عایق پتویی چیست؟

درود بر همراهان خوب وبلاگ نظری

امروز نهمین روز از ششمین ماه سال یکهزار و چهارصد و دو خورشیدی است.

همیشه دوست داشتم یه بار تاریخ رو اینجوری عنوان کنم. خیلی خوبه به نظرم.

امروز راجب یه محصولی میخوام صحبت کنم. که مربوط به عایق الاستومری و یا به زبانی بهتر خود عایق الاستومری با تلفظی دیگر است.

عایق الاستومری که قبلا بارها براتون مقالات مختلفی دربارش به اشتراک گذاشتیم. با نام عایق پتویی نیز شناخته می شود.

عایق پتویی یا به عبارتی دیگر عایق الاستومری ، سبک وزن ، سلول بسته با انعطاف پذیری بالا است. این نوع عایق جهت عایق کاری لوله های گرم و سرد،کانال یا تجهیزات طراحی می شوند. انواع عایق پتویی در ضخامتها و اندازه های متفاوت ارائه می گردد. ساختار سلول بسته و جنس محکم عایق پتویی سبب می شود که این عایق یک نوع عایق بسیار کاربردی باشد.

با شرکت دانش بنیان سازه پایدار الهیه همراه باشید تا اطلاعات تکمیلی درباره عایق پتویی بدست آورید.

عایق پتویی چیست؟

عایق پتویی حرارتی و برودتی سلول بسته از جنس EPDM ، برای اولین بار ۵۰ سال قبل به بازار تأسیسات معرفی گردیده اند. و جایگزین بسیار مناسبی برای پشم شیشه و پشم سنگ می باشد.
این عایق را با نام عایق الاستومریک سلول بسته ، عایق الاستومری ، عایق صفحه ای ، فوم الاستومری و عایق رولی نیز می شناسند. و تجربه خوبی به عنوان عایق حرارتی و برودتی در صنعت تأسیسات مکانیکی و انواع صنایع وابسته داشته است.

کاربرد عایق پتویی

• به تعویق انداختن گرمایش و به وجود آمدن کندانسیون روی لوله های عمودی آب سرد و خطوط سرماساز
• فوم الاستومری به شکل کاملا تأثیرگذاری سبب کم شدن جریان حرارتی روی لوله های آب داغ ، کاربردهای گرمایشی و سیستم های لوله کشی دو دمایی می گردد.
• ورقه های عایق پتویی برای عایقکاری لوله های سایز بزرگ ، چیلرها ، مخازن و تانک ها استفاده می گردد.
• دامنه دمای کار توصیه شده برای این عایق ها C ۱۸۲- تا  C۱۲۵+ می باشد.
• انواع عایق پتویی برای نصب بر روی زمین ، زیر زمین ، درون و بیرون ساختمانها طراحی شده اند.
• عایق پتویی برای سیستم های لوله کشی خورشیدی ، به دلیل ترکیب خواص مقاومت UV، راندمان حرارتی بیشتر، عدم خوردگی برای لوله های مسی مناسب است.
• ساختار سلولی خاص عایق پتویی سبب به تأخیر انداختن جریان بخار مرطوب می شود. این نوع عایق به عنوان یک تأخیر انداز با میزان انتقال کم، در نظر گرفته می شود.
• در شرایط کاری عادی، این عایق ها احتیاج به حفاظت تأخیر انداز بخار نمی باشد. هنگامی که در شرایط دمای خیلی پایین با شرایط رطوبت بشدت بالا مورد استفاده قرار می گیرد، یک مانع بخار اضافی ممکن است مورد نیاز باشد.

انواع عایق پتویی

• عایق پتویی با ویژگی های خاص

  عایق های رولی اینسپایر (INSPIRE) ، عایق های لوله ای اینسپایر (INSPIRE) ، عایق آکوستیک ، عایق پنلی آلومینیومی لینکران (ISC) ، عایق پنلی با روکش پروتکت بلک (ISC) ، عایق صوتی پنلی ساده (ISS) ، عایق صوتی پنلی موج دار (شانه تخم مرغی)(ISW)

  کاربرد :

  عایق کارى انواع سطوح مانند کانال ها، مخازن و منابع، دیواره هاى دستگاه هاى تاسیساتى، لوله هاى با سایز بالا، دیواره هاى داخلى و خارجى انواع ساختمان ها و تجهیزاتی که نیاز به کنترل صوت دارند.

• عایق پتویی لوله ای

  عایق الاستومری لوله ای ساده ، عایق لوله ای با روکش پروتکت بلک ، عایق لوله‌ ای چاک‌ دار ، عایق لوله‌ای با روکش آلومینیوم

  کاربرد:

  جهت عایق نمودن لوله های سرمایش و گرمایش ، لوله های آب مصرفی ، سیستم های تهویه مطبوع و لوله‌ های تأسیساتی

• عایق پتویی رولی

  عایق رولی ساده ، عایق رولی با روکش آلومینیومی ، عایق رولی با روکش پروتکت بلک ، عایق‌ رولی پشت چسب دار ، عایق صوتی رولی ساده ، عایق صوتی رولی موج دار (شانه تخم مرغی)

  کاربرد :

  عایق پنلی برای عایق­ کاری تاسیسات ساختمانی / عایق INSPIRE برای تفکیک لوله های رفت و برگشت تأسیسات / عایق الاستومری روکش آلومینیومی برند لینکران در عایق­ کاری مخازن و کانال های هوا ، سیستم های گرمایشی ، تبرید و لوله های گرم و سرد

   

  به نظرم این مقاله با وجود این که خیلی کوتاه و مختصر بود ولی به طور کامل اصل مطلب را بیان نمود. این مقاله هم به همت کارشناس سایت گروه صنعتی لینکران به رشته تحریر درآمده است. که با اجازه خودشان برای شما به اشتراک گذاشتم. امیدوارم مورد توجهتون قرار گرفته باشه.

  منبع : لینکران

 

عایق الاستومریک

درود بر همراهان خوب وبلاگ تأسیسات نظری

من معذرت میخوام چندوقتی یکی غیب میشم دوباره میام ولی دیگه دوباره با قدرت اومدم تا اطلاعات خوبی رو باهاتون به اشتراک بذارم.
امروز درباره یکی از بهترین محصولات موجود در صنعت حوزه تأسیسات و ساختمان صحبت کنم. مطلبی که براتون آوردم از یه سایت عالی که تولیدکننده این محصول هست برداشتم و امیدوارم به کارتون بیاد و براتون مفید باشه.

منتظر نظراتتون هستم.نظرات شما باعت دلگرمی ماست حتی اگه مثبت نباشه

عایق الاستومری چیست؟

عایق الاستومری یکی از بهترین انواع عایق های حرارتی و برودتی و عایق های صوتی است . این نوع عایق الاستومری از مواد سلول بسته و انعطاف پذیر (EPDM) ساخته شده و همچنین می تواند بهترین گزینه برای جایگزینی انواع عایق سنتی شود . عایق الاستومری از مواد غیرسمی تشکیل شده است و هیچگونه آسیبی به انسان و محیط زیست نمی رساند ، از این رو این عایق ها دوست دار محیط زیست هستند . علاوه بر آن قابلیت های فنی بالایی که در عایق الاستومری وجود دارد، استفاده از این عایق ها را در صنایع پتروشیمی ، نفتی ، خودروسازی ، کارخانه ها و ... ممکن ساخته است. عایق الاستومری مقامت بالایی در برابر حرارت ، برودت ، گرد و غبار و مهم تر از همه آنها رطوبت دارد.

مزایای عایق کاری با عایق الاستومری

مهم ترین مزایای عایق کاری با عایق های الاستومری عبارتند از:

• صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه های انرژی
• جلوگیری از تقطیر رطوبت و حفاظت از تجهیزات و تاسیسات در برابر آسیب های مختلف ناشی از رطوبت و بخار مانند خوردگی و زنگ زدگی
• محافظت از تجهیزات و تاسیسات در برابر حریق (آزمایش و بررسی در ویدئو واکنش عایق الاستومری در برابر آتش )
• افزایش ضریب عملکرد
• کاهش انتشار آلاینده ها
• ایمنی و محافظت از افراد در برابر حرارت یا برودت زیاد لوله ها و تجهیزات تاسیساتی
• کاهش میزان نویز و صدای تاسیسات 
• ایجاد ظاهر بهتر بخصوص در مکان هایی که تاسیسات در معرض دید هستند

کاربرد عایق الاستومری

عایق های الاستومری به عنوان عایق حرارتی برودتی و عایق صوتی در اشکال مختلفی مانند عایق لوله ای، عایق پنلی و عایق رولی مورد استفاده قرار می گیرند و می توانند جهت عایق کاری لوله های معمولی تا چیلرهای صنعتی بزرگ و همچنین عایق کاری صوتی محیط و ساخت اتاق آکوستیک مورد استفاده قرار گیرند.

از کاربردهای گسترده عایق های الاستومری می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• عایق کاری لوله های موتورخانه و منازل جهت مصرف بهینه انرژی و پیشگیری از آسیب هایی همچون خوردگی و زنگ زدگی
• عایق کاری لوله های سیستم تبرید، خطوط آب سرد و گرم و لوله های آب سرد چیلر
• عایق کاری اجزای سیستم های تهویه مطبوع (HVAC)
• عایق کاری سیستم های کانال کشی در فضاهای بسته یا باز
• عایق کاری چیلرها
• عایق کاری سیستم های مکانیکی در صنایع، صنایع داروسازی، صنایع دریایی و کشتی سازی و زیردریایی
• عایق کاری تأسیسات خورشیدی و …

منبع : سایت لینکران

این سه سرفصل از مهمترین عناوین معرفی عایق الاستومریک بود. حالا تو مقاله بعدی درباره انواع عایق الاستومری حتما صحبت میکنیم.

با ما همراه باشید.

کاربرد عایق الاستومری در پروژه های نفت و گاز

کاربرد عایق الاستومری در پروژه های نفت و گاز

سلام سلام
یه پست در حد لالیگا آوردم فقط مخصوص پولدارها و مهندسین و کارفرمایان باکلاس نفت و گازی

سریع بخونید و اقدام به خرید کنید که من شنیدم تخفیفای خوبی میدن. من خودم برای لرزه گیر کلی تخفیف گرفتم ازشون.

کاربرد عایق الاستومری در پروژه های موسوم به انرژی و فلزات عنوان مقاله پیش رو است که به آن می پردازیم.
نیاز هرروزه ی انسان ها به سوخت جهت تولید انرژی های مورد نیاز زندگی، مشکلات زیادی مثل آلودگی هوا،محافظت از محیط زیست و اتمام منابع تجدیدناپذیر سوختی را به دنبال داشت. معضلات به وجود آمده انسان ها را به این موضوع واداشت که روشی برای جلوگیری از اصراف انرژی بیابند.
عایق کاری تجهیزات و ساختمان ها از مهمترین روش های جلوگیری از هدررفت انرژی است.
پیشرفت تکنولوژی به انسانها کمک کرد تا به تناسب هر شرایط و موقعیتی به تولید عایق الاستومری رو بیاورند. از این رو مدل های مختلف عایق مانند انواع عایق الاستومری حرارتی برودتی رولی، لوله ای ، صوتی تولید و روانه بازار شد. آشنایی با کاربرد عایق های الاستومری مخصوصا برای استفاده در پروژه های نفت و گازی که پروژه هایی بزرگ و پرهزینه هستند. سبب می شود تا مهندسین و پیمانکاران بتوان انتخاب بهتری داشته باشند.

عایق الاستومری چیست؟

سه ماده اصلی مورد استفاده در ساخت عایق الاستومری: لاستیک مصنوعی (NBR یا EPDM)، پلی وینیل کلراید (PVC) و یک ماده فوم شیمیایی می باشد که پس از طی مراحل تولید، ساختار سلول بسته ای را به خود می گیرد. عایق الاستومری به عنوان عایق صدا ، رطوبت، حرارت و برودت استفاده می شود و در ابعاد و انواع مختلف در بازار موجود است. که میتوان در پروژه های نفت و گازی از آنها استفاده نمود.

کاربرد عایق های الاستومری چیست؟

با توجه به مقالات قبلی گفته شد که از عایق الاستومری به عنوان عایق صدا، گرما و سرما استفاده می شود. عایق های الاستومری علاوه بر عایق کاری ساختمان ها در بسیاری از صنایع از جمله صنایع پتروشیمی، نفت و گاز، خودروسازی، دریایی و کشتی سازی، زیردریایی و داروسازی، صنایع غذایی، بهداشتی و شیمیایی استفاده می شود. این عایق ها در انواع مختلفی تولید می شوند که هر کدام با توجه به خواص فیزیکی و ظاهری کاربرد خاص خود را دارند.

با توجه به تنوع زیاد این عایق ها در بازار، کاربرد عایق های الاستومری را با توجه به نوع آنها بررسی می کنیم.

• عایق کاری سطوح : این نوع عایق برای پوشش دادن سطوح مختلف از جمله دیوارهای داخلی و خارجی، سقف ها، پشت بام ها، کف ها و سطوح فلزی استفاده می‌شود.
• عایق کاری لوله‌ها : عایق الاستومری برای لوله‌های گرمایشی، خنک کننده، آب و فاضلاب و... به عنوان عایق حرارتی، صوتی و الکتریکی استفاده می‌شود.عایق کاری صوتی : عایق الاستومری به عنوان یک عایق صوتی برای کاهش صدای انتقالی در ساختمان‌ها، خودروها و سایر محیط‌های صنعتی استفاده می‌شود.
•  

  عایق کاری صوتی : عایق الاستومری به عنوان یک عایق صوتی برای کاهش صدای انتقالی در ساختمان‌ها، خودروها و سایر محیط‌های صنعتی استفاده می‌شود.

  عایق الاستومری در پروژه های نفت و گازی

  عایق الاستومری در صنایع نفت و گاز به عنوان عایق حرارتی و صوتی برای لوله‌های گرمایشی، خنک کننده و فاضلاب استفاده می‌شود. همچنین، این عایق برای پوشش دادن سطوح داخلی و خارجی مخازن، تجهیزات و سیستم‌های نفت و گاز به کار می‌رود.
  دلیل استفاده از عایق الاستومری در این صنایع، جلوگیری از افت حرارتی، کاهش صدا و حفاظت از سطوح در برابر خوردگی و نفوذ آب است.

  هدف از استفاده عایق الاستومری در پروژه های نفت و گازی

  هدف از استفاده از عایق الاستومری در پروژه های نفتی، جلوگیری از افت حرارتی، کاهش صدا و حفاظت از سطوح در برابر خوردگی و آب زدگی است. این عایق برای لوله‌های گرمایشی، خنک کننده و فاضلاب، پوشش دادن سطوح داخلی و خارجی مخازن، تجهیزات و سیستم‌های نفت و گاز به کار می‌رود. با استفاده از عایق الاستومری، از افت حرارتی کاسته شده و صدای تولید شده توسط سیستم‌های نفتی کاهش می‌یابد. همچنین، این عایق مانع از خوردگی و آب زدگی سطوح مختلف می‌شود که باعث افزایش عمر مفید تجهیزات و سیستم‌های نفتی می‌شود.

  منبع : لینکران

  همچنان با شما هستیم. نظراتتون رو میخونما. نظر بذارید برام.

   

   

تاریخچه عایق الاستومری و سیر تکاملی آن

سلام و درود خدمت همراهان وبلاگ نظری

متاسفانه از پست قبلی استقبال خوبی نشد و این با توجه به نوع پست و کاربرد محصولی که درباره آن نوشتم کاملا دور از انتظارم بود. ممنون میشم از پست هایی که گذاشته میشه حمایت کنید تا ما هم دلگرم به ادامه مسیر شویم...

طبق برنامه ای که داشتم امروز میخواستم در ادامه پست عایق الاستومری، درباره تاریخچه عایق الاستومری و سیر تکاملی آن صحبت کنیم. فقط امیدوارم از این پست و همچنین پست قبلی که درباره کاربرد عایق الاستومری بود استقبال کنید تا منم روحیه بگیرم.

عایق الاستومری یا همان عایق پتویی که به دفعات درباره آن توضیح داده شده، نیز دارای تاریخچه ای است که در این مقاله به آن پرداخته می شود.

عایق الاستومریک که به نام عایق پتویی نیز شناخته می شود. در دهه ۱۹۵۰ گسترش یافت. معرفی آن و سایر مواد پایه پلیمری به عنوان مهم ترین جابجایی صنعتی از مواد طبیعی نظیر چوب پنبه به مواد سنتتیک و شیمیایی تلقی می شود.

استفاده از عایق حرارتی برودتی الاستومریک به سرعت در سطح جهان عمومیت پیدا کرد . یکی از دلایل اولیه این رشد سریع نیاز به انواع سدهای رطوبتی ( مانند عایق رطوبتی ) برای جلوگیری از نفوذ رطوبت بود. در دسترس بودن عایق حرارتی برودتی الاستومری به اشکال مختلف (عایق رولی، ورقه ای و لوله ای) افزایش یافت، بنابراین جنبه استفاده همگانی از این عایق ها بخصوص در موارد لوله کشی و کانال کشی  سیستم های تبرید گسترش یافت. عایق الاستومری جایگزین ساده تری به جای سایر مواد و مصالح انواع عایق حرارتی برودتی دیگر  بودند زیرا می توانستند به شکلی مطمئن به گستره وسیعی از سطوح متصل شوند، نصبشان راحت بود و عملکردشان بر اثر رطوبت یا پارگی های مختصر مختل نمی شد.

به دلیل آگاهی از تأثیر آنها بر افزایش کیفیت هوای داخلی (IAQ)، تقاضا برای فوم الاستومریک طی فقط ۲ دهه به شدت افزایش یافت. از آنجا که فوم الاستومریک فاقد فرمالدیید یا فیبر بود و حاوی مقادیر بسیار کمی ترکیبات آلی فرار (VOC) بود، به شدت مورد تأیید طرفداران محیط زیست و کیفیت هوا قرار گرفت. به دلیل عدم تولید ذرات، سطح صاف و مقاومت رطوبتی، فوم الاستومری باعث رشد کپک نمی شود. چون کپک از مخرب ترین و مشکل ساز ترین موارد برای عایق حرارتی برودتی و سایر عایق ها محسوب می شود.

سیر تکاملی فوم الاستومریک

سیر تکاملی فوم الاستومری سلول بسته در سال های اولیه قرن بیستم روی داد، و تأثیر شگفت آوری بر صنایع عایق گذاشت.

مهمترین دلیل این مسأله مقاومت رطوبتی بسیار بالای فوم الاستومری بود که ماه عسل ساختاری سلولی متشکل از میلیون ها سلول است. که سدهای کوچکی با خاصیت مقاومت در مقابل عبور مایعات ایجاد می کنند. این خصیصه نه تنها پیامدهای ناشی از رطوبت (مانند کپک زدگی) را به حداقل می رساند، بلکه ثبات و افزایش عمر عملکرد دمایی را تضمین می کند.

فوم الاستومری سلول بسته نفوذ پذیری بسیار کمی در مقابل بخار آب داشته و در مقابل جذب رطوبت مقاوم است، بنابراین وجود رطوبت در سیستم های تهویه مطبوع (HVAC)، لوله کشی و برودتی سبب کاهش و تضعیف عملکرد آن نمی شود.

انواع مواد عایق

 

فوم/اسفنج

فوم و اسفنج عموماً در یک گروه دسته بندی می شوند، و در خانواده مشابهی همان مواد فوم عایق الاستومری /پلاستیکی قرار می گیرند. زیرا ساختار سلولی یکسانی دارند. بعلاوه، معمولاً تحت مشخصات صنعتی مشابهی دسته بندی می شوند. (FMVSS/UL/MIL/ASTM و …).فوم یک محصول سبک وزن سلول باز/ بسته است. که عموماً برای عایق کاری ، فیلتراسیون و منعطف سازی مورد استفاده قرار می گیرد. معمولاً، این مواد سلولی دارای چگالی کمی هستند تا به هوا اجازه دهند، در ساختار سلولی آنها حرکت کند. بعلاوه اینکه از گذشته فوم های دارای چگالی بیشتر برای عایقکاری رطوبتی مورد استفاده قرار می گرفته اند. محصولات دارای چگالی بیشتر دارای تراکم سلولی بیشتری هستند. فوم های دارای چگالی کم و متوسط دارای تراکم سلولی کمتری هستند.

اسفنج یک ماده پلاستیکی منبسط شده است. اسفنج می تواند ماحصل پروسس موادی با فرمولاسیون چندگانه و متنوع باشد. در مقایسه با فوم ها، اسفنج ها ویژگی های مکانیکی پیشرفته تری دارند. هم اسفنج و هم فوم به اشکال ورقه ای، رولی و سایر شکل های خاص طراحی شده وجود دارند. آنها می توانند بر اساس نیاز و سفارش روکش دار یا بدون روکش ، پشت چسب دار بودن یا نبودن حساس به فشار (PSA) باشند.

لاستیک

لاستیک غالباً به عنوان یک ماده  الاستومریک جامد معرفی شده است. عموماً دو نوع معمول لاستیک وجود دارد، لاستیک طبیعی و لاستیک سنتتیک. لاستیک طبیعی از درخت لاستیک به دست می آید. سایر مواد شبه لاستیکی که از منابعی به غیر از درخت لاستیک به دست می آیند غالباً به عنوان لاستیک سنتتیک شناخته می شوند.

هر چند که دقیقاً بیش از ۳۶ نوع ترکیب لاستیکی سنتتیک وجود دارد، اما جمله آن ها بطور معمول مورد استفاده قرار نمی گیرد.

ترکیبات لاستیکی حاصل تحقیقات، توسعه و مهندسی به منظور برآورد  هم سازی بسیاری از نیازهای کاربردی شامل مقاومت در برابر مایعات، دما و فشار هستند. همچنین بسیاری از مواد لاستیکی صنعتی با درجات مختلف مقاومتی می توانند برای استفاده در ساخت پارچه های مقاوم مورد استفاده قرار گیرند.

این مواد به منظور برآورده سازی گستره وسیعی از نیازهای کاربران بطور خاص قابل طراحی و ساخت هستند.

در حول محور تحقیق و توسعه در موضوع عایق حرارتی برودتی الاستومری و عایق صوتی الاستومری ، ترکیبات لاستیکی را نیز بیشتر مورد بررسی قرار خواهیم داد. دنبال کننده مطالب عایق حرارتی برودتی بویژه مقالات عایق الاستومری سازه پایدار الهیه باشید.

محافظ (EMI (Electromagnetic Interference

محافظ EMI جزو محصولاتی است که طی سالیان اخیر به منظور کمک به افزایش راندمان تجهیزات الکترونیکی مورد استفاده قرار گرفته است. همانطور که استفاده و کاربرد وسایل الکترونیکی بطور چشمگیری در حال افزایش است، به طبع آن گستره وسیعی از فرکانس ها ایجاد می شود.

در خلال سال های تحقیق و توسعه، تولید کنندگان مشخص کردند که عایق های الکتریکی، محل قرار گیری تجهیزات الکتریکی و کابل ها می توانند به شکلی موثر از بروز عوارض ناشی از این فرکانس ها جلوگیری کنند.

سازمان هایی مانند CE و FCC راهکارهایی را به شکل نیازهای قانونی برای جلوگیری از ایجاد و انتشار نویز (EMI) تهیه کرده و بسط داده اند. بر همین اساس، محافظ EMI در صنایع الکترونیکی به صورت یک الزام در آمده است.

از آنجا که انواع مختلفی از طراحی های کاربردی و نیازها در این زمینه وجود دارد، انواع مختلفی از محصولات بدین منظور ساخته شده اند.

در ادامه بحث EMI و عایق الاستومری ، بررسی میکنیم که عایق الاستومری ( عایق حرارتی و برودتی ) چگونه به کمک افزایش راندمان تجهیزات الکترونیکی پرداخته است.

 

شناخت و مقایسه انواع عایق ها

• عایق های سلولی (Cellular Insulation)

عایق های سلولی از سلول های کوچک مجزایی ساخته شده است که یا به هم مرتبط هستند یا از هم مجزا هستند و یک ساختار سلولی را تشکیل می دهند. شیشه، پلاستیک و لاستیک می توانند پایه این ساختار باشند و بازه وسیعی از عوامل کف کننده می توانند مورد استفاده قرار گیرند. عایق های سلولی معمولاً تحت عنوان سلول باز (که سلول های آن به هم مرتبط هستند) یا سلول بسته (که هر سلول آن از سلول دیگر مجزاست) دسته بندی می شوند. عموماً، موادی که بیش از %۹۰ سلول بسته دارند در گروه مواد سلول بسته قرار می گیرند. 

• عایق های فیبری

عایق های فیبری از فیبرهای کوچک و با قطر کم ساخته شده اند که به خوبی فاصله هوایی را حفظ می کنند. فیبرها ممکن است ارگانیک یا  غیرارگانیک باشند و معمولاً (اما نه همیشه) توسط یک ماده زمینه ای به هم متصل شده اند. فیبرهای غیرارگانیک متداول شامل شیشه، پشم سنگ، پشم سرباره و سیلیکات آلومینا هستند. عایق های فیبری تحت عنوان عایق های با پایه پشم یا پایه نسج دسته بندی می شوند. عایق های پایه نسج از فیبرها و نخ های بافته شده یا بافته نشده ساخته شده اند. فیبرها یا نخ ها ممکن است ارگانیک یا غیرارگانیک باشند.

• عایق های بازتابنده

عایق بازتابنده و راهکارهای دیگری به منظور کاهش اثر پرتوهای دارای طول موج بلند و کاهش انتقال حرارت به/ از سطوح ساخته شده اند. برخی لز سیستم های عایق کاری بازتابنده شامل چند لایه موازی نازک فویل هستند که هدایت گرمایی انتقالی را کاهش می دهند.

معمولاً ترکیب این غلاف ها و سطوح با سایر مواد و مصالح عایق کاری مورد استفاده قرار می گیرند. ماده دیگری که گاهاً به عنوان عایق برای   لوله ها، کانال ها و مخازن مورد استفاده قرار می گیرد پوشش هایی از جنس رنگ هستند. این رنگ ها به شکل جامع و کامل مورد بررسی و آزمایش قرار نگرفته اند و نیازمند تحقیقات بیشتری جهت بررسی عملکرد می باشند.

 

مقایسه فوم الاستومری با فایبرگلاس

برای استفاده در دماهای پایین تر از دمای محیط، مانند آب چیلر، سیستم های انجماد و هر جا که امکان نفوذ آب و تقطیر وجود داشته باشد، و همچنین برای کاربردهایی مانند مسیر آب چیلر، سیستم های تبرید، HVAC، آب سرد و گرم مصرفی از دمای -۱۷۰ تا +۱۰۰ درجه سانتی گراد عایق الاستومری یک انتخاب ایده آل است. با استفاده از عایق الاستومری دمای عملکرد می تواند بطور محدود تا +۱۳۵ درجه سانتی گراد افزایش یابد.

عایق فایبرگلاس همیشه نیازمند یک غلاف است، ضخامت معمول توصیه شده برای آنها حداقی یک اینچ بوده و ضخامت های بیشتری هم دارند.

وجود تفاوت در ترکیبات و ساختار و عدم نیاز به غلاف تفاوت کلیدی بین فوم الاستومری انعطاف پذیر و فایبرگلاس است. فوم الاستومریک همانطور که از نامش پیداست حالت الاستیک و انعطاف پذیر دارد، از این رو از عایق الاستومری برای استفاده جهت عایق کاری تأسیسات و اتصالات بسیار کارآمد است.

دمای عملکرد از -۱۳۰ تا +۱۰۰ درجه سانتی گراد این امکان را ایجاد می کند که در گستره ای بسیار وسیع کاربرد داشته باشند. فوم های الاستومریک در بیشتر فضاهای داخلی داخلی نیازمند غلاف نیستند. از طرف دیگر محصولات ساخته شده از فایبرگلاس طبیعتاً خشک و محکم هستند .و به همین دلیل ساختار عایق کاری را بسیار محکم می کنند اما در مقابل لرزش ها، حرکت و انبساط و انقباض های ناگهانی مقاوم نیستند. عایق فایبرگلاس برای دماهای تا +۴۰۰ درجه سانتی گراد مناسب است، یا جایی که عایق کاری نیازمند استحکام زیاد است.

مشخصات دمایی عایق الاستومری حتی در دماهای انجماد بسیار بهتر از فایبرگلاس است. نصب آنها راحت است. و این اطمینان را ایجاد می کند. که کلیه درزها و اتصالات به خوبی عایق شده اند تا از تقطیر یا یخ زدگی پیشگیری شود.

عملکرد عایق حتی در مواجهه با لرزش، حرکات یا انبساط و انقباضات ناگهانی کاملاً حفظ می شود.

محصولات فایبرگلاس در ضخامت های یک اینچ و بالاتر اما با محدودیت های خاص خود تولید می شوند. اما عایق الاستومری در گستره وسیعی از مشخصات و ضخامت ها (از ۳mm تا ۷۵mm) تولید می شوند. این مسأله به شکلی چشمگیر زمان نصب و نیاز به نیروی انسانی اضافی را کاهش می دهد. فوم های الاستومریک به صدمات ناشی از حمل و نقل حساس نیستند و تقریباً هیچ زمانی بر اثر صدمات ناشی از حمل و نقل شاهد از بین رفتن آنها نیستیم.

 

فرآیند تولید عایق الاستومری

پروسه ساخت عایق الاستومری ( عایق پتویی – عایق رولی ) در کارخانه عایق الاستومری به شکل زیر انجام می پذیرد:

آماده سازی و مخلوط کردن مواد

سه جزء اصلی در ساخت عایق فوم سلول بسته الاستومریک مورد استفاده قرار می گیرند:

• مخلوط لاستیک سنتتیک، که عموماً لاستیک نیتریل بوتادین (NBR) و/یا دی ان مونومر اتیلن- پروپیلن (EPDM) است.
• پلی وینیل کلراید (PVC)
• یک عامل شیمیایی کف کننده

در مرحله اول تمام اجزا ذکر شده در یک میکسر بزرگ که معمولاً ۵۰۰ پوند یا بیشتر وزن دارد با هم ترکیب می شوند.

تبدیل مواد ترکیب شده به انواع مختلف عایق

سپس مخلوط وارد دستگاه اکسترودر می شود تا به شکلی که معمولاً لوله ای یا ورق مسطح است درآید.

حرارت دادن عایق ها در کوره و سرد کردن تدریجی آن ها

بعد از این مرحله در یک کوره تا دمای مشخصی گرم می شود، این پروسه سبب می شود تا عامل شیمیایی کف کننده از جامد به گاز تبدیل شود.

زمانی که این اتفاق رخ می دهد، هزاران سلول هوایی کوچک شکل می گیرند. سپس محصول به آرامی خنک می شود تا اطمینان حاصل گردد که این سلول ها نشکسته و سالم باقی بمانند و ساختار ماده سلول بسته را حفظ کنند.

برش عایق

محصول نهایی را در انداره های گوناگون و با دستگاه های مخصوصی برش می زنند.

رول کردن عایق

پس از برش عایق در متراژهای گوناگون آن را رول می کنند تا برای بسته بندی آماده شود.

بسته بندی

سپس آن را بسته بندی می کنند تا آماده حمل و نقل شود و به دست مصرف کنندگان برسد.

فوم الاستومریک بدون استفاده از کلروفلوروکربن (CFC) و هیدروکلروفلوروکربن (HFC) ساخته می شوند، بنابراین به محیط زیست آسیبی نمی رسانند. که در ادامه مفصلا در مورد زیست محیطی بودن عایق الاستومری صحبت خواهیم کرد.

پیشرفت های اخیر عایق الاستومری در ایران

طی سالیان اخیر، پیشرفت های زیادی در زمینه تولید مواد اولیه عایق الاستومری (فوم الاستومریک) صورت گرفته که آن را برای مصارف خاص و سفارشی مناسب ساخته است.

برخی از پیشرفت های عایق حرارتی برودتی و عایق صوتی الاستومری شامل موارد زیر است:

• تولید فوم های غیر هالوژنی مناسب برای پوشش فولاد زنگ ناپذیر در دماهای بالا (تا ۲۵۰ درجه فارنهایت)
• فوم های دما بالا برای کار در دمای تا ۳۰۰ درجه فارنهایت
• وجود رنگ های متنوع که هزینه های مرتبط بر پرایمر و نقاشی در فضاهای بسته را کم می کند.
• محصولات لمینت شده برای فضای باز یعنی جایی که عایق در معرض تابش اشعه UV، هوای آزاد و صدمات فیزیکی قرار دارد.

یکی از مهمترین خواص فوم الاستومری پیشرفت جدید آن به منظور امکان استفاده از مواد آنتی میکروبیال در ترکیب آن می باشد.

که در مقالات بعد درباره آن صحبت خواهد شد.

این مقاله به همت روابط عمومی شرکت دانش بنیان سازه پایدار الهیه نگارش شده که بابت همکاری و اجازه بازنشر مقالاتشان از آنها صمیمانه تشکر مینماییم.

منبع : sazehpaidar.com

عایق الاستومری | کاربرد، مزایا و انواع آن

درود بر همراهان خوب وبلاگ نظری

سال نو بر همگی مبارک باشه

امروز درباره موضوع مهمی که قبلا هم به آن پرداختیم صحبت میکنیم.

عایق الاستومری|کاربرد ، مزایا و انواع آن که در بخش های قبل هم به تفصیل به آن پرداخته شده است.

عایق الاستومری یکی از پرکاربردترین و مهمترین مصالح نوین صنعت ساختمان است.  عایق الاستومری (عایق پتویی) نوع خاصى از عایق هاى ساخته شده از ترکیبات پلیمرى الاستومریک هستند که بر اساس خواص شیمیایى و مشخصه هاى فیزیکى در خلال روند تولید در دو نوع و گستره کاربرد اصلی عایق حرارتى- برودتى الاستومری و عایق صوتى الاستومری مورد استفاده قرار مى گیرند.

یک فوم الاستومری ماده ای است که خواص الاستیکی یا شبه لاستیکی از خود نشان دهد. از آنجا که انواع بسیار متنوعی از مواد الاستومریک وجود دارد، آگاهی در مورد نحوه ی کاربرد به منظور تشخیص بهترین ماده برای هر منظور خاص، نقشی حیاتی دارد.

کاربرد عایق الاستومری

عایق های الاستومری از مواد سلول بسته به شمار می آیند.فوم های سلول بسته از حفره های ریزی تشکیل شده اند که به طور کامل توسط دیواره های خود احاطه شده اند و بنابراین در تبادل هوا با سلول های دیگر نیستند از این رو دارای جذب آب کمتر و نفوذپذیری بخار آب کمتر از فوم های سلول باز هستند که این موارد از مهم ترین مزیت های فوم های سلول بسته به شمار می آیند.

عایق الاستومری سلول بسته یا همان عایق پتویی از زمان اختراعش در سال ۱۹۵۴ به شکلی موفقیت آمیز به عنوان عایق لوله مورد استفاده قرار گرفته است. عایق الاستومری در گستره وسیعی از اشکال به صورت عایق لوله ای الاستومری، عایق رولی الاستومری و …در ضخامت های مختلف وجود دارد.

عایق الاستومری رولی می تواند به سادگی برای پوشش اطراف انواع تجهیزات برش کاری شود، از لوله های معمولی گرفته تا چیلرهای صنعتی بزرگ. فوم الاستومری سلول بسته متنوعی وجود دارد. که دارای تمامی کدها و استانداردهای مورد نیاز، مقاوم در برابر حریق و ضد صدا بوده و استانداردهای عملکردی لازم برای گستره وسیعی از کاربردها را دارا می باشند. که شامل موارد زیر است:

• لوله های سیستم تبرید، خطوط آب سرد و گرم و لوله های آب سرد چیلر
• اجزای سیستم های تهویه مطبوع (HVAC)
• سیستم های کانال کشی در فضاهای بسته یا باز
• چیلرها
• سیستم های مکانیکی در صنایع، صنایع داروسازی، صنایع دریایی و کشتی سازی و زیردریایی
• تأسیسات خورشیدی و …

مزایای عایق کاری با عایق الاستومری 

یک سیستم عایق الاستومری که به درستی  نصب شده باشد، دارای مزایای آنی و طولانی مدت است.

عایق کاری حرارتی برودتی و صوتی ، علی الخصوص با عایق الاستومری از افراد، تجهیزات و سیستم های شما حفاظت کرده و هزینه ها را به میزان چشم گیری کاهش می دهد.

• کاهش هزینه های انرژی
• جلوگیری از تقطیر رطوبت
• کاهش ظرفیت و اندازه تجهیزات مکانیکی
• افزایش ضریب عملکرد
• کاهش انتشار آلاینده ها
• ایمنی و محافظت از افراد
• عملکرد صوتی (کاهش میزان نویز)
• حداکثر بازگشت سرمایه
• ایجاد ظاهر بهتر
• محافظت در برابر حریق
• صرفه جویی در مصرف انرژی

طراحی و نصب دقیق و مناسب عایق حرارتی برودتی به سرعت نیاز به انرژی را کاهش می دهد. و سبب صرفه جویی در مصرف انرژی می شود. عایق الاستومری می تواند در لوله ها و سطوح گرم، اتلاف گرما را تا %۹۵ کاهش یابد. که متقابلا با کاهش اتلاف گرما، هزینه های انرژی به شدت کاهش پیدا میکند.

همچنین عایق الاستومری سبب حفاظت از محیط زیست می شود. مقادیر بسیار زیادی انرژی از شیرآلات و لوله های بدون عایق حرارتی و برودتی یا عایق معیوب تلف می شود.

انواع عایق الاستومری

عایق های الاستومری در دو دسته عایق حرارتی برودتی الاستومری و عایق صوتی الاستومری قرار می گیرند که هر کدام در اشکال مختلفی مانند عایق لوله ای، عایق رولی، عایق پنلی یا عایق صفحه ای تولید می شوند.

گروه صنعتی لینکران عایق های الاستومری تولیدی خود را بر اساس کاربرد و نوع شکل به اشکال زیر دسته بندی می کنند:

1. عایق الاستومری حرارتی، برودتی و صوتی لوله ای
2. عایق الاستومری حرارتی برودتی رولی
3. عایق الاستومری حرارتی برودتی پنلی
4. عایق الاستومری صوتی رولی
5. عایق الاستومری صوتی پنلی

۱. عایق لوله ای الاستومری (حرارتی-برودتی و صوتی)

گروه صنعتی لینکران، اولین تولید کننده عایق لوله ای الاستومری با ویژگی حرارتی برودتی و صوتی در ایران می باشد. همچنین جدیدترین نوع عایق های الاستومری نیز به نام عایق اینسپایر نیز توسط لینکران تولید شده که رنگی بودن آن از بارزترین ویژگی هایش است. که آن ها را تبدیل به بهترین انتخاب جهت تفکیک لوله های رفت و برگشت تاسیساتی می کند.

۲.عایق حرارتی برودتی رولی

عایق رولی جهت عایق کاری سطوح مختلف مانند مخازن و منابع، لوله هاى با سایز بالا، کانال ها، دیواره هاى داخلى و خارجى، انواع ساختمان ها، دیواره هاى دستگاه هاى تاسیساتى و… استفاده می شوند. انواع عایق های رولی حرارتی برودتی شامل عایق رولی ساده، عایق پشت چسب دار و عایق های روکش دار با روکش پروتکت بلک و آلومینیومی هستند.

۳. عایق حرارتی برودتی پنلی

۴. عایق صوتی رولی

۵. عایق صوتی پنلی

انواع برند عایق الاستومری

سالهاست که عایق های الاستومری به دلیل داشتن مزایا و ویژگی های منحصر به فرد، به عنوان بهترین نوع عایق های حرارتی برودتی و صوتی به شمار می آیند و این موجب شده است که در سراسر دنیا عایق های الاستومری جایگاه خود را در صنعت و ساختمان پیدا کرده و تولید کنندگان مختلفی در سراسر دنیا دست به تولید انواع محصولات عایق الاستومری با برندهای مختلف بزنند.

در حال حاضر بیشتر برندهای عایق های الاستومری موجود در بازار ایران، برندهای خارجی و وارداتی هستند که بسیاری از نمایندگی های موجود در ایران اقدام به تهیه و عرضه آن ها می نمایند اما به دلیل وارداتی بودن، این محصولات علاوه بر اینکه قیمت ثابتی ندارند از خدمات پس از فروش و ضمانت هم برخوردار نیستند. پس بهترین راهکار برای خرید و استفاده از عایق های الاستومری تهیه محصولات از یک برند داخلی و معتبر با محصولات با کیفیت در سطح محصولات جهانی است که علاوه بر داشتن صرفه اقتصادی از مزایای دیگری همچون خدمات پس از فروش، بیمه و گارانتی محصولات برخوردار باشد.

برخی از پیشرفت های عایق حرارتی برودتی و عایق صوتی الاستومری شامل موارد زیر است:

• تولید فوم های غیر هالوژنی مناسب برای پوشش فولاد زنگ ناپذیر در دماهای بالا (تا ۲۵۰ درجه فارنهایت)
• فوم های دما بالا برای کار در دمای تا ۳۰۰ درجه فارنهایت
• وجود رنگ های متنوع که هزینه های مرتبط بر پرایمر و نقاشی در فضاهای بسته را کم می کند.
• محصولات لمینت شده برای فضای باز یعنی جایی که عایق در معرض تابش اشعه UV، هوای آزاد و صدمات فیزیکی قرار دارد.

یکی از مهمترین خواص فوم الاستومری پیشرفت جدید آن به منظور امکان استفاده از مواد آنتی میکروبیال در ترکیب آن می باشد.

قیمت عایق الاستومری

قیمت عایق الاستومری ایرانی نسبت به برندهای خارجی عایق های الاستومری بسیار مناسب و مقرون به صرفه تر است این در حالی است که کیفیت محصولات تولید داخل کیفیتی برابر با نمونه ها و برندهای خارجی عایق های الاستومری است. از طرف دیگر شما با خرید داخلی علاوه بر کمک به چرخه اقتصاد از خدمات پس از فروش مانند مشاوره و راهنمایی نصب، گارانتی و بیمه محصولات، انجام خدمات عایق کاری و نصب توسط افراد متخصص و… بهره مند می شوید.

گروه صنعتی لینکران به عنوان تنها برند تولید کننده عایق های الاستومری در ایران، انواع عایق الاستومری را با قیمت و کیفیت عالی در اختیار پروژه ها و مشتریان قرار می دهد از آنجا که با توجه به نیاز پروژه ها و انتخاب مشتریان امکان تولید عایق های الاستومری در متراژ و ضخامت های متنوع طبق نیاز مشتریان وجود دارد، قیمت ها بسیار متفاوت و متنوع هستند از این رو جهت اطلاع از قیمت عایق های الاستومری صوتی و عایق های حرارتی برودتی و دریافت مشاوره برای انتخاب مناسب ترین عایق با توجه به نیاز خود می توانید با کارشناسان سازه پایدار الهیه که عرضه کننده انحصاری محصولات برند لینکران است در تماس باشید یا به صورت مستقیم از گروه صنعتی لینکران اقدام به تهیه محصولات مورد نظر خود نمائید.

نتیجه گیری

عایق الاستومری یکی از بهترین انواع عایق های حرارتی و برودتی و عایق های صوتی به شمار می آیند که  از مواد سلول بسته و انعطاف پذیر (EPDM) ساخته شده اند و به دلیل داشتن ویژگی ها و مزایای متعدد مانند مقامت بالا در برابر حرارت ، برودت ، گرد و غبار و مهم تر از همه آنها رطوبت و … به عنوان بهترین جایگزین انواع عایق های سنتی شناخته می شوند.

برندهای مختلفی از عایق های الاستومری در بازار موجود هستند که بیشتر آن ها برندهای وارداتی و خارجی هستند. تنها برند تولید کننده داخلی عایق های الاستومری برند لینکران است که تهیه انواع محصولات عایق الاستومری را از نظر صرفه اقتصادی و ارائه خدمات پس از فروش و گارانتی تضمین می نماید که شاید در بسیاری از محصولات و برندهای خارجی امکان دست یابی به چنین مزایایی وجود نداشته باشد.

انواع مختلفی از عایق های الاستومری در کاربردها و اشکال مختلف توسط گروه صنعتی لینکران تولید و عرضه می گردند که می توانند در صنایع مختلف مانند صنعت ساختمان، پتروشیمی ، نفت ، خودروسازی ، کارخانه ها و … جهت عایق کاری تاسیسات و تجهیزات مورد استفاده قرار گیرند.

 

بسیار مقاله خوب و جامعی بود که از سایت لینکران با اجازه صاحب اثر برداشتم و با شما عزیزان به اشتراک  گذاشتتم.

 

بازدید پست عایق الاستومری چیست؟

سلام و وقت بخیر خدمت عزیزان
از پست قبلی که درباره عایق الاستومری و توضیحات مربوط به آن گذاشتم هیچ استقبالی نشد. استقبال شما عزیزان به ما هم انگیزه برای ادامه دادن این مسیر و تبادل اطلاعات فنی بیشتر با شما را میدهد.

عایق الاستومری (فوم الاستومریک) چیست؟

درود دوباره بر همراهان وبلاگ تأسیسات نظری

امروز برای بار چندم میخوام درباره عایق الاستومری ، انواع آن و ویژگی هایش صحبت کنیم.

یکی از پرکاربردترین انواع محصولات صنعتی و ساختمانی که به تازگی مورد توجه پیمانکاران قرار گرفته است همین عایق الاستومری است.

حالا من یکی از مقالات سایت لینکران را برایتان به اشتراک میگذارم. امیدوارم مورد توجهتان قرار بگیرد.

عایق الاستومری چیست؟

عایق الاستومری از آن دسته محصولاتی است که در موارد صنعتی ، ساختمانی، پتروشیمی،  و عمرانی کاربرد دارند. و در عایق کاری انواع لوله کشی ها با سایز و قطرهای مختلف ، مخازن ، کانال های تهویه هوا ، اتصالات گرمایشی و سرمایشی مورد استفاده قرار می گیرند.

همچنین لازم به ذکر است مقاومت دمایی عایق های الاستومری بین ۲۰۰ – تا ۱۰۵+ می باشد. از این رو به یکی از پرفروشترین محصولات تولیدی سالهای اخیر در حوزه صنعت و ساختمان تبدیل گشته است.

با توجه به توضیحات ارائه شده باید گفت که در این مقاله با انواع عایق الاستومری و ویژگی های عایق الاستومری آشنا شد و به طور کلی به این نتیجه رسید که در حالت کلی عایق الاستومری چیست؟

انواع عایق الاستومری

گروه صنعتی لینکران تولیدکننده و تأمین کننده مصالح نوین صنعت و ساختمان اعم از انواع عایق الاستومری مانند عایق رولی ، عایق لوله ای ، عایق صوتی ، عایق شانه تخم مرغی و … می باشد.
در این مقاله به معرفی و بررسی اجمالی ویژگی های هر کدام میپردازیم.

عایق الاستومری رولی

عایق رولی الاستومری جهت عایق کاری کانال های تهویه هوا ، لوله ها با قطرهای مختلف و سطوح صاف و یکدست مورد استفاده قرار می گیرند.
این نوع عایق ها در سایزها و ضخامت های مختلفی تولید می شوند و به صورت ساده ، روکش آلومینیوم و چسبدار موجود هستند.

عایق الاستومری لوله ای

عایق  لوله ای الاستومری جهت عایق کاری لوله های با ضخامت مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. و به انواع ساده و روکش آلومینیوم تولید می شوند.

ویژگی های عایق الاستومری

• انعطاف پذیری
• نـصـب آسـان
• مقاوم در برابر فشارهای مکانیکی
• مــقــاوم در بـرابـر خــوردگــی
• مــقــاوم در بـرابـر آلـــودگــی
• ضـریـب انتقـال حـرارت پـایین

 

عایق الاستومری از جنس EPDM چیست؟!

پلیمرهایی مانند پلی اتیلن  و پلی پروپیلن، که فاقد خواص لاستیکی هستند. و از این رو به عنوان پلاستیک مورد استفاده قرار می گیرند. با برهم زدن نظام ساختاری سلولی و انجام اعمال شیمیایی ، میتوان پلیمری با خاصیت لاستیکی به وجود آورد.

کوپلیمری که با با این روش ساخته می شود را EPR می نامند. اما با توجه به پیوند دوگانه ای که این الاستومر در ساختار شیمیایی خود دارد. باید با منومر DN نیز ترکیب شود.

و در نهایت ترپلیمری تشکیل مشود که آن را EPDM می نامند.

عایق الاستومری EPDM در دماهای خیلی پایین یا خیلی بالا مقاوم است. و در برابر مواد شیمیایی آلی و یا غیرآلی اکسید نمی شود.

 

منبع : linkran.com

عایق الاستومری ایرانی تولید ملی

سلام و وقت بخیری دوباره

توی این مقاله میخوام دوباره راجب عایق الاستومری صحبت کنم منتها این بار عایق الاستومری ایرانی...

عایق الاستومری ایرانی

عایق الاستومری ایرانی از کاربردی ترین نوع از انواع عایق حرارتی برودتی و عایق صوتی می باشد. که دارای ساختاری سلول بسته و انعطاف پذیر است.از مهمترین ویژگی های عایق الاستومری تولیدی گروه صنعتی لینکران جلوگیری از خوردگی لوله ها و اتلاف انرژی است.
همچنان که میدانیم انرژی و سوخت از جمله چالش های همیشگی در جهان است و در کشور ایران نیز بحث انرژی و راه های جلوگیری از اتلاف آن از دغدغه های مهم مسئولین و مردم گشته است.
گروه صنعتی لینکران نیز با احساس مسئولیت در این زمینه و در مسیر تحقق رسالت‌های ملی با توکل بر خدا، باور توانایی‌ها و عزمی راسخ با پشتوانه تجربیات شرکت سازه پایدار الهیه به عنوان یکی از پیشگامان عرصه تأسیسات صنعتی و ساختمانی در زمینه تولید متریال تأسیساتی اعم از انواع عایق الاستومری ایرانی گام بلندی برداشته است.

عایق چیست و انواع آن کدامند؟

عایق به موادی می گویند که از نفوذ و جابجایی مواد یا انرژی به بخشی دیگر جلوگیری به عمل می آورد و یا آن را به حداقل میرساند.
یکی از مهمترین هدف های عایق کاری ، جلوگیری از انتقال حرارت می باشد پس لازم است تا عایق تولیدی از انتقال گرما جلوگیری به عمل آورد. همچنین لازم به ذکر است عایق الاستومری ایرانی از لحاظ کاربری به پنج نوع تقسیم میشود. عایق رطوبتی ، عایق الکتریکی ، عایق حرارتی برودتی ، عایق ضد حریق و عایق صوتی همگی از انواع عایق الاستومری می باشد. که عایق حرارتی برودتی و صوتی بیشتر از دیگر انواع عایق مورد استفاده قرار می گیرند. از این رو گروه صنعتی لینکران نیز عایق های الاستومری ایرانی خود را به همین منظور به خط تولید می رساند.

 

ویژگی های عایق الاستومری حرارتی - برودتی

یکی از بارزترین ویژگی های عایق الاستومری ایرانی لینکران ، مقاومت حرارتی آن است. از نظر علمی هرچه مقدار R یک عایق بیشتر باشد، آن عایق از نظر حرارتی بهتر می باشد.
همچنین ویژگی های دیگری که سبب به وجود آمدن یک عایق مطلوب می شود را به اختصار عنوان می نماییم :
پایداری ، دانسیته ، قیمت مناسب ، خواص شیمیایی و اثری که بر سلامت انسان و محیط زیست می گذارد.

 

 

روش های مختلف عایق کاری

عایق کاری حرارتی به سه روش مختلف انجام می شود که در ذیل به آنها اشاره می شود :

1. عایق کاری داخلی : افزودن یک لایه عایق رطوبتی به قسمت داخلی کار
2. عایق کاری خارجی : افزودن یک لایه عایق حرارتی به قسمت خارجی کار
3. استفاده از مصالح با ضریب هدایت حرارت پایین هنگام ساخت (عدم استفاده بدلیل هزینه ی بالای تولید)

هرآنچه باید درباره عایق الاستومری بدانید

معرفی عایق الاستومری و مواد پلیمری مشابه که در سال ۱۹۵۰ به صورت گسترده تر مورد استفاده قرار گرفته است ، موجب تحول صنعتی بزرگی گشته است. و سلایق مصرف کنندگان از مواد گیاهی، به مصرف مواد شیمیایی و مصنوعی تغییر نموده است.
از طرفی موارد استفاده از عایق بخصوص در بخش لوله کشی سرمایشی و گرمایشی زیاد شد.
از دیگر ویژگی های آن نیز میتوان به نصب آسان و عدم پارگی و سوراخ شدن اشاره نمود.

در سالهای اخیر بدلیل این که آگاهی مردم درباره کیفیت هوای داخلی (IQA) زیاد شده است، و از آنجا که عایق الاستومری ویژگی های مثبت زیادی نسبت به عایق های پشم شیشه دارد، تقاضا نیز جهت خرید عایق الاستومری افزایش پیدا کرده است. و امروزه در سراسر غرب و جهان از آن استفاده می شود.

همانطور که به آن اشاره شد عایق الاستومری از مواد سلول بسته انعطاف پذیر و بر پایه پلی وینیل کلراید(PVC)، نیتریل بوتادین رابر (NBR) و یا اتیلین پروپیلن دی ان مونومر رابرر (EPDM) تشکیل شده است.
اگرچه عایق الاستومری نسبت به عایق های پشم شیشه و پشم سنگ قیمت بالاتری دارند، ولی به دلیل بی نیازی از پوشش اضافه جهت کاربردهای با دمای پایین ، سرعت بالای نصب و انعطاف پذیری بالا خیلی مقرون به صرفه هستند و همچنین پایداری بالایی دارند.

شرکت سازه پایدار الهیه چندین سال است که با توکل بر خدا و همت جوانان ایرانی، بزرگترین و مطمئن ترین شرکت در زمینه تأمین و عرضه مصالح نوین صنعت و ساختمانی بوده است. که نمایندگی انحصاری فروش محصولات گروه صنعتی لینکران را در اختیار دارد. همچنین این شرکت عرضه کننده عایق الاستومری ایرانی برند لینکران می باشد که از نظر کیفیت با رقبای خارجی برابری می کند. با این تفاوت که با قیمتی مقرون به صرفه تر خدمت مصرف کنندگان عرضه می گردد.

مزایای عایق الاستومری ایرانی

• محوراشباع پلیمری درساختار غیرقطبی و مقاومت برابر اوزون و اشعه ماورا بنفش
• ضریب انتقال حرارتی کمتر از ۰.۰۳۴ w/mk در دمای صفر درجه سانتیگراد
• دامنه حرارتی بین دمای ۵۰- الی ۱۱۰+ درجه سانتیگراد
• ساختار سلولی بسته و ضریب هدایت حرارتی ثابت
• مقاومت در برابر مواد شیمیایی ، اسیدها و بازها
• جلوگیری از خوردگی لوله ، مخازن و داکت
• مقاومت در برابر نفوذ بخار آب و رطوبت
• نصب آسان با ظاهری تمیز و مرتب
• چسبندگی و پذیرش رنگ بالا
• غیرسمی و زیست محیط
• بدون فیبر و تولید ریزگرد یا گردوغبار
• بی نیاز از پوشش های فلزی در محیط باز
• مناسب برای محیط های بافضا و جای کارکم
• وجود پوشش های خارجی و جکتینگ های متنوع
• انعطاف پذیری بالا و مقاوم در برابر ضربه و فشار
• خاصیت خود خاموش شوندگی و مقاومت دربرابر حریق
• مقاوم در مقابل آلودگی ، گرد و خاک ، رطوبت ، ریزگرد و بخار آب
• جایگزین مناسب به جای پشم سنگ ، پشم شیشه ، پلی اتیلن ، پلی یورتان و ...

کاربرد عایق الاستومری ایرانی

انواع عایق الاستومری جایگزین خوبی برای پشم سنگ ، پشم شیشه ، پلی اتیلن و پی اورتان می باشند. از عایق الاستومری در سیستم های تهویه ، سرمایش و لوله کشی های آب گرم و سرد استفاده می شود.

 

اثرات دمایی بر عایق الاستومری ایرانی

عایق الاستومری ایرانی لینکران بر پایه NBR شامل یک مخلوط پلیمری از لاستیک نیتریل بوتادین رابر (NBR) و پلی وینیل کلراید (PVC) می باشد.
دامنه دمایی توصیه شده ۵۰- تا ۱۱۰+ درجه سانتی گراد است. مواد پلیمری موجود در عایق های الاستومری در زمان قرار گرفتن در معرض دمای شدید ، مستعد تغییرات فیزیکی می باشند.
هنگامی که در دمای پایین قرار می گیرند، سریعاً سفت شده و زمانی که دما به ۵۰- درجه سانتی گراد برسد به طور ناگهانی سفت شده. البته این تغییرات روی عملکرد حرارتی محصول تأثیر منفی نمی گذارد. و تغییرات در خواص فیزیکی در زمان افزایش دمای محیط به صورت معکوس ، برگشت پذیر هستند.
همچنین هنگامی که در دمای خیلی بالا قرار میگیرند نیز به تدریج سفت و سخت شده. همانطور که اشاره شد این تغییرات فیزیکی برگشت پذیر هستند و روی عملکرد محصول اثر منفی نمی گذارند.

مقاومت شیمیایی عایق الاستومری ایرانی

محصولات عایق الاستومری مقاومت شیمیایی خوبی در یک دامنه ی گسترده ای از مواد شیمیایی از خود بروز می دهند. محصولات تولیدی الاستومری بر پایه EPDM و NBR هستند که نوع دوم شامل افزودنی هایی از قبیل PVC (پلی وینیل کلراید) و ABS (اکریلونیتریل بوتادین استایرن) یا سایر افزودنی های پلاستیکی هستند. از این رو مقاومت شیمیایی محصول بر اساس پلیمر اولیه ای است که محصول بر پایه آن باشد.
البته مقاومت شیمیایی محصولات الاستومری به چند پارامتر دیگر از جمله  سطح قرار گرفتن در معرض محیط ، دمای محیطی و غلظت شیمیایی نیز دارد.
و به طور کلی پارامترهای ذکر شده نقشی اساسی در تعیین قابل استفاده بودن عایق الاستومری ایرانی در فضای مورد نظر ایفا می نمایند.

عایق اینسپایر (INSPIRE)

عایق اینسپایر با خواص مکانیکی ، شیمیایی و.. متفاوت برای اولین بار در ایران توسط دستان با کفایت مهندسین ایرانی در گروه صنعتی لینکران تولید شد.

استفاده از عایق رنگی در تاسیسات مزایای خاص خودش را داشت اما عایق اینسپایر به تجهیزات تاسیساتی ایران روحی تازه بخشید و علاوه بر عایق رنگی بودن، صفات و مشخصات ویژه ای را به همراه داشت. عایق INSPIRE در کارخانه تولید عایق الاستومری ایرانی گروه صنعتی لینکران واقع در شمس آباد واقع می باشد.

خب این بخشی از مقاله عایق الاستومری ایرانی در سایت لینکران linkran.com می باشد که خیلی مورد توجه ما قرار گرفت و دوست داشتیم با شما به اشتراک بگذاریم. امیدواریم به زودی تمامی مواد و محصولات مورد نیاز صنعت ساختمان سازی در داخل کشور تولید و مورداستفاده قرار گیرند.

سلامی دوباره با عرض شرمندگی

سلامی دوباره با عرض شرمندگی

قرار بود با یک سری مقالات بیام خدمتتون که متاسفانه نشد

اما با توجه به تغییراتی که در روند کاریمان داشتیم بنا بر این شد که هر روز مقاله ای جهت معرفی داشته باشیم.

امروز و بعد از مدت ها میخوام به معرفی بهترین محصولی که میشه برای ساخت و ساز استفاده کرد بپردازم.

عایق الاستومری

که بدون شک از پرمصرف ترین محصولات در حوزه صنعت ساختمان و تأسیسات است.

تاریخچه عایق کاری

از گذشته موضوع استفاده بهینه از انرژی موجب آن شد که بشر به دنبال مراقبت از آن و جلوگیری از هدر رفت آن باشد. لذا به دنبال پیدا کردن استفاده از موادی برآمد تا بتواند این وظیفه را بر دوش آن بگذارد. به جرات می توان گفت اولین ماده صنعتی مورد استفاده انسان در این مسیر الیاف شیشه بود.
در اوایل قرن 19 این موضوع جنبه صنعتی تری به خود گرفت و الیاف شیشه به مقیاس وسیع تری در صنعت و ساختمان مورد استفاده قرار گرفت. با شروع جنگ جهانی اول و دوم و پیشرفت علوم و فنون مهندسی و کم شدن منابع معدنی استفاده از سایر عایق های مهندسی ظهور بیشتری پیدا کرد. پس از پایان یافتن جنگ جهانی دوم و نیاز به بازسازی جهان مشخص شد عایق های مورد استفاده خود موجب ایجاد آلودگی های زیست محیطی و بهداشتی در مقیاس بزرگی شده است. از آنجا بود که طراحی، تولید و استفاده از عایق های جایگزین شروع شد. همزمان علوم و تکنولوژی پلیمر نیز جهش بزرگی پیدا کرد و وارد مقوله عایق ها شد.
نخستین تلاش ها از سال 1947 میلادی بر روی رزین های وینیلی جهت تولید محصولات فومی برای ایجاد عایق حرارتی و صوتی در نیروی دریایی آمریکا جهت استفاده در ناو های جنگی شروع شد. همزمان پیشرفت سنتز رزین های وینیلی و سنتز اکریل و نیتریل بوتادین رابر (NBR) و ایجاد توانمندی در آلیاژ کردن پلی وینیل کلراید به صورت پخت شده در دهه 50 میلادی در آلمان شروع شد.
از آنجایی که امروزه پلیمرها کاربرد وسیعی در علوم و صنایع مختلف دارند می توان با ترکیب و آلیاژسازی آنها با یکدیگر بر وسعت نقش و کاربرد آنها در ساخت مواد جدید افزود. با تولید آلیاژ پلیمری NBR/PVC فوم شده با روش آلیاژسازی مذاب و ایجاد سلول های متورم بسته شده بوسیله عامل فوم زا و اضافه کردن پرکننده مناسب و سازگار با بستر آلیاژ، عایقی حرارتی با رفتار الاستومری ساخته شد. عایق الاستومری ساخته شده نقش بسزایی در صرفه جویی انرژی در مصارف صنعتی و خانگی ایفا می کند که مبتنی بر کاهش مصرف سوخت های فسیلی و کاهش هزینه های انرژی مصرفی است و در دسته محصولات دوست دار محیط زیست می تواند قرار گرفته و موجب ایجاد صرفه جویی اقتصادی چشم گیری با کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از هدر رفت آن گردد.

طرح موضوع و چالش های پیش رو در ساخت عایق ها

عمده عوامل چالش بر انگیز در ساخت عایق ها به خصوص عایق های پلیمری به قرار زیر است :
1)ارزان بودن
2)بهره وری بالا
3)دوست دار محیط زیست
4)غیر سمی بودن
روند روزافزون استفاده از سوخت های فسیلی به علت رشد جمعیت و زیاد شدن صنایع مختلف در جهان و در نتیجه آن آلودگی های زیست محیطی تولید عایق های تروپلاستیک الاستومری (TPE) مهندسی به عنوان یک محصول نوآورانه و جدید جذابیت های خودش را نشان داد. گروه صنعتی لینکران در حال تولید عایق های ترموپلاستیک الاستومری ، طراحی و ساخت عایق الاستومری با خواص فیزیکی-مکانیکی مناسب و چگالی کم است که بتواند توانایی و مقاومت شایانی در مقابل عبور حرارت نشان دهد.
استفاده از الاستومر های فوم شده جذابیت های زیادی در تولید عایق های حرارتی داشت اما به تنهایی خواص فیزیکی-مکانیکی مناسبی را از خود نشان ندادند لذا سعی بر آن شد الاستومر با یک پلاستیک که سازگاری مناسبی با همدیگر دارند آلیاژ شوند.

عایق الاستومری چیست؟

عایق الاستومری یکی از بهترین انواع عایق های حرارتی و برودتی و عایق های صوتی است . این نوع عایق الاستومری از مواد سلول بسته و انعطاف پذیر (EPDM) ساخته شده و همچنین می تواند بهترین گزینه برای جایگزینی انواع عایق سنتی شود . عایق الاستومری از مواد غیرسمی تشکیل شده است و هیچگونه آسیبی به انسان و محیط زیست نمی رساند ، از این رو این عایق ها دوست دار محیط زیست هستند . علاوه بر آن قابلیت های فنی بالایی که در عایق الاستومری وجود دارد، استفاده از این عایق ها را در صنایع پتروشیمی ، نفتی ، خودروسازی ، کارخانه ها و ... ممکن ساخته است. عایق الاستومری مقامت بالایی در برابر حرارت ، برودت ، گرد و غبار و مهم تر از همه آنها رطوبت دارد.

مزایای عایق کاری با عایق الاستومری

مهم ترین مزایای عایق کاری با عایق های الاستومری عبارتند از:

• صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه های انرژی
• جلوگیری از تقطیر رطوبت و حفاظت از تجهیزات و تاسیسات در برابر آسیب های مختلف ناشی از رطوبت و بخار مانند خوردگی و زنگ زدگی
• محافظت از تجهیزات و تاسیسات در برابر حریق (آزمایش و بررسی در ویدئو واکنش عایق الاستومری در برابر آتش )
• افزایش ضریب عملکرد
• کاهش انتشار آلاینده ها
• ایمنی و محافظت از افراد در برابر حرارت یا برودت زیاد لوله ها و تجهیزات تاسیساتی
• کاهش میزان نویز و صدای تاسیسات 
• ایجاد ظاهر بهتر بخصوص در مکان هایی که تاسیسات در معرض دید هستند

کاربرد عایق الاستومری

عایق های الاستومری به عنوان عایق حرارتی برودتی و عایق صوتی در اشکال مختلفی مانند عایق لوله ای، عایق پنلی و عایق رولی مورد استفاده قرار می گیرند و می توانند جهت عایق کاری لوله های معمولی تا چیلرهای صنعتی بزرگ و همچنین عایق کاری صوتی محیط و ساخت اتاق آکوستیک مورد استفاده قرار گیرند.

از کاربردهای گسترده عایق های الاستومری می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• عایق کاری لوله های موتورخانه و منازل جهت مصرف بهینه انرژی و پیشگیری از آسیب هایی همچون خوردگی و زنگ زدگی
• عایق کاری لوله های سیستم تبرید، خطوط آب سرد و گرم و لوله های آب سرد چیلر
• عایق کاری اجزای سیستم های تهویه مطبوع (HVAC)
• عایق کاری سیستم های کانال کشی در فضاهای بسته یا باز
• عایق کاری چیلرها
• عایق کاری سیستم های مکانیکی در صنایع، صنایع داروسازی، صنایع دریایی و کشتی سازی و زیردریایی
• عایق کاری تأسیسات خورشیدی و …

انواع عایق الاستومری

انواع عایق الاستومری بر اساس گستره کاربرد(حرارتی برودتی و صوتی) و اشکال مختلف (لوله ای، رولی و پنلی(صفحه ای)) در دسته های زیر قرار می گیرند.

1. عایق لوله ای حرارتی برودتی و صوتی
2. عایق رولی حرارتی برودتی
3. عایق رولی صوتی 
4. عایق پنلی حرارتی برودتی
5. عایق پنلی صوتی 

1. عایق لوله ای الاستومری (حرارتی-برودتی و صوتی)

عایق لوله ای الاستومری برای اولین بار بصورت صد در صد ملی در ایران بوسیله گروه صنعتی لینکران تولید گردید. عایق لوله ای الاستومری لینکران به غیر از خاصیت عایق حرارتی برودتی بودن ،در کاهش انتقال و انتشار آلودگی صوتی نیز تاثیر بسزایی دارد. خط تولید کارخانه شرکت فن آوران نصب تاسیسات پارسیان وابسته به گروه صنعتی لینکران توانایی تولید عایق الاستومری رنگی ، با نام عایق اینسپایر را دارد. از زمان تولید عایق ایسنپایر، وابسته به خواستار مشتری و سفارش دهنده، عایق الاستومری با رنگ های قرمز ، سبز و آبی تولید شده است. گذشته از موضوع تولید عایق الاستومری رنگی ، رنگ پذیری روی کار عایق های لینکران نیز مورد توجه مشتریان قرار میگیرد.

عایق الاستومری لوله ای ساده

همان طور که از نام آن مشخص است این نوع عایق لوله ای به صورت ساده بود و برای نصب آن روی لوله ها باید آن را برش داد و از چسب عایق الاستومری برای چسباندن آن استفاده کرد سپس برای اطمینان از اتصال، از نوار درزگیر الاستومری در محل اتصال لبه های عایق ها استفاده نمود.

 

عایق لوله ­ای باروکش پروتکت بلک

این عایق الاستومری انعطاف‌پذیر دارای پوشش پلیمری برای محافظت از عایق در برابر ضربات مکانیکی، جهت عایق کاری سیستم های سرمایشی و گرمایشی، خطوط آب سرد و تهویه مطبوع برای صرفه جویی در مصرف انرژی و حفاظت در برابر چگالش مورد استفاده قرار می گیرد. از مزیت‌های این نوع عایق می توان به تمیز کردن آسان مواد زائد مانند گردوغبار و چربی و... از روی آن، مناسب بودن برای استفاده در فضای باز به دلیل مقاومت بالا در برابر اشعه UV خورشید، ضدآب و رطوبت بودن، محافظت از لوله ها در برابر رشد باکتری و قارچ اشاره کرد.

 

عایق لوله‌ای باروکش آلومینیوم

عایق الاستومری لوله ای باروکش آلومینیوم به دلیل مقاومت بسیار بالا در مقابل اشعه UV خورشید عموماً جهت عایق کاری لوله های سرمایشی و گرمایشی در فضاهای باز به کار می روند. در محیط هایی که احتمال برخورد اشیا و ضربات مکانیکی به عایق زیاد است، از این عایق ها به دلیل انعطاف‌پذیری و مقاومت در مقابل پارگی استفاده می شود. این محصول در سه مدل با روکش به ضخامت‌های ۱۳۰ میکرون، ۱۷۰ میکرون و ۲۳۰ میکرون و به صورت ساده یا چسب دار تولید و ارائه می گردد.

 

عایق لوله‌­ای چاک‌­دار

در مواقعی که لوله‌کشی انجام‌شده باشد و امکان استفاده از عایق‌های لوله‌ای وجود نداشته باشد، برای عایق‌کاری این لوله‌ها باید از عایق‌های چاک‌دار استفاده نمود. هر دو لبه درز این عایق‌ها به‌صورت چسب‌دار است که علاوه بر چسبندگی بهتر درز عایق، نیاز به تمیزکاری لبه‌ها را مرتفع می‌کند. همچنین چسب‌دار بودن لبه‌ها سهولت کار نصب و سرعت بیشتر عملیات نصب را در پی دارد.

 

کاربرد عایق لوله ای الاستومری لینکران

رسالت شناخته شده و متعارفی که عایق کاری لوله های تاسیساتی دارد، صرفه جویی در انرژی است. اما از موارد کاربردی و دلایل استفاده از عایق لوله ای در تاسیسات که کمتر به آن اشاره شده است جلوگیری از انجماد لوله ها است. که معمولا قضیه انجماد لوله ها خصوصا در برخی استان های کشورمان دغدغه ای هر ساله برای هم میهنان است. دیگر کاربرد اساسی استفاده از عایق لوله ای الاستومری درتاسیسات پروژه های صنعتی و ساختمانی ، جلوگیری از زنگ زدگی لوله های فلزی است. ویژگی منحصر به فرد فوم الاستومر این است که در برابر خوردگی زیر عایق بسیار مقاوم است و سلامت را برای سالیان زیاد برای تاسیسات و لوله ها به ارمغان می آورد.

انواع عایق الاستومری رولی

عایق رولی الاستومری لینکران در ضخامت های 6mm،9mm،13mm،16mm،19mm،25mm،32mm،40mm، 50mm به صورت ساده، پشت چسب دار، روکش دار و روکش دار پشت چسب دار تولید شده و نحوه انتخاب این روکش ها با توجه به شرایط محل مورد استفاده توسط واحد فنی و مهندسی گروه صنعتی لینکران به مشتریان گرامی پیشنهاد داده می شود. عایق های لوله ای الاستومری لینکران هم در ضخامت های 9mm،13mm،16mm،19mm،25mm،32mm همانند عایق های رولی در انواع ساده و روکش دار تولید می شوند.
این روکش ها شامل روکش پروتکت بلک و آلومینیومی در ضخامت های (130µm،170 µm 230 µm ) ساده و مسلح به نخ می باشند.

انواع عایق های حرارتی برودتی و صوتی رولی تولید گروه صنعتی لینکران به صورت زیر هستند:

2.عایق رولی حرارتی برودتی

براى عایق کارى انواع سطوح مانند مخازن و منابع، لوله هاى با سایز بالا، کانال ها، دیواره هاى داخلى و خارجى انواع ساختمان ها، دیواره هاى دستگاه هاى تاسیساتى و… از این نوع عایق استفاده مى شود. عایق هاى حرارتى و لوله هاى با سایز بالا، در دیواره هاى داخلى و خارجى انواع ساختمان ها و… استفاده مى شود. عایقهاى حرارتى و برودتى در انواع ساده، پشت چسبدار، با روکش پروتکت بلک یا آلومینیومى تولید میشود. از چسب عایق الاستومریک لینکران، به منظور اتصال و نصب این عایقها میتوان استفاده نمود. انواع عایق حرارتی برودتی رولی به صورت زیر هستند:

 

عایق رولی ساده

عایق الاستومری رولی ساده جهت عایق کاری سیستم های سرمایشی و گرمایشی در فضاهای بسته به کار می رود و مقاومت آن در برابر رطوبت، مواد شیمیایی و رشد قارچ و باکتری بسیار بالا می باشد. نصب و نگهداری این نوع عایق بسیار آسان است. این عایق‌ها باضخامت ۶ میلی‌متر تا ۵۰ میلی‌متر تولید می شوند و برای نصب آن ها از نوعی چسب مخصوص و برای پوشش دادن درزهای ایجادشده، از درزگیر مخصوص این عایق‌ها استفاده می شود.

 

عایق رولی با روکش آلومینیومی

به دلیل شرایط متغیر آب و هوایی، برای فضاهای خارج از ساختمان جهت عایق کاری تاسیسات ساختمانی از عایق های رولی روکش دار استفاده می شود. این نوع عایق ها، مقاومت بالایی در برابر تغییرات جوی، اشعه UV خورشید، ضربات مکانیکی و مواد خورنده دارند. عایق الاستومری با روکش آلومینیومی برند لینکران در سیستم های گرمایشی و تبرید و لوله های گرم و سرد و عایق کاری مخازن و کانال های هوا(گرد و چهارگوش) به کار می‌ روند. این عایق ها به دو صورت ساده و پشت چسب دار با ضخامت روکش ۱۳۰میکرون، ۱۷۰میکرون و ۲۳۰میکرون به بازار عرضه می شوند.

 

عایق رولی با روکش پروتکت بلک

به منظور جلوگیری از ایجاد صدمات فیزیکی به عایق های الاستومریک و همچنین پیشگیری از تاثیرات شرایط آب و هوایی درموارد لازم برای عایق کاری تاسیسات ساختمانی از عایق های رولی روکش دار پروتکت بلک استفاده می‌شود. عایق الاستومریک با روکش پروتکت بلک لینکران در عایق کاری مخازن و کانال های هوا(گرد و چهارگوش)، سیستم های گرمایشی و تبرید و لوله های گرم و سرد به کار می روند. این عایق ها به دو صورت ساده و پشت چسب دار به بازار عرضه می شوند.

 

عایق‌ رولی پشت چسب دار

عایق‌های رولی پشت چسب دار جهت عایق کاری انواع مخازن، کانال های هوا، لوله های سایز بالا و … بدون نیاز به چسب مایع به کار می‌روند. به دلیل سهولت و تسریع نصب، کاهش هزینه های نیروی انسانی و اطمینان از اتصال بی عیب و نقص عایق به سطح کانال و لوله، از عایق الاستومری پشت چسب دار استفاده می شود.

عایق رولی INSPIRE

عایق های رولی اینسپایر ( INSPIRE ) تولید گروه صنعتی لینکران با تکنولوژی روز دنیا در گرید حریق استاندارد در ایران تولید شده و با دارا بودن ساختار خاص و فرمولاسیون ویژه برای استفاده در پروژه های با حساسیت بالا مانند صنایع پزشکی و دارویی ، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی ، پالایشگاه ها، صنایع پایین دستی نفت ، نیروگاه ها ، تأسیسات زیرزمینی و تونلی ، مترو و … مناسب می باشد. همچنین عایق های قرمز و آبی برای تفکیک لوله های رفت و برگشت تأسیسات کاربرد دارند

 

3. عایق رولی صوتی

عایق صوتی رولی ساده

این نوع از عایق های الاستومریک به عنوان عایق صوتی با عملکرد جذب صدای بالا و قابل استفاده در ساختمان ها و تجهیزاتی که نیاز به کنترل صوت در آن ها وجود دارد استفاده می‌شود.قابل ذکر است که عملکرد کاهش سطح صوت در عایق صوتی با توجه به فرکانس منبع صوت متفاوت است. جهت نصب این نوع از عایق ها نیاز به چسب عایق الاستومری است

 

عایق صوتی رولی موج دار (شانه تخم مرغی)

عایق الاستومریک صوتی شانه تخم مرغی بصورت کاملا تخصصی برای جذب صدای بالا کاربرد دارد و در ساختمان ها و تجهیزاتی که نیاز به کنترل صوت در آن ها وجود دارد،قابل استفاده است

 

4. عایق پنلی حرارتی برودتی

عایق پنلی آلومینیومی لینکران (ISC)

برای فضاهای خارج از ساختمان به دلیل شرایط متغیر آب و هوایی برای عایق کاری تاسیسات ساختمانی از عایق های پنلی روکش دار استفاده می شود. عایق پنلی آلومینیومی مقاومت بالایی در برابر تغییرات جوی و اشعه UV خورشید، ضربات مکانیکی و مواد خورنده دارند. عایق الاستومری با روکش آلومینیومی برند لینکران در عایق کاری مخازن و کانال های هوا(گرد و چهارگوش)، سیستم های گرمایشی و تبرید و ... به کار می روند. این عایق ها به دو صورت ساده و پشت چسب دار با ضخامت روکش ۱۳۰میکرون، ۱۷۰میکرون و ۲۳۰میکرون به بازار عرضه می شوند

 

عایق پنلی با روکش پروتکت بلک (ISC)

به منظور جلوگیری از ایجاد صدمات فیزیکی به عایق های الاستومریک و همچنین پیشگیری از تاثیرات شرایط آب و هوایی درموارد لازم برای عایق کاری تاسیسات ساختمانی از عایق های پنلی روکش دار پروتکت بلک استفاده می‌شود.این عایق ها به دو صورت ساده و پشت چسب دار به بازار عرضه می شوند

 

5. عایق پنلی صوتی 

عایق صوتی پنلی ساده (ISS)

این عایق به عنوان عایق صوتی با عملکرد جذب صدای بالا و در ساختمان ها و تجهیزاتی که نیاز به کنترل صوت در آن ها وجود دارد استفاده می‌شود

 

عایق صوتی پنلی موج دار (شانه تخم مرغی)(ISW)

عایق الاستومریک صوتی شانه تخم مرغی که به اختصار با عنوان عایق صوتی نیز شناخته شده میشود بصورت کاملا تخصصی برای جذب صدای بالا کاربرد دارد. و قابل استفاده در ساختمان ها و تجهیزاتی که نیاز به کنترل صوت در آن ها وجود دارد، است

عایق آکوستیک

این نوع عایق به عنوان عایق صوتی و قابل استفاده در کف ها ، دیوارها ، سقف ها ، خطوط لوله ، دستگاه های تهویه مطبوع و سایر دستگاه های تأسیساتی با عملکرد جذب صدای بالا استفاده می شود. عایق های آکوستیک گروه صنعتی لینکران به علت مقاومت مکانیکی بالا ، دارای دوام و استحکام بیشتری نسبت به سایر عایق های تأسیساتی بوده و با مقاومت مکانیکی مناسب قابل استفاده در زیرسازی های پروژه های ساختمانی و صنعتی می باشد.

 

اگر در نمایشگاه های مختلف تاسیسات، برق، نمایشگاه های نفت و گاز به غرفه گروه صنعتی لینکران سری زده باشید حتما باکس عایق صوتی را داخل غرفه مشاهده نموده اید، که مورد توجه دیگر بازدید کنندگان است. عایق صوتی الاستومری لینکران در دو نوع مختلف عایق آکوستیک ( عایق صفحه ای ) و عایق صوتی شانه تخم مرغی تولید می شود. عایق های صوتی شانه تخم مرغی و آکوستیک هر کدام ویژگی های متفاوت و خاص خودش را دارد البته که این عایق ها چون از جنس فوم الاستومری می باشند پس مقاومت در برابر جذب آب و فشار، خوردگی، پوسیدگی و آتش و... نیز از ویژگی عایق های شانه تخم مرغی و آکوستیک است .

تفاوت روکش آلومینیومی با روکش پروتکت بلک در عایق الاستومری

در محیط های باز که تاسیسات عایق کاری شده در معرض تابش مستقیم نور خورشید قرار دارند. از عایق الاستومری با روکش آلومینیومی استفاده می شود. نتیجتا در عایق الاستومری با روکش آلومینیوم مقاومت در برابر اشعه U.V حائز اهمیت است. این درحالی است که در عایق الاستومری با روکش پروتکت بلک برای مکان هایی که بعضا کمی به مقاومت مکانیکی نیاز است استفاده می شود. گروه صنعتی لینکران هم عایق الاستومری با روکش آلومینیوم و هم عایق الاستومری با روکش پروتکت بلک را تولید میکند

 

و این متنی که خواندید خلاصه ای از مقاله ی مربوط به عایق الاستومری از گروه صنعتی لینکران بود که تولیدکننده و تأمین کننده مصالح نوین صنعت ساختمان هستند. و من بشد توصیه میکنم اگر پیمانکار یا تأمین کننده مصالح ساختمانی هستید میتوانید از محصولات این شرکت که تولید ملی دارند خرید نمایید. 

من و همکارانم چندین بار با هماهنگی از کارخانه تولیدی این شرکت بازدید کردیم. امیدواریم تمامی شرکت های داخلی که با تکیه بر مهندسین ایرانی اقدام به تولید محصولات کاملا ملی نمودند سربلند و در رقابت با محصولات خارجی موفق باشند.

قیمت عایق الاستومری

بهترین عایق الاستومری و خوش قیمت ترین آنها تولید یک شرکت ایرانی به نام سازه پایدار الهیه است که به تفسیر درباره آن توضیح میدهیم.

 

عایق الاستومری که نوع خاصى از عایق هاى ساخته شده از ترکیبات پلیمرى الاستومریک هستند. که بر اساس خواص شیمیایى و مشخصه هاى فیزیکى در خلال روند تولید به عنوان عایق هاى حرارتى- برودتى، صوتى و … مورد استفاده قرار مى گیرند.

یک فوم الاستومری ماده ای است که خواص الاستیکی یا شبه لاستیکی از خود نشان دهد. از آنجا که انواع بسیار متنوعی از مواد الاستومریک وجود دارد، آگاهی در مورد نحوه ی کاربرد به منظور تشخیص بهترین ماده برای هر منظور خاص نقشی حیاتی دارد.

 

سازه پایدار الهیه عرضه کننده انحصاری محصولات نوین صنعت ساختمانی لینکران می باشد. محصولاتی از قبیل عایق الاستومری ، لرزه گیر و انواع ساپورت های پیش ساخته مدولار با برند لینکران، منحصرا توسط سازه پایدار الهیه به بازار صنعت و ساختمان عرضه میشود.

کارخانه لینکران، که بزرگترین خط تولید عایق الاستومری در ایران است. در شهرک صنعتی شمس آباد واقع است.  بازدید از خط تولید کارخانه، برای عموم آزاد است . برای هماهنگی بازدید با شماره تلفن های مندرج در صفحه تماس با ما مراجعه نمایید.

فوم/اسفنج

فوم و اسفنج عموماً در یک گروه دسته بندی می شوند، و در خانواده مشابهی همان مواد فوم عایق الاستومری /پلاستیکی قرار می گیرند. زیرا ساختار سلولی یکسانی دارند. بعلاوه، معمولاً تحت مشخصات صنعتی مشابهی دسته بندی می شوند. (FMVSS/UL/MIL/ASTM و …).فوم یک محصول سبک وزن سلول باز/ بسته است. که عموماً برای عایق کاری ، فیلتراسیون و منعطف سازی مورد استفاده قرار می گیرد. معمولاً، این مواد سلولی دارای چگالی کمی هستند تا به هوا اجازه دهند، در ساختار سلولی آنها حرکت کند. بعلاوه اینکه از گذشته فوم های دارای چگالی بیشتر برای عایقکاری رطوبتی مورد استفاده قرار می گرفته اند. محصولات دارای چگالی بیشتر دارای تراکم سلولی بیشتری هستند. فوم های دارای چگالی کم و متوسط دارای تراکم سلولی کمتری هستند.

اسفنج یک ماده پلاستیکی منبسط شده است. اسفنج می تواند ماحصل پروسس موادی با فرمولاسیون چندگانه و متنوع باشد. در مقایسه با فوم ها، اسفنج ها ویژگی های مکانیکی پیشرفته تری دارند. هم اسفنج و هم فوم به اشکال ورقه ای، رولی و سایر شکل های خاص طراحی شده وجود دارند. آنها می توانند بر اساس نیاز و سفارش روکش دار یا بدون روکش ، پشت چسب دار بودن یا نبودن حساس به فشار (PSA) باشند.

در مقالات بعدی به صورت مفصل به تفاوت ها و شباهت های فوم اسفنج با مواد عایق الاستومری خواهیم پرداخت.

لاستیک

لاستیک غالباً به عنوان یک ماده  الاستومریک جامد معرفی شده است. عموماً دو نوع معمول لاستیک وجود دارد، لاستیک طبیعی و لاستیک سنتتیک. لاستیک طبیعی از درخت لاستیک به دست می آید. سایر مواد شبه لاستیکی که از منابعی به غیر از درخت لاستیک به دست می آیند غالباً به عنوان لاستیک سنتتیک شناخته می شوند.

هر چند که دقیقاً بیش از 36 نوع ترکیب لاستیکی سنتتیک وجود دارد، اما جمله آن ها بطور معمول مورد استفاده قرار نمی گیرد.

ترکیبات لاستیکی حاصل تحقیقات، توسعه و مهندسی به منظور برآورد  هم سازی بسیاری از نیازهای کاربردی شامل مقاومت در برابر مایعات، دما و فشار هستند. همچنین بسیاری از مواد لاستیکی صنعتی با درجات مختلف مقاومتی می توانند برای استفاده در ساخت پارچه های مقاوم مورد استفاده قرار گیرند.

این مواد به منظور برآورده سازی گستره وسیعی از نیازهای کاربران بطور خاص قابل طراحی و ساخت هستند.

در حول محور تحقیق و توسعه در موضوع عایق حرارتی برودتی الاستومری و عایق صوتی الاستومری ، ترکیبات لاستیکی را نیز بیشتر مورد بررسی قرار خواهیم داد. دنبال کننده مطالب عایق حرارتی برودتی بویژه انواع عایق الاستومری سازه پایدار الهیه باشید.

محافظ (EMI (Electromagnetic Interference

محافظ EMI جزو محصولاتی است که طی سالیان اخیر به منظور کمک به افزایش راندمان تجهیزات الکترونیکی مورد استفاده قرار گرفته است. همانطور که استفاده و کاربرد وسایل الکترونیکی بطور چشمگیری در حال افزایش است، به طبع آن گستره وسیعی از فرکانس ها ایجاد می شود.

در خلال سال های تحقیق و توسعه، تولید کنندگان مشخص کردند که عایق های الکتریکی، محل قرار گیری تجهیزات الکتریکی و کابل ها می توانند به شکلی موثر از بروز عوارض ناشی از این فرکانس ها جلوگیری کنند.

سازمان هایی مانند CE و FCC راهکارهایی را به شکل نیازهای قانونی برای جلوگیری از ایجاد و انتشار نویز (EMI) تهیه کرده و بسط داده اند. بر همین اساس، محافظ EMI در صنایع الکترونیکی به صورت یک الزام در آمده است.

از آنجا که انواع مختلفی از طراحی های کاربردی و نیازها در این زمینه وجود دارد، انواع مختلفی از محصولات بدین منظور ساخته شده اند.

در ادامه بحث EMI و عایق الاستومری ، بررسی میکنیم که عایق الاستومری ( عایق حرارتی و برودتی ) چگونه به کمک افزایش راندمان تجهیزات الکترونیکی پرداخته است.

سیر تکاملی فوم الاستومریک

سیر تکاملی فوم الاستومری سلول بسته در سال های اولیه قرن بیستم روی داد، و تأثیر شگفت آوری بر صنایع عایق گذاشت.

مهمترین دلیل این مسأله مقاومت رطوبتی بسیار بالای فوم الاستومری بود که ماه عسل ساختاری سلولی متشکل از میلیون ها سلول است. که سدهای کوچکی با خاصیت مقاومت در مقابل عبور مایعات ایجاد می کنند. این خصیصه نه تنها پیامدهای ناشی از رطوبت (مانند کپک زدگی) را به حداقل می رساند، بلکه ثبات و افزایش عمر عملکرد دمایی را تضمین می کند.

فوم الاستومری سلول بسته نفوذ پذیری بسیار کمی در مقابل بخار آب داشته و در مقابل جذب رطوبت مقاوم است، بنابراین وجود رطوبت در سیستم های تهویه مطبوع (HVAC)، لوله کشی و برودتی سبب کاهش و تضعیف عملکرد آن نمی شود.

در ادامه این مقاله بطور دقیق تمرکز روی عایق الاستومری و بررسی جزء به جزء خصوصیات عایق الاستومری خواهیم پرداخت. سازه پایدار الهیه به همراه شرکت فن آوران نصب تاسیسات پارسیان ( فن تاپ ) با افتخار اولین عایق الاستومری صد در صد ایرانی را به بازار ساختمان و صنعت ایران تقدیم میکند. عایق الاستومری لینکران قابل رقابت با بهترین برندهای تولید عایق الاستومری در سطح جهان، آماده تامین نیازهای عایق کاری پروژه های شما هم میهنان عزیز می باشد. عایق الاستومریک لینکران، در زمینه عایق حرارتی برودتی و همچنین عایق صوتی کاربرد دارند. عایق حرارتی برودتی الاستومری ، به دو صورت رولی و لوله ای تولید می شوند. مورد بعدی عایق صفحه ای ( عایق پنلی ) است که بیشتر برای عایق صوتی در ساختمان و صنعت مورد استفاده قرار میگیرند.

تاریخچه عایق الاستومری

عایق الاستومریک در دهه 1950 گسترش یافت. معرفی آن و سایر مواد پایه پلیمری به عنوان مهم ترین جابجایی صنعتی از مواد طبیعی نظیر چوب پنبه به مواد سنتتیک و شیمیایی تلقی می شود.

استفاده از عایق حرارتی برودتی الاستومریک به سرعت در سطح جهان عمومیت پیدا کرد . یکی از دلایل اولیه این رشد سریع نیاز به انواع سدهای رطوبتی ( مانند عایق رطوبتی ) برای جلوگیری از نفوذ رطوبت بود. در دسترس بودن عایق حرارتی برودتی الاستومری به اشکال مختلف (عایق رولی، ورقه ای و لوله ای) افزایش یافت، بنابراین جنبه استفاده همگانی از این عایق ها بخصوص در موارد لوله کشی و کانال کشی  سیستم های تبرید گسترش یافت. عایق الاستومری جایگزین ساده تری به جای سایر مواد و مصالح انواع عایق حرارتی برودتی دیگر  بودند زیرا می توانستند به شکلی مطمئن به گستره وسیعی از سطوح متصل شوند، نصبشان راحت بود و عملکردشان بر اثر رطوبت یا پارگی های مختصر مختل نمی شد.

به دلیل آگاهی از تأثیر آنها بر افزایش کیفیت هوای داخلی (IAQ)، تقاضا برای فوم الاستومریک طی فقط 2 دهه به شدت افزایش یافت. از آنجا که فوم الاستومریک فاقد فرمالدیید یا فیبر بود و حاوی مقادیر بسیار کمی ترکیبات آلی فرار (VOC) بود، به شدت مورد تأیید طرفداران محیط زیست و کیفیت هوا قرار گرفت. به دلیل عدم تولید ذرات، سطح صاف و مقاومت رطوبتی، فوم الاستومری باعث رشد کپک نمی شود. چون کپک از مخرب ترین و مشکل ساز ترین موارد برای عایق حرارتی برودتی و سایر عایق ها محسوب می شود.

پروسه تولید عایق الاستومری لینکران

سه جزء اصلی در ساخت عایق فوم سلول بسته الاستومریک مورد استفاده قرار می گیرند:

• مخلوط لاستیک سنتتیک، که عموماً لاستیک نیتریل بوتادین (NBR) و/یا دی ان مونومر اتیلن- پروپیلن (EPDM) است.
• پلی وینیل کلراید (PVC)
• یک عامل شیمیایی کف کننده

پروسه ساخت عایق الاستومری به شکل زیر انجام میپذیرد:

در کارخانه تولید عایق الاستومری لینکران این اجزا که در بالا ذکر شد، در یک میکسر بزرگ که معمولاً 500 پوند یا بیشتر وزن دارد با هم ادغام می شوند.

سپس مخلوط وارد دستگاه اکسترودر می شود تا به شکلی که معمولاً لوله ای یا ورق مسطح است درآید.

بعد از این مرحله در یک کوره تا دمای مشخصی گرم می شود، این پروسه سبب می شود تا عامل شیمیایی کف کننده از جامد به گاز تبدیل شود.

زمانی که این اتفاق رخ می دهد، هزاران سلول هوایی کوچک شکل می گیرند. سپس محصول به آرامی خنک می شود تا اطمینان حاصل گردد که این سلول ها نشکسته و سالم باقی بمانند و ساختار ماده سلول بسته را حفظ کنند.

سپس محصول نهایی به اندازه های لازم برش خورده و بسته بندی می شود.

فوم الاستومریک بدون استفاده از کلروفلوروکربن (CFC) و هیدروکلروفلوروکربن (HFC) ساخته می شوند، بنابراین به محیط زیست آسیبی نمی رسانند. که در ادامه مفصلا در مورد زیست محیطی بودن عایق الاستومری صحبت خواهیم کرد.

کاربردهای معمول

عایق الاستومری سلول بسته از زمان اختراعش در سال 1954 به شکلی موفقیت آمیز به عنوان عایق لوله مورد استفاده قرار گرفته است. عایق الاستومری در گستره وسیعی از اشکال و ضخامت ها وجود دارد. عایق الاستومری می تواند به سادگی برای پوشش اطراف انواع تجهیزات برش کاری شود، از لوله های معمولی گرفته تا چیلرهای صنعتی بزرگ. فوم الاستومری سلول بسته متنوعی وجود دارد. که دارای تمامی کدها و استانداردهای مورد نیاز، مقاوم در برابر حریق و ضد صدا بوده و استانداردهای عملکردی لازم برای گستره وسیعی از کاربردها را دارا می باشند. که شامل موارد زیر است:

• لوله های سیستم تبرید، خطوط آب سرد و گرم و لوله های آب سرد چیلر
• اجزای سیستم های تهویه مطبوع (HVAC)
• سیستم های کانال کشی در فضاهای بسته یا باز
• چیلرها
• سیستم های مکانیکی در صنایع، صنایع داروسازی، صنایع دریایی و کشتی سازی و زیردریایی
• تأسیسات خورشیدی

پیشرفت های اخیر عایق الاستومری در ایران

طی سالیان اخیر، پیشرفت های زیادی در زمینه تولید مواد اولیه عایق الاستومری (فوم الاستومریک) صورت گرفته که آن را برای مصارف خاص و سفارشی مناسب ساخته است.

برخی از پیشرفت های عایق حرارتی برودتی و عایق صوتی الاستومری شامل موارد زیر است:

• تولید فوم های غیر هالوژنی مناسب برای پوشش فولاد زنگ ناپذیر در دماهای بالا (تا 250 درجه فارنهایت)
• فوم های دما بالا برای کار در دمای تا 300 درجه فارنهایت
• وجود رنگ های متنوع که هزینه های مرتبط بر پرایمر و نقاشی در فضاهای بسته را کم می کند.
• محصولات لمینت شده برای فضای باز یعنی جایی که عایق در معرض تابش اشعه UV، هوای آزاد و صدمات فیزیکی قرار دارد.

احتمالاً یکی از مهمترین مزایای فوم الاستومری پیشرفت جدید آن به منظور امکان استفاده از مواد آنتی میکروبیال در ترکیب آن می باشد.

مشخصات عایق الاستومری سازه پایدار الهیه

مجموعه گروه صنعتی لینکران و سازه پایدار الهیه

انواع عایق کاری

گستره وسیعی از مواد عایق کاری، سطوح و تجهیزات برای استفاده در سیستم های مکانیکی وجود دارند. به دلیل تغییرات مداوم محصولات موجود، ساخت و گسترش محصولات جدید و حذف گروهی از محصولات، این فهرست به طور مداوم در حال تغییر است.

• عایق های سلولی (Cellular Insulation)

 

• عایق های فیبری (Fibrous Insulation)

 

• عایق های بازتابنده (Reflective Insulation)

 

 

مزایای عایق کاری با عایق الاستومری لینکران

یک سیستم عایق الاستومری که به درستی  نصب شده باشد، دارای مزایای آنی و طولانی مدت است.

عایق کاری صوتی و حرارتی برودتی ، علی الخصوص با عایق الاستومری از افراد، تجهیزات و سیستم های شما حفاظت کرده و هزینه ها به میزان چشم گیری کاهش می دهد.

• کاهش هزینه های انرژی
• جلوگیری از تقطیر رطوبت
• کاهش ظرفیت و اندازه تجهیزات مکانیکی
• افزایش ضریب عملکرد
• کاهش انتشار آلاینده ها
• ایمنی و محافظت از افراد
• عملکرد صوتی (کاهش میزان نویز)
• حداکثر بازگشت سرمایه
• ایجاد ظاهر بهتر
• محافظت در برابر حریق
• صرفه جویی در مصرف انرژی

طراحی و نصب دقیق و مناسب عایق حرارتی برودتی به سرعت نیاز به انرژی را کاهش می دهد. و سبب صرفه جویی در مصرف انرژی می شود. عایق الاستومری می تواند در لوله ها و سطوح گرم، اتلاف گرما را تا %95 کاهش یابد. که متقابلا با کاهش اتلاف گرما، هزینه های انرژی به شدت کاهش پیدا میکند.

همچنین عایق الاستومری سبب حفاظت از محیط زیست می شود. مقادیر بسیار زیادی انرژی از شیرآلات و لوله های بدون عایق حرارتی و برودتی یا عایق معیوب تلف می شود.

ارزیابی صرفه جویی در مصرف انرژی

یک ارزیابی انرژی در مورد مکان هایی که در آن ها عایق حرارتی برودتی می تواند صرفه جویی در مصرف و هزینه های انرژی را به دقت مستند سازی کند و پتانسیل صرفه جویی توسط یک عایق را محاسبه کند. عایق کاری یک راهکار سریع برای بازگشت سرمایه از طریق کاهش هزینه های انرژی است.

افزودن عایق الاستومری می تواند به شکلی معنادار هزینه های مصرف انرژی را در بخش ساختمان های صنعتی و تجاری کاهش دهد. عایق کاری یک سرمایه گذاری کم خطر است زیرا صرفه جویی در مصرف انرژی و بازگشت سرمایه می تواند با دقت بالایی محاسبه شود. عایق الاستومری کاری یکی از فن آوری هایی است که بازگشت سرمایه از طریق آن بسیار قابل قبول تر از خرید بسیاری از تجهیزات یا نگهداری بدین منظور است. اگر سیستم عایق کاری به درستی نگهداری شود این صرفه جویی در کل عمر عایق ادامه خواهد داشت.

کنترل تقطیر به وسیله عایق الاستومری

عایق با کند کردن بسیار خوب بخار روند تقطیر را کنترل کرده و از خوردگی لوله های سرمایشی، کانال ها، چیلرها و کفشورهای بام جلوگیری می کند. به منظور حفظ دما بالای نقطه شبنم در دمای محیط بایستی ضخامت عایق الاستومری به اندازه مورد نیاز باشد. حفظ دمای سطحی بالاتر از نقطه شبنم سبب پیشگیری از صدمات ناشی از رطوبت به مصالح ساختمانی، پیشگیری از رشد قارچ و کپک و کاهش هزینه انرژی مصرفی چیلرها و تجهیزات تبرید    می شود.

حال سوال اینجاست  که چگونه عایق الاستومری به کنترل تقطیر کمک می کند؟

زمانی که سیستم لوله کشی و تجهیزات در دمایی پایین تر از دمای محیط کار می کنند، رطوبت موجود در هوا در سطح یا داخل عایق یا روی سطح لوله سرد تقطیر یا منجمد می شود. مگر این که سیستم توسط ضخامت مناسب و کافی کند کننده های تقطیر محافظت شده باشد. اگر عایق مرطوب شود می تواند باعث خوردگی و بی اثر شدن عایق شود. مشخص کردن ضخامت کافی عایق الاستومری با یک سیستم کند کننده بخار موثر مهمترین مسأله در طراحی سیستمی است که تقطیر را در سطح و درون عایق الاستومری اجرا شده بر روی لوله های سرمایشی، چیلرها و زهکش های بام کنترل می کند. ضخامت کافی عایق الاستومری بدین منظور مورد نیاز است تا دمای سطح عضو را بالاتر از حداکثر دمای ممکن نقطه شبنم حفظ کند تا از تقطیر بخار بر روی سطح جلوگیری کند. یک سیستم کند کننده بخار موثر به منظور محدود کردن انتقال رطوبت بین سطوح، اتصالات، درزها، بست ها و ساپورت ها مورد نیاز است. با کنترل تقطیر، طراح سیستم می تواند پتانسیل های زیر را کنترل کند:

• کاهش نیاز سیستم به تعمیر و نگهداری و افزایش ضریب عملکرد
• رشد کپک و مسایل بهداشتی ناشی از تقطیر آب
• خوردگی لوله ها، شیرآلات و اتصالات ناشی از تجمع آب درون سیستم عایق کاری

 

کنترل پروسه با عایق کاری

• حفظ دمای پروسه، بهینه سازی کیفیت محصولات و بهینه سازی ایمنی در حین کار
• حفاظت از محیط زیست با کاهش انتشار آلودگی از طریق کاهش تولید گازهای گلخانه ای با عایق کاری مناسب و کارآمد. کاهش مصرف انرژی به معنی کاهش آلاینده ها است (ذرات آلاینده، SOX, NOX, CE, VOC، مونواکسید کربن، جیوه و …).
• عایق کاری مصرف انرژی را کاهش می دهد. این بدان معنی است که سوخت فسیلی کمتری برای تولید همان میزان انرژی باید سوزانده شود. به طبع آن، ورود مقادیر گازهای آلاینده نظیر دی اکسید کربن و دی اکسید گوگرد به اتمسفر کاهش می یابد. از آنجا که دی اکسید کربن یکی از اصلی ترین گازهای گلخانه ای است نقش به سزایی در گرمایش زمین دارد، و دی اکسید گوگرد عامل اصلی بارش باران های اسیدی است، عایق کاری نقشی اساسی در حفاظت از محیط زیست ایفا می کند.

ایمنی در برابر حریق

عایق ها در ترکیب با سایر مواد و مصالح در سیستم های ایمنی در برابر حریق کانال های هوا و سایر تأسیسات مکانیکی و الکتریکی کاربرد دارند.

 

در بهینه سازی شکل ظاهری عایق الاستومری، پوشش عایق الاستومری بر روی کانال ها و لوله کشی های در معرض دید، ظاهر زیباتری به ساختمان می دهد.

کنترل میزان نویز و صدای اضافی با عایق کاری

یک سیستم عایق کاری خوب از راه های زیر به کاهش نویز و صدای اضافی کمک می کند:

• جذب صدای منتشر شده
• از بین بردن صدای اضافی تولید شده از تجهیزات در کاربردهای صنعتی
• بهینه سازی محیط کار و روحیه کارکنان و ارتباط آنان; این یکی از مزایای سیستم عایق کاری با عایق الاستومری است. که حقیقتا نمی تواند با معیارهای مالی سنجیده شود، اما می دانیم که اتفاق می افتد. سر و صدای اضافی مشخصاً می تواند سلامتی و کارآیی افراد را کاهش دهد.  این در حالیست که عایق الاستومری می تواند میزان صدای محیط کار را در حد استاندارد حفظ کند. محیط های صنعتی می توانند فوق العاده پر سر و صدا باشند. اگر کنترل صدا به درستی انجام نشود این مسأله می تواند مشکلات اساسی برای سلامتی افراد ایجاد کند. بعلاوه، صدای تولید شده توسط تجهیزات، لوله ها، سیستم های تهویه مطبوع، تلفن ها، رادیوها و حتی مکالمات افراد یکی از دلایل اصلی نارضایتی افراد از محل کارشان است.

عایق الاستومری، میزان سر و صدای اضافی داخلی و خارجی را با جلوگیری از انتقال صدای خارج به داخل ساختمان و جذب صداهای موجود در داخل ساختمان کاهش می دهد.

چرا و چگونه از عایق الاستومری برای کنترل صدا استفاده می شود

تضعیف صدا، یا محدود سازی گسترش صدا از فضایی به فضای دیگر، نیازمند به کار گیری مواد و مصالح خاص و استاندارد عایق کاری به منظور محدود سازی و کاهش صدای تولید شده از منابع صدا و شکل دهی یک سد صوتی بین منبع صدا و محیط اطراف آن می باشد.

هدف از استفاده از مواد و مصالح کاهنده صدا

• • کاهش سطح صداهای آزار دهنده تولید شده توسط ماشین آلات، تجهیزات، خطوط لوله و …
  • کاهش سطح صدای کلی موجود در محیط
  • ایجاد محیط کاری بهتر
  • استاندارد سازی سطوح صدا بر اساس استانداردهای موجود مانند EPA, OSHA

بهینه سازی فضا با عایق الاستومری

یک سیستم وقتی توسط عایق الاستومری عایقکاری میشود، آنگاه عایق الاستومری :

• ظرفیت و اندازه تجهیزات مکانیکی را کاهش می دهد.
• هزینه اولیه تجهیزات را کاهش می دهد.
• فضای مورد نیاز برای تجهیزات را کاهش می دهد.
• حداکثر بار الکتریکی مورد نیاز برای مصارف صنعتی و تجاری را کاهش می دهد.

مقایسه مشخصات فیزیکی محصولات عایق کاری، فوم الاستومریک سلول بسته و فایبرگلاس

برای استفاده در دماهای پایین تر از دمای محیط، مانند آب چیلر، سیستم های انجماد و هر جا که امکان نفوذ آب و تقطیر وجود داشته باشد، و همچنین برای کاربردهایی مانند مسیر آب چیلر، سیستم های تبرید، HVAC، آب سرد و گرم مصرفی از دمای -170 تا +100 درجه سانتی گراد عایق الاستومری یک انتخاب ایده آل است. با استفاده از عایق الاستومری دمای عملکرد می تواند بطور محدود تا +135 درجه سانتی گراد افزایش یابد.

چارت زیر مشخصات فیزیکی محصولات عایق کاری ساخته شده از فوم الاستومریک را با فایبرگلاس مقایسه می کند.

عایق فایبرگلاس همیشه نیازمند یک غلاف است، ضخامت معمول توصیه شده برای آنها حداقی یک اینچ بوده و ضخامت های بیشتری هم دارند.

وجود تفاوت در ترکیبات و ساختار و عدم نیاز به غلاف تفاوت کلیدی بین فوم الاستومری انعطاف پذیر و فایبرگلاس است. فوم الاستومریک همانطور که از نامش پیداست حالت الاستیک و انعطاف پذیر دارد، از این رو از عایق الاستومری برای استفاده جهت عایق کاری تأسیسات و اتصالات بسیار کارآمد است.

دمای عملکرد از -130 تا +100 درجه سانتی گراد این امکان را ایجاد می کند که در گستره ای بسیار وسیع کاربرد داشته باشند. فوم های الاستومریک در بیشتر فضاهای داخلی داخلی نیازمند غلاف نیستند. از طرف دیگر محصولات ساخته شده از فایبرگلاس طبیعتاً خشک و محکم هستند .و به همین دلیل ساختار عایق کاری را بسیار محکم می کنند اما در مقابل لرزش ها، حرکت و انبساط و انقباض های ناگهانی مقاوم نیستند. عایق فایبرگلاس برای دماهای تا +400 درجه سانتی گراد مناسب است، یا جایی که عایق کاری نیازمند استحکام زیاد است.

مشخصات دمایی عایق الاستومری حتی در دماهای انجماد بسیار بهتر از فایبرگلاس است. نصب آنها راحت است. و این اطمینان را ایجاد می کند. که کلیه درزها و اتصالات به خوبی عایق شده اند تا از تقطیر یا یخ زدگی پیشگیری شود.

عملکرد عایق حتی در مواجهه با لرزش، حرکات یا انبساط و انقباضات ناگهانی کاملاً حفظ می شود.

محصولات فایبرگلاس در ضخامت های یک اینچ و بالاتر اما با محدودیت های خاص خود تولید می شوند. اما عایق الاستومری در گستره وسیعی از مشخصات و ضخامت ها (از 3mm تا 75mm) تولید می شوند. این مسأله به شکلی چشمگیر زمان نصب و نیاز به نیروی انسانی اضافی را کاهش می دهد. فوم های الاستومریک به صدمات ناشی از حمل و نقل حساس نیستند و تقریباً هیچ زمانی بر اثر صدمات ناشی از حمل و نقل شاهد از بین رفتن آنها نیستیم.

خاصیت ذاتی کند کنندگی تبخیر

به عنوان نکته پایانی، بایستی تأکید شود که عایق الاستومری بدون نیاز به غلاف اضافی در فضای بسته قابلیت بسیار بالایی در کند کردن تبخیر دارد. ممکن است این عایق ها برای کاربرد در فضای باز نیازمند غلاف باشند. غلاف گذاری مرحله دوم حفاظت در برابر رطوبت و بخار است.

مزیت دیگر عایق الاستومری انعطاف پذیری بالا، فیبری نبودن، متخلخل نبودن، مقاومت در برابر لرزش و شوک های دمایی بدون ترک خوردگی می باشد و نصب آنها نیازمند ابزار یا لباس خاصی نیست.

آنها می توانند پیش ساخته باشند یا به سادگی در محل اجرا ساخته شوند. در رنگ های سیاه، خاکستری یا سفید موجود هستند و می توانند به منظور زیباتر شدن رنگ آمیزی شوند. به شکل ورقه ای، لوله های یا سایر شکل های دلخواه قابل عرضه هستند که همین دلیل باعث صرفه جویی در هزینه های اولیه و سهولت نگهداری آنها می شود.

و در نهایت نصب آنها ساده و بی دردسر است.

 

منبع: سازه پایدار الهیه sazehpaidar.com