.

نئوپرن ها

نئوپرن ها بیشتر لرزه گیرهای داخل دستگاه هستند که توسط سازنده، درون دستگاه قرار می گیرند. آنها در حدود ۹۰% تأثیر لرزه گیری دارند، که در بیشتر موارد کافی است. مقادیر افزایش یافته میراگری و مقادیر بالاتر استحکام ارایه شده توسط انواع لرزه گیر لاستیکی ، می تواند کنترل ژنراتور، بخصوص در زمان استارت و استاپ و زمان رزونانس را کنترل کند.

انواع لرزه گیر فنری

انواع لرزه گیر فنری می توانند بیش از ۹۵% از کل حرکات لرزشی و نویز منتقل شونده به فونداسیون یا شاسی ژنراتور، که توسط قطعات دوار ماشین تولید می شوند را مهار کنند. عموماً، لرزه گیرها می توانند امواج تولید شده توسط ماشین آلات را جذب کنند و از انتقال آن به سایر تجهیزات جلوگیری کنند.
اصولاً از انواع لرزه گیر فنری زمانی استفاده می شود که ژنراتور در طبقات بالای ساختمان نصب می شود. در این گونه موارد بایستی استانداردها توسط طراح بررسی شوند تا در صورت لزوم از لرزه گیرهای فنری استفاده شود.
انواع لرزه گیر فنری در قیاس با لرزه گیر  لاستیکی میراگری کمتری دارند، اما دفلکشن بالایی تأمین می کنند. این دفلکشن بالا باعث کاهش بسیار زیاد لرزش تا حد ۹۹% می شود.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۳ ارديبهشت ۰۰ ، ۱۶:۴۳
M.Nazaripour

انواع لرزه گیر مکانیکی لینکران

امروزه همه صنایع مجهز به دستگاه هایی هستند که ارتعاشات ، شوک و نویز ایجاد می کنند. هدف از به کار بردن لرزه گیرهای مکانیکی ، کاهش انتقال لرزش و نویز ناشی از این تجهیزات به سازه های مجاور می باشد.

لرزه گیر لاستیکی

انواع لرزه گیر لاستیکى گروه صنعتى لینکران از لاستیک طبیعى ساخته شده اند و به عنوان راه حلى ساده جهت کاهش نویز به کار می روند.
لاستیک طبیعى به دلیل ماندگارى بالا، انعطاف پذیرى، کم هزینه بودن، مقاومت در برابر طیف گسترده اى از دماها و همچنین قابلیت استفاده در مجاورت فلزات از اهمیت ویژه اى برخوردار است.
لاستیک طبیعى به دلیل این خصوصیات و توانایى کاهش انتقال لرزش و نویز در محیط هاى سخت، در همه انواع لرزه گیر لاستیکى گروه صنعتى لینکران مورد استفاده قرار مى گیرد.

لرزه گیر فنری

انواع لرزه گیر فنرى گروه صنعتى لینکران در سه نوع پلیت دار، اسپرینگ هنگر (Spring Hanger) و مهاردار به شکل تک فنره، دوفنره و چهارفنره تولید می شوند که براى کاهش انتقال نویز، شوک و ارتعاش تولیدشده توسط تجهیزات استفاده می گردند.

 

منبع : سازه پایدار الهیه  sazehpaidar.com

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۳ اسفند ۹۹ ، ۱۳:۱۸
M.Nazaripour

انواع لرزه گیر

1- لرزه‌گیر فنری

2- لرزه‌گیر لاستیکی

3- پد­های لاستیکی

 

نحوه عملکرد لرزه گیر ها

لرزه‌گیر ها جزء سیستم‌های کنترل غیرفعال هستند که با توجه به نوع مصالح به‌کاررفته و سیستم‌های عملکرد مکانیکی آن باعث جلوگیری از لرزش تجهیزات می‌شوند. این نوع لرزه گیر ها برای ایزولاسیون تجهیزات سنگین و برای سیستم‌های ساختمانی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

لرزه گیر فنری:

لرزه گیر های فنری دارای سختی افقی پایین و سختی قائم بالا می باشد. سختی افقی پایین فنر باعث جلوگیری از لرزش بیش از حد تجهیزات می‌شود. لرزه گیر ها باید دارای سختی قائم بالایی باشند تا بتوانند بار قائم ناشی از تجهیزات سنگین روی خود را به خوبی تحمل کند.

البته میزان سختی افقی نباید به اندازه ای باشد که حرکت جانبی بیش از اندازه به تجهیزات روی لرزه گیر وارد شود.

مؤلفه دیگر تاثیر­گذار روی کاهش لرزش ، میرایی فنر مورد استفاده در لرزه گیر فنری می باشد که باعث استهلاک انرژی لرزه ای می‌شود.

ضمناً لرزه گیر ها باعث بالا رفتن دوره تناوب لرزش تجهیزات می‌شوند و تغییر در دوره تناوب باعث کاهش پاسخ لرزه ای آن­ها می­شود. نمودار زیر نشان می دهد که هر چه دوره تناوب (محور افقی) افرایش پیدا کند از میزان شتاب لرزه ای (محور قائم) وارده به تجهیزات کاسته می‌شود.

لرزه گیر های فنری در ابعاد و اندازه های مختلف در سختی‌های مختلف افقی و قائم برای تجهیزات‌ سبک و سنگین نظیر انواع چیلر، پمپ، برج خنک کننده، فن کوئل و… مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

لرزه گیر لاستیکی:

لرزه گیر های لاستیکی با توجه به مواد به کار رفته در آن‌ها و نوع لاستیک، دارای میرایی‌های مختلف و کاربردهای مختلفی هستند.

لرزه گیر های لاستیکی و پد های لاستیکی  ضمن اینکه از هدایت الکتریسته و برق جلوگیری می‌کند باعث جذب لرزش‌ های واردشده به تجهیزات مختلف می‌شود. استفاده از این لرزه گیر ها در شبکه های لوله کشی ضروری است چرا که وجود تجهیزات دینامیکی در خطوط لوله از جمله پمپ، کمپرسور، فن، توربین و… باعث لرزش ،سر و صدا و استهلاک زودرس می­شود.

اصل رفتار لرزه گیر ­های لاستیکی و پد های لاستیکی بر اساس میرایی حاصل از لاستیک و کاهش اثرات ارتعاش ناشی از تجهیزات دینامیکی با استفاده از مؤلفه میرایی می‌باشد.

 

پدها :

پد های الاستومری عمدتاً از مواد قابل انعطاف مانند لاستیک، چوب پنبه، فوم متراکم و…  ساخته می‌شود. پد های الاستومری ، اغلب در ماشین آلات سنگین ، وسایل خانگی معمولی ، وسایل نقلیه و حتی تحت سیستم های صوتی پیشرفته استفاده می شود.

لاستیک مورد استفاده در آن‌ها اغلب از نوع Natural rubber می‌باشد. از لاستیک EPDM،NBR  و مواد نئوپرن نیز در ساخت آن‌ها استفاده می‌شود.

طراحی لرزه گیر دستگاه های مکانیکی بر اساس استاندارد Ashrae و با توجه به نوع دستگاه (چیلر، پمپ، برج خنک کننده، بویلر و … ) که هرکدام از این دستگاه‌ها شرایط خاص طراحی را می‌طلبند طراحی می‌شوند .

 

به عنوان مثال پمپ­ های Close-coupled , Large inline , End suction and split case هرکدام طراحی خاص خود را دارا هستند.

پس از انتخاب دقیق نوع دستگاه ، نوع اتصال به سازه ( مستقیم، اتصال به سازه فلزی (steel structure)، اتصال به سازه بتنی (Concrete inertia base) و …)  مشخص می‌گردد.

در انتها نوع لرزه گیر (لاستیکی، فنری (تک فنر، دو فنر و … )، پد لاستیکی و … ) تعیین می­گردد.

کلیه مشخصات لرزه گیر پس از اعمال بار و گذشت زمان می‌بایست بدون تغییر باقی بماند.

با توجه به اهمیت موضوع طراحی لرزه‌ گیر و حساسیت آن، توصیه می‌گردد قبل از انتخاب نوع و تعداد لرزه گیر و نحوه اتصال به سازه با کارشناسان واحد فنی و مهندسی شرکت هماهنگی لازم صورت پذیرد.

 

منبع : سازه پایدار الهیه sazehpaidar.com

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۳ اسفند ۹۹ ، ۱۳:۱۳
M.Nazaripour

یکی از اتفاقاتی که روزانه با آن برخورد میکنیم،ارتعاش و لرزش است که تحت شرایطی آرامش را از زندگی سلب می کند و این موضوع را تقریبا همگان تجربه کرده اند. در این هنگام مهندسین و مشاوران فنی به طراحی و ساخت وسیله ای جهت مهار لرزش تأسیسات میپردازند که آن را لرزه گیر می نامند.
لرزه گیر ابزاری برای جلوگیری از ارتعاش و لرزش ناخواسته ایجاد شده بر روی تجهیزات می باشد. برخی از انواع لرزه گیرها بسیار ساده هستند ، برخی نیز پیچیده تر هستند، مدل های مختلفی دارند و فشار بالایی را تحمل می کنند.
گروه صنعتی لینکران با تولید انواع لرزه گیر مکانیکی ، گامی جدید در عرصه مهار لرزش های شدید تجهیزات و تأسیسات صنعتی برداشته است. مهندسین و مشاورین فنی و فروش شرکت سازه پایدار الهیه همه روزه آماده پاسخگویی سوالات شما در زمینه لرزه گیری تجهیزات و صنایع می باشند.

 

لرزه گیری

فرآیند جداسازی یک شی یا یک قطعه از منبع ارتعاش را لرزه ­گیری می‌گویند که باعث کاهش لرزش در تجهیزات مورد استفاده در صنایع مختلف می‌شود. برای رسیدن به این هدف از انواع لرزه گیر مکانیکی ( لرزه  گیر فنری و لرزه گیر لاستیکی ) استفاده می‌کنند . این کار در ابعاد مختلف و برای اهداف گوناگون انجام می‌شود.

لرزش برای بسیاری از تجهیزات در صنایع مختلف ساختمانی، تأسیساتی، شیمیایی، دریایی و­… اتفاقی نامطلوب و مضر است، در درجه‌ی اول سیستم‌های مهندسی و تجهیزات بیمارستانی و فضاهای قابل سکونت مد نظر هستند.

روش‌هایی برای جلوگیری از انتقال ارتعاش به چنین سیستم‌هایی توسعه یافته است. تأثیرپذیری بالا از لرزش باعث استفاده از مصالح و مواد دارای میرایی بالا و همچنین روش‌ها و ارتباطات مکانیکی برای جذب امواج مکانیکی حاصل از لرزه و کاهش اثرات لرزش شده است.

برای ایجاد استهلاک انرژی و کاهش لرزش می‌توان از فرآیند تسلیم فلزات ، اصطکاک و خاصیت لزجت سیالات استفاده نمود. تجهیزاتی که در ایزوله کردن پایه تجهیزات مورد استفاده قرار می­گیرند دارای سه مشخصه اصلی انعطاف پذیری افقی ، قابلیت جذب انرژی و سختی قائم می­ باشند.
ما در این مقاله به طور تخصصی درمورد لرزه گیر های مکانیکی صحبت خواهد شد که مهندسین گروه صنعتی لینکران با تولید انبوه از انواع لرزه گیر کمک شایانی به عرصه صنعت نموده است و اثرات لرزش را به طور چشمگیری کاهش داده است .

 

انواع روش کنترل لرزه ای توسط لرزه گیر

روش‌های کنترل لرزه ای به دو روش کنترل فعال و کنترل غیرفعال تقسیم می­ شوند.

یک سیستم کنترل فعال، سیستمی است که در آن یک منبع خارجی به یک یا چند محرک سیستم کنترل، انرژی می‌دهد و این محرک‌ها (Actuators) نیروهایی را مطابق با حالات از پیش تعریف شده به سازه وارد می‌سازند. این نیروها ممکن است جهت اضافه‌ یا مستهلک نمودن انرژی سازه بکار روند‌‌.

یک سیستم کنترل غیرفعال سیستمی است که سختی یا میرایی سازه را به طور مقتضی و بدون نیاز به منبع انرژی خارجی جهت عملکرد و بارگذاری در سیستم تغییر می‌‌دهد‌.

لرزه‌گیر های مکانیکی از نوع سیستم‌های کنترل غیرفعال می‌باشد که با توجه به مصالح و فنر به کار رفته در آن‌ها لرزش ناشی از زلزله را به حداقل می‌رساند.

در ساختمان سازی برای کاهش اثرات مخرب ناشی از زلزله و کاهش خطرات لرزه­ ای از جداساز­های ساختمانی (Base isolator) استفاده می‌شود. این کار در واقع باعث جدا شدن ساختمان از منبع لرزش (زمین) می‌شود.

در زمینه ی تجهیزات مکانیکی و تأسیساتی نیز از لرزه‌گیر ها (vibration isolations) در ابعاد کوچک‌تر نسبت به جداساز­های ساختمانی استفاده می‌شود.

ازآنجا که تحت زلزله‌ای متوسط، عملکرد تجهیزات فوق‌العاده حساس در مراکز بیمارستانی، مخابراتی و کامپیوتری می­توانند مختل شوند و حتی در زلزله­ های قوی دچار خسارت گردند؛ از این رو تلاش‌ها به سوی استفاده از لرزه‌گیر ها برای حفاظت لوازم داخل ساختمان پیش می­رود. با توجه به اینکه عملکرد ساختمان‌های ویژه پس از زلزله‌های شدید در حد بدون تخریب و خسارت مورد نیاز است، در نتیجه سیستم‌های ایزوله ساز لرزه ای به عنوان یک گزینه مهم و اجرایی مطرح می‌شوند.

 

منبع : سازه پایدار الهیه

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۳ اسفند ۹۹ ، ۱۲:۲۹
M.Nazaripour

انواع لرزه گیر :

1-لرزه‌گیر فنری

2- لرزه‌گیر لاستیکی

3-پد­های لاستیکی

نحوه عملکرد لرزه گیر ها:

لرزه‌گیر ها جزء سیستم‌های کنترل غیرفعال هستند که با توجه به نوع مصالح به‌کاررفته و سیستم‌های عملکرد مکانیکی آن باعث جلوگیری از لرزش تجهیزات می‌شوند. این نوع لرزه گیر ها برای ایزولاسیون تجهیزات سنگین و برای سیستم‌های ساختمانی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

لرزه گیر فنری:

لرزه گیر های فنری دارای سختی افقی پایین و سختی قائم بالا می باشد. سختی افقی پایین فنر باعث جلوگیری از لرزش بیش از حد تجهیزات می‌شود. لرزه گیر ها باید دارای سختی قائم بالایی باشند تا بتوانند بار قائم ناشی از تجهیزات سنگین روی خود را به خوبی تحمل کند.

البته میزان سختی افقی نباید به اندازه ای باشد که حرکت جانبی بیش از اندازه به تجهیزات روی لرزه گیر وارد شود.

مؤلفه دیگر تاثیر­گذار روی کاهش لرزش ، میرایی فنر مورد استفاده در لرزه گیر فنری می باشد که باعث استهلاک انرژی لرزه ای می‌شود.

ضمناً لرزه گیر ها باعث بالا رفتن دوره تناوب لرزش تجهیزات می‌شوند و تغییر در دوره تناوب باعث کاهش پاسخ لرزه ای آن­ها می­شود. نمودار زیر نشان می دهد که هر چه دوره تناوب (محور افقی) افرایش پیدا کند از میزان شتاب لرزه ای (محور قائم) وارده به تجهیزات کاسته می‌شود.

لرزه گیر های فنری در ابعاد و اندازه های مختلف در سختی‌های مختلف افقی و قائم برای تجهیزات‌ سبک و سنگین نظیر انواع چیلر، پمپ، برج خنک کننده، فن کوئل و… مورد استفاده قرار می‌گیرند.

لرزه گیر لاستیکی:

لرزه گیر های لاستیکی با توجه به مواد به کار رفته در آن‌ها و نوع لاستیک، دارای میرایی‌های مختلف و کاربردهای مختلفی هستند.

لرزه گیر های لاستیکی و پد های لاستیکی  ضمن اینکه از هدایت الکتریسته و برق جلوگیری می‌کند باعث جذب لرزش‌ های واردشده به تجهیزات مختلف می‌شود. استفاده از این لرزه گیر ها در شبکه های لوله کشی ضروری است چرا که وجود تجهیزات دینامیکی در خطوط لوله از جمله پمپ، کمپرسور، فن، توربین و… باعث لرزش ،سر و صدا و استهلاک زودرس می­شود.

اصل رفتار لرزه گیر ­های لاستیکی و پد های لاستیکی بر اساس میرایی حاصل از لاستیک و کاهش اثرات ارتعاش ناشی از تجهیزات دینامیکی با استفاده از مؤلفه میرایی می‌باشد.

پدها :

پد های الاستومری عمدتاً از مواد قابل انعطاف مانند لاستیک، چوب پنبه، فوم متراکم و…  ساخته می‌شود. پد های الاستومری ، اغلب در ماشین آلات سنگین ، وسایل خانگی معمولی ، وسایل نقلیه و حتی تحت سیستم های صوتی پیشرفته استفاده می شود.

لاستیک مورد استفاده در آن‌ها اغلب از نوع Natural rubber می‌باشد. از لاستیک EPDM،NBR  و مواد نئوپرن نیز در ساخت آن‌ها استفاده می‌شود.

طراحی لرزه گیر دستگاه های مکانیکی بر اساس استاندارد Ashrae و با توجه به نوع دستگاه (چیلر، پمپ، برج خنک کننده، بویلر و … ) که هرکدام از این دستگاه‌ها شرایط خاص طراحی را می‌طلبند طراحی می‌شوند .

به عنوان مثال پمپ­ های Close-coupled , Large inline , End suction and split case هرکدام طراحی خاص خود را دارا هستند.

پس از انتخاب دقیق نوع دستگاه ، نوع اتصال به سازه ( مستقیم، اتصال به سازه فلزی (steel structure)، اتصال به سازه بتنی (Concrete inertia base) و …)  مشخص می‌گردد.

در انتها نوع لرزه گیر (لاستیکی، فنری (تک فنر، دو فنر و … )، پد لاستیکی و … ) تعیین می­گردد.

کلیه مشخصات لرزه گیر پس از اعمال بار و گذشت زمان می‌بایست بدون تغییر باقی بماند.

با توجه به اهمیت موضوع طراحی لرزه‌ گیر و حساسیت آن، توصیه می‌گردد قبل از انتخاب نوع و تعداد لرزه گیر و نحوه اتصال به سازه با کارشناسان واحد فنی و مهندسی شرکت هماهنگی لازم صورت پذیرد.

تصاویر زیر مربوط به استفاده از لرزه گیر های تک فنره و دو فنره گروه صنعتی لینکران در زیر تجهیزات مکانیکی هست.

انواع لرزه گیر مکانیکی لینکران

امروزه همه صنایع مجهز به دستگاه هایی هستند که ارتعاشات ، شوک و نویز ایجاد می کنند. هدف از به کار بردن لرزه گیرهای مکانیکی ، کاهش انتقال لرزش و نویز ناشی از این تجهیزات به سازه های مجاور می باشد.

لرزه گیر لاستیکی

انواع لرزه گیر لاستیکى گروه صنعتى لینکران از لاستیک طبیعى ساخته شده اند و به عنوان راه حلى ساده جهت کاهش نویز به کار می روند.
لاستیک طبیعى به دلیل ماندگارى بالا، انعطاف پذیرى، کم هزینه بودن، مقاومت در برابر طیف گسترده اى از دماها و همچنین قابلیت استفاده در مجاورت فلزات از اهمیت ویژه اى برخوردار است.
لاستیک طبیعى به دلیل این خصوصیات و توانایى کاهش انتقال لرزش و نویز در محیط هاى سخت، در همه انواع لرزه گیر لاستیکى گروه صنعتى لینکران مورد استفاده قرار مى گیرد.

لرزه گیر فنری

انواع لرزه گیر فنرى گروه صنعتى لینکران در سه نوع پلیت دار، اسپرینگ هنگر (Spring Hanger) و مهاردار به شکل تک فنره، دوفنره و چهارفنره تولید می شوند که براى کاهش انتقال نویز، شوک و ارتعاش تولیدشده توسط تجهیزات استفاده می گردند

 

منبع : سازه پایدار الهیه sazehpaidar.com

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۷ اسفند ۹۹ ، ۱۶:۳۶
M.Nazaripour