عایق کاری با پشم سنگ یا پشم شیشه

عایق کاری با پشم شیشه یا پشم سنگ!

امروزه یکی از سوالاتی که همیشه مطرح می شود انتخاب کدام عایق حرارتی از بین پشم شیشه و پشم سنگ است

برای دانستن آن ابتدا باید ویژگی های این دو عایق را به خوبی بشناسید،شرکت نوین عایق در پی این مقاله میتواند برای شما روشن کند که واژه ی بهترین عایق به کدام یک نسبت داده میشود

یکی از مهم ترین دلایل عایق کاری ساختمان ها گرم نگه داشتن آن در زمستان و خنک بودن آن در تابستان است.به همین دلیل است که میزان مقاومت حرارتی این دو محصول حائز اهمیت است.در زیر به برخی از ویژگی ها و ساختار کلی این دو عایق می پردازیم

:پشم شیشه

پشم شیشه ازذوب کردن شیشه و تبدیل آن به الیاف بسیار ریز به دست می آید که به صورت رولی(فویلدار،کرافت) و پانلی به وجود می آید. این عایق در برابر حریق بسیار مقاوم است و دارای کاربرد های زیادی از جمله عایق دیوار حفره،عایق صوتی، ساخت مخازن،کانال هوایی که قبلا عایق شده اند و کاربری های گوناگون صنعتی و ساختمانی و ... می باشد

این عایق مانند دیگر عایق ها تا دمای خاصی قادر به تحمل کردن دما می باشد،حداکثر دما برای این عایق 550 درجه ی سانتیگراد می باشد.محدوده دمای مناسب برای پشم شیشه از 195- تا 120+ درجه ی سانتیگراد میاشد اما در کاربری های خاص این بازده دمایی به 450+ درجه سانتیگراد نیز میرسد

:مهم ترین عوامل در انتخاب پشم شیشه عبارتند

 دانسیته  ضخامت  روکش

ضخامت استاندارد پشم شیشه بین 3.2 الی 6.4 میکرون می باشد،این ضخامت باعث نرمی و انعطاف پذیری همچنین افزایش زمان حفظ خاصیت ارتجاعی و کاهش میزان ریزش ذراتش می شود.

 :معایب استفاده از پشم شیشه

این عایق به دلیل دارا بودن الیاف سوزنی شکل در اثر برخورد با پوست باعث خراشیدگی و خارش شدید در آن ناحیه همچنین ورود ذرات معلق آن بر ریه باعث ایجاد بیماری های تنفسی میشود.همچنین به دلیل ساختار فیبری که دارد در برابر رطوبت مقاومت کمی از خود نشان میدهد

 :مزایای استفاده از پشم شیشه

مزایای استفاده از پشم شیشه این است که به راحتی بریده می شود به همین دلیل استفاده از آن بسیار راحت است همچنین برای عایق کاری سقف سوله ها از نظر اقتصادی و عملکردی نیز نسبت به پشم سنگ بهتر است.همچنین دارا بودن چگالی های متنوع،سبک بودن عایق پشم شیشه، دارا بودن خاصیت آکوستیک 

پشم سنگ

پشم سنگ از ذوب کردن سنگ های اتش فشانی که به سنگ های آذرین معروف هستند به دست می آیند که به این دلیل در برابر آتش سوزی بسیار مقاوم است.پشم سنگ نسبت به پشم شیشه دارای بافتی متراکم ترو مقاومت گرمایی بالاتری دارد همچنین عایق صوتی خوبی نیز هست.پشم سنگ نیز مانند پشم شیشه به صورت رولی(فویلدار ،کرافت) و پانلی در ضخامت ها و دانسیته های متنوعی تولید می شوند که کاربرد های گوناگونی از جمله عایق صوتی ،کف ها ،دیوارها،سقف ها ،مراکز تامین بخار،تجهیزات تهویه و ...می باشد.

ظرفیت حرارتی این عایق بین 25- تا 230+ درجه سانتیگراد می باشد همچنین ضریب هدایت حرارتی آن 0.040 میباشد.دارای ضخامت بین 6 تا 8 میکرون می باشد،سازه های فلزی ساختمان ها هنگام بروز آتش سوزی داغ شده و تغییر شکل میدهد همین امر موجب فروریختن کل سازه میشود برای جلوگیری از این مسئله سازه های فلزی مخصوصا ستون های ساختمان هارا با روشی مناسب به وسیله ی پشم سنگ عایق کاری میکنند

:معایب استفاده از پشم سنگ

اگر افراد هنگام کار کردن با این محصول نکات ایمنی را رعایت نکنند در طولانی مدت باعث به وجود آمدن بیماری های تنفسی،پوستی و خارش میشود همچنین در صورت ورود گرد و غبار و ذرات آن در ریه باعث به وجود آمدن حساسیت های شدید و سوزش میشود.

:مزایای استفاده از پشم سنگ

مقاومت در برابر آتش سوزی،به دلیل نداشتن کلر هیچ اثر منفی بر روی فلزات ندارد همین امر یکی از امتیازات مهم این عایق می باشد،عایق صوتی بسیار خوبی محسوب میشود،امکان رشد هرگونه (قارچ،باکتری،انگل)دربین منافذ و لایه های آن وجود ندارد و از همه مهم تر باعث صرفه جویی در اتلاف انرژی در ساختمان می شود.

:پس از معرفی این دو محصول و شمردن نکات ضعف و قوت آنان به طور خلاصه میتوان به نکات زیر اشاره کرد

عایق های پشم سنگ و پشم شیشه هر دو ساختار الیافی دارند اما باتوجه به شرایط استفاده از آنان و نصب آنان متفاوت هستند.مثال: (برای پوشش سقف سوله ها بهتر است از پشم شیشه و برای کف ها و دیوار ها بهتر است از پشم سنگ استفاده شود).

این دو عایق هر دو دارای مقاومت حرارتی بالایی هستند اما پشم سنگ به دلیل ساختار اولیه ی آن که از سنگ آذرین است دارای مقاومت حرارت بالاتری نسبت به پشم شیشه می باشد.

عایق پشم سنگ از نظر عایق صوتی بهتر از پشم شیشه می باشد.

 

منبع : نوین عایق

اسب بخار چیست و چه معنایی دارد؟

اسب بخار از کجا آمده است؟

این کلمه ابتدا توسط مهندس جوانی اسکاتلندی به نام جیمز وات که در معدن مشغول به کار بود ابداع شد.

جیمز وات برای محاسبه مقدار توان اسب ها به دنبال کلمه ای بود که این مفهوم را برساند.

جیمز وات متوجه شد هر اسب در هر ثانیه می تواند وزنی ۷۵ کیلوگرمی را توسط قرقره به ارتفاع یک متر بلند کند.

البته شایان ذکر است که بگوییم قبل از جیمز وات؛ مهندس باهوش و نابغه ایی به اسم توماس ساوری در کتاب دوست معدن‌چی اشاراتی کوتاه به قضیه اسب بخار کرده بود. او در این کتاب گفته بود که:

فرض کنید پمپ آب، آب را با قدرتی بالا بکشد که معادل کار همزمان ۲ اسب در کنار هم باشد. در این حالت و برای انجام پیوسته این کار، نیاز است ۱۰ یا ۱۲ اسب در مزرعه خود نگهداری کنید.

بنابراین، این موتور به اندازه ۱۰ تا ۱۲ اسب کار می‌کند. در آینده، می‌توان موتورهای بزرگتری طراحی کرد که به اندازه هشت، ۱۰، پانزده یا حتی بیست اسب، توان انجام کار داشته باشند.

اما به  جیمز وات برگردیم، او دریافت که به طور میانگین، یک اسب معدن می تواند ۲۲۰۰۰ پوند-فوت (حدود ٣۰ کیلوژول) کار را در یک دقیقه انجام دهد. سپس جیمز این عدد را ۵۰ درصد افزایش داد و اسب بخار را ٣٣۰۰۰ پوند-فوت (حدود ٤۵ کیلوژول) انرژی در یک دقیقه قرار داد. این یک واحد در واقع بیانگر یک اسب بخار است .

تبدیل  واحد اسب بخار به دیگر واحدهای رایج

واحد اندازه گیری وات:

قدرت یک اسب بخار برابراست  با ۷۴۶ وات. پس اگر یک اسب را به چرخی متحرک (شبیه به تردمیل) وصل کنیم تا آن را بچرخاند با آن چرخ می توان مولد برقی را به کار انداخت که ۷۴۶ وات توان تولید می کند.

واحد اندازه گیری BTU:

انرژی حاصل از یک اسب بخار در مدت یک ساعت برابر  ۲۵٤۵BTU است که هر BTU انرژی مورد نیاز برای بالا بردن دمای یک پوند  آب به اندازه ی یک درجه ی فارنهایت است.

واحد اندازه گیری کالری یا ژول:

یک BTU برابر ١۰۵۵ ژول، یا ۲۵۲ گرم-کالری و یا ۲۵۲/۰ کالری غذایی است. یک اسب احتمالا ۶٤١ کالری غذایی را در یک ساعت می سوزاند.

شیوه محاسبه اسب بخار:

برای محاسبه قدرت موتور در اتومبیل های درون سوز نه موتورهای برقی یا الکتریکی، ابتدا با دستگاه های مخصوص تست و متصل به خروجی میل لنگ موتور، حداکثر گشتاور تولیدی موتور را که به علت کاهش اصطکاک در سرعت های پایین بدست می آید، را محاسبه می کنند، سپس عدد به دست امده را ضرب در دور موتور و تقسیم بر عدد ۵۲۵۲ می کنند.

مثلا قدرت موتور پراید یا سمند ، در دور موتور ۴۲۰۰ rpm، گشتاوری ۳۰۰ نیوتن متری بدست می آید، حال اگر ۴۲۰۰ را ضربدر ۳۰۰ نیوتن متر کنیم و سپس عدد بدست آمده یعنی ۱۲۶۰۰۰۰ را تقسیم بر ۵۲۵۲ کنیم، عدد ۲۴۰  برای مقدار قدرت تولیدی بدست می آید که آن را۲۴۰ اسب بخار می نامیم.

قدرت = گشتاور X دور موتور / ۵۲۵۲

نمودار توان موتور به احتساب اسب بخار

اگر نمودار توان یک موتور در برابر دور موتور را رسم کنیم چیزی که در نهایت به‌دست می‌آید منحنی توان موتور است.

یک نمونه منحنی توان یک موتور با عملکرد بالا شبیه نمودار زیر است.

این نمودار نشان می دهد که هر موتوری یک قدرتی دارد، همچنین یک موتور در یک دور خاص، گشتاور دارد.

وقتی می‌گویند موتوری گشتاور آخر پایینی دارد یعنی بیشینه‌ی گشتاور در دور موتورهای نسبتا پایین (مثلا ۲۰۰۰ یا ٣۰۰۰ دور) رخ می‌دهد.

نکته ی دیگری که در منحنی توان یک خودرو دیده می‌شود، جایی است که توان بیشینه رخ می‌دهد.

وقتی سعی می‌کنید به سرعت شتاب بگیرید، می‌خواهید موتور را نزدیک توان بیشینه نگه دارید و به همین خاطر دنده را کم می‌کنید تا دور موتور زیاد شود و به توان بیشینه نزدیک شوید.

وقتی می‌خواهید از پشت چراغ قرمز شروع به حرکت کنید، گاز می‌دهید تا دور موتور بالا رود و به توان بیشینه نزدیک شوید آنگاه کلاچ را رها می‌کنید تا توان زیادی به چرخ‌ها منتقل شود.

توان اسب بخار در خودروهایی با عملکرد بالا

خودرویی با عملکرد بالا نامیده می‌شود که نسبت به وزنش توان زیادی داشته باشد. هرچه وزن بیشتر باشد توان بیشتری برای شتاب دادن به خودرو لازم است. برای توان مشخصی باید وزن را کاهش داد تا شتاب زیادتر شود.

شما در جدول زیر می توانید توان و وزن چندین خودرو با عملکرد  بالا را ببینید.

در این جدول می‌توانید توان بیشینه، وزن، نسبت توان به وزن، زمان لازم برای رسیدن سرعت از صفر به ۶۰ مایل در ساعت (٩۷ کیلومتر در ساعت) و قیمت تقریبی خودرو ها قابل مشاهده است.

می‌توانید رابطه‌ی واضحی بین نسبت توان به وزن و زمان صفر تا ۶۰ خودرو را ببینید. معمولا نسبت بیشتر، نشان دهنده‌ی خودروی سریع‌تر است. پس هر چقدر پول بیشتر بدهید، اسب بخار بیشتری دریافت می کنید.

کدام خودروها بیش ترین اسب بخار را دارد؟

جدال و رقابت خودروسازان در دنیای خودروها عموما بر سر اسب بخار و میزان گشتاور خودروهایشان است. و همه مهندسان خودروسازان بزرگ در تلاش هستند که با کمترین حجم ممکن یک موتور، بیشترین خروجی نیرو  را به نمایش بگذارند.

در دهه ۸۰ و ۹۰ میلادی عموما خودروها با حجم موتور ۴ یا ۵ لیتری و ۶ یا ۸ سیلندر خروجی بین ۲۰۰ تا ۳۰۰ اسب بخار را داشتند اما در دهه های اخیر حتی یک خودرو زیر ۲۰ هزار دلار با حجم کمتر از ۲ لیتر هم می تواند به عددی بیش از ۳۰۰ دست پیدا کند.

در حال حاضر بیش ترین توان خروجی در دستان ۲ خودروساز است. یکی با رگه های ایتالیایی – آلمانی یعنی شرکت خودروسازی بوگاتی و دیگری سوئدی پر اوازه یعنی کونیخ زگ است.

بوگاتی توانسته در مدل  ویرون گرند اسپرت Vitesse La Finale به ۱۵۰۰ اسب بخار قدرت و کونیخ زگ  نیز با مدل آگرا RS  توانسته به عدد ۱۲۰۰ اسب بخار قدرت دست پیدا کند. حال که با  این مفهوم آشنا شدیم در مقاله بعدی صفر تا صد مفهوم گشتاور را توضیح می دهیم. و از اهمیت گشتاور در خودروها و رابطه مستقیمی که گشتاور با اسب بخار خودرو دارد خواهیم گفت.

در خودروهای ایرانی بیشترین اسب بخار خودرو ایرانی برای خودروی چینی جک اس ۵ با بیش از ۱۷۰ اسب بخار است و کمترین اسب بخار خودرو ایرانی برای خودروی ماتیز با ۵۷ است.

 

منبع : پیشرانه 

عایق الاستومری چیست و انواع آن کدامند؟

عایق الاستومری چیست؟

شرکت فن آوران نصب تاسیسات پارسیان (فن تاپ) زیر مجموعه "گـروه صنعتی لینکران" بزرگ ترین تولید کننده عایق های الاستومری بر پایه NBR/PVC و EPDMدر انواع رولی، لوله ای و پنلی می باشد . و همچنین تولید اولین عایق الاستومری رنگی در ایران با نام عایق اینسپایر نیز توسط گروه صنعتی لینکران رقم خورد.

 

عایق الاستومری رولی

عایق رولی الاستومری لینکران در ضخامت های 6mm،9mm،13mm،16mm،19mm،25mm،32mm،40mm، 50mm به صورت ساده، پشت چسب دار، روکش دار و روکش دار پشت چسب دار تولید شده و نحوه انتخاب این روکش ها با توجه به شرایط محل مورد استفاده توسط واحد فنی و مهندسی گروه صنعتی لینکران به مشتریان گرامی پیشنهاد داده می شود. عایق های لوله ای الاستومری لینکران هم در ضخامت های 9mm،13mm،16mm،19mm،25mm،32mm همانند عایق های رولی در انواع ساده و روکش دار تولید می شوند. این روکش ها شامل روکش پروتکت بلک و آلومینیومی در ضخامت های (130µm،170 µm 230 µm ) ساده و مسلح به نخ می باشند.

عایق لوله ای الاستومری لینکران

عایق لوله ای الاستومری برای اولین بار بصورت صد در صد ملی در ایران بوسیله گروه صنعتی لینکران تولید گردید. عایق لوله ای الاستومری لینکران به غیر از خاصیت عایق حرارتی برودتی بودن ،در کاهش انتقال و انتشار آلودگی صوتی نیز تاثیر بسزایی دارد. خط تولید کارخانه شرکت فن آوران نصب تاسیسات پارسیان وابسته به گروه صنعتی لینکران توانایی تولید عایق الاستومری رنگی ، با نام عایق اینسپایر را دارد. از زمان تولید عایق ایسنپایر، وابسته به خواستار مشتری و سفارش دهنده، عایق الاستومری با رنگ های قرمز ، سبز و آبی تولید شده است. گذشته از موضوع تولید عایق الاستومری رنگی ، رنگ پذیری روی کار عایق های لینکران نیز مورد توجه مشتریان قرار میگیرد.

کاربرد عایق لوله ای الاستومری لینکران

رسالت شناخته شده و متعارفی که عایق کاری لوله های تاسیساتی دارد، صرفه جویی در انرژی است. اما از موارد کاربردی و دلایل استفاده از عایق لوله ای در تاسیسات که کمتر به آن اشاره شده است جلوگیری از انجماد لوله ها است. که معمولا قضیه انجماد لوله ها خصوصا در برخی استان های کشورمان دغدغه ای هر ساله برای هم میهنان است. دیگر کاربرد اساسی استفاده از عایق لوله ای الاستومری درتاسیسات پروژه های صنعتی و ساختمانی ، جلوگیری از زنگ زدگی لوله های فلزی است. ویژگی منحصر به فرد فوم الاستومر این است که در برابر خوردگی زیر عایق بسیار مقاوم است و سلامت را برای سالیان زیاد برای تاسیسات و لوله ها به ارمغان می آورد.

عایق صوتی الاستومری

1) عایق آکوستیک

 

2) عایق شانه تخم مرغی

 

اگر در نمایشگاه های مختلف تاسیسات، برق، نمایشگاه های نفت و گاز به غرفه گروه صنعتی لینکران سری زده باشید حتما باکس عایق صوتی را داخل غرفه مشاهده نموده اید، که مورد توجه دیگر بازدید کنندگان است. عایق صوتی الاستومری لینکران در دو نوع مختلف عایق آکوستیک ( عایق صفحه ای ) و عایق صوتی شانه تخم مرغی تولید می شود. عایق های صوتی شانه تخم مرغی و آکوستیک هر کدام ویژگی های متفاوت و خاص خودش را دارد البته که این عایق ها چون از جنس فوم الاستومری می باشند پس مقاومت در برابر جذب آب و فشار، خوردگی، پوسیدگی و آتش و... نیز از ویژگی عایق های شانه تخم مرغی و آکوستیک است . برای دریافت اطلاعات بیشتر با شماره تماس های دفتر مرکزی تماس حاصل نمایید.

تفاوت روکش آلومینیومی با روکش پروتکت بلک در عایق الاستومری

در محیط های باز که تاسیسات عایق کاری شده در معرض تابش مستقیم نور خورشید قرار دارند. از عایق الاستومری با روکش آلومینیومی استفاده می شود. نتیجتا در عایق الاستومری با روکش آلومینیوم مقاومت در برابر اشعه U.V حائز اهمیت است. این درحالی است که در عایق الاستومری با روکش پروتکت بلک برای مکان هایی که بعضا کمی به مقاومت مکانیکی نیاز است استفاده می شود. گروه صنعتی لینکران هم عایق الاستومری با روکش آلومینیوم و هم عایق الاستومری با روکش پروتکت بلک را تولید میکند

 

منبع: گروه صنعتی لینکران

انواع انکربولت های مکانیکی

 

الف) انکر مکانیکی RXPT

انکر مکانیکی RXPT از انواع انکر بولت مکانیکی می باشد این انکر در سایزها و اندازه های مختلف موجود می باشد که میتوان به سایزهای M8،M10،M12،M16،M20 اشاره کرد.
این نوع از انکر بولت دارای تاییدیه کمیته فنی اروپا ETA برای استفاده در بتن بدون ترک می باشد ،کاهش عمق کاشت در این انکر بولت باعث جلوگیری از تماس با آرماتور در بتن مسلح می شود.

علامت هایی که روی انکر بولت ایجاد شده است به کاشت و نصب دقیق انکر کمک می کند. طراحی خوب این محصول نصب و کاشت آن را به سهولت امکان پذیر می کند بدنه سرد نورد شده از سازگاری ابعاد و دقت آن اطمینان می دهد.
طراحی منبسط شونده بهینه امکان تحمل بار بالا را فراهم می کند. این انکر برای کاربردهای مختلف از جمله مهارها، نرده ها، موانع، سازه فولادی، ساپورت تاسیسات مکانیکال و الکتریکال و برای دال بتنی و بتن بدون ترک و همچنین برای استفاده در سنگ طبیعی مناسب است.

نحوه نصب انکر مکانیکی RXPT

ابتدا یک سوراخ را با ابعاد مناسب در محل مورد نظر با استفاده از دریل ایجاد می کنیم و سوراخ را از گرد و غبار و سنگ ریزه های ایجاد شده پاک می کنیم. سپس با استفاده از چکش به آرامی روی انکر بولت ضربه می زنیم تا به عمق لازم برای فیکس شدن و محکم شدن برسد و در نهایت با وارد کردن گشتاور کاملا انکر را فعال میکنیم.

ب) انکر مکانیکی RHPT

این نوع از انکر بولت در سایزهای M8 ،M10 ،M12 ،M16 ،M20 و در اندازه های طولی مختلف موجود می باشد، از این انکر برای بتن های بدون ترک و ترک دار می توان استفاده کرد. این انکر نسل جدید انکرهای دارای پوشش مقاوم در برابر خوردگی می باشد و دارای تاییدیه ETA در زمینه استفاده در بتن ترک دار و بدون ترک و همچنین دارای تاییدیه لرزه ای می باشد.

انکر بولت RHPT مقاوم در برابر آتش است و تا ۱۲۰ دقیقه مقاومت در برابر آتش را نشان داده است، طراحی مناسب این نوع از انکر زمان نصب را کاهش می دهد و برای سازه های فلزی، سنگ طبیعی،کنسول ها، ساپورت تاسیسات و … مناسب می باشد .لازم به ذکر است نحوه ی نصب انکر RHPT و RXPT مانند یکدیگر می باشد.

 

ج) انکر مکانیکی FHY

این نوع از انکر بولت برای سقف های تو خالی مثل هالوکور مناسب است. این انکر مورد تایید مرجع نظارت بر ساختمان در کشور آلمان می باشد و در سایزها و طول های مختلف موجود است.
این انکر در دو مدل مختلف بر اساس نیاز در زمینه ها و کاربردهای مختلف در دسترس می باشد. مدل اول از جنس فولاد با روکش روی  و مدل دوم از جنس Stainless steel  می باشد.

نحوه ی نصب انکر مکانیکی FHY

یک سوراخ را با ابعاد مناسب در محل مورد نظر با استفاده از دریل ایجاد می کنیم و سوراخ را از گرد و غبار و سنگ ریزه های ایجاد شده پاک می کنیم انکر بولت را در محل مورد نظر قرار میدهیم و با وارد کردن گشتاور لازم انکر را فعال می کنیم.

د) انکر مکانیکی RDCA

انکر بولت مکانیکی RDCA معروف به انکر ضربه ای هم می باشد دارای عملکرد مناسبی در بتن های ترک دار و بدون ترک می باشد و صحت عملکرد این انکر توسط کمیته فنی اروپا (ETA) تایید شده است .
این انکر مقاوم در برابر آتش است و نصب سریع و آسان آن از جمله مزایای این محصول است. بدنه ی شکاف دار به همراه مولفه های داخلی گوه انبساط و گیرداری انکر را تسهیل می کند.
این نوع از انکر برای سیستم های تهویه، سیستم های آتش نشانی، سیستم های عبور کابل و سیم و… مورد استفاده قرار می گیرد.

نحوه ی نصب انکر مکانیکی RDCA

همانند حالت های قبل ابتدا یک سوراخ را با ابعاد مناسب در محل مورد نظر ایجاد می کنیم و سوراخ را از گرد و غبار و سنگ ریزه های ایجاد شده پاک می کنیم، از سر شکاف دار انکر بولت مکانیکی را وارد سوراخ می کنیم در مرحله بعد با استفاده از سنبه آن را فعال می کنیم پس از آن پیچ را وارد انکر کرده و به وسیله فیکسچر آن را محکم می کنیم.

ه) انکر مکانیکی FAZII

این انکر، انکر فولادی بسیار قدرتمندی است و برای بارهای سنگین و بالاترین نیازها مناسب است و همچنین انعطاف پذیری مناسبی دارد. بارهای سنگین را می توان در بتن ترک خورده با استفاده از این انکر فولادی محکم کرد.

نصب بسیار آسان انکر FAZII  از ویژگی های مهم و تاثیر گذار آن است، روی قسمت منبسط شونده انکر آزمایش انجام شده و با اطمینان خاطر می توان از آن برای بالاترین ظرفیت تحمل بار استفاده کرد، به عنوان مثال انکر فولادی FAZII برای کنسول های سنگین یا سینی کابل های سنگین مناسب است.

انکر مکانیکی FAZII دارای تاییدیه مختلف از جمله تاییدیه ETA برای بتن ترک دار،تاییدیه مقاومت در برابر آتش و تایید لرزه ای می باشد. شکل زیر نحوه ی نصب این محصول را نشان می دهد که مشابه حالت های قبل می باشد.

و) انکر مکانیکی ۴AllPlug

این نوع انکر مکانیکی از نوع انکر پلاستیکی است و برای بارهای سبک مناسب است و در اندازه های مختلف موجود می باشد، همچنین برای روشنایی، کابینت کاری، قفسه بندی و… کاربرد دارد.
طراحی داخلی منحصر به فرد اتصال پیچ را به  بهترین نحو فراهم می کند، با توجه به انبساط ۴ راهه در این انکر امکان استفاده در هر نوع ماده و بستر را دارد و می توان از آن در هر بستری از جمله بتن، آجر توپر، آجر توخالی، سقف هالوکور، سنگ طبیعی، گچ و… استفاده کرد، این انکر دارای چنگال ها یا زائده هایی است که جلوی چرخش را می گیرد و چسبندگی را ارتقاء می دهد.
شکل زیر مراحل نصب این انکر را نشان می دهد.

تفاوت انواع انکر شیمیایی و انکر مکانیکی

ظرفیت باربری انکر بولت شیمیایی و انکر مکانیکی با هم متفاوت هستند اما به صورت کلی نمی توان گفت که یکی از انکرها ظرفیت باربری بیشتری نسبت به دیگری دارد. سرعت اجرای انکربولت های مکانیکی بالاتر است چون برای نصب انکر شیمیایی باید صبر کرد تا گیرش به صوت کامل اتفاق بیفتد و بعد بارگذاری انجام شود اما در انکر مکانیکی بلافاصله به محض فعال کردن انکر در بتن میتوان روی آن بارگذاری کرد.

 

سیستم انکراژ گروه صنعتی لینکران

استفاده از سیستم انکراژ لینکران در مکان و محل مناسب می تواند تا حدود زیادی منجر به افزایش سرعت انجام پروژه و تمیزی در کار شود در انتخاب نوع انکر باید حتما به میزان بار وارده،عمق کاشت،نوع بستر و شرایط محیطی توجه کرد. اجرای درست انکراژ مهم ترین فاکتور در عملکرد موفق آن است.

تیم فنی و اجرایی گروه صنعتی لینکران آماده همکاری و مشاوره با پروژه های سراسر کشور در زمینه انتخاب انکر بولت مناسب و همچنین اجرای درست این نوع اتصال می باشد.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران

انکر بولت های خوب چه مشخصه ها و چه قیمتی دارند؟

در پروژه های ساختمانی اتصالات بخش مهمی از پروژه را تشکیل می دهد، انکر بولت نوعی اتصال مکانیکی یا شیمیایی است که با استفاده از آن میتوان یک قطعه یا یک وسیله را به سطح مورد نظر که عموماً از جنس بتن می باشد متصل کرد، در این مقاله به بررسی انواع انکرهای موجود در مجموعه لینکران با توجه به نوع عملکرد، کارایی، ویژگی ها و نحوه نصب آنها می پردازیم.

انکر بولت وسیله ای است که از آن در پروژه های ساختمانی برای نصب واتصال صفحات فلزی یا قطعات فلزی به بتن استفاده می شود.به عبارت دیگر انکرها ابزاری هستند که از آنها برای نصب و محکم کردن تجهیزات به سطح مورد نظر استفاده می شوند.
انکر بولت ها دارای درجه استحکام و تنش تسلیم متناسب با کاربردشان هستند و با توجه به نوع کارایی دارای طول های مختلف هستند، انکرهای از نظر عملکرد به دو دسته انکرهای شیمیایی و انکر بولت های مکانیکی تقسیم می شوند، همچنین از نظر نحوه ی اجرا نیز به دو دسته ی Cast in anchor و Post installed anchors تقسیم می شوند;
که در حالت اول منظور انکر بولت هایی هستند که قبل از بتن ریزی در عضو بتنی قرار می گیرند و حالت دوم انکر بولت هایی هستند که پس از اجرای بتن با استفاده از سوراخ کاری در عضو بتنی قرار می گیرند.

در پروژه های مختلف باید بر اساس محدودیت های نصب، شرایط آب و هوایی، میزان رطوبت منطقه و نوع عملکرد انکر بولت مناسب را انتخاب نمود. انکر بولت ها معمولا طبق استاندارد آمریکایی ATSM در سایزهای مختلف برای مصارف صنعتی و ساختمانی تولید می شوند.

گروه صنعتی لینکران تأمین کننده انواع انکر بولت مناسب برای تجهیزات تأسیساتی و ساختمانی می باشد و انکرهای مناسب برای سقف های مختلف از جمله سقف دال بتنی، سقف هالوکور، سقف عرشه فولادی و … می باشد. در بخش های بعدی این مقاله به معرفی انواع انکر بولت موجود در گروه صنعتی لینکران می پردازیم.

 

 

انکر شیمیایی

انکر شیمیایی با استفاده از مواد شیمیایی در درون بتن کار گذاشته می شود این نوع از انکر بولت برای بارهای سنگین استفاده می شود و اتصال محکم و مناسبی را ایجاد می کند. انکر شیمیایی در مقایسه با انکر مکانیکی تنش اضافی به بتن وارد نمی کنند و این مسئله کاربرد این انکر در بتن هایی که کیفیت آنها مشخص نیست و یا مقاومت فشاری آن ها پایین است را افزایش می دهد.
در استفاده از انکره شیمیایی احتمال ترک خوردن  بتن کم می شود که این موضوع برای بتن های با ضخامت پایین مناسب خواهد بود.

مهم ترین نکته منفی در انکرهای شیمیایی دشواری نصب آنهاست و اگر نصب این انکرها درست انجام نشود ظرفیت باربری آنها کاهش خواهد داشت.
در نصب و اجرای انکرهای شیمیایی از مواد شیمیایی نظیر رزین ها و چسب ها از جمله پلی استر غیر اشباع، اپوکسی اکریلات، اپوکسی خالص و  سیستم های ترکیبی استفاده می شود.

انکر مکانیکی

انکر بولت مکانیکی گوناگونی با ظرفیت های مختلف در بازار موجود است که برای حالت های مختلف بارگذاری و همچنین سطوح مختلف می توان از آنها استفاده کرد، سایز سوراخ ایجاد شده در کارایی این انکر بولت از اهمیت بالایی برخوردار است. اگر سوراخ خیلی بزرگ باشد انکر نمی تواند با دیواره سوراخ درگیر شود و در نهایت قدرت تحمل بار وارده را نخواهد داشت در واقع اصطکاک بین انکر بولت و دیواره های سوراخ باعث ایجاد مقاومت لازم می شود.

گروه صنعتی لینکران مدل های RXPT،RHPT،FHY،RDCA، ۴AllPlug، FAZII را در سایزها و طول های مختلف عرضه می کند، این انکر بولت ها جهت اتصال آویز راد، پایه پروفیل گالوانیزه های گروه صنعتی لینکران به سازه بتنی کاربرد دارند.

در ادامه مقالات به تفصیل هر کدام از انواع انکربولت فوق را بررسی می کنیم.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران

ملاحظات در انتخاب انکر بولت مناسب

ملاحظات در انتخاب انکر بولت مناسب

زنگ زدگی و خوردگی

بهترین انکر بولت بتن ساخته شده از فولاد زنگ ناپذیر، مقاوم ترین آنها در برابر زنگ زدگی هستند و اگر قرار است انکربولت در آب غوطه ور شود یا تحت شرایط مرطوب در فضای باز قرار گیرد، باید از آنها استفاده شود.
انکر بولت های بتن روی اندود (گالوانیزه) نیز می توانند در فضای باز استفاده شوند. برای استفاده در مناطق خشک و داخلی ساختمان، انکربولت های روکش دار استاندارد کفایت می کنند.

الزامات بار

بار شامل فشارهایی است که توسط شیء متصل شونده بر بتن وارد می شود. انکر بولت بتن باید بتواند در برابر بار برشی و کششی مقاومت کند. هر چیزی که به بتن متصل شود دارای وزن است و از آن به عنوان “بار” یاد می شود.
برای مشخص کردن سایز و نوع انکربولت مورد نیاز بایستی محاسبات بارهای مربوطه توسط متخصصین انجام شده و پس از تطابق با داده های بار ارایه شده توسط سازنده، انکربولت مناسب مورد استفاده قرار گیرد.

 

از انواع انکر بولت بتن می توان در کاربردها و پروژه های مختلف بتنی استفاده کرد. قبل از نصب هرگونه انکربولت ، مهم است که تفاوت بین انکربولت های مختلف بتن و کاربردهای آنها را بدانید، به این ترتیب می توانید بهترین نوع انکربولت را برای کار انتخاب کنید.

گروه صنعتی لینکران تولیدکننده انواع انکربولت بتن ، عایق الاستومری ، سیستم ساپورت تأسیسات ، فلنج کانال ، آماده خدمت رسانی به پروژه های ساختمانی،صنعتی و … می باشد.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران

هفت نوع متداول انکر بولت بتن

برای فعال سازی انکربولت ماده، نیاز به ابزار خاص نصب وجود دارد.انکربولت ها تفاوت های دیگری نیز دارند. در اینجا ۷ نوع متداول انکر بولت بتن گروه صنعتی لینکران آورده شده است.

انکر بولت گوه ای

از انکر بولت بتن گوه ای از نوع نر بوده و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد ، زیرا در برابر خوردگی مقاوم ، نصب آن آسان و یکی از محکمترین و قوی ترین انکر بولت های بتن است.
در واقع این انکربولت از دو قطعه چسبیده به هم ساخته شده است . یک قطعه در انتهای بالا که رزوه شده و انتهای دیگر آن متشکل از مکانیزمی شامل یک گیره و گوه ای است که بین بدنه انکربولت و دیواره سوراخ قرار گرفته و منبسط می شود.
انکر بولت بتن گوه ای معمولاً گزینه خوبی برای کاربرد در بارهای کششی و برشی سنگین هستند. از انکربولت گوه ای لرزه ای در مناطقی که فعالیت لرزه ای در آنها زیاد است استفاده می شود.

نکاتی در مورد انکر بولت گوه ای

• قطر سوراخ ایجاد شده در بتن برای انکر بولت گوه ای باید برابر با اندازه قطر انکر بولت باشد.

• انکر بولت های گوه ای فقط برای بتن جامد هستند و نمی توانند در آجر، بلوک، ملات یا سنگ استفاده شوند.

انکر بولت ضربه ای (Drop-In)

بعضی اوقات این نوع انکر بولت بتن با انکر بولت های گوه ای اشتباه گرفته می شوند، زیرا به شکلی مشابه منبسط می شوند.
انکربولت های ضربه ای Drop-in در حقیقت انکربولت های ماده هستند که در یک سوراخ از قبل حفر شده قرار می گیرند. پلاگ منبسط کننده در پایه انکربولت با استفاده از یک ابزار نصب فعال می شود. ابزار نصب اساساً یک میله فولادی است که یک انتهای آن باریک تر (گردن) شده است. گردن ابزار نصب به داخل انکربولت ضربه ای Drop-in وارد می شود و با ضربه چکش پلاگ را به سمت داخل فشار داده و باعث فعال شدن انکربولت می شود.
مانند انکر بولت بتن گوه ای، انکر بولت بتن ضربه ای Drop-in فقط برای بتن جامد در نظر گرفته شده اند و نمی توانند به طور موثر در آجر، بلوک، ملات یا سنگ استفاده شوند.

انکر بولت اسلیو

انکر بولت بتن اسلیو اتصال دهنده های نر هستند. این نوع از انکربولت ها از یک پیچ تشکیل شده اند که در انتهای بالا با یک اسلیو انبساطی پوشانده شده و در انتهای دیگر آن یک مهره و واشر قرار دارد.
انکربولت از طریق فیکسچر و در سوراخ از قبل حفر شده در بتن، آجر، ملات یا سنگ قرار می گیرد. چرخاندن مهره روی پیچ، پیچ و مهره را از طریق اسلیو به سمت پایین می کشد و باعث می شود تا اسلیو  منبسط شود، در نتیجه نیروی نگهدارنده لازم ایجاد می شود. از انکربولت های بتن اسلیو می توان در بتن، آجر یا سنگ استفاده کرد.

انکر بولت پیچ خور

این نوع انکر بولت بتن در حقیقت یک انکر بولت ماده است که متشکل از یک پایه استوانه ای است که در یک سوراخ از قبل حفر شده در بتن، آجر، ملات یا سنگ قرار می گیرد.
پیچ از طریق سوراخ فیکسچر وارد شده و درون انکربولت قرار می گیرد. برای چرخاندن پیچ از یک ابزار نصب با تورک مناسب استفاده می شود. همانطور که پیچ به سمت بالا می چرخد، گوه را را به سمت پایین کشیده تا پایه استوانه ای منبسط شده و انکربولت در سوراخ محکم شود. در نتیجه این عمل، اتصال فیکسچر به سطح بتن محکم می شود.
اصولاً انکربولت های پیچ خور دارای ابزار نصب خاصی هستند که با توجه به قطر انکربولت مورد استفاده تعیین می شود.
توجه: برای این نوع از انکربولت ها، اندازه سوراخ مورد نیاز بزرگتر از سایز نامی انکربولت است.

انکر بولت پین استرایک

این نوع انکر بولت بتن از نوع ضربه ای و نر است که برای اتصال وسایل نسبتاً سبک – مانند براکت های قفسه، لوله ها و جعبه های برق – به بتن جامد استفاده می شود.
این نوع انکر بولت بتن یک اتصال دهنده انبساطی ضربه ای است که از یک بدنه لوله ای تشکیل شده است و توسط یک پین متحرک بسته شده که در کل محفظه لوله امتداد دارد. هنگامی که انکربولت به سوراخ از قبل حفر شده وارد می شود، سر پین آن توسط ضربه چکش به درون محفظه لوله ای هدایت می شود و آن را منبسط می کند، در نتیجه باعث استحکام محفظه لوله ای در سوراخ می شود.
قطر سوراخ مورد نیاز برای این انکربولت ضربه ای معادل قطر انکربولت مورد استفاده است. انکر بولت های استرایک باعث افزایش سرعت نصب می شوند، اما پس از نصب، به طور کلی قابل جابجایی نیستند.

انکر بولت Leg Shield

این انکر بولت بتن یک انکربولت ماده است و از یک غلاف آجدار و اندکی مخروطی شکل ساخته شده که جنس آن آلیاژ روی بدون نخ است.
این انکربولت در یک سوراخ از قبل حفر شده در بتن یا درز دارای ملات دیوارهای بلوک یا آجر قرار می گیرد. همانطور که پیچ وارد غلاف می شود و انبساط می یابد، مهار نگهدارنده دو قطعه انکربولت را می برد و دیواره خارجی محافظ را به مواد پایه فشار می دهد.
انکربولت های Leg Shield بر اساس اندازه پیچی که به انکربولت وارد می شود، اندازه گذاری می شوند. در بیشتر موارد، انکربولت های بلند مقاومت نگهداری بهتری را در مواد پایه نرم و کم چگال ایجاد می کنند، در حالی که کوتاه ترها در مواد پایه سخت تر یا متراکم مانند سنگ، عملکرد بهتری دارند.

انکر بولت Split Drive

انکر بولت بتن اسپلیت درایو از فولاد کربنی سخت ساخته شده است. این نوع انکربولت ها نر بوده و دارای یک پایه منبسط شونده هستند. هنگامی که پایه اسپلیت در اثر ضربه چکش وارد سوراخ از قبل حفر شده می شود، فشار خارجی آن را به دیواره های سوراخ محکم می کند.
باید دقت کرد که قطر سوراخ ایجاد شده برای این نوع انکربولت ها معادل قطر انکربولت اما طول سوراخ اندکی کوتاه تر از طول انکربولت می باشد.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران

انواع متداول انکر بولت بتن

مقاومت و استحکام یک ساختمان فلزی به میزان بسیار زیادی به استحکام پایه ی زیرین آن بستگی دارد. در حقیقت پایه ی قرار گرفته در فونداسیون پایداری لازم را ایجاد و از حرکت شدید ساختمان جلوگیری می کند تا ساختمان و محتوای آن را از آسیب دیدگی یا تخریب محافظت کند. برای دستیابی به این پایداری، ستون های فولادی سازه توسط انواع انکر بولت مکانیکی با مقاومت بالا در بتن فونداسیون مستحکم می شوند. در صورتیکه انکر بولت به درستی نصب شده باشد و عمل انکراژ در بتن به خوبی انجام شده باشد ، ساختمان های فلزی پیش ساخته را محکم به پایه ها متصل می کند.

 

انکر بولت بتن برای اتصال تجهیزات سبک بر روی بتن مناسب هستند ، اما وقتی نیاز به تحمل بارهای بیشتر باشد، انکربولت های متصل به بتن بهتر هستند.
دانستن اینکه کدام انکربولت برای چه کاری مناسب هستند آنقدرها کار سختی نیست ، به شرطی که بدانید انکربولت های مختلف بتن چه هستند، چه کاری انجام می دهند، و چگونه این کار را انجام می دهند.

 

متداول ترین انواع انکر بولت های بتن

تفاوت اصلی انواع انکر بولت بتن در نر یا ماده بودن آنها است.
انکربولت های نر در یک سوراخ از قبل حفر شده قرار می گیرند و از طریق مهره و واشر ، فیکسچر (جسمی که باید متصل شود) را به بتن محکم می کنند. انکربولت های ماده وارد سوراخ ایجاد شده در بتن می شوند. سپس فیکسچر بر روی سوراخ قرار می گیرد و یک پیچ از طریق فیکسچر وارد شده و در سوراخ انکربولت قرار می گیرد.
برای فعال سازی انکربولت ماده، نیاز به ابزار خاص نصب وجود دارد.انکربولت ها تفاوت های دیگری نیز دارند. در اینجا ۷ نوع متداول انکر بولت بتن گروه صنعتی لینکران آورده شده است.

در مقالات بعد به معرفی انواع انکربولت می پردازیم.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران

همه چیز درباره عایق

همه چیز درباره عایق

از عایق ها برای جلوگیری از اتلاف انرژی در صنایع و ساختمان ها استفاده می شود. عایق الاستومری یکی از انواع عایق برودتی و حرارتی است که در صنایع مختلف از جمله صنعت ساختمان سازی کاربرد دارد. ساختار عایق الاستومری به صورت سلول بسته است و مقاومت آن در برابر آلودگی, رطوبت, بخار آب و حرارت بسیار بالا می باشد. عایق های الاستومری وزن بسیار سبکی دارند و به دلیل انعطاف پذیری بالا برای عایق کاری انواع تاسیسات ساختمانی, کانال های هوا, لوله های بزرگ, سیستم های گرمایشی و سرمایشی, صنعت خودرو سازی و … مورد استفاده قرار می گیرند. در این مقاله به تفصیل عایق الاستومری را معرفی می کنیم.

 

فوم/اسفنج

فوم و اسفنج عموماً در یک گروه دسته بندی می شوند، و در خانواده مشابهی همان مواد فوم عایق الاستومری /پلاستیکی قرار می گیرند. زیرا ساختار سلولی یکسانی دارند. بعلاوه، معمولاً تحت مشخصات صنعتی مشابهی دسته بندی می شوند. (FMVSS/UL/MIL/ASTM و …).فوم یک محصول سبک وزن سلول باز/ بسته است. که عموماً برای عایق کاری ، فیلتراسیون و منعطف سازی مورد استفاده قرار می گیرد. معمولاً، این مواد سلولی دارای چگالی کمی هستند تا به هوا اجازه دهند، در ساختار سلولی آنها حرکت کند. بعلاوه اینکه از گذشته فوم های دارای چگالی بیشتر برای عایقکاری رطوبتی مورد استفاده قرار می گرفته اند. محصولات دارای چگالی بیشتر دارای تراکم سلولی بیشتری هستند. فوم های دارای چگالی کم و متوسط دارای تراکم سلولی کمتری هستند.

اسفنج یک ماده پلاستیکی منبسط شده است. اسفنج می تواند ماحصل پروسس موادی با فرمولاسیون چندگانه و متنوع باشد. در مقایسه با فوم ها، اسفنج ها ویژگی های مکانیکی پیشرفته تری دارند. هم اسفنج و هم فوم به اشکال ورقه ای، رولی و سایر شکل های خاص طراحی شده وجود دارند. آنها می توانند بر اساس نیاز و سفارش روکش دار یا بدون روکش ، پشت چسب دار بودن یا نبودن حساس به فشار (PSA) باشند.

 

لاستیک

لاستیک غالباً به عنوان یک ماده  الاستومریک جامد معرفی شده است. عموماً دو نوع معمول لاستیک وجود دارد، لاستیک طبیعی و لاستیک سنتتیک. لاستیک طبیعی از درخت لاستیک به دست می آید. سایر مواد شبه لاستیکی که از منابعی به غیر از درخت لاستیک به دست می آیند غالباً به عنوان لاستیک سنتتیک شناخته می شوند.

هر چند که دقیقاً بیش از 36 نوع ترکیب لاستیکی سنتتیک وجود دارد، اما جمله آن ها بطور معمول مورد استفاده قرار نمی گیرد.

ترکیبات لاستیکی حاصل تحقیقات، توسعه و مهندسی به منظور برآورد  هم سازی بسیاری از نیازهای کاربردی شامل مقاومت در برابر مایعات، دما و فشار هستند. همچنین بسیاری از مواد لاستیکی صنعتی با درجات مختلف مقاومتی می توانند برای استفاده در ساخت پارچه های مقاوم مورد استفاده قرار گیرند.

این مواد به منظور برآورده سازی گستره وسیعی از نیازهای کاربران بطور خاص قابل طراحی و ساخت هستند.

در حول محور تحقیق و توسعه در موضوع عایق حرارتی برودتی الاستومری و عایق صوتی الاستومری ، ترکیبات لاستیکی را نیز بیشتر مورد بررسی قرار خواهیم داد. دنبال کننده مطالب عایق حرارتی برودتی بویژه انواع عایق الاستومری سازه پایدار الهیه باشید.

 

محافظ (EMI (Electromagnetic Interference

محافظ EMI جزو محصولاتی است که طی سالیان اخیر به منظور کمک به افزایش راندمان تجهیزات الکترونیکی مورد استفاده قرار گرفته است. همانطور که استفاده و کاربرد وسایل الکترونیکی بطور چشمگیری در حال افزایش است، به طبع آن گستره وسیعی از فرکانس ها ایجاد می شود.

در خلال سال های تحقیق و توسعه، تولید کنندگان مشخص کردند که عایق های الکتریکی، محل قرار گیری تجهیزات الکتریکی و کابل ها می توانند به شکلی موثر از بروز عوارض ناشی از این فرکانس ها جلوگیری کنند.

سازمان هایی مانند CE و FCC راهکارهایی را به شکل نیازهای قانونی برای جلوگیری از ایجاد و انتشار نویز (EMI) تهیه کرده و بسط داده اند. بر همین اساس، محافظ EMI در صنایع الکترونیکی به صورت یک الزام در آمده است.

از آنجا که انواع مختلفی از طراحی های کاربردی و نیازها در این زمینه وجود دارد، انواع مختلفی از محصولات بدین منظور ساخته شده اند.

 

سیر تکاملی فوم الاستومریک

سیر تکاملی فوم الاستومری سلول بسته در سال های اولیه قرن بیستم روی داد، و تأثیر شگفت آوری بر صنایع عایق گذاشت.

مهمترین دلیل این مسأله مقاومت رطوبتی بسیار بالای فوم الاستومری بود که ماه عسل ساختاری سلولی متشکل از میلیون ها سلول است. که سدهای کوچکی با خاصیت مقاومت در مقابل عبور مایعات ایجاد می کنند. این خصیصه نه تنها پیامدهای ناشی از رطوبت (مانند کپک زدگی) را به حداقل می رساند، بلکه ثبات و افزایش عمر عملکرد دمایی را تضمین می کند.

فوم الاستومری سلول بسته نفوذ پذیری بسیار کمی در مقابل بخار آب داشته و در مقابل جذب رطوبت مقاوم است، بنابراین وجود رطوبت در سیستم های تهویه مطبوع (HVAC)، لوله کشی و برودتی سبب کاهش و تضعیف عملکرد آن نمی شود.

در ادامه این مقاله بطور دقیق تمرکز روی عایق الاستومری و بررسی جزء به جزء خصوصیات عایق الاستومری خواهیم پرداخت. سازه پایدار الهیه به همراه شرکت فن آوران نصب تاسیسات پارسیان ( فن تاپ ) با افتخار اولین عایق الاستومری صد در صد ایرانی را به بازار ساختمان و صنعت ایران تقدیم میکند. عایق الاستومری لینکران قابل رقابت با بهترین برندهای تولید عایق الاستومری در سطح جهان، آماده تامین نیازهای عایق کاری پروژه های شما هم میهنان عزیز می باشد. عایق الاستومریک لینکران، در زمینه عایق حرارتی برودتی و همچنین عایق صوتی کاربرد دارند. عایق حرارتی برودتی الاستومری ، به دو صورت رولی و لوله ای تولید می شوند. مورد بعدی عایق صفحه ای ( عایق پنلی ) است که بیشتر برای عایق صوتی در ساختمان و صنعت مورد استفاده قرار میگیرند.

منبع : سازه پایدار الهیه