کاربرد عایق الاستومری در ساختمان

درودی دوباره خدمت همراهان خوب و فعال وبلاگ نظری

یکی از مهمترین پروژه های ساخت و ساز پروژه های مسکونی می باشد. چرا که هم از نظر تعداد هم از نظر کیفیت ساخت خیلی مهم هستند. کاربرانی که از پروژه های ساختمانی استفاده می کنند قشر وسیعی از جامعه هستند. ساختمان های مسکونی و اداری جزء پروژه های ساختمانی محسوب می شوند.

با توجه به اهمیت پروژه های مسکونی باید از مصالح ساختمانی خاصی جهت ساخت آن استفاده نمود. در این مقاله به یکی از مهمترین و به صرفه ترین مصالح نوین ساختمانی اشاره می شود. عایق الاستومری که قبلا هم مقالات بسیاری درباره آن گذاشته شده و به خوبی با آن آشنا هستید عنوان مقاله امروز است که به کاربرد آن در پروژه های ساختمانی پرداخته شده.

پروژه های ساختمانی و موضوع انرژی و صرفه جویی در مصرف آن یکی از مهمترین موضوعاتی است که امروزه زندگی بشر را درگیر خود نموده است. هر اقدامی در جهت بهینه سازی مصرف آن کمک شایانی به اقتصاد کشور می کند.
یکی از بهترین و به صرفه ترین روش های کاهش مصرف سوخت و جلوگیری از تلف شدن انرژی، عایق کاری تجهیزات و لوله های ساختمانی می باشد.
فوم ها یا عایق های حرارتی موادی طبیعی و یا صنعتی هستند که جریان حرارت را مهار می نمایند. عایق ها به شکل رولی و لوله ای و با نصب روی تجهیزات می توانند از عبور حرارت و انرژی از دیوارها و لوله ها جلوگیری نمایند. 
در این مقاله به کاربرد عایق الاستومری در پروژه های ساختمانی می پردازیم.

عایق الاستومری چیست؟

عایق الاستومری یا به عبارتی عایق پتویی نوعی از عایق تولید شده با ترکیبات پلیمری الاستومریک خاص می باشد. که طبق خاصیت موجود و شکل تولید شده به دو نوع عایق حرارتی برودتی الاستومری و عایق صوتی الاستومری در دسترس کاربران قرار می گیرد.
به صورت کلی الاستومر ماده ای است که خاصیت لاستیکی داشته باشد. و از جایی که محصولات تولیدی الاستومری زیاد است. لازم است تا آگاهی کافی جهت تشخیص بهترین و با کیفیت ترین محصول داشته باشیم.

 

عایق الاستومری ; ساده ترین راه کاهش مصرف انرژی در پروژه های ساختمانی

استفاده بیشتر از عایق های لوله و تجهیزات مکانیکی ساده ترین راه جهت کاهش مصرف انرژی در سیستم های سرمایشی و گرمایشی، آب گرم مصرفی، آب سرد سرمایشی و بخش های مختلف سیستم های خنک کننده مانند کانال ها، پلنوم ها، جعبه های فیلتر و …؛ و کاهش هزینه ها در پروژه های ساختمانی است. همچنین با افزایش ضخامت عایق در غالب موارد صرفه جویی معنا داری در مصرف انرژی و هزینه ها در طول عمر ساختمان ایجاد می شود.

اصولاً سازندگان پروژه ی ساختمانی تمایلی به عایق کاری مسیرهای فرعی لوله ها ندارند یا تلاش می کنند از حداقل ضخامت عایق در این مسیرها استفاده کنند تا به این طریق هزینه های مترتب بر عایق کاری و به تبع آن قیمت تمام شده ساختمان را کاهش دهند. ارایه برنامه ها و توجیهات اقتصادی و ایجاد الزامات قانونی در بحث صرفه جویی مصرف انرژی می تواند تا حد زیادی به بهبود این وضعیت کمک کند.
عایق کاری صحیح پوسته پروژه های ساختمانی به منظور کمک به حفاظت از یخ زدگی لوله ها به اندازه تأثیر آن بر پیشگیری از یخ زدگی یا صدمات ناشی از رطوبت به ساختمان ها مهم است. معمولاً، لوله های تأسیساتی نباید در دیواره های خارجی ساختمان اجرا شوند. با این حال، در برخی موارد، اجرای لوله های تأسیساتی در دیواره های خارجی در صورتی که عایق کاری پوسته ساختمان به خوبی انجام شده باشد و عایق در قسمت بیرونی محل نصب لوله ها اجرا شده باشد، امکان پذیر است.

 

اهداف عایق کاری در پروژه های ساختمانی

پیشگیری یا کاهش صدمات ناشی از آتش یا مواد خورنده به تجهیزات

کمک به حفاظت از محیط زیست با کاهش تولید گازهای گلخانه ای

کمک به سیستم های مکانیکی برای دستیابی به استانداردهای لازم

کنترل دمای سطح جهت حفاظت از افراد و تجهیزات

کاهش اتلاف حرارت یا صرفه جویی در مصرف انرژی

کنترل دمای سطح در پروژه های ساختمانی

افزایش راندمان عملکرد سیستم تأسیسات

پیشگیری یا کاهش تقطیر بر روی سطوح

 

علت استفاده از عایق الاستومری در منازل مسکونی و ساختمان ها

با عایق کاری ساختمان می توان ساختمان را در فصل زمستان گرم و در فصل تابستان خنک نگهداشت.ساختمان با عایق کاری تا ۵ درجه گرمتر در زمستان و تا ۱۰ درجه خنکتر در فصل تابستان میشود.

در برخی عایق ها حباب های هوا وجود دارد و موجب کاهش هدایت حرارت می شود. و برخی عایق الاستومری حرارت را باز میتابانند.

عایقی که حرارت کمتری از خود عبور می دهد مقاومت بالاتری دارد بنابراین برای انتخاب عایق مناسب باید به جای ضخامت عایق ها مقاومت حرارتی عایق ها را مقایسه و عایقی که دارای مقاومت حرارتی بالاتری است را انتخاب کنیم.عایق هایی که مقاومت حرارتی یکسانی دارند در صرفه جویی انرژی یکسان عمل می کنند و تفاوت آن ها در قیمت و محل کاربرد آن ها ست.

سقف ساختمان،کف ساختمان،لوله های آب گرم و دیوارهای خارجی ساختمان از جمله جاهایی است که با عایق کاری آن ها می توان در مصرف انرژی صرفه جویی کرد.که در عایق کاری سقف بین ۳۵ تا ۴۵ درصد و در عایق کاری کف ۵ درصد در زمستان و در عایق کاری دیوارها ۱۵ درصد در مصرف انرژی صرفه جویی می شود. میزان عایق مورد نیاز برای هر ساختمانی بر اساس مقررات ساختمان تعیین شده و هر ساختمان باید میزان عایق کافی را داشته باشد.

 

فواید استفاده از عایق الاستومری در پروژه های ساختمانی

• پایداری بالا
• انعطاف پذیری بالا
• بدون تولید ریزگرد و غبار
• مقاومت در برابر خوردگی
• غیر سمی بودن مواد اولیه
• مقاومت در برابر فشار و ضربه
• ضریب انتقال حرارت بسیار پایین
• مقاومت در برابر آلودگی، گرد و خاک، رطوبت

مقاله بالا که از سایت لینکران برداشته شده شاید خیلی طولانی و با تفسیر زیاد نباشد اما به طور دقیق و با ذکر جزئیات به اصل مطلب پرداخته و این خیلی مهم است.

جهت اطلاع دوستان هم عرض میکنم که من تمام مقاله ها را با اجازه مسئولان سایت مربوطه منتشر میکنم.

با ما همراه باشید.

فروش ویژه محصولات با شرایط خاص برای ساختمان ها

سلام و عرض ادب خدمت همراهان عزیز وبلاگ نظری

طی صحبتی که با مدیر فروش یکی از شرکت های تولیدکننده محصولات ساختمانی داشتم متوجه شدم فروش ویژه محصولات با شرایط خاص مختص هر پروژه را آغاز نمودند. من هم برطبق وظیفه امروز قصد دارم این شرکت را معرفی کنم.

گروه صنعتی لینکران تولیدکننده مصالح نوین صنعت و ساختمان اعم از انواع عایق الاستومری ، سیستم ساپورت تأسیسات و لرزه گیرهای مکانیکی برای پروژه ها و بازارهدف های مختلف مانند بیمارستانی ، درمانی ، آموزشی ، تفریحی ، تجاری و ... در داخل و خارج از کشور می باشد.

این مجموعه با شرایط خاص برای بازارهدف های مختلف فروش ویژه در نظر گرفته است.

امروز من به معرفی کلی محصولات این شرکت جهت آشنایی بیشتر شما همراهان خوب وبلاگ می پردازم.

 

عایق الاستومری

ایق الاستومری یکی از بهترین انواع عایق های حرارتی و برودتی و عایق های صوتی است . این نوع عایق الاستومری از مواد سلول بسته و انعطاف پذیر (EPDM) ساخته شده و همچنین می تواند بهترین گزینه برای جایگزینی انواع عایق سنتی شود . عایق الاستومری از مواد غیرسمی تشکیل شده است و هیچگونه آسیبی به انسان و محیط زیست نمی رساند ، از این رو این عایق ها دوست دار محیط زیست هستند . علاوه بر آن قابلیت های فنی بالایی که در عایق الاستومری وجود دارد، استفاده از این عایق ها را در صنایع پتروشیمی ، نفتی ، خودروسازی ، کارخانه ها و ... ممکن ساخته است. عایق الاستومری مقامت بالایی در برابر حرارت ، برودت ، گرد و غبار و مهم تر از همه آنها رطوبت دارد.

مزایای عایق کاری با عایق الاستومری

مهم ترین مزایای عایق کاری با عایق های الاستومری عبارتند از:

• صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه های انرژی
• جلوگیری از تقطیر رطوبت و حفاظت از تجهیزات و تاسیسات در برابر آسیب های مختلف ناشی از رطوبت و بخار مانند خوردگی و زنگ زدگی
• محافظت از تجهیزات و تاسیسات در برابر حریق (آزمایش و بررسی در ویدئو واکنش عایق الاستومری در برابر آتش )
• افزایش ضریب عملکرد
• کاهش انتشار آلاینده ها
• ایمنی و محافظت از افراد در برابر حرارت یا برودت زیاد لوله ها و تجهیزات تاسیساتی
• کاهش میزان نویز و صدای تاسیسات 
• ایجاد ظاهر بهتر بخصوص در مکان هایی که تاسیسات در معرض دید هستند

کاربرد عایق الاستومری

عایق های الاستومری به عنوان عایق حرارتی برودتی و عایق صوتی در اشکال مختلفی مانند عایق لوله ای، عایق پنلی و عایق رولی مورد استفاده قرار می گیرند و می توانند جهت عایق کاری لوله های معمولی تا چیلرهای صنعتی بزرگ و همچنین عایق کاری صوتی محیط و ساخت اتاق آکوستیک مورد استفاده قرار گیرند.

از کاربردهای گسترده عایق های الاستومری می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• عایق کاری لوله های موتورخانه و منازل جهت مصرف بهینه انرژی و پیشگیری از آسیب هایی همچون خوردگی و زنگ زدگی
• عایق کاری لوله های سیستم تبرید، خطوط آب سرد و گرم و لوله های آب سرد چیلر
• عایق کاری اجزای سیستم های تهویه مطبوع (HVAC)
• عایق کاری سیستم های کانال کشی در فضاهای بسته یا باز
• عایق کاری چیلرها
• عایق کاری سیستم های مکانیکی در صنایع، صنایع داروسازی، صنایع دریایی و کشتی سازی و زیردریایی
• عایق کاری تأسیسات خورشیدی و …

انواع عایق الاستومری

انواع عایق الاستومری بر اساس گستره کاربرد(حرارتی برودتی و صوتی) و اشکال مختلف (لوله ای، رولی و پنلی(صفحه ای)) در دسته های زیر قرار می گیرند.

1. عایق لوله ای حرارتی برودتی و صوتی
2. عایق رولی حرارتی برودتی
3. عایق رولی صوتی 
4. عایق پنلی حرارتی برودتی
5. عایق پنلی صوتی 

 

سیستم ساپورت تأسیسات

ساپورت تأسیسات از جمله تأسیساتی است که برای نگه داشتن ، عبور دادن و نصب تجهیزات سازه ای ، لوله های آب گرم و سرد ، سیستم های تهویه ، فاضلاب های ساختمانی ، لوله های آتش نشانی ، رایزرها و … استفاده می شود. استفاده از اصطلاحاتی مانند ساپورت لوله های تأسیساتی ، ساپورت مدولار ، سیستم تأسیساتی و … نیز مرسوم می باشد.
با توجه به نوع سیستم های تهویه ، انواع لوله ها و ابعاد آنها و در نظر داشتن جزئیات اجرایی سیستم ساپورت انتخاب می شود.

ویژگی های ساپورت تأسیسات چیست؟

• سـرعـت نـصـب بـالا

  - حذف کامل عمل جوشکاری
  - پایین بودن وزن قطعات
  - سرعت نصب بالا
  - حذف عمل رنگ آمیزی قطعات به دلیل گالوانیزه بودن پروفیل

• کاهش خطای انسانی

  عدم نیاز به کارگر به دلیل کم شدن حجم عملیات ساخت

• کــاهـش ضـایـعـات

  وجود پروفیل ها با مقاطع و اندازه های متنوع و کم شدن ضایعات ناشی از برش و جوش

• مقاومت در برابر خوردگی

  مقاومت در برابر خوردگی به دلیل وجود گالوانیزه روی پروفیل ها

• ظــاهــر زیــبــا

  بسیار شکیل جهت استفاده در سازه نمای تأسیساتی

انواع ساپورت تأسیسات

• ساپورت های سبک
• ساپورت های متوسط
• ساپورت های سنگین

 

لرزه گیرهای مکانیکی

امروزه بیشتر صنایع مجهز به دستگاه هایی هستند که ارتعاشات ، شوک و نویز ایجاد می کنند. هدف از به کار بردن لرزه گیرهای مکانیکی ، کاهش انتقال لرزش و نویز ناشی از این تجهیزات به سازه های مجاور می باشد.

لرزه گیر فنری

لرزه گیر هاى فنرى گروه صنعتى لینکران در سه نوع پلیت دار، اسپرینگ هنگر (Spring Hanger) و مهاردار به شکل تک فنره، دوفنره و چهارفنره تولید می شوند که براى کاهش انتقال نویز، شوک و ارتعاش تولیدشده توسط تجهیزاتى مانند پمپ ها، برج هاى خنک کننده، چیلرها، دیگ هاى بخار ، کمپرسورها و … استفاده می گردند.
همچنین این نوع لرزه گیرها براى جذب بارهاى نوسانى با فرکانس هاى متفاوت و بارهاى جانبى وارده به سازه توصیه می شود.

لرزه گیر لاستیکی

انواع لرزه گیر لاستیکى گروه صنعتى لینکران از لاستیک طبیعى ساخته شده اند و به عنوان راه حلى ساده، قابل اطمینان و مقرون به صرفه براى جذب لرزش، شوک و کاهش نویز به کار می روند.

لاستیک طبیعى به عنوان یک ماده فنرى به دلیل ماندگارى بالا، انعطاف پذیرى، کم هزینه بودن، مقاومت در برابر طیف گسترده اى از دماها و همچنین قابلیت استفاده در مجاورت فلزات از اهمیت ویژه اى برخوردار است.

لاستیک طبیعى به دلیل این خصوصیات و توانایى کاهش انتقال لرزش و نویز در محیط هاى سخت، در تمامى لرزه گیرهاى لاستیکى گروه صنعتى لینکران مورد استفاده قرار مى گیرد.

البته لازم به ذکر است که تمامی محصولات برند لینکران شرکت دانش بنیان سازه پایدار الهیه از صفر تا صد تولید داخل و حاصل زحمات مهندسین و نخبگان ایرانی می باشد.

من نمیخوام تبلیغاتی داخل صفحه ام بذارم برای به دست آوردن اطلاعات بیبشتر به سایت linkran.com مراجعه فرمایید.

امیدوارم  مورد استفاده عزیزان قرار بگیرد.

 

خوردگی زیر عایق حرارتی

با سلام امروز با مقاله ای دیگر با موضوع خوردگی زیر عایق درخدمتتان هستم. امیدوارم که مفید واقع شود.
 

خوردگی زیر عایق حرارتی از مهمترین معضلات پیمانکاران و متخصصینی است که در هر فضایی که عایق حرارتی نصب می کنند رخ می دهد، به ویژه در مکانهایی که عایق حرارتی در معرض رطوبت قرار دارند.
برای پیشگیری از عمل خوردگی عایق حرارتی (بخصوص در مناطق مرطوب و بارانی)، لازم است تا پوشش عایق ها را از سوراخ ، پاره شدن و در نهایت نفوذ آب ، خیس شدن و خوردگی محافظت نمود. درصورتیکه پوششی که روی خود عایق قرار دارد در مقابل خوردگی مقاومتی نداشته باشد و یا حتی هیچ لایه محافظی بین پوشش و عایق وجود نداشته باشد، امکان خوردگی بیشتر خواهد شد.

یکی از اتفاقاتی که ضرر و زیان زیادی به بار می آورد، سرعت بالای خوردگی زیر عایق می باشد که سبب نازک سازی دیواره تجهیزات عایق کاری می شود و تا زمانی که مخازن ، لوله ها و فضاهای عایق کاری شده خراب نشوند،از خود علامتی نمایش نمیدهد.
و این خود باعث نفوذ خوردگی به همه تجهیزات عایق کاری شده بدون بروز نشانه میشود و فاجعه به بار می آورد. در مقاله خوردگی زیر عایق حرارتی تلاش شده تا به ساده ترین نحو ممکن ، مفاهیم خوردگی و عوامل تشدید کننده آن بیان شود.

عوامل ایجاد خوردگی

سه عامل مهمی که توأمان موجب ایجاد خوردگی زیر عایق می شوند و یا حضور آنها آن را تشدید میکند، عبارتند از :
* نفوذ آب (رطوبت)
* اکسیژن (هوا)
* گرما (مثلاً گرمای به وجود آمده درون مخازن و لوله ها)

لوله های کارخانه ها به وسیله جوشکاری به هم متصل می شوند و به دلیل امکان اتصال در شرایط مختلف، عایق کاری آنها نیز در زمان های مختلفی انجام میشود.فواصل بین عایق الاستومری جدید و عایق های قدیمی را با درزگیرهای سیلیکونی آب بندی می نمایند. در زمان وزش باد و تغییرات جوی آب و هوایی ، ممکن است این درزها باز شوند و آب،هوا و رطوبت به قسمت های مختلف لوله ها نفوذ کند. و همچنان که به آن اشاره شد، به دلیل این که هیچ نشانه ای ندارد، باعث خرابی لوله ها می شود.

 

راه حل جهت جلوگیری از خوردگی

در سالهای گذشته ، در صنایع نفت ، گاز و فرآیندهای شیمیایی ، خوردگی زیر عایق در انواع لوله های فولادی بسیار مشاهده شده است. خوردگی زیر عایق به دلیل نفوذ رطوبت و گرما و تجمع در یک فضای کوچک انجام میشود.
جهت جلوگیری از خوردگی ، باید از ورود رطوبت به درون عایق جلوگیری نمود.
به همین دلیل لازم است به دو روش مستقیم و غیرمستقیم از نفوذ رطوبت به داخل عایق الاستومری حرارتی جلوگیری نمود.

خوردگی چه زمانی رخ میدهد؟

بسته به شرایط فیزیکی محیطی میتوان خوردگی را به چند دسته مختلف تقسیم بندی کرد. مانند خوردگی قلیایی ،اسیدی گالوانیک و … که زمانی رخ میدهد که شاهد دوره های گرمایی از نقطه شبنم تا دمای محیط باشیم.
تحت این شرایط آب و هوایی، آب بر روی سطح تجهیزات سرد می گردد و هوا دوباره گرم و سپس تبخیر می گردد.

سیستم خوردگی زیر عایق

سیستم خوردگی زیر عایق برای فولاد را میتوان شبیه سازی به یک سیستم آب-گرما نمود. خود عایق حرارتی باعث خوردگی فولاد نمیشود بلکه فضای کوچکی در زیر آن ایجاد می نماید و سبب ساز تجمع رطوبت میشود و مانع از تبخیر آب می شود. با افزایش دما ، سرعت خوردگی نیز به صورت خطی زیاد میشود و به دلیل این که قابل پیش بینی نیست و یافتن فضای خوردگی سخت می باشد. میزان خرابی تجهیزات زیاد می شود و به طبع آن هزینه تعمیرات نیز به شکل قابل توجهی بالا می رود.

بیش از نیمی از انواع خوردگی در لوله ها می باشد که تعداد قابل توجهی از آنها نیز در لوله های با قطر کم هستند. در بسیاری از فضاهایی که تجهیزات لوله کشی دارند و دمای سطح لوله ها ۶۰ درجه و بالاتر هستند را به دلیل پیشگیری از آسیب دیدن و سوختگی ، جلوگیری از اتلاف انرژی و حرارت و افزایش میزان کارآیی سیستم ، عایق کاری لوله ای حرارتی می گردند.

خوردگی در چه مکانهایی رخ میدهد؟

خوردگی زیر عایق بیشتر در انواع فولاد کربنی و فولادهای ضدزنگ اتفاق می افتد. این نوع خوردگی در فولادهای کربنی بصورت یکنواخت و در فولادهای ضدزنگ به شکل حفره ای و تنشی اتفاق می افتد. محدوده دمایی که در فولاد خوردگی عایق رخ می دهد بین ۰ تا ۱۴۹ درجه سانتیگراد می باشد. که البته بالاتر از این دما نیز دیده شده است.

عوامل ایجاد خوردگی زیر عایق در فولادها

میزان خوردگی زیر عایق در فولادهای کربنی به سه عامل بستگی دارد :
* رطوبت (مدت و دوره آن)
* خورندگی محیط آبی
* خرابی لایه های محافظ (غلاف و رنگ)

سیستم های حساس به خوردگی زیر عایق

لیست سیستم های حساس به خوردگی زیر عایق را طبق معرفی موسسه نفت آمریکا (API) در زیر مشاهده می نماییم:

• سطوح در معرض مه برج آب خنک کننده
• سطوح در معرض سیلاب
• سطوح در معرض بخار
• سطوح در معرض نفوذ رطوبت و بخار اسیدی
• لوله های عایق کاری شده از جنس فولاد کربن با دمای متغیر بین کنداس شدن آب و تبخیر آن
• لوله از جنس فولاد کربن و فعال در دمای بالای ۱۲۰ درجه سانتیگراد
• بخشی از برآمدگی خط لوله در دمای متفاوت از سیستم
• لوله های از جنس فولاد ضدزنگ آستنیتی و فعال در دمای بین ۶۰ تا ۲۰۴ درجه سانتیگراد (حساس به یون کلراید) 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

هر آنچه باید درباره عایق رولی الاستومری بدانید

عایق الاستومری چیست؟

عایق الاستومری از انواع عایق حرارتی و برودتی و یکی از بهترین آن است . این نوع عایق الاستومری از مواد سلول بسته و انعطاف پذیر (EPDM) ساخته شده و همچنین می تواند بهترین گزینه برای جایگزینی انواع عایق سنتی شود . عایق الاستومری از مواد غیرسمی تشکیل شده است و هیچگونه آسیبی به انسان و محیط زیست نمی رساند ، از این رو این عایق ها دوست دار محیط زیست هستند . علاوه بر آن قابلیت های فنی بالایی که در عایق الاستومری وجود دارد، استفاده از این عایق ها را در صنایع پتروشیمی ، نفتی ، خودروسازی ، کارخانه ها و ... ممکن ساخته است. عایق الاستومری مقامت بالایی در برابر حرارت ، برودت ، گرد و غبار و مهم تر از همه آنها رطوبت دارد.

عایق الاستومری رولی

عایق رولی الاستومری لینکران در ضخامت های 6mm،9mm،13mm،16mm،19mm،25mm،32mm،40mm، 50mm به صورت ساده، پشت چسب دار، روکش دار و روکش دار پشت چسب دار تولید شده و نحوه انتخاب این روکش ها با توجه به شرایط محل مورد استفاده توسط واحد فنی و مهندسی گروه صنعتی لینکران به مشتریان گرامی پیشنهاد داده می شود. عایق های لوله ای الاستومری لینکران هم در ضخامت های 9mm،13mm،16mm،19mm،25mm،32mm همانند عایق های رولی در انواع ساده و روکش دار تولید می شوند. این روکش ها شامل روکش پروتکت بلک و آلومینیومی در ضخامت های (130µm،170 µm 230 µm ) ساده و مسلح به نخ می باشند.

 

 

منبع : لینکران

عایق چیست؟

عایق متریالی است که جهت جلوگیری از انتقال حرارت و صوت از یک ناحیه به ناحیه دیگر طراحی شده است. طبیعتاً هدف عایق نگاه داشتن گرما یا صدا در داخل یا خارج از خانه یا محدود کردن آن‌‌ها به بخش خاصی از خانه شماست. عایق می‌تواند به طرق مختلفی کار کند اما متداول‌ترین آن شامل ترکیب متریال‌هایی است که حاوی میلیون‌ها کیسه ریز هوا هستند. هوا هنوز هم عایق خوبی به شمار می‌رود و کیسه‌های هوا (هوای به دام افتاده) چیزی است که به اکثر عایق‌ها مقاومت حرارتی بالایی می‌بخشد.

 

عایق الاستومری که نوع خاصى از عایق هاى ساخته شده از ترکیبات پلیمرى الاستومریک هستند. که بر اساس خواص شیمیایى و مشخصه هاى فیزیکى در خلال روند تولید به عنوان عایق هاى حرارتى- برودتى، صوتى و … مورد استفاده قرار مى گیرند.

یک فوم الاستومری ماده ای است که خواص الاستیکی یا شبه لاستیکی از خود نشان دهد. از آنجا که انواع بسیار متنوعی از مواد الاستومریک وجود دارد، آگاهی در مورد نحوه ی کاربرد به منظور تشخیص بهترین ماده برای هر منظور خاص نقشی حیاتی دارد.

سازه پایدار الهیه عرضه کننده انحصاری محصولات نوین صنعت ساختمانی لینکران می باشد. محصولاتی از قبیل عایق الاستومری ، لرزه گیر و انواع ساپورت های پیش ساخته مدولار با برند لینکران، منحصرا توسط سازه پایدار الهیه به بازار صنعت و ساختمان عرضه میشود.

منبع : لینکران linkran.com

عایق الاستومری چیست و انواع آن کدامند؟

عایق الاستومری چیست؟

شرکت فن آوران نصب تاسیسات پارسیان (فن تاپ) زیر مجموعه "گـروه صنعتی لینکران" بزرگ ترین تولید کننده عایق های الاستومری بر پایه NBR/PVC و EPDMدر انواع رولی، لوله ای و پنلی می باشد . و همچنین تولید اولین عایق الاستومری رنگی در ایران با نام عایق اینسپایر نیز توسط گروه صنعتی لینکران رقم خورد.

 

عایق الاستومری رولی

عایق رولی الاستومری لینکران در ضخامت های 6mm،9mm،13mm،16mm،19mm،25mm،32mm،40mm، 50mm به صورت ساده، پشت چسب دار، روکش دار و روکش دار پشت چسب دار تولید شده و نحوه انتخاب این روکش ها با توجه به شرایط محل مورد استفاده توسط واحد فنی و مهندسی گروه صنعتی لینکران به مشتریان گرامی پیشنهاد داده می شود. عایق های لوله ای الاستومری لینکران هم در ضخامت های 9mm،13mm،16mm،19mm،25mm،32mm همانند عایق های رولی در انواع ساده و روکش دار تولید می شوند. این روکش ها شامل روکش پروتکت بلک و آلومینیومی در ضخامت های (130µm،170 µm 230 µm ) ساده و مسلح به نخ می باشند.

عایق لوله ای الاستومری لینکران

عایق لوله ای الاستومری برای اولین بار بصورت صد در صد ملی در ایران بوسیله گروه صنعتی لینکران تولید گردید. عایق لوله ای الاستومری لینکران به غیر از خاصیت عایق حرارتی برودتی بودن ،در کاهش انتقال و انتشار آلودگی صوتی نیز تاثیر بسزایی دارد. خط تولید کارخانه شرکت فن آوران نصب تاسیسات پارسیان وابسته به گروه صنعتی لینکران توانایی تولید عایق الاستومری رنگی ، با نام عایق اینسپایر را دارد. از زمان تولید عایق ایسنپایر، وابسته به خواستار مشتری و سفارش دهنده، عایق الاستومری با رنگ های قرمز ، سبز و آبی تولید شده است. گذشته از موضوع تولید عایق الاستومری رنگی ، رنگ پذیری روی کار عایق های لینکران نیز مورد توجه مشتریان قرار میگیرد.

کاربرد عایق لوله ای الاستومری لینکران

رسالت شناخته شده و متعارفی که عایق کاری لوله های تاسیساتی دارد، صرفه جویی در انرژی است. اما از موارد کاربردی و دلایل استفاده از عایق لوله ای در تاسیسات که کمتر به آن اشاره شده است جلوگیری از انجماد لوله ها است. که معمولا قضیه انجماد لوله ها خصوصا در برخی استان های کشورمان دغدغه ای هر ساله برای هم میهنان است. دیگر کاربرد اساسی استفاده از عایق لوله ای الاستومری درتاسیسات پروژه های صنعتی و ساختمانی ، جلوگیری از زنگ زدگی لوله های فلزی است. ویژگی منحصر به فرد فوم الاستومر این است که در برابر خوردگی زیر عایق بسیار مقاوم است و سلامت را برای سالیان زیاد برای تاسیسات و لوله ها به ارمغان می آورد.

عایق صوتی الاستومری

1) عایق آکوستیک

 

2) عایق شانه تخم مرغی

 

اگر در نمایشگاه های مختلف تاسیسات، برق، نمایشگاه های نفت و گاز به غرفه گروه صنعتی لینکران سری زده باشید حتما باکس عایق صوتی را داخل غرفه مشاهده نموده اید، که مورد توجه دیگر بازدید کنندگان است. عایق صوتی الاستومری لینکران در دو نوع مختلف عایق آکوستیک ( عایق صفحه ای ) و عایق صوتی شانه تخم مرغی تولید می شود. عایق های صوتی شانه تخم مرغی و آکوستیک هر کدام ویژگی های متفاوت و خاص خودش را دارد البته که این عایق ها چون از جنس فوم الاستومری می باشند پس مقاومت در برابر جذب آب و فشار، خوردگی، پوسیدگی و آتش و... نیز از ویژگی عایق های شانه تخم مرغی و آکوستیک است . برای دریافت اطلاعات بیشتر با شماره تماس های دفتر مرکزی تماس حاصل نمایید.

تفاوت روکش آلومینیومی با روکش پروتکت بلک در عایق الاستومری

در محیط های باز که تاسیسات عایق کاری شده در معرض تابش مستقیم نور خورشید قرار دارند. از عایق الاستومری با روکش آلومینیومی استفاده می شود. نتیجتا در عایق الاستومری با روکش آلومینیوم مقاومت در برابر اشعه U.V حائز اهمیت است. این درحالی است که در عایق الاستومری با روکش پروتکت بلک برای مکان هایی که بعضا کمی به مقاومت مکانیکی نیاز است استفاده می شود. گروه صنعتی لینکران هم عایق الاستومری با روکش آلومینیوم و هم عایق الاستومری با روکش پروتکت بلک را تولید میکند

 

منبع: گروه صنعتی لینکران

همه چیز درباره عایق

همه چیز درباره عایق

از عایق ها برای جلوگیری از اتلاف انرژی در صنایع و ساختمان ها استفاده می شود. عایق الاستومری یکی از انواع عایق برودتی و حرارتی است که در صنایع مختلف از جمله صنعت ساختمان سازی کاربرد دارد. ساختار عایق الاستومری به صورت سلول بسته است و مقاومت آن در برابر آلودگی, رطوبت, بخار آب و حرارت بسیار بالا می باشد. عایق های الاستومری وزن بسیار سبکی دارند و به دلیل انعطاف پذیری بالا برای عایق کاری انواع تاسیسات ساختمانی, کانال های هوا, لوله های بزرگ, سیستم های گرمایشی و سرمایشی, صنعت خودرو سازی و … مورد استفاده قرار می گیرند. در این مقاله به تفصیل عایق الاستومری را معرفی می کنیم.

 

فوم/اسفنج

فوم و اسفنج عموماً در یک گروه دسته بندی می شوند، و در خانواده مشابهی همان مواد فوم عایق الاستومری /پلاستیکی قرار می گیرند. زیرا ساختار سلولی یکسانی دارند. بعلاوه، معمولاً تحت مشخصات صنعتی مشابهی دسته بندی می شوند. (FMVSS/UL/MIL/ASTM و …).فوم یک محصول سبک وزن سلول باز/ بسته است. که عموماً برای عایق کاری ، فیلتراسیون و منعطف سازی مورد استفاده قرار می گیرد. معمولاً، این مواد سلولی دارای چگالی کمی هستند تا به هوا اجازه دهند، در ساختار سلولی آنها حرکت کند. بعلاوه اینکه از گذشته فوم های دارای چگالی بیشتر برای عایقکاری رطوبتی مورد استفاده قرار می گرفته اند. محصولات دارای چگالی بیشتر دارای تراکم سلولی بیشتری هستند. فوم های دارای چگالی کم و متوسط دارای تراکم سلولی کمتری هستند.

اسفنج یک ماده پلاستیکی منبسط شده است. اسفنج می تواند ماحصل پروسس موادی با فرمولاسیون چندگانه و متنوع باشد. در مقایسه با فوم ها، اسفنج ها ویژگی های مکانیکی پیشرفته تری دارند. هم اسفنج و هم فوم به اشکال ورقه ای، رولی و سایر شکل های خاص طراحی شده وجود دارند. آنها می توانند بر اساس نیاز و سفارش روکش دار یا بدون روکش ، پشت چسب دار بودن یا نبودن حساس به فشار (PSA) باشند.

 

لاستیک

لاستیک غالباً به عنوان یک ماده  الاستومریک جامد معرفی شده است. عموماً دو نوع معمول لاستیک وجود دارد، لاستیک طبیعی و لاستیک سنتتیک. لاستیک طبیعی از درخت لاستیک به دست می آید. سایر مواد شبه لاستیکی که از منابعی به غیر از درخت لاستیک به دست می آیند غالباً به عنوان لاستیک سنتتیک شناخته می شوند.

هر چند که دقیقاً بیش از 36 نوع ترکیب لاستیکی سنتتیک وجود دارد، اما جمله آن ها بطور معمول مورد استفاده قرار نمی گیرد.

ترکیبات لاستیکی حاصل تحقیقات، توسعه و مهندسی به منظور برآورد  هم سازی بسیاری از نیازهای کاربردی شامل مقاومت در برابر مایعات، دما و فشار هستند. همچنین بسیاری از مواد لاستیکی صنعتی با درجات مختلف مقاومتی می توانند برای استفاده در ساخت پارچه های مقاوم مورد استفاده قرار گیرند.

این مواد به منظور برآورده سازی گستره وسیعی از نیازهای کاربران بطور خاص قابل طراحی و ساخت هستند.

در حول محور تحقیق و توسعه در موضوع عایق حرارتی برودتی الاستومری و عایق صوتی الاستومری ، ترکیبات لاستیکی را نیز بیشتر مورد بررسی قرار خواهیم داد. دنبال کننده مطالب عایق حرارتی برودتی بویژه انواع عایق الاستومری سازه پایدار الهیه باشید.

 

محافظ (EMI (Electromagnetic Interference

محافظ EMI جزو محصولاتی است که طی سالیان اخیر به منظور کمک به افزایش راندمان تجهیزات الکترونیکی مورد استفاده قرار گرفته است. همانطور که استفاده و کاربرد وسایل الکترونیکی بطور چشمگیری در حال افزایش است، به طبع آن گستره وسیعی از فرکانس ها ایجاد می شود.

در خلال سال های تحقیق و توسعه، تولید کنندگان مشخص کردند که عایق های الکتریکی، محل قرار گیری تجهیزات الکتریکی و کابل ها می توانند به شکلی موثر از بروز عوارض ناشی از این فرکانس ها جلوگیری کنند.

سازمان هایی مانند CE و FCC راهکارهایی را به شکل نیازهای قانونی برای جلوگیری از ایجاد و انتشار نویز (EMI) تهیه کرده و بسط داده اند. بر همین اساس، محافظ EMI در صنایع الکترونیکی به صورت یک الزام در آمده است.

از آنجا که انواع مختلفی از طراحی های کاربردی و نیازها در این زمینه وجود دارد، انواع مختلفی از محصولات بدین منظور ساخته شده اند.

 

سیر تکاملی فوم الاستومریک

سیر تکاملی فوم الاستومری سلول بسته در سال های اولیه قرن بیستم روی داد، و تأثیر شگفت آوری بر صنایع عایق گذاشت.

مهمترین دلیل این مسأله مقاومت رطوبتی بسیار بالای فوم الاستومری بود که ماه عسل ساختاری سلولی متشکل از میلیون ها سلول است. که سدهای کوچکی با خاصیت مقاومت در مقابل عبور مایعات ایجاد می کنند. این خصیصه نه تنها پیامدهای ناشی از رطوبت (مانند کپک زدگی) را به حداقل می رساند، بلکه ثبات و افزایش عمر عملکرد دمایی را تضمین می کند.

فوم الاستومری سلول بسته نفوذ پذیری بسیار کمی در مقابل بخار آب داشته و در مقابل جذب رطوبت مقاوم است، بنابراین وجود رطوبت در سیستم های تهویه مطبوع (HVAC)، لوله کشی و برودتی سبب کاهش و تضعیف عملکرد آن نمی شود.

در ادامه این مقاله بطور دقیق تمرکز روی عایق الاستومری و بررسی جزء به جزء خصوصیات عایق الاستومری خواهیم پرداخت. سازه پایدار الهیه به همراه شرکت فن آوران نصب تاسیسات پارسیان ( فن تاپ ) با افتخار اولین عایق الاستومری صد در صد ایرانی را به بازار ساختمان و صنعت ایران تقدیم میکند. عایق الاستومری لینکران قابل رقابت با بهترین برندهای تولید عایق الاستومری در سطح جهان، آماده تامین نیازهای عایق کاری پروژه های شما هم میهنان عزیز می باشد. عایق الاستومریک لینکران، در زمینه عایق حرارتی برودتی و همچنین عایق صوتی کاربرد دارند. عایق حرارتی برودتی الاستومری ، به دو صورت رولی و لوله ای تولید می شوند. مورد بعدی عایق صفحه ای ( عایق پنلی ) است که بیشتر برای عایق صوتی در ساختمان و صنعت مورد استفاده قرار میگیرند.

منبع : سازه پایدار الهیه

تاریخچه عایق الاستومری یکی از بهترین شرکت های صنعتی

اریخچه عایق کاری

از گذشته موضوع استفاده بهینه از انرژی موجب آن شد که بشر به دنبال مراقبت از آن و جلوگیری از هدر رفت آن باشد. لذا به دنبال پیدا کردن استفاده از موادی برآمد تا بتواند این وظیفه را بر دوش آن بگذارد. به جرات می توان گفت اولین ماده صنعتی مورد استفاده انسان در این مسیر الیاف شیشه بود. در اوایل قرن 19 این موضوع جنبه صنعتی تری به خود گرفت و الیاف شیشه به مقیاس وسیع تری در صنعت و ساختمان مورد استفاده قرار گرفت. با شروع جنگ جهانی اول و دوم و پیشرفت علوم و فنون مهندسی و کم شدن منابع معدنی استفاده از سایر عایق های مهندسی ظهور بیشتری پیدا کرد. پس از پایان یافتن جنگ جهانی دوم و نیاز به بازسازی جهان مشخص شد عایق های مورد استفاده خود موجب ایجاد آلودگی های زیست محیطی و بهداشتی در مقیاس بزرگی شده است. از آنجا بود که طراحی، تولید و استفاده از عایق های جایگزین شروع شد. همزمان علوم و تکنولوژی پلیمر نیز جهش بزرگی پیدا کرد و وارد مقوله عایق ها شد. نخستین تلاش ها از سال 1947 میلادی بر روی رزین های وینیلی جهت تولید محصولات فومی برای ایجاد عایق حرارتی و صوتی در نیروی دریایی آمریکا جهت استفاده در ناو های جنگی شروع شد. همزمان پیشرفت سنتز رزین های وینیلی و سنتز اکریل و نیتریل بوتادین رابر (NBR) و ایجاد توانمندی در آلیاژ کردن پلی وینیل کلراید به صورت پخت شده در دهه 50 میلادی در آلمان شروع شد. از آنجایی که امروزه پلیمرها کاربرد وسیعی در علوم و صنایع مختلف دارند می توان با ترکیب و آلیاژسازی آنها با یکدیگر بر وسعت نقش و کاربرد آنها در ساخت مواد جدید افزود. با تولید آلیاژ پلیمری NBR/PVC فوم شده با روش آلیاژسازی مذاب و ایجاد سلول های متورم بسته شده بوسیله عامل فوم زا و اضافه کردن پرکننده مناسب و سازگار با بستر آلیاژ، عایقی حرارتی با رفتار الاستومری ساخته شد. عایق الاستومری ساخته شده نقش بسزایی در صرفه جویی انرژی در مصارف صنعتی و خانگی ایفا می کند که مبتنی بر کاهش مصرف سوخت های فسیلی و کاهش هزینه های انرژی مصرفی است و در دسته محصولات دوست دار محیط زیست می تواند قرار گرفته و موجب ایجاد صرفه جویی اقتصادی چشم گیری با کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از هدر رفت آن گردد.

 

طرح موضوع و چالش های پیش روی عمده عوامل چالش بر انگیز در ساخت عایق ها به خصوص عایق های پلیمری به قرار زیر است :

1)ارزان بودن 2)بهره وری بالا 3)دوست دار محیط زیست 4)غیر سمی بودن
روند روزافزون استفاده از سوخت های فسیلی به علت رشد جمعیت و زیاد شدن صنایع مختلف در جهان و در نتیجه آن آلودگی های زیست محیطی تولید عایق های تروپلاستیک الاستومری (TPE) مهندسی به عنوان یک محصول نوآورانه و جدید جذابیت های خودش را نشان داد.
گروه صنعتی لینکران که طبق تحقیقات من یکی از بهترین شرکت های تولیدکننده انواع عایق الاستومری می باشد، در حال تولید عایق های ترموپلاستیک الاستومری ، طراحی و ساخت عایق الاستومریکی با خواص فیزیکی-مکانیکی مناسب و چگالی کم است که بتواند توانایی و مقاومت شایانی در مقابل عبور حرارت نشان دهد.
استفاده از الاستومر های فوم شده جذابیت های زیادی در تولید عایق های حرارتی داشت اما به تنهایی خواص فیزیکی-مکانیکی مناسبی را از خود نشان ندادند لذا سعی بر آن شد الاستومر با یک پلاستیک که سازگاری مناسبی با همدیگر دارند آلیاژ شوند.

 

منبع : لینکران
 

در ادامه و در مقالات بعد به بررسی یکی از بهترین محصولات تولید ایرانی در زمینه صنعت ساختمان می پردازم.

دلتنگ روزهای پروژه عایق کاری حرارتی الاستومری در ایام دانشگاه

سلام و وقت بخیر خدمت تمامی عزیزان

امروز بارون خیلی شدید بود.پشت پنجره داشتم یه مقاله درباره تأسیسات عایق کاری یکی از پروژه های مهم دنیا میخوندم. خیلی دلتنگ دوستام و هم دانشگاهیام شدم. زمانی که باهم روی پروژه عایق کاری حرارتی برودتی یه ملک قدیمی کار میکردیم...یکی از همکلاسیها تحقیقات گسترده راجب این که کدوم مجموعه با کیفیت ترین و به روزترین عایق الاستومری رو تولید میکنه انجام میداد، البته یکی از محدودیت هامون این بود که باید از تمامی مواد و مصالح نوین صنعت ساختمان تولید داخل کشور استفاده میکردیم. بعد از اون من و فاطمه مسئول خرید عایق حرارتی برودتی بودیم، دو تا از دوستام روی طریقه نصب و اجرای عایق تحقیق میکردند و دو تا از همکلاسی های آقا هم درگیر اجرای عایق حرارتی روی ملک بودند. رفتم سری به کتب و جزوات دانشگاهم زدم و کلی یاد اون ایام خوب افتادم. با دوستان تماس تصویری گرفتیم و کلی صحبت کردیم. جالبه که کیمیا همون همکلاسیم که دنبال یه شرکت تولیدکننده و عرضه کننده عایق الاستومری ملی بود،توی همون شرکت که پیدا کرد  و ما ازش خرید کردیم مشغول به کار شده و چند ساله به عنوان کارشناس فروش شرکت سازه پایدار الهیه داره کار میکنه.

توی این روزهای کرونا و قرنطینه که همه از هم دور شدیم، خیلی ها مثل من دلتنگ ایام قدیم میشوند. بهتره که توی شبکه های اجتماعی و با تماس باهم در ارتباط باشیم تا وقتی که شر این ویروس منحوس از سر مردم دفع شه و بتونیم دوباره دور هم جمع شیم...

بماند به یادگار امروز که بعد یک هفته بالاخره قضیه برنده نشدنم تو مسابقه تلویزیونی پیش همکارام لو رفت

تنتان سلامت

ایام به کام

جیبتان پر پول

و روزگارتان به شادی

 

ارادتمند
نظری پور

خصوصیات و فواید عایق الاستومری

یک سیستم عایق الاستومری که به درستی  نصب شده باشد، دارای مزایا ، خصوصیات و فواید آنی و طولانی مدت است.

عایق کاری صوتی و حرارتی برودتی ، علی الخصوص با عایق الاستومری از افراد، تجهیزات و سیستم های شما حفاظت کرده و هزینه ها به میزان چشم گیری کاهش می دهد.

• کاهش هزینه های انرژی
• جلوگیری از تقطیر رطوبت
• کاهش ظرفیت و اندازه تجهیزات مکانیکی
• افزایش ضریب عملکرد
• کاهش انتشار آلاینده ها
• ایمنی و محافظت از افراد
• عملکرد صوتی (کاهش میزان نویز)
• حداکثر بازگشت سرمایه
• ایجاد ظاهر بهتر
• محافظت در برابر حریق
• صرفه جویی در مصرف انرژی

طراحی و نصب دقیق و مناسب عایق حرارتی برودتی به سرعت نیاز به انرژی را کاهش می دهد. و سبب صرفه جویی در مصرف انرژی می شود. عایق الاستومری می تواند در لوله ها و سطوح گرم، اتلاف گرما را تا %95 کاهش یابد. که متقابلا با کاهش اتلاف گرما، هزینه های انرژی به شدت کاهش پیدا میکند.

همچنین عایق الاستومری سبب حفاظت از محیط زیست می شود. مقادیر بسیار زیادی انرژی از شیرآلات و لوله های بدون عایق حرارتی و برودتی یا عایق معیوب تلف می شود.

ارزیابی صرفه جویی در مصرف انرژی

یک ارزیابی انرژی در مورد مکان هایی که در آن ها عایق حرارتی برودتی می تواند صرفه جویی در مصرف و هزینه های انرژی را به دقت مستند سازی کند و پتانسیل صرفه جویی توسط یک عایق را محاسبه کند. عایق کاری یک راهکار سریع برای بازگشت سرمایه از طریق کاهش هزینه های انرژی است.

افزودن عایق الاستومری می تواند به شکلی معنادار هزینه های مصرف انرژی را در بخش ساختمان های صنعتی و تجاری کاهش دهد. عایق کاری یک سرمایه گذاری کم خطر است زیرا صرفه جویی در مصرف انرژی و بازگشت سرمایه می تواند با دقت بالایی محاسبه شود. عایق الاستومری کاری یکی از فن آوری هایی است که بازگشت سرمایه از طریق آن بسیار قابل قبول تر از خرید بسیاری از تجهیزات یا نگهداری بدین منظور است. اگر سیستم عایق کاری به درستی نگهداری شود این صرفه جویی در کل عمر عایق ادامه خواهد داشت.

کنترل تقطیر به وسیله عایق الاستومری

عایق با کند کردن بسیار خوب بخار روند تقطیر را کنترل کرده و از خوردگی لوله های سرمایشی، کانال ها، چیلرها و کفشورهای بام جلوگیری می کند. به منظور حفظ دما بالای نقطه شبنم در دمای محیط بایستی ضخامت عایق الاستومری به اندازه مورد نیاز باشد. حفظ دمای سطحی بالاتر از نقطه شبنم سبب پیشگیری از صدمات ناشی از رطوبت به مصالح ساختمانی، پیشگیری از رشد قارچ و کپک و کاهش هزینه انرژی مصرفی چیلرها و تجهیزات تبرید    می شود.

حال سوال اینجاست  که چگونه عایق الاستومری به کنترل تقطیر کمک می کند؟

زمانی که سیستم لوله کشی و تجهیزات در دمایی پایین تر از دمای محیط کار می کنند، رطوبت موجود در هوا در سطح یا داخل عایق یا روی سطح لوله سرد تقطیر یا منجمد می شود. مگر این که سیستم توسط ضخامت مناسب و کافی کند کننده های تقطیر محافظت شده باشد. اگر عایق مرطوب شود می تواند باعث خوردگی و بی اثر شدن عایق شود. مشخص کردن ضخامت کافی عایق الاستومری با یک سیستم کند کننده بخار موثر مهمترین مسأله در طراحی سیستمی است که تقطیر را در سطح و درون عایق الاستومری اجرا شده بر روی لوله های سرمایشی، چیلرها و زهکش های بام کنترل می کند. ضخامت کافی عایق الاستومری بدین منظور مورد نیاز است تا دمای سطح عضو را بالاتر از حداکثر دمای ممکن نقطه شبنم حفظ کند تا از تقطیر بخار بر روی سطح جلوگیری کند. یک سیستم کند کننده بخار موثر به منظور محدود کردن انتقال رطوبت بین سطوح، اتصالات، درزها، بست ها و ساپورت ها مورد نیاز است. با کنترل تقطیر، طراح سیستم می تواند پتانسیل های زیر را کنترل کند:

• کاهش نیاز سیستم به تعمیر و نگهداری و افزایش ضریب عملکرد
• رشد کپک و مسایل بهداشتی ناشی از تقطیر آب
• خوردگی لوله ها، شیرآلات و اتصالات ناشی از تجمع آب درون سیستم عایق کاری

کنترل پروسه با عایق کاری

• حفظ دمای پروسه، بهینه سازی کیفیت محصولات و بهینه سازی ایمنی در حین کار
• حفاظت از محیط زیست با کاهش انتشار آلودگی از طریق کاهش تولید گازهای گلخانه ای با عایق کاری مناسب و کارآمد. کاهش مصرف انرژی به معنی کاهش آلاینده ها است (ذرات آلاینده، SOX, NOX, CE, VOC، مونواکسید کربن، جیوه و …).
• عایق کاری مصرف انرژی را کاهش می دهد. این بدان معنی است که سوخت فسیلی کمتری برای تولید همان میزان انرژی باید سوزانده شود. به طبع آن، ورود مقادیر گازهای آلاینده نظیر دی اکسید کربن و دی اکسید گوگرد به اتمسفر کاهش می یابد. از آنجا که دی اکسید کربن یکی از اصلی ترین گازهای گلخانه ای است نقش به سزایی در گرمایش زمین دارد، و دی اکسید گوگرد عامل اصلی بارش باران های اسیدی است، عایق کاری نقشی اساسی در حفاظت از محیط زیست ایفا می کند.

ایمنی در برابر حریق

عایق ها در ترکیب با سایر مواد و مصالح در سیستم های ایمنی در برابر حریق کانال های هوا و سایر تأسیسات مکانیکی و الکتریکی کاربرد دارند.

 

در بهینه سازی شکل ظاهری عایق الاستومری، پوشش عایق الاستومری بر روی کانال ها و لوله کشی های در معرض دید، ظاهر زیباتری به ساختمان می دهد.

کنترل میزان نویز و صدای اضافی با عایق کاری

یک سیستم عایق کاری خوب از راه های زیر به کاهش نویز و صدای اضافی کمک می کند:

• جذب صدای منتشر شده
• از بین بردن صدای اضافی تولید شده از تجهیزات در کاربردهای صنعتی
• بهینه سازی محیط کار و روحیه کارکنان و ارتباط آنان; این یکی از مزایای سیستم عایق کاری با عایق الاستومری است. که حقیقتا نمی تواند با معیارهای مالی سنجیده شود، اما می دانیم که اتفاق می افتد. سر و صدای اضافی مشخصاً می تواند سلامتی و کارآیی افراد را کاهش دهد.  این در حالیست که عایق الاستومری می تواند میزان صدای محیط کار را در حد استاندارد حفظ کند. محیط های صنعتی می توانند فوق العاده پر سر و صدا باشند. اگر کنترل صدا به درستی انجام نشود این مسأله می تواند مشکلات اساسی برای سلامتی افراد ایجاد کند. بعلاوه، صدای تولید شده توسط تجهیزات، لوله ها، سیستم های تهویه مطبوع، تلفن ها، رادیوها و حتی مکالمات افراد یکی از دلایل اصلی نارضایتی افراد از محل کارشان است.

عایق الاستومری، میزان سر و صدای اضافی داخلی و خارجی را با جلوگیری از انتقال صدای خارج به داخل ساختمان و جذب صداهای موجود در داخل ساختمان کاهش می دهد.

چرا و چگونه از عایق الاستومری برای کنترل صدا استفاده می شود

تضعیف صدا، یا محدود سازی گسترش صدا از فضایی به فضای دیگر، نیازمند به کار گیری مواد و مصالح خاص و استاندارد عایق کاری به منظور محدود سازی و کاهش صدای تولید شده از منابع صدا و شکل دهی یک سد صوتی بین منبع صدا و محیط اطراف آن می باشد.

هدف از استفاده از مواد و مصالح کاهنده صدا

• کاهش سطح صداهای آزار دهنده تولید شده توسط ماشین آلات، تجهیزات، خطوط لوله و …
• کاهش سطح صدای کلی موجود در محیط
• ایجاد محیط کاری بهتر
• استاندارد سازی سطوح صدا بر اساس استانداردهای موجود مانند EPA, OSHA

بهینه سازی فضا با عایق الاستومری

یک سیستم وقتی توسط عایق الاستومری عایقکاری میشود، آنگاه عایق الاستومری :

• ظرفیت و اندازه تجهیزات مکانیکی را کاهش می دهد.
• هزینه اولیه تجهیزات را کاهش می دهد.
• فضای مورد نیاز برای تجهیزات را کاهش می دهد.
• حداکثر بار الکتریکی مورد نیاز برای مصارف صنعتی و تجاری را کاهش می دهد.
  
  
  

مقایسه مشخصات فیزیکی محصولات عایق کاری، فوم الاستومریک سلول بسته و فایبرگلاس

برای استفاده در دماهای پایین تر از دمای محیط، مانند آب چیلر، سیستم های انجماد و هر جا که امکان نفوذ آب و تقطیر وجود داشته باشد، و همچنین برای کاربردهایی مانند مسیر آب چیلر، سیستم های تبرید، HVAC، آب سرد و گرم مصرفی از دمای -170 تا +100 درجه سانتی گراد عایق الاستومری یک انتخاب ایده آل است. با استفاده از عایق الاستومری دمای عملکرد می تواند بطور محدود تا +135 درجه سانتی گراد افزایش یابد.

چارت زیر مشخصات فیزیکی محصولات عایق کاری ساخته شده از فوم الاستومریک را با فایبرگلاس مقایسه می کند.

عایق فایبرگلاس همیشه نیازمند یک غلاف است، ضخامت معمول توصیه شده برای آنها حداقی یک اینچ بوده و ضخامت های بیشتری هم دارند.

وجود تفاوت در ترکیبات و ساختار و عدم نیاز به غلاف تفاوت کلیدی بین فوم الاستومری انعطاف پذیر و فایبرگلاس است. فوم الاستومریک همانطور که از نامش پیداست حالت الاستیک و انعطاف پذیر دارد، از این رو از عایق الاستومری برای استفاده جهت عایق کاری تأسیسات و اتصالات بسیار کارآمد است.

دمای عملکرد از -130 تا +100 درجه سانتی گراد این امکان را ایجاد می کند که در گستره ای بسیار وسیع کاربرد داشته باشند. فوم های الاستومریک در بیشتر فضاهای داخلی داخلی نیازمند غلاف نیستند. از طرف دیگر محصولات ساخته شده از فایبرگلاس طبیعتاً خشک و محکم هستند .و به همین دلیل ساختار عایق کاری را بسیار محکم می کنند اما در مقابل لرزش ها، حرکت و انبساط و انقباض های ناگهانی مقاوم نیستند. عایق فایبرگلاس برای دماهای تا +400 درجه سانتی گراد مناسب است، یا جایی که عایق کاری نیازمند استحکام زیاد است.

مشخصات دمایی عایق الاستومری حتی در دماهای انجماد بسیار بهتر از فایبرگلاس است. نصب آنها راحت است. و این اطمینان را ایجاد می کند. که کلیه درزها و اتصالات به خوبی عایق شده اند تا از تقطیر یا یخ زدگی پیشگیری شود.

عملکرد عایق حتی در مواجهه با لرزش، حرکات یا انبساط و انقباضات ناگهانی کاملاً حفظ می شود.

محصولات فایبرگلاس در ضخامت های یک اینچ و بالاتر اما با محدودیت های خاص خود تولید می شوند. اما عایق الاستومری در گستره وسیعی از مشخصات و ضخامت ها (از 3mm تا 75mm) تولید می شوند. این مسأله به شکلی چشمگیر زمان نصب و نیاز به نیروی انسانی اضافی را کاهش می دهد. فوم های الاستومریک به صدمات ناشی از حمل و نقل حساس نیستند و تقریباً هیچ زمانی بر اثر صدمات ناشی از حمل و نقل شاهد از بین رفتن آنها نیستیم.

خاصیت ذاتی کند کنندگی تبخیر

به عنوان نکته پایانی، بایستی تأکید شود که عایق الاستومری بدون نیاز به غلاف اضافی در فضای بسته قابلیت بسیار بالایی در کند کردن تبخیر دارد. ممکن است این عایق ها برای کاربرد در فضای باز نیازمند غلاف باشند. غلاف گذاری مرحله دوم حفاظت در برابر رطوبت و بخار است.

مزیت دیگر عایق الاستومری انعطاف پذیری بالا، فیبری نبودن، متخلخل نبودن، مقاومت در برابر لرزش و شوک های دمایی بدون ترک خوردگی می باشد و نصب آنها نیازمند ابزار یا لباس خاصی نیست.

آنها می توانند پیش ساخته باشند یا به سادگی در محل اجرا ساخته شوند. در رنگ های سیاه، خاکستری یا سفید موجود هستند و می توانند به منظور زیباتر شدن رنگ آمیزی شوند. به شکل ورقه ای، لوله های یا سایر شکل های دلخواه قابل عرضه هستند که همین دلیل باعث صرفه جویی در هزینه های اولیه و سهولت نگهداری آنها می شود.

و در نهایت نصب آنها ساده و بی دردسر است.

 

منبع : سازه پایدار الهیه