تأسیسات نظری

محصولات تأسیسات ساختمانی و فنی ایرانی ( عایق الاستومری ، لرزه گیر ، سیستم ساپورت تأسیسات ، فلنج کانال ، انکربولت ، پروفیل گالوانیزه )

تأسیسات نظری

محصولات تأسیسات ساختمانی و فنی ایرانی ( عایق الاستومری ، لرزه گیر ، سیستم ساپورت تأسیسات ، فلنج کانال ، انکربولت ، پروفیل گالوانیزه )

در حوزه فنی و ساختمان سازی ، بخش تأسیسات از بخش های کلیدی و اساسی می باشد. آسایش و رفاه اعضای یک ساختمان به عملکرد صحیح سیستم های تأسیساتی برمی گردد. این سیستم ها شامل انواع تأسیسات سازه ای، فنی، بهداشتی، حرارتی و برودتی می شود.
از این رو در این وبلاگ به بررسی انواع محصولات نوین و قدیمی صنعت و ساختمان مانند عایق الاستومری ، سیستم ساپورت تأسیسات ، پروفیل گالوانیزه ، راد گالوانیزه ، انکر بولت ، فلنج کانال و سیستم لرزه گیر و ... می پردازیم.

۳۸ مطلب در ارديبهشت ۱۴۰۰ ثبت شده است

بهترین عایق الاستومری ایرانی برای عایق کاری حرارتی چیست؟

سلام و وقت بخیر خدمت همراهان همیشگی وبلاگ تأسیسات نظری

بعد از چند روز غیبت موجه ، امروز دوباره خدمتتون رسیدم برای تکرار مکررات و معرفی محصولی که بسیـــــــــــار کاربردی می باشد و از آن مهمتر به عنوان یک ایرانی وظیفه ماست که از این محصول حمایت کنیم تا دست رقبای خارجی را از بازار ایران کوتاه نماییم. و طبق شعار تولید ، پشتیبانی ها و مانع زدایی ها ، از تولید ملی حمایت و پشتیبانی کنیم و مانع بزرگ محصولات وارداتی خارجی را از سر راه کارگران ایرانی برداریم.

من قبلا هم درباره این محصول به تفسیر توضیح داده بودم و امروز نیز همانظور که عرض کردم قصد دارم دوباره درباره عایق الاستومری ایرانی محصول یکی از بزرگترین شرکت های ایرانی توضیح دهم. شرکت سازه پایدار الهیه با حمایت و پشتیبانی از مهندسین و کارگران داخلی توانسته است به افتخار داشتن بزرگترین خط تولید عایق الاستومری دست یابد و در همین راستا ما نیز موظفیم تا در وضعیت بد اقتصادی کشور و بحران تحریم ها حامی آنها باشیم.

امیدوارم تکرار این بحث و معری این محصول سبب تکدر خاطرتان نگردد . و شما نیز تا احیای شعار جهش تولید و تولید ملی و کارآفرینی با ما همراه باشید.

 

عایق الاستومری ایرانی

عایق الاستومری ایرانی از کاربردی ترین نوع از انواع عایق حرارتی برودتی و عایق صوتی می باشد. که دارای ساختاری سلول بسته و انعطاف پذیر است.از مهمترین ویژگی های عایق الاستومری تولیدی گروه صنعتی لینکران جلوگیری از خوردگی لوله ها و اتلاف انرژی است.
همچنان که میدانیم انرژی و سوخت از جمله چالش های همیشگی در جهان است و در کشور ایران نیز بحث انرژی و راه های جلوگیری از اتلاف آن از دغدغه های مهم مسئولین و مردم گشته است.
گروه صنعتی لینکران نیز با احساس مسئولیت در این زمینه و در مسیر تحقق رسالت‌های ملی با توکل بر خدا، باور توانایی‌ها و عزمی راسخ با پشتوانه تجربیات شرکت سازه پایدار الهیه به عنوان یکی از پیشگامان عرصه تأسیسات صنعتی و ساختمانی در زمینه تولید متریال تأسیساتی اعم از انواع عایق الاستومری ایرانی گام بلندی برداشته است.

 

عایق چیست و انواع آن کدامند؟

عایق به موادی می گویند که از نفوذ و جابجایی مواد یا انرژی به بخشی دیگر جلوگیری به عمل می آورد و یا آن را به حداقل میرساند.
یکی از مهمترین هدف های عایق کاری ، جلوگیری از انتقال حرارت می باشد پس لازم است تا عایق تولیدی از انتقال گرما جلوگیری به عمل آورد. همچنین لازم به ذکر است عایق الاستومری ایرانی از لحاظ کاربری به پنج نوع تقسیم میشود. عایق رطوبتی ، عایق الکتریکی ، عایق حرارتی برودتی ، عایق ضد حریق و عایق صوتی همگی از انواع عایق الاستومری می باشد. که عایق حرارتی برودتی و صوتی بیشتر از دیگر انواع عایق مورد استفاده قرار می گیرند. از این رو گروه صنعتی لینکران نیز عایق های الاستومری ایرانی خود را به همین منظور به خط تولید می رساند.

ویژگی های عایق الاستومری حرارتی - برودتی

یکی از بارزترین ویژگی های عایق الاستومری ایرانی لینکران ، مقاومت حرارتی آن است. از نظر علمی هرچه مقدار R یک عایق بیشتر باشد، آن عایق از نظر حرارتی بهتر می باشد.
همچنین ویژگی های دیگری که سبب به وجود آمدن یک عایق مطلوب می شود را به اختصار عنوان می نماییم :
پایداری ، دانسیته ، قیمت مناسب ، خواص شیمیایی و اثری که بر سلامت انسان و محیط زیست می گذارد.

 

انواع عایق الاستومری ایرانی گروه صنعتی لینکران و لوازم جانبی آن - linkran

انواع عایق الاستومری ایرانی
به همراه محصولات جانبی عایق
گروه صنعتی لینکران

روش های مختلف عایق کاری

عایق کاری حرارتی به سه روش مختلف انجام می شود که در ذیل به آنها اشاره می شود :

  1. عایق کاری داخلی : افزودن یک لایه عایق رطوبتی به قسمت داخلی کار
  2. عایق کاری خارجی : افزودن یک لایه عایق حرارتی به قسمت خارجی کار
  3. استفاده از مصالح با ضریب هدایت حرارت پایین هنگام ساخت (عدم استفاده بدلیل هزینه ی بالای تولید)

هرآنچه باید درباره عایق الاستومری بدانید

معرفی عایق الاستومری و مواد پلیمری مشابه که در سال ۱۹۵۰ به صورت گسترده تر مورد استفاده قرار گرفته است ، موجب تحول صنعتی بزرگی گشته است. و سلایق مصرف کنندگان از مواد گیاهی، به مصرف مواد شیمیایی و مصنوعی تغییر نموده است.
از طرفی موارد استفاده از عایق بخصوص در بخش لوله کشی سرمایشی و گرمایشی زیاد شد.
از دیگر ویژگی های آن نیز میتوان به نصب آسان و عدم پارگی و سوراخ شدن اشاره نمود.

در سالهای اخیر بدلیل این که آگاهی مردم درباره کیفیت هوای داخلی (IQA) زیاد شده است، و از آنجا که عایق الاستومری ویژگی های مثبت زیادی نسبت به عایق های پشم شیشه دارد، تقاضا نیز جهت خرید عایق الاستومری افزایش پیدا کرده است. و امروزه در سراسر غرب و جهان از آن استفاده می شود.

همانطور که به آن اشاره شد عایق الاستومری از مواد سلول بسته انعطاف پذیر و بر پایه پلی وینیل کلراید(PVC)، نیتریل بوتادین رابر (NBR) و یا اتیلین پروپیلن دی ان مونومر رابرر (EPDM) تشکیل شده است.
اگرچه عایق الاستومری نسبت به عایق های پشم شیشه و پشم سنگ قیمت بالاتری دارند، ولی به دلیل بی نیازی از پوشش اضافه جهت کاربردهای با دمای پایین ، سرعت بالای نصب و انعطاف پذیری بالا خیلی مقرون به صرفه هستند و همچنین پایداری بالایی دارند.

شرکت سازه پایدار الهیه چندین سال است که با توکل بر خدا و همت جوانان ایرانی، بزرگترین و مطمئن ترین شرکت در زمینه تأمین و عرضه مصالح نوین صنعت و ساختمانی بوده است. که نمایندگی انحصاری فروش محصولات گروه صنعتی لینکران را در اختیار دارد. همچنین این شرکت عرضه کننده عایق الاستومری ایرانی برند لینکران می باشد که از نظر کیفیت با رقبای خارجی برابری می کند. با این تفاوت که با قیمتی مقرون به صرفه تر خدمت مصرف کنندگان عرضه می گردد.

مزایای عایق الاستومری ایرانی

  • محوراشباع پلیمری درساختار غیرقطبی و مقاومت برابر اوزون و اشعه ماورا بنفش
  • ضریب انتقال حرارتی کمتر از ۰٫۰۳۴ w/mk در دمای صفر درجه سانتیگراد
  • دامنه حرارتی بین دمای ۵۰- الی ۱۱۰+ درجه سانتیگراد
  • ساختار سلولی بسته و ضریب هدایت حرارتی ثابت
  • مقاومت در برابر مواد شیمیایی ، اسیدها و بازها
  • جلوگیری از خوردگی لوله ، مخازن و داکت
  • مقاومت در برابر نفوذ بخار آب و رطوبت
  • نصب آسان با ظاهری تمیز و مرتب
  • چسبندگی و پذیرش رنگ بالا
  • غیرسمی و زیست محیط
  • بدون فیبر و تولید ریزگرد یا گردوغبار
  • بی نیاز از پوشش های فلزی در محیط باز
  • مناسب برای محیط های بافضا و جای کارکم
  • وجود پوشش های خارجی و جکتینگ های متنوع
  • انعطاف پذیری بالا و مقاوم در برابر ضربه و فشار
  • خاصیت خود خاموش شوندگی و مقاومت دربرابر حریق
  • مقاوم در مقابل آلودگی ، گرد و خاک ، رطوبت ، ریزگرد و بخار آب
  • جایگزین مناسب به جای پشم سنگ ، پشم شیشه ، پلی اتیلن ، پلی یورتان و ...

 

 

انواع عایق الاستومری ایرانی رولی گروه صنعتی لینکران linkran

انواع عایق الاستومری رولی
گروه صنعتی لینکران 

اثرات دمایی بر عایق الاستومری ایرانی

عایق الاستومری ایرانی لینکران بر پایه NBR شامل یک مخلوط پلیمری از لاستیک نیتریل بوتادین رابر (NBR) و پلی وینیل کلراید (PVC) می باشد.
دامنه دمایی توصیه شده ۵۰- تا ۱۱۰+ درجه سانتی گراد است. مواد پلیمری موجود در عایق های الاستومری در زمان قرار گرفتن در معرض دمای شدید ، مستعد تغییرات فیزیکی می باشند.
هنگامی که در دمای پایین قرار می گیرند، سریعاً سفت شده و زمانی که دما به ۵۰- درجه سانتی گراد برسد به طور ناگهانی سفت شده. البته این تغییرات روی عملکرد حرارتی محصول تأثیر منفی نمی گذارد. و تغییرات در خواص فیزیکی در زمان افزایش دمای محیط به صورت معکوس ، برگشت پذیر هستند.
همچنین هنگامی که در دمای خیلی بالا قرار میگیرند نیز به تدریج سفت و سخت شده. همانطور که اشاره شد این تغییرات فیزیکی برگشت پذیر هستند و روی عملکرد محصول اثر منفی نمی گذارند.

مقاومت شیمیایی عایق الاستومری ایرانی

محصولات عایق الاستومری مقاومت شیمیایی خوبی در یک دامنه ی گسترده ای از مواد شیمیایی از خود بروز می دهند. محصولات تولیدی الاستومری بر پایه EPDM و NBR هستند که نوع دوم شامل افزودنی هایی از قبیل PVC (پلی وینیل کلراید) و ABS (اکریلونیتریل بوتادین استایرن) یا سایر افزودنی های پلاستیکی هستند. از این رو مقاومت شیمیایی محصول بر اساس پلیمر اولیه ای است که محصول بر پایه آن باشد.
البته مقاومت شیمیایی محصولات الاستومری به چند پارامتر دیگر از جمله  سطح قرار گرفتن در معرض محیط ، دمای محیطی و غلظت شیمیایی نیز دارد.
و به طور کلی پارامترهای ذکر شده نقشی اساسی در تعیین قابل استفاده بودن عایق الاستومری ایرانی در فضای مورد نظر ایفا می نمایند.

عایق الاستومری ایرانی رولی گروه صنعتی لینکران linkran

عایق اینسپایر (INSPIRE)

عایق اینسپایر با خواص مکانیکی ، شیمیایی و.. متفاوت برای اولین بار در ایران توسط دستان با کفایت مهندسین ایرانی در گروه صنعتی لینکران تولید شد. استفاده از عایق رنگی در تاسیسات مزایای خاص خودش را داشت اما عایق اینسپایر به تجهیزات تاسیساتی ایران روحی تازه بخشید و علاوه بر عایق رنگی بودن، صفات و مشخصات ویژه ای را به همراه داشت. عایق INSPIRE در کارخانه تولید عایق الاستومری ایرانی گروه صنعتی لینکران واقع در شمس آباد واقع می باشد.

عایق رنگی الاستومری ایرانی ( عایق اینسپایر ) INSPIRE

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۹ ارديبهشت ۰۰ ، ۱۰:۵۱
M.Nazaripour

لرزه گیر چیلر و قیمت آن

سلام دیگر خدمت همراهان وبلاگ تأسیساتی نظری

امروز شاید یکی از کاربردی ترین تجهیزات تأسیساتی و مصرفی در صنعت تأسیسات را خدمتتان معرفی می نمایم. از زمانی که آلودگی صوتی در زندگی انسان ها نقش پررنگی پیدا کرده است. استفاده از محصولی به نام لرزه گیر نیز در پی آن مهم گشته است. لرزه گیر سبب جلوگیری از ایجاد نویز در تجهیزات صنعتی و همچنین مهار لرزش تأسیسات می شود که در نوع خود وسیله ای بسیار کاربردی و مهم می باشد.

امیدوارم این مقاله که از سایت لینکران برداشته و منتشر شده است برایتان مفید واقع گردد.

 

 

لرزه گیر چیلر را میتوان یکی از پر استفاده ترین تجهیزات برای سیستم سرمایشی چیلر نام برد. طریقه کارکرد چیلر به این صورت است که سیکل تبرید تراکمی، گرما را از مایع جدا میکند و این مایعی که سرد شده را در تجهیزات متفاوتی از جمله هواساز و فن کوئل به کار می برند. از طرفی دیگر نیز گرمای گرفته شده از مایعات یا در وسایل گرمایشی استفاده می شوند یا به محیط اطراف پس داده می شوند. گاز سرد چیلر در کندانسور به سه طریق آب خنک ، تبخیر و هوای خنک نیز خنک کاری می گردند.

چیلر در صنعت

چیلرها نقش غیرقابل انکاری در صنعت ایفا می نمایند. یکی از تجهیزات صنعتی که به طور قطع به چیلر احتیاج دارد، دستگاه لیزر می باشد. جهت جلوگیری از آسیب رساندن به بخش های مختلف دستگاه لیزر هنگام برش و ساطع نمودن گرمای بالا، بهتر است تا از دستگاه خنک کننده استفاده شود. به همین دلیل از چیلر استفاده میشود.

برخی فضاهای شهری مانند ورزشگاه ها ، سالنهای اجتماعات ، هتل ها ، برج ها و ورزشگاه ها به علت وسعت زیاد محیط از کولرهای آبی استفاده نمی نمایند و با توجه به این که کولر گازی نیز توجیه اقتصادی ندارد، از دستگاهی با بازدهی بالاتری مانند چیلر برای خنک نمودن فضا استفاده می شود.

چیلر در صنعت - لرزه گیر چیلر گروه صنعتی لینکران linkran

کاربرد چیلر

چیلر جذبی و چیلر تراکمی دو دسته اصلی از انواع چیلرها می باشند. که به طور خلاصه درباره آنها توضیحاتی ارائه می شود:

چیلر جذبی

چیلر جذبی از قسمتهای اصلی تشکیل شده است که وظیفه انجام عمل سرمایشی را دارند و به شرح زیر است :
۱) کندانسور
۲) اواپراتور
۳) ابزوربر
۴) ژنراتور
سیکل های تراکمی متشکل از انرژی حرارتی از انرژی الکتریکی و چیلرهای جذبی از سوختن سوخت های فسیلی می باشند و این مهمترین تفاوت تجهیزات در تأمین انرژی می باشد.

چیلر جذبی - لرزه گیر چیلر گروه صنعتی لینکران linkran

چیلر تراکمی

بخش های اصلی چیلر تراکمی نیز
۱)اواپراتور
۲)کندانسور
۳)شیر انبساط
۴)کمپرسور
می باشد. که عمل انتقال حرارت به وسیله آنها انجام می شود.
چیلرهای تراکمی از نظر ظاهری شبیه به پمپ های حرارتی می باشد. و با به وجود آوردن تغییرات کوچکی در فیزیک چیلرها می توان به صورت دوگانه در سرما و گرما استفاده نمود.

لرزه گیر چیلر

چیلرها بدلیل عمل سیکل تبرید تراکمی سروصدا و لرزش زیادی تولید می نمایند. از این رو مهندسان جهت کنترل لرزش چیلر و کم کردن سروصدا و جلوگیری از به وجود آمدن نویز در محیط از انواع لرزه گیر چیلر استفاده می نمایند.

لرزه گیر چیلر لینکران - گروه صنعتی لینکران تولیدکننده انواع لرزه گیر فنری linkran

 

لرزه گیر چیلر لینکران

گروه صنعتی لینکران با طراحی و تولید انواع لرزه گیر مانند لرزه گیر فن کوئل ، لرزه گیر ژنراتور ، لرزه گیر چیلر و … به طرز چشمگیری مشکل سروصدا و لرزش تجهیزات سرمایشی و گرمایشی مانند چیلرها را مرتفع نموده است.
به صورت کلی انواع لرزه گیر مکانیکی تولیدی گروه صنعتی لینکران به دو دسته لرزه گیر لاستیکی و لرزه گیر فنری تقسیم می شوند.
همچنین با توجه به شرایط چیلرها و مشکلات آنها و همچنین سیستمهای تولیدی تیم فنی لینکران در بهترین آزمایشگاه های کشور و طبق استانداردهای روز دنیا، پیشنهاد می شود جهت جلوگیری از ایجاد نویز در محیط و مهار لرزش تأسیسات مانند چیلرها، از انواع لرزه گیر چیلر لینکران استفاده شود.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۵ ارديبهشت ۰۰ ، ۱۴:۲۶
M.Nazaripour

عایق لوله ای چیست و چه کاربردی دارد؟

متخصصین حوزه پلیمر پس از تحقیقات بسیار به این نتیجه رسیده اند که بخش مهمی از انرژی از طریق لوله ها به هدر می روند. به همین دلیل سالیانی است که مبحث تولید عایقی که بتواند از هدررفت انرژی جلوگیری کند و در مصرف آن بهینه سازی نماید، در صدر مباحث تأسیساتی قرار گرفته است.
امروزه عایق لوله ای الاستومری تولیدی گروه صنعتی لینکران جایگزین عایق های قدیمی مانند عایق پشم سنگ و پشم شیشه گردیده است. ویژگی ها و صفات بارز مثبت فوم الاستومری سبب شده تا این نوع از عایق لوله ای جایگزین بدون رقیب عایق های تولیدی دیگر شود.
در این مقاله ما به بررسی ویژگی ها و مشخصات عایق لوله ای الاستومری خواهیم پرداخت.

عایق های لوله ای مواد یا ترکیباتی از مواد هستند که در اطراف لوله پیچیده می شوند تا از اتلاف انرژی در لوله ها و مسیر لوله کشی جلوگیری کنند. عایق های لوله ای میزان تلفات انرژی را تا حد زیادی کاهش داده و در نتیجه هزینه انرژی را کم می کنند.

عایق لوله ای الاستومری گروه صنعتی لینکران LINKRAN

کنترل چگالش

در مواردی که لوله ها در دمایی پایین تر از دمای محیط کار می کنند، احتمال متراکم شدن بخار آب در سطح لوله ها وجود دارد.
کاملاً واضح است که رطوبت به ایجاد خوردگی کمک می کند (رطوبت در مجاورت هوا باعث خوردگی فلزات می شود)، بنابراین جلوگیری از تشکیل میعانات روی لوله ها مسأله ای مهم تلقی می شود.
عایق لوله ای می تواند از چگالش جلوگیری کند، زیرا دمای سطح عایق با دمای سطح لوله متفاوت خواهد بود. به شرط آنکه:
(الف) دمای سطح عایق بالاتر از دمای نقطه شبنم هوا باشد.
(ب) عایق حاوی نوعی مانع بخار آب (Water Vapour Barrier) یا کند کننده عبور آب باشد (Water Retardant) که از عبور بخار آب از طریق عایق قرار گرفته بر روی سطح لوله جلوگیری کند، چگالش اتفاق نخواهد افتاد.

انجماد لوله

از آنجا که برخی از لوله های آب در فضای باز یا در قسمت های گرم نشده ای قرار دارند که ممکن است دمای محیط گاهی اوقات به زیر نقطه انجماد آب کاهش یابد، به طور بالقوه ممکن است آب درون لوله ها یخ بزند. هنگامی که آب منجمد می شود، منبسط شده و این انبساط می تواند باعث ترکیدگی و خرابی سیستم لوله کشی در اشکال مختلف شود.
عایق لوله نمی تواند از یخ زدگی آب ساکن درون سیستم لوله کشی جلوگیری کند، اما می تواند زمان لازم برای یخ زدگی را افزایش دهد – در نتیجه خطر یخ زدگی لوله را کاهش می دهد – . به همین دلیل، توصیه می شود لوله های در معرض خطر یخ زدگی عایق کاری حرارتی برودتی شوند.

برای یک طول مشخص، لوله ای با قطر کوچکتر حجم کمتری از آب را نسبت به یک لوله با قطر بزرگتر در خود نگه می دارد و بنابراین آب موجود در یک لوله با قطر کوچکتر به راحتی (و سریعتر) از آب موجود در یک لوله با قطر بزرگتر یخ می زند (با فرض طول معادل).
از آنجا که لوله های دارای قطر کوچکتر خطر یخ زدگی بیشتری دارند، برای حل این مشکل، معمولاً از عایق کاری همراه با سایر روش های جلوگیری از یخ زدگی استفاده می شود (به عنوان مثال عبور کابل گرمایشی، یا اطمینان از جریان مداوم آب درون لوله).

عایق لوله ای انعطاف پذیر گروه صنعتی لینکران LINKRAN

صرفه جویی در مصرف انرژی

عایق کاری لوله کشی خطوط رفت و برگشت آب گرم بویلر

از آنجا که لوله کشی می تواند در دماهایی بسیار متفاوت با دمای محیط کار کند و سرعت انتقال حرارت از یک لوله به تفاوت دمای بین لوله و هوای محیط اطراف بستگی دارد، اتلاف گرما از طریق لوله می تواند قابل توجه باشد. استفاده از عایق حرارتی لوله باعث ایجاد مقاومت حرارتی و کاهش جریان گرما می شود.

ضخامت های عایق حرارتی لوله، که برای صرفه جویی در مصرف انرژی مورد استفاده قرار می گیرند با هم متفاوت است، اما به عنوان یک قاعده کلی، لوله هایی که در دماهای بسیار بالا کار می کنند جریان گرمای بیشتری دارند و برای صرفه جویی در مصرف انرژی نیازمند عایق هایی با ضخامت بیشتر هستند.

محل عبور لوله کشی نیز در انتخاب ضخامت عایق تأثیر گذار است. به عنوان مثال، در بعضی شرایط، ممکن است لوله های گرمایش در یک ساختمان عایق کاری شده نیازی به عایق کاری نداشته باشند، زیرا گرمای “اتلاف شده” (یعنی گرمای انتقال یافته از لوله به هوای اطراف) می تواند “برای گرم کردن” ساختمان مفید باشد، به این ترتیب گرمای “اتلاف شده” در نهایت در سیستم عایق کاری ساختمان به دام می افتد.
برعکس، ممکن است چنین لوله هایی عایق کاری شوند تا از گرم شدن بیش از حد یا خنک شدن غیرضروری اتاق هایی که سیستم لوله کشی از آنها عبور می کند جلوگیری شود.

عایق کاری لوله گروه صنعتی لینکران LINKRAN

محافظت در برابر دمای شدید

در مواردی که سیستم لوله کشی در دمای پایین یا بسیار پایین کار می کند، در صورت تماس فیزیکی افراد با سطح لوله ها، احتمال وقوع آسیب دیدگی وجود دارد. آستانه درد انسان ها با هم متفاوت است، اما چندین استاندارد بین المللی محدودیت های توصیه شده برای دمای لمس را تعیین کرده اند. اصولاً دمای سطح عایق با دمای سطح لوله متفاوت است، و از آنجا که به طور معمول سطح عایق دارای درجه حرارت “شدید” نیست، می توان از عایق لوله برای حفظ دمای لمس سطح در یک محدوده امن استفاده کرد.

کنترل سر و صدا

لوله کشی می تواند به عنوان محل عبور و راه انتقال سر و صدا از یک قسمت ساختمان به قسمت های دیگر ساختمان عمل کند (برای مثال سر و صدای حاصل از جریان فاضلاب در سیستم لوله کشی فاضلاب ساختمان).
عایق صوتی می تواند از طریق میرا کردن صدای دیواره لوله و جدا سازی صوتی در نقاطی که لوله از درون یک دیوار یا کف ثابت عبور می کند و هر در محل های تثبیت مکانیکی لوله، از این انتقال صدا جلوگیری کند.لوله کشی همچنین می تواند باعث ایجاد نویز مکانیکی شود. در چنین شرایطی، با استفاده از یک عایق صوتی به عنوان یک مانع صوتی با چگالی بالا، می توان باعث شکست صدا در دیواره لوله شد.

عوامل موثر بر عملکرد

عملکرد نسبی عایق های لوله ای مختلف برای کاربردهای خاص می تواند تحت تأثیر عوامل زیادی باشد.
عوامل اصلی عبارتند از:

• رسانایی گرمایی (“k” or “λ” value)
• قابلیت انتشار سطحی (“ε” value)
• مقاومت در برابر بخار آب (“μ” value)
• ضخامت عایق
• تراکم

عوامل دیگری، مانند سطح رطوبت و گسستگی پیوندها، می توانند عملکرد کلی عایق لوله را تحت تأثیر قرار دهند. بسیاری از این عوامل در استاندارد بین المللی EN ISO 23993 ذکر شده است.

گروه صنعتی لینکران عایق لوله ای

مواد

مواد عایق های لوله ای بسیار متنوع هستند، اما بیشتر مواد در یکی از دسته های زیر قرار می گیرند.

پشم معدنی

پشم های معدنی ، از جمله پشم سنگ و سرباره، رشته های غیر آلی فیبرهای معدنی هستند که با استفاده از چسب های آلی به هم پیوند خورده اند. پشم های معدنی قادر به کار در دمای بالا هستند و دارای عملکرد خوبی در برابر آتش هستند. از پشم های معدنی در انواع لوله ها و لوله های صنعتی که در دماهای بالاتر کار می کنند استفاده می شود.

پشم شیشه

پشم شیشه یک ماده عایق الیافی با توان تحمل حرارت بالا، مشابه پشم معدنی است. در این عایق ها رشته های معدنی الیاف شیشه با استفاده از اتصال دهنده به هم متصل می شوند.مانند پشم معدنی، از عایق پشم شیشه نیز می توان برای کاربردهای حرارتی و صوتی استفاده کرد.

فوم های الاستومری انعطاف پذیر

این فوم های لاستیکی انعطاف پذیر، از نوع فوم های سلول بسته و لاستیکی بر پایه لاستیک های NBR یا EPDM هستند. فوم های الاستومری انعطاف پذیر چنان مقاومت زیادی در برابر عبور بخار آب از خود نشان می دهند که به طور کلی نیازی به مهار کننده های اضافی بخار آب ندارند. چنین مقاومت بالایی در برابر بخار، همراه با سطح بالای انتشار پذیری لاستیک، به فوم های الاستومری انعطاف پذیر اجازه می دهد تا حتی با ضخامت های نسبتاً کم از تشکیل میعانات سطحی جلوگیری کنند.
در نتیجه، فوم های الاستومری انعطاف پذیر به طور گسترده ای در لوله های تبرید و سیستم های تهویه مورد استفاده قرار می گیرند. از فوم های الاستومری انعطاف پذیر در سیستم های گرمایش و آب گرم نیز استفاده می شود.

عایق های لوله ای انعطاف پذیر - فوم الاستومری گروه صنعتی لینکران LINKRAN

فوم های سخت

عایق های لوله ساخته شده از فوم سخت PIR یا PUR در بعضی از کشورها معمول هستند. عایق فوم سخت دارای کمترین عملکرد صوتی است اما مقادیر هدایت حرارتی آن کم (در حد ۰٫۰۲۱ W/m°k یا پایین تر) است، این خاصیت به ما اجازه می دهد در حالی که از ضخامت های کمتری از عایق استفاده می کنیم، قوانین مربوط به صرفه جویی در انرژی را نیز رعایت کنیم.

پلی اتیلن

پلی اتیلن یک عایق فوم پلاستیکی انعطاف پذیر است که به طور گسترده ای برای جلوگیری از یخ زدگی لوله های آبرسانی خانگی و کاهش اتلاف گرما از طریق لوله های گرمایش خانگی استفاده می شود.عملکرد آتش پلی اتیلن در ضخامت یک اینچ  معمولاً با E84 50/25 سازگار است.

شیشه سلولی

۱۰۰% شیشه در درجه اول از شن و ماسه، سنگ آهک و خاکستر سودا تولید می شود.

ایروژل

عایق ایروژل کمترین میزان رسانایی گرمایی را نسبت به سایر عایق های تجاری دارد. اگرچه در حال حاضر هیچ تولید کننده ای مقاطع لوله ای ایروژل را تولید نمی کند، اما می توان عایق رولی (پتویی) ایروژل را به دور لوله ها پیچید و به آن اجازه داد تا به عنوان عایق لوله عمل کند. استفاده از ایروژل برای عایق کاری لوله ها در حال حاضر محدود است.

فوم الاستومری لوله ای تولید گروه صنعتی لینکران LINKRAN

محاسبات جریان گرما و مقدار R

جریان حرارت عبوری از عایق لوله را می توان با پیروی از معادلات تعیین شده در هر دو استاندارد ASTM C 680 یا EN ISO 12241 محاسبه کرد.
برای محاسبه جریان گرما، ابتدا لازم است مقاومت حرارتی  (“R-value“)برای هر لایه عایق محاسبه شود.
برای عایق کاری لوله ها، مقدار R نه تنها بر اساس ضخامت عایق و هدایت حرارتی (“k-value”) بلکه بر اساس قطر خارجی لوله و دمای متوسط ​​ماده نیز متفاوت است.

محاسبه مقاومت حرارتی در سطوح داخلی و خارجی عایق پیچیده تر است و مستلزم محاسبه ضرایب انتقال حرارت سطحی داخلی و خارجی است. معادلات این محاسبات بر اساس نتایج تجربی به دست آمده و از استاندارد به استاندارد متفاوت است (هر دو ASTM C 680 و EN ISO 12241 حاوی معادلاتی برای برآورد ضرایب انتقال گرمای سطح هستند).
تعدادی از سازمان ها مانند انجمن تولیدکنندگان عایق آمریکای شمالی و Firo Insulation برنامه های رایگان ارائه می دهند که امکان محاسبه جریان حرارت از طریق عایق لوله را فراهم می کند.

عایق لوله ای الاستومری گروه صنعتی لینکران

عایق­ حرارتی و برودتی لوله ­ای گروه صنعتی لینکران  به‌صورت پیش‌ساخته با ساختار سلولی بسته برای عایق ­کاری انواع لوله­ ها با کاربردها و جنس ­های متفاوت مانند لوله آب گرم مصرفی­،­ لوله­ های سرمایش و گرمایش مربوط به فن‌کوئل، سیستم­ های تهویه مطبوع و لوله‌های تأسیساتی استفاده‌شده و موجب صرفه‌جویی انرژی در این سیستم‌ها می‌شوند. همچنین عایق الاستومری لوله ای از زنگ زدن لوله‌های فلزی در معرض شرایط جوی نامناسب ممانعت می‌کنند.­

خط تولید عایق لوله ای الاستومری گروه صنعتی لینکران LINKRAN

عایق لوله ­ای برنـد گروه صنعتی لینکران به چهار شکل ساده ، باروکش آلومینیومی ، چاک­دار و با روکش پروتکت بلک تولید می­شود که نوع ساده آن جهت عایق­ کاری در فضاهای بسته و نوع با روکش آلومینیوم با ضخامت‌های مختلف عموماً برای استفاده در محیط‌های باز به کار گرفته می‌شود.

عایق حرارتی برودتی لوله ای گروه صنعتی لینکران LINKRAN

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۳ ارديبهشت ۰۰ ، ۱۷:۴۰
M.Nazaripour

راد گالوانیزه چیست و چگونه کار میکند؟

راد گالوانیزه یکی از مهمترین و کاربردی ترین لوازم در صنعت به حساب می آید. که در کاربری های متفاوتی مورد استفاده قرار می گیرند. سازه های فلزی ، صنایع نفتی ، تأسیسات ساختمان ها نصب پلیت ، کاشت شیمیایی و … از جمله این موارد به حساب می آیند. پرکاربردترین موارد استفاده از رادها در تأسیسات و عملیات عمرانی می باشد.

راد گالوانیزه چیست؟ گروه صنعتی لینکران linkran

راد چیست؟

به صورت کلی راد گالوانیزه ، انکر راد یا راد بولت و پیچ متری یک میله ی فولادی رزوه روکش گالوانیزه است. که بسته به نوع استفاده آن به عنوان ثابت کننده بنا و نگهدارنده مورد استفاده قرار می گیرد.
راد گالوانیزه فولادی در سایزهای مختلف M8, M10, M12, M16, M20 و همچنین با طول های متفاوت از ۲۰ cm تا ۳ m موجود می باشند. به دلیل شرایط سخت فضاهای مورد استفاده آن و امکان به وجود آمدن خوردگی ، راد را از طریق عملیات سخت کاری و روکش دهی مقاوم می سازند.

راد چیست ؟ گروه صنعتی لینکران linkran

روش های تولید راد گالوانیزه

تولید راد گالوانیزه با حدیده کاری یا ماشین کاری (Die Threading)

روش حدیده کاری از قدیمی ترین طرق تولید راد رزوه می باشد که به روش براده برداری از آن استفاده می شود. هم اکنون نیز برای تولید راد توسط آلیاژهای خاص که امکان تولید آن با روش رولینگ وجود ندارد. نیز از روش ماشین کاری استفاده می شود.

تولید راد گالوانیزه با حدیده کاری یا ماشین کاری (Die Threading) گروه صنعتی لینکران linkran

تولید راد گالوانیزه با رولینگ (Thread Rolling)

سریعترین و بهترین روش ایجاد رزوه در راد ، روش تولید راد گالوانیزه با رولینگ می باشد. در روش رولینگ ، دو قرقره به صورت همزمان نیروی دوران و فشار را جهت ایجاد رزوه اعمال می دارند.
 

تولید راد گالوانیزه با رولینگ (Thread Rolling) گروه صنعتی لینکران linkran

تفاوت دو روش حدیده کاری و رولینگ

روش رولینگ بسیار متفاوت از روش حدیده کاری می باشد. در روش رولینگ کیفیت سختی و سطح ، میزان مقاومت در برابر ساییدگی بسیار بیشتر از روش براده برداری است.

روش حدیده کاری مزایای زیادی نسبت به روش حدیده کاری دارد. که از جمله آن میتوان به تنش پسماند مفید ، ایجاد خواب کریستالی یکنواخت در جهت پیچش ، تولید به ایجاد فشردگی کریستالی اشاره نمود.

روش های مختلف تولید راد گالوانیزه - گروه صنعتی لینکران linkran

کاربرد راد گالوانیزه

کاربرد راد گالوانیزه در تأسیسات

راد گالوانیزه در تأسیسات برای ساپورت گذاری به شکل تک آویز ، دو آویز و چند آویز جهت ساپورت سینی کابل ،تجهیزات هواساز و فن کوئل ، لوله های سرمایش و گرمایش ، اطفاء حریق و آتش نشانی ، فاضلاب و کاربردهای دیگر تأسیساتی مورد استفاده قرار می گیرند. وظیفه ی راد نگهداری و تثبیت کننده ساپورت جهت نصب و اتصال در کاربری های گوناگون است.

کاربرد راد گالوانیزه در تأسیسات - گروه صنعتی لینکران linkran

کاربرد راد گالوانیزه در عملیات عمرانی و سازه

راد گالوانیزه را جهت اتصال سازه های فولادی به بتن در عملیات عمرانی مورد استفاده قرار می دهند. مثلا برای نصب بیس پلیت جهت برپا داشتن تیرهای برق ، اتصال ستون های فولادی و انواع کاشت شیمیایی از راد گالوانیزه استفاده می نمایند.

 

کاربرد راد گالوانیزه در عملیات عمرانی و سازه - گزوه صنعتی لینکران linkran

ساپورت ها با انواع راد گالوانیزه

ساپورت ها با راد تک آویز Single hanging Support

براساس استاندارد  NFPA برای ساپورت های آتش نشانی ، اطفا حریق ، فاضلاب و آب باران ، لوله های آب مصرفی که به صورت تک خطی حرکت میکنند. نگهدارنده ساپورت باید به شکل تک آویز باشد.
این نوع از ساپورت ها به وسیله انکربولت ضربه ای R-DCA به سازه سقف متصل می شوند. و راد FTR از انکر آویزان و بست نیز به راد اتصال می یابد.

ساپورت ها با راد تک آویز Single hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran
ساپورت ها با راد تک آویز Single hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran
ساپورت ها با راد تک آویز Single hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran
ساپورت ها با راد تک آویز Single hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran
ساپورت ها با راد تک آویز Single hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran
ساپورت ها با راد تک آویز Single hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran
ساپورت ها با راد تک آویز Single hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran
ساپورت ها با راد تک آویز Single hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran
ساپورت ها با راد تک آویز Single hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran

 

ساپورت ها با راد چند آویز Multiple hanging Support

در باربری های سبک ، متوسط و سنگین از این نوع ساپورت استفاده می شود. نوع قرارگیری بعضی از تأسیسات مانند خطوط لوله ، کانال ، سینی کابل ممکن است به گونه ای باشد که مجبور به استفاده از ساپورت ترکیبی شویم. یا با وجود ازدیاد لوله ها ، کانال ها و سینی های کابل ، ملزم به استفاده از ساپورت با وزن زیاد و طول بلند بشویم.
از آنجایی که طول و وزن زیاد ساپورت موجب افزایش خیز و تنش در ساپورت ها می گردد، باید تعداد آویز ساپورت را افزایش داد.

ساپورت ها با راد چند آویز Multiple hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran

ساپورت ها با راد دو آویز Two hanging Support

در باربری های سبک و متوسط از ساپورت U شکل استفاده می شود. در کاربری های مختلفی از ساپورت با آویز راد استفاده میشود. که از آن جمله میتوان به کانال هوا ، لوله های آب مصرفی ، لوله های چند خطی و ساپورت سینی کابل نام برد.
در این نوع ساپورت ها براساس نوع و وزن ساپورت، میتوان از انواع راد سایز M8 تا سایز M20 استفاده نمود.

ساپورت ها با راد دو آویز Two hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran
ساپورت ها با راد دو آویز Two hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran
ساپورت ها با راد دو آویز Two hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran
ساپورت ها با راد دو آویز Two hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran
ساپورت ها با راد دو آویز Two hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran
ساپورت ها با راد دو آویز Two hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran
ساپورت ها با راد دو آویز Two hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran
ساپورت ها با راد دو آویز Two hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran
ساپورت ها با راد دو آویز Two hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran
ساپورت ها با راد دو آویز Two hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran
ساپورت ها با راد دو آویز Two hanging Support گروه صنعتی لینکران linkran

پیچ متری

پیچ متری به طور فنی همان راد رزوه شده با طول استاندارد و مشخص بنا به نیاز و درخواست مشتری می باشد. میتوان از پرمصرف ترین طول های پیچ متری در صنعت به یک متر و بیست سانتی متری ، سه متری و پنج متری اشاره نمود.
به دلیل این که در بازار مصرفی اکثر سفارشات مشتریان راد گالوانیزه زیر یک متر می باشد. لازم است تا پیچ های متری در کارخانه در سایزهای متنوع با طول یک متر تولید شوند. و با توجه به سفارشات گرفته شده این پیچ ها برش داده می شوند. و بنا به نیاز به طول های کوچکتر تبدیل می گردند.

پیچ متری ( راد گالوانیزه ) گروه صنعتی لینکران linkran

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۳ ارديبهشت ۰۰ ، ۱۷:۲۵
M.Nazaripour

عایق رولی الاستومری چیست ؟

انرژی، نیروی اصلی و اساس زندگی انسانهاست. و با توجه به افزایش قیمت فرآورده های نفتی در ایران، مسئله بحران انرژی و بهینه سازی مصرف آن بسیار مهم و حیاتی به شمار می آید.
عایق الاستومری برای متخصصین حوزه ساختمان و تأسیسات محصولی خوش نام و کاربردی است. درحال حاضر انواع عایق رولی‌ الاستومری مناسب ترین جایگزین برای عایق‌ سنتی می باشند و کاربرد خود را در مصارف متنوعی از جمله سیستم‌های لوله‌کشی، خطوط انتقال سیالات و گاز، دیوارها و سقف‌ها و موارد دیگر ، به طور کامل اثبات نمودند. به همین دلیل رویکرد صنایع به استفاده از عایق‌ سنتی تغییر نموده و عایق رولی الاستومری جای خود را به خوبی در صنعت تأسیسات پیدا نموده اند.
مقاله پیش رو به بررسی پیشینه هدررفت انرژی و لزوم استفاده از عایق الاستومری و کاربرد و انواع عایق رولی الاستومری می پردازد.

عایق رولی الاستومری گروه صنعتی لینکران linkran

انواع عایق الاستومری گروه صنعتی لینکران

پیشینه مصرف انرژی

دوره‌ های مختلف تمدن انسان ، بر اساس کشفیات و اختراعات و بهره‌گیری از منابع انرژی‌های گوناگون شکل گرفته‌اند. انرژی را می‌توان به عنوان بنیاد و اساس زندگی اجتماعی معرفی کرد. بعد از وقوع انقلاب صنعتی که در اواخر ۱۷۰۰ میلادی رخ داد، تغییر و تحولات زیادی در زمینه های مختلف از جمله متمرکز شدن تولیدهای پراکنده در کارخانه های بزرگ، تغییرات در زمینه استفاده از انرژی و… به وقوع پیوست.

پس از افزایش قیمت نفت در سال ۱۹۷۳ کشورهای پیشرفته  صنعتی مجبور شدند به مساله‌ی انرژی جدی‌تر بنگرند و این دید پس از افزایش مجدد قیمت نفت بعد از انقلاب اسلامی ایران، وسعت بیشتری یافت. این مساله به عنوان بحران انرژی و یا بحران احتراق نام گرفت و سرآغاز تحقیقاتی در زمینه صرفه‌جویی و یا بهینه‌سازی مصرف انرژی گردید. این صرفه‌جویی در اولین مرحله  تمامی سیاست‌گذاری‌های انرژی و جزء برنامه‌های کوتاه مدت قرار گرفت و در برنامه‌های میان مدت و بلند مدت مواردی مانند پیدا نمودن منابع جدید انرژی در دستور کار قرار گرفت.

عایق رولی الاستومری

عایق رولی الاستومری با توجه به شکل ظاهری آن در لوله های سایز بالا، کانال های هوا، دیوار، سقف و کف ساختمان ها و … مورد استفاده قرار می گیرد.
علاوه بر مواردی که جهت انتخاب نوع عایق به آنها اشاره خواهیم نمود عوامل مختلف دیگری نیز تاثیرگذارند که از میان آنها میتوان به شرایط محیط، سیال مورد نظر محیط عایق کاری حرارتی ، دمای سیال، نوع فضای عایق کاری و … اشاره نمود.
پس از مشخص شدن دمای سیال و نوع آن و شرایط محیط، اندازه ضخامت نیز مشخص میشود. اگر در فضای باز از عایق الاستومری استفاده شود معمولا  جهت بازتاب اشعه یو وی عایق باید با روکش آلومینیوم پوشش داده شود. همانطور که پیشتر نیز اشاره گردید به دلیل مزایای رول های الاستومری از جمله قابلیت نصب آسان و عدم دارا بودن ، درصد صرفه جویی انرژی بالا و مقاومت در برابر نفوذ بخار آب بالاتر ، بهترین جایگزین برای عایق های پشم شیشه و پشم سنگ میباشد.

گروه صنعتی لینکران

تولیدکننده و تأمین کننده محصولات نوین صنعت و ساختمان اعم از انواع عایق حرارتی،برودتی و صوتی الاستومری مانند عایق رولی الاستومری ،عایق های لوله ای ، عایق های صوتی و آکوستیک ، عایق پشت چسب دار و ... می باشد.

کارخانه عایق الاستومری گروه صنعتی لینکران linkran

خط تولید عایق الاستومری رولی گروه صنعتی لینکران

تقسیم بندی عایق های الاستومری بر اساس نوع ، کاربرد و محدوده دمایی

انواع عایق الاستومری بر اساس نوع

به طور کلی یکی از راه های جلوگیری از هدر دادن انرژی یا صرفه جویی در مصرف آن استفاده از عایق الاستومری می‌باشد.

متخصصین دسته بندی های متنوعی برای  عایق های الاستومری در نظر گرفتند ، ولی میتوان به صورت کلی آنها را در سه دسته اصلی عایق های صوتی ، حرارتی و برودتی جایگذاری نمود.

انواع عایق الاستومری بر اساس کاربرد

یکی از موثرترین تکنیک هایی که جهت هدر رفتن انرژی در ساختمان ها استفاده میشود، عایق رولی الاستومری حرارتی می باشد.
عایق های رولی برودتی نیز در مکان های مختلف نظیر سردخانه ها، انواع یخچالهای صنعتی و… مورد استفاده قرار می گیرند.
در نهایت عایق های صوتی در دیوارها، سقف و کف ساختمانها و اماکنی که بتوان از عایق های رولی بهره جست ، مورد استفاده قرار می گیرند.

انواع عایق الاستومری بر اساس محدوده دمایی

از نظر دمایی نیز عایق ها را در سه محدوده دسته بندی میکنند که شامل موارد ذیل می باشد:
* عایق با دمای کمتر از منهای ۷۳ درجه که به آنها عایق سرمازا اطلاق می گردد.

* عایق با رنج دمایی منهای ۷۳ درجه تا ۹۸۲ درجه سانتی گراد

* عایق نسوز که برای دماهای بیشتر از ۹۸۲ درجه مورد استفاده قرار میگیرد.

عایق رولی الاستومری گروه صنعتی لینکران linkran

عایق الاستومری رولی گروه صنعتی لینکران linkran

عایق الاستومری رولی گروه صنعتی لینکران linkran

انتخاب عایق به چه مواردی بستگی دارد؟

انتخاب عایق به مواردی از جمله دمای مورد نظر، ایمنی، کاربرد آن، شرایط محیط و در نهایت قیمت آن بستگی دارد. ضخامت عایق حرارتی باید دقیقاً بر اساس ضخامت بهینه اقتصادی مورد محاسبه و ارزیابی قرار گیرد تا هزینه های خرید و نصب عایق در برابر صرفه اقتصادی سود حاصل از صرفه جویی انرژی در حد مطلوب تعیین گردد.
در کارخانه‌های تولید شیر یکی از مسائل بسیار مهم جهت بهینه‌سازی انرژی استفاده از عایقکاری در مراحل مختلف تولید می‌باشد. از آنجایی که قسمت عمده تلفات تولید مربوط به عایقکاری می باشد استفاده از عایق‌های پشم شیشه به دلیل رطوبت زیاد و همینطور ایراد بهداشتی توصیه نمیگردد. استفاده از عایقهای فوم الاستومری و تعمیر و تعویض آنها باعث افزایش راندمان کارخانه به میزان چشمگیری می شود.
با توجه به ساختار سلول بسته بودن عایق الاستومری و مزایایی از جمله قابلیت انعطاف پذیری بالا، طول عمر زیاد، ضریب هدایت حرارتی مناسب و… از این نوع عایق می توان جهت عایق کاری سیستم های تهویه مطبوع، کانال هوا و تاسیسات ساختمانی و صنعتی بر اساس خواص مورد نظر استفاده نمود.
از لحاظ مدل موردنظر، عایق را میتوان به انواع مختلف رولی ، تخته ای، بلوکی، آجری، نواری، قالبی و عایق لوله ای تقسیم بندی نمود.

انبار عایق الاستومری گروه صنعتی لینکران linkran

انبار عایق رولی الاستومری گروه صنعتی لینکران

انتخاب مواد تشکیل دهنده عایق الاستومری

موارد زیادی در انتخاب مواد عایق تاثیر گذار می باشند که می توان به قابلیت اشتعال، ضریب انبساط و انقباض عایق، مقاومت در برابر اشعه uv ، تحمل فشار و… اشاره نمود.
مهمترین موارد در انتخاب مواد عایق مقاومت حرارتی و چگالی عایق مورد نظر می باشد. نصب درست بر روی مواد عایقکاری در هنگام پیاده سازی آن باعث می شود که طول عمر عایق به طور چشمگیر افزایش یابد.

 

منبع : گروه صنعتی لینکزان linkran.com

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۳ ارديبهشت ۰۰ ، ۱۷:۱۷
M.Nazaripour

عایق صوتی و اهمیت آن

عایق صوتی

عایق صوتی الاستومری عنوان مقاله پیش رو می باشد که به معرفی و نقش مهم آن در زندگی و جوامع بشری می پردازد. همانطور که میدانید امروزه بیش از پیش شاهد تأثیرات زیان بار آلودگی ها و واکنش منفی مردم به آن هستیم. چنانچه آلودگی صوتی به یکی از جدی ترین معضلات محیط زندگی اجتماع بشری مبدل گشته است. و یکی از مهمترین عوامل در ارزیابی تجهیزات صنعتی میزان مقاومت آن در برابر آلودگی صوتی و به نوعی کیفیت عایق کاری صوتی آن می باشد.

بدین ترتیب برای جلوگیری از انتقال اصوات خشن و ناموزون ، عایق صوتی نقش برجسته ای ایفا می نماید. انواع مختلف عایق صوتی امروزه در جوامع ساختمانی و صنعتی توانسته مسئله بزرگ آلودگی صوتی را رفع و عایق صوتی را به یکی از پر استفاده ترین انواع عایق در بین صنایع مربوطه تبدیل نماید.

یکی از پرکاربردترین عایق های جاذب صدا ، عایق الاستومری صوتی می باشد که گروه صنعتی لینکران با تجربه ی چندین ساله ی شرکت سازه پایدار الهیه و یاری گرفتن از توان مهندسین فنی مجرب ، تجهیزات صنعتی پیشرفته اقدام به تولید انبوه آن نموده است.

خواص فیزیکی عایق صوتی

خواص فیزیکی متفاوت و بازدهی بالای عایق صوتی الاستومری موجب شده تا مهندسین و پیمانکاران این نوع از عایق صوتی را جایگزین اصلی و بدون بازگشت عایق های جاذب صدای قدیمی مانند پشم سنگ ، پشم شیشه و ... بدانند.

گروه صنعتی لینکران توانسته است یکی از با کیفیت ترین انواع عایق صوتی را به صورت گسترده تولید و روانه بازار کند. عایق های صوتی لینکران با ساختار متفاوت ، چگالی فوق العاده بالا و همچنین ضریب جذب 0.7 یکی از پرکاربردترین انواع عایق صوتی جهت مقابله با سروصداهای ناهنجار و آزاردهنده می باشد.

انواع عایق صوتی گروه صنعتی لینکران

تمامی عایق های الاستومری گروه صنعتی لینکران جاذب امواج صوتی می باشند . اما به صورت تخصصی عایق صوتی الاستومری تولیدی گروه صنعتی لینکران به دو نوع ساده و موجدار (شانه تخم مرغی) تقسیم می شود. عملکرد کاهش سطح صوت در این عایق ها با توجه به فرکانس منبع صوت متفاوت است.

عایق آکوستیک

علاوه بر عایق های صوتی ذکر شده ، گروه صنعتی لینکران یک نوع عایق آکوستیک با عملکرد جذب صدای بالا و قابل استفاده در کف ها ، سقف ها ، خطوط لوله ، دستگاه های تهویه مطبوع و سایر دستگاه ها ی تأسیساتی تولید نموده است. عایق های آکوستیک گروه صنعتی لینکران به علت مقاومت مکانیکی بالا ، دارای دوام و استحکام بیشتری نسبت به سایر عایق های تأسیساتی و با مقاومت مکانیکی مناسب قابل استفاده در زیرسازی های پروژه های ساختمانی و صنعتی می باشند.

راه های انتقال صدا

آلودگی صوتی به دو روش زیر از فضایی به فضای دیگر منتقل می شود. که تفاوت آنها فقط در محل تولید صدا می باشد.
1. انتقال کوبه ای
2. انتقال هوابرد

در نوع انتقال کوبه ای ، منشا صدا خود شی ء می باشد و میزان انرژی حاصل از آن بسیار بیشتر و آزاردهنده تر از نوع انتقال هوابرد است. و صدا به مرور زمان و پیوسته کم می شود. مانند صدای چکش زدن یا راه رفتن افراد روی زمین.

انتقال هوابرد ، انتقال آلودگی صوتی و صدا از طریق هوا می باشد. مانند صداهایی که از در ، پنجره و کانال های تهویه وارد ساختمان می شوند.

راه حل های ارائه داده شده عایق صوتی

از جمله راه حل هایی که عایق صوتی برای رفع مسائل و معضلات مربوط به آلودگی صوتی در ساختمان ها ارائه داده است می توان به کاهش جذب صدا ، کاهش خطرات لرزش از اجزای ساختمانی ، جداسازی مکانیکی انواع صدا از ساختار ساختمان نام برد.

برای عایق کاری صوتی باید چه اقداماتی انجام داد؟

ابتدایی ترین روش برای انجام عملیات عایق کاری صوتی ساختمان ها ، استفاده از عایق جهت محافظت در ها ، پنجره ها ، دریچه ها و دیوار های مشترک از انتقال آلودگی صوتی می باشد.
همچنین در بخش ساخت و ساز نیز باید از عایق صوتی الاستومری در اجزاء ساختمان استفاده نمود.

عایق کاری صوتی

استفاده از عایق صوتی چسبدار و نصب آن به صورت عمودی جهت عایق نمودن دیوارهای مشترک و نصب به صورت افقی جهت عایق نمودن سقف و همچنین اکوستیک کردن کف ساختمان از روش های جلوگیری از انتقال صدا می باشد.
در مصارف بزرگتر نیز می توان از عایق صوتی برای در و دیوارهای سالن های اجتماعات و استودیوهای ضبط صدا و موسیقی جهت جلوگیری از انتقال و بازگشت صدا استفاده نمود.

خرید عایق صوتی الاستومری

گفتنی است جهت خرید عایق صوتی الاستومری باید پارامترهای متفاوتی را مد نظر قرارداد، هرچه عایق صوتی که مورد استفاده قرار می گیرد ضخامت بیشتری داشته باشد ، جاذب صدای بهتری می باشد و همچنین مقاومت بیشتری در برابر لرزش و انعکاس صدا دارد.
نحوه نصب و کاربرد آن د ر فضای مورد استفاده نیز از عوامل مهم دیگر در هنگام خرید عایق صوتی می باشد. که پیشنهاد میشود در این خصوص با مهندسین و مشاوران فنی و فروش گروه صنعتی لینکران مشورت و بهترین نتیجه را اخذ نمایید.

مزایای دیگر عایق صوتی الاستومری

از سویی دیگر می توان گفت استفاده از عایق صوتی لینکران علاوه بر جلوگیری از انتقال صدا ، عامل مؤثر دیگری در جلوگیری از جذب رطوبت و هدررفتن انرژی های حرارتی و برودتی می باشد و به نوع ضعیف تری کارایی عایق حرارتی برودتی را نیز دارد.

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۳ ارديبهشت ۰۰ ، ۱۷:۱۲
M.Nazaripour

مهار لرزش تأسیسات در کشورهای زلزله خیز مسأله ای است که بایستی به آن بطور ویژه توجه کرد . یکی از کاربردی ترین اجزا در مبحث کنترل لرزش ، انواع لرزه گیر فنری هستند که نسبت به لرزه گیر های لاستیکی دفلکشن بیشتری دارند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

مشکل این است که فرکانس رزنانس می تواند با فرکانس زلزله هماهنگ شود ، و این بدین معنی است که در یک زلزله ، فنر شروع به “پرش” می کند و این باعث جابجایی تجهیز مکانیکی می شود. جابجایی تجهیز می تواند باعث ایجاد خسارات فراوانی شود (صدمات به تجهیز، عدم کارآیی، قطع و شکستگی اتصالات و …)، همچنین سبب افزایش خطر آسیب های انسانی و حتی مرگ افراد شود. با توجه به خطرات مذکور، لازم است که در مناطق و کشورهای زلزله خیز از لرزه گیر هایی استفاده شود که در زمان بروز خطر توانایی تطابق با شرایط ایجاد شده و مهار لرزش تأسیسات را داشته باشند.
گروه صنعتی لینکران تولیدکننده انواع لرزه گیر لاستیکی و فنری می باشد . هدف از تولید لرزه گیرهای مکانیکی ، کاهش انتقال لرزش و نویز ناشی از تجهیزات به سازه های مجاور می باشد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ضوابط، طراحی و پیشنهادات ارائه شده در این گزارش در خصوص کاربرد صحیح انواع لرزه گیر به همراه مهار کننده های لرزه ای برای تجهیزات مکانیکی و سیستم ها در کشور شیلی است. بعلاوه، برخی از خسارات ناشی از زلزله ۸٫۸ ریشتری شیلی در ۲۷ فوریه ۲۰۱۰ نشان داده شده اند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

لرزه گیر ، مدرن ترین روش مهار لرزش تأسیسات گروه صنعتی لینکران linkran

اثرات انتقال لرزش

مهار لرزش تأسیسات در سال های اخیر بسیار مورد توجه قرار گرفته است زیرا مستقیماً بر عملکرد سیستم ها و سلامتی افراد  تأثیر گذار است. انتقال لرزش خصوصاً در زمان بروز حوادثی مانند زلزله می تواند سبب ناپایداری یا حتی تخریب تجهیزات و سازه ها شود. بنابراین، مهار لرزش یک نیاز حیاتی در علم مهندسی است، بخصوص وقتی که پای یک مولد قدرتمند لرزش مثل یک موتور در میان است. واضح است که سطوح و کف ساختمان ها وقتی که تجهیزات مکانیکی سنگین روی آنها قرار می گیرند تبدیل به یک منبع قدرتمند لرزش می شوند. در چنین مواردی لرزش مستقیم دستگاه نسبت به اندازه لرزش و صدایی که توسط سازه ایجاد و منتقل می شود عملاً ناچیز است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

لرزه گیر و مهار لرزش تأسیسات گروه صنعتی لینکران linkran

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

انواع لرزه گیر فعال و نیمه فعال

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

در سال های اخیر استفاده از انواع لرزه گیر فعال یا نیمه فعال روندی جدید در مبحث طراحی سیستم های ضد لرزش بوده است. با این حال، به کارگیری روش های غیرفعال ضد لرزش ساده، عملی و قابل استفاده تر هستند. همینطور، لرزه گیرهای غیرفعال به منظور حفاظت از تجهیزات حساس در مقابل شوک ها و لرزش های محیطی، ساده تر، ارزان تر و مطمئن تر هستند.
بنابراین، لرزه گیری با استفاده از انواع لرزه گیر غیر فعال بسیار به صرفه تر بوده و بر این اساس دامنه کاربرد گسترده تری در صنایع مهندسی دارند. در نتیجه، در این مقاله به بررسی لرزه گیری و مهار لرزش غیرفعال می پردازیم.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

لرزه گیر های پرکابرد

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

استفاده از انواع لرزه گیر برای مهار لرزش تأسیسات یک راه حل معمول است که متخصصان صوت و آکوستیک همیشه توصیه می کنند.
در گستره وسیع لرزه گیر ها ، لرزه گیر های لاستیکی و فنری پر کاربردترین ها هستند زیرا دفلکشن مناسب و قابل قبولی دارند.
لرزه گیر های فنری بطور معمول دارای دفلکشن بین ۱ تا ۵ اینچ هستند، در حالیکه لرزه گیر های لاستیکی دفلکشن ۰٫۱۵ تا ۰٫۵۵ اینچ دارند. بر این اساس، واضح است که وقتی دفلکشن بالا مورد نیاز است، بهترین گزینه لرزه گیرهای فنری هستند. مشکل لرزه گیرهای فنری این است که آنها دارای فرکانسی طبیعی هستند که می تواند به صورت بالقوه با فرکانس زلزله یکی شود، و این بدان معنی است که در زمان وقوع زلزله، لرزه گیر فنری می تواند وارد رزنانس شده و به شدت پرتاب شود.
اگر لرزه گیر فنری فاقد قاب لرزه ای باشد، تحرک فنر باعث می شود تا تجهیز قرار گرفته بر روی آن حرکت کرده و سقوط کند. اگر تجهیز مورد نظر یک فن یا انواع دیگری از تجهیزات HVAC هوایی باشد خطر سقوط کل سیستم کانال کشی وجود دارد، و اگر تجهیز HVAC آبی باشد خطر سقوط و تخریب سیستم لوله کشی و آب گرفتگی ساختمان وجود دارد. بدتر از همه اینکه اگر تجهیز بیرون از ساختمان و روی بام قرار گرفته باشد، احتمال سقوط آن از روی بام وجود دارد.
در این مقاله، مفاهیم عمومی مهار لرزش تأسیسات بر اساس روش های عملی مهار لرزش تأسیسات ، تجهیزات مکانیکی و ملزومات طراحی بر اساس ASHRAE ارائه شده است تا به یک سیستم کنترل لرزش مؤثر برای تجهیزات خاص برسیم.

 

 

 

 

 

 

 

 

 


لرزه گیر های پرکاربرد گروه صنعتی لینکران linrkan

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

لرزه گیری

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

بررسی اجمالی

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

مهندسان بطور معمول برای کاهش اثرات ناشی از لرزش تجهیزات و ماشین آلات در ساختمان ها از انواع لرزه گیر استفاده می کنند. پروسه لرزش مکانیکی می تواند به چهار مرحله اصلی تقسیم بندی شود :

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  • تولید

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  • انتقال

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  • انتشار

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  • انعکاس

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

مرحله انتقال اصولاً بهترین، اقتصادی ترین و عملی ترین مرحله برای کنترل نویز و لرزش است. فرض بر این است که مؤثرترین راه برای مهار لرزش تأسیسات، استفاده از یک لرزه گیر است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

لرزه گیری و مهار لرزش تأسیسات گروه صنعتی لینکران linkran

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

رویکرد عملی

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

طراحی یک سیستم لرزه گیری کامل شامل مراحل زیر است:

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  • انتخاب دفلکشن استاتیکی یا انتقالی لازم برای لرزه گیر

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  • انتخاب صحیح ترین شکل نصب

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  • انتخاب موضع لرزه گیرها و تعیین بار وارده بر هر کدام

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  • انتخاب لرزه گیر مناسب در تطابق با سه مورد قبل

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  • بازسازی و اصلاح اتصالات به منظور اطمینان از اینکه کارآیی لرزه گیر مختل نمی شود

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

راه های استقرار تجهیزات

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

دفلکشن استاتیکی مورد نیاز برای لرزه گیری بخش خاصی از تجهیز می تواند با مراجعه به ASHRAE به دست آید. معمولاً برای گرفتن لرزش های فرکانس پایین موتورها نیازمند دفلکشن زیادی هستیم.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

بطور معمول سه راه ممکن برای استقرار تجهیز وجود دارد. اولین راه اتصال مستقیم لرزه گیر به پایه دستگاه است. دومین روش قرار دادن دستگاه روی یک شاسی فلزی و اتصال لرزه گیرها به آن است و سومین راه قرار دادن دستگاه روی یک “اینرشیابیس” بتنی و قرار دادن کل مجموعه بر روی لرزه گیر ها است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

مهار لرزش لرزه گیر های گروه صنعتی لینکران LINKRAN

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

شکل (۱): چپ: چیلر مستقیماً روی لرزه گیرها
وسط: فن بر روی شاسی فلزی و لرزه گیرها
راست: پمپ روی اینرشیا بیس بتنی و لرزه گیرها

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

استفاده از لرزه گیر گروه صنعتی لینکران در برج های خنک کننده

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

شکل (۲): برج خنک کننده قرار گرفته بر روی ۶ لرزه گیر. ۴ لرزه گیر در گوشه ها و ۲ لرزه گیر در وسط

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

برای تجهیزاتی که مستقیماً بر روی لرزه گیرها قرار می گیرند، معمولاً تولید کننده تجهیز محل قرار گیری لرزه گیر را مشخص می کند، چون که اصولاً دستگاه در قسمت پایه خود سوراخ هایی برای اتصال دارد.
برای تجهیزاتی که روی شاسی فلزی یا اینرشیابیس بتنی قرار می گیرند، اگر طول شاسی یا اینرشیابیس نسبت به عرض آن خیلی زیاد باشد، باید لرزه گیر های میانی هم در طول آن نصب شوند تا از خمش یا شکستگی خود شاسی یا اینرشیابیس جلوگیری شود. این بدان معنی است که در انتخاب لرزه گیرها، ساپورت های میانی بایستی نسبت به لرزه گیر های گوشه ای باربری بیشتری داشته باشند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

اصولاً اتصال لوله ها به تجهیزاتی مانند پمپ ها، چیلرها، برج های خنک کننده و … توسط اتصالات انعطاف پذیر انجام می شود.
برای جلوگیری از لرزش، انتخاب معمول شیلنگ های فولادی انعطاف پذیر بلند هستند. برای جلوگیری از ایجاد فرکانس برشی، اتصالات انعطاف پذیر کروی مورد استفاده قرار می گیرند که هر دو حرکت طولی و محوری را به حداقل می رسانند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

انواع لرزه گیر فنری گروه صنعتی لینکران LINKRAN

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ضوابط طراحی

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

همانطور که در بخش قبل شرح داده شد، مرجع ضوابط برای انتخاب لرزه گیرها، نوع پایه و حداقل دفلکشن استاتیکی، ASHRAE است. انتخاب بر اساس متغیرهای زیر انجام می شود:

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  • نوع تجهیز

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  • توان (اسب بخار)

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  • دور در دقیقه (RPM)

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  • فاصله بین پایه های ساپورت

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

اشاره به این نکته مهم است که یکی از مهم ترین  متغیرها برای تعیین حداقل دفلکشن استاتیکی مورد نیاز برای لرزه گیری تجهیز، فاصله بین پایه های ساپورت و محل قرار گیری تجهیز است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

در جدول زیر نوع لرزه گیر، نوع پایه و حداقل دفلکشن استاتیکی برای تجهیزات تهویه مطبوع مختلف نشان داده شده اند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

لرزه گیر پیشنهادی برای تجهیزات مختلف HVAC - گروه صنعتی لینکران LINKRAN

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

مهار لرزش تأسیسات

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

بررسی اجمالی

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

همانطور که قبلاً گفته شد، مشکل بزرگی برای مشاوران صوت و آکوستیک در کشورهای زلزله خیز در مورد نحوه انتخاب لرزه گیر و مبحث مهار لرزش وجود دارد. وقتی که بحث مهار لرزش مطرح است، نیروهای کششی و برشی و نقاط اتصال تجهیز به لرزه گیر بایستی به درستی محاسبه شوند. اگر موارد مذکور با دقت و به درستی رعایت نشوند، ممکن است سیستم در زمان بروز زلزله بطور کامل کارآیی خود را از دست دهد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

زلزله ها و کدها در کشور شیلی

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

شیلی یکی از زلزله خیز ترین کشورهای جهان است. مطالعات زیادی وجود دارد که به بررسی زلزله های بزرگ و متعدد رخ داده در این کشور در قرن حاضر می پردازند.
سه زلزله بزرگی که طی سال های گذشته این کشور را تحت تأثیر قرار داد و به بسط ضوابط و کدهای لرزه ای کمک کرد شامل:

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  • زلزله سال ۱۹۶۰ در شهر “والدیویا” به بزرگی ۹٫۵ ریشتر. پس از این زلزله، کد ساختمانی NCh 433-1996 تدوین شد.

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  • زلزله سال ۱۹۸۵ در شهر “وال پارایسو” به بزرگی ۷٫۸ ریشتر. پس از این زلزله، کدهای ساختمانی NCh 2369-2003 و NCh 2745-2003 تدوین شد.

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  • زلزله سال ۲۰۱۰ در منطقه “بیو بیو” به بزرگی ۸٫۸ ریشتر. پس از این زلزله، کدهای ساختمانی NTM-001 از MINVU که بر اساس کد آمریکایی ASCE-07 بود، و در سال ۲۰۱۵، NCh-3357/2015 تدوین شد.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

کد NCh-3357/2015

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

این کد حداقل ضوابط طراحی لرزه ای برای اجزا و سیستم های غیر سازه ای را مطرح می کند که به شکل دائمی در ساختمانها نصب می شوند. این شامل تجهیزات مکانیکی مانند ژنراتورها، فن ها، برج های خنک کننده و … می شود. در ادامه، تعاریف و معادلات مورد استفاده در کدها برای محاسبه ملزومات لرزه ای در اجزای غیر سازه ای ارائه شده است:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

لرزه گیر گروه صنعتی لینکران linkran

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  •  

     

  • نیروی طرح لرزه ای: نیروی طرح لرزه ای افقی Fp، برای مرکز گرانش تجهیز یا گرانش منتشر شده در توده تجهیز به کار می رود و از معادله زیر (۱) به دست می آید:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

این کد مشخص می کند که مقدار Fp باید در محدوده زیر باشد:انواع لرزه گیر گروه صنعتی لینکران linkran

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

وقتی که Fp نیروی لرزه جزء غیر سازه ای باشد، αAA شتاب طیف طراحی است که توسط D.S.61/2011 از MINVU دسته بندی می شود.
در جدول ۲ مقادیر ممکن نشان داده شده اند. αp فاکتور تقویت دینامیکی است که بین ۰٫۱ تا ۲٫۵ است. Ip فاکتور اهمیت است که بین ۱٫۰ تا ۱٫۵ است. Wp وزن تجهیز در حین کار است. Rp فاکتور اصلاح پاسخ است که بین ۱ تا ۸ متغیر است. z ارتفاع اجزا با توجه به زمین و ارتفاع طبقه است. برای اجزای مستقر در زیرزمین z=0 است. h ارتفاع ساختمان با توجه به زمین و g شتاب گرانش بر حسب cm/s2 است.
نیروی طرح لرزه ای افقی، Fp، باید در دو جهت در مقابل بار هر جزء به کار رود. بعلاوه، یک نیروی طرح لرزه ای همزمان، Fpv، وجود دارد که برابر با ±(۰٫۲۴ αAAWp)/g است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

نیروی طرح لرزه ای افقی - گروه صنعتی لینکران linkran

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

جدول (۲): پارامتر αAA

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

که در آن پارامتر Z، بستگی به زون لرزه ای دارد که در جدول (۳) مشخص شده است. برای نوع زمین F، بر اساس کد NCh 433-1996، یک مطالعه و بررسی خاص باید برای تعیین نیروهای لرزه ای انجام شود.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فاکتور Z از شتاب دهنده طیفی زون لرزه ای - گروه صنعتی لینکران linkran

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

جدول (۳): فاکتور Z از شتاب دهنده طیفی زون لرزه ای

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

بروز اختلالات در زمان زلزله

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

در این بخش، اختلالاتی که در زمان وقوع زلزله ۲۷ فوریه ۲۰۱۰ در شیلی رخ داد، شرح داده می شود. عکس ها در ۲۸ فوریه همان سال در نقاط کاری مختلف طی بازرسی های فنی گرفته شده اند. اختلالات مشاهده شده نشان دهنده ضعف و اشتباه در انتخاب و نصب لرزه گیرها و انتخاب نادرست انکربولت ها است. هر یک از اختلالات فوق الذکر در زیر شرح داده شده است :

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

انتخاب لرزه گیر

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

یکی از مشکلات اصلی انتخاب لرزه گیرهایی بود که در برابر زلزله مقاومت نداشتند. لازم است در مناطق زلزله خیز از لرزه گیرهایی استفاده شود که دارای قاب سختی باشند تا حرکات اضافی لرزه گیر و تجهیز مربوطه را در زمان وقوع زلزله محدود کنند.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

عدم استفاده از لرزه گیر های مهندسی لینکران - linkran

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

شکل (۳): چپ: لرزه گیرهای گوشه ای زیر چیلر کاملاً از محل خود خارج شده اند و چیلر سقوط کرده است. راست: اختلال سیستم لرزه گیر پمپ دارای اینرشیابیس به دلیل فقدان مهار کننده فنر.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

نصب لرزه گیر

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

مشکل دیگری که مشاهده شد این بود که علیرغم انتخاب لرزه گیر درست در بسیاری از موارد، نصب انکر بولت ها در فاصله بسیار نزدیک به لبه بتن سبب تخریب بتن و انکر بولت شده است.
در شکل مقابل لرزه گیر سالم است اما بتن به دلیل نزدیک بودن بیش از حد انکربولت به لبه آن تخریب شده است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

عدم نصب مهندسی لرزه گیر و انکربولت ها - گروه صنعتی لینکران linkran

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

انتخاب انکر بولت

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

نکات مهم دیگری که نباید مورد غفلت قرار گیرند اتصال بین تجهیز و لرزه گیر و بین لرزه گیر و سازه است. در شکل زیر اختلال ایجاد شده بر اثر نیروی برشی وارده به انکر بولت نامناسب دیده می شود.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

لزوم استفاده از محصولات با کیفیت لینکران linrkanتوجه داشته باشید که آنچه در این مقاله مورد بررسی قرار گرفت، در حقیقت اصول طراحی سیستم های لرزه گیر تجهیزات مکانیکی است که بایستی در تمام مناطق زلزله خیز مورد توجه قرار گیرد.
توصیه های طراحی بر اساس ضوابط بین المللی ASHRAE در مورد مهار لرزش تأسیسات و کد لرزه ای کشور شیلی (NCh-3357/2015) در مورد مقاومت لرزه ای ارائه شده اند.
با تجمیع این دو ضابطه، می توان به یک سیستم طراحی کنترل لرزش منسجم و مؤثر دست یافت و بر اساس آن عملکرد پیوسته و صحیح تجهیزات مکانیکی دارای لرزه گیر را در خلال و پس از زلزله تضمین کرد.
صدمات ناشی از یک سیستم لرزه گیر فاقد مهار کننده های لرزه ای می تواند سبب بروز خسارات مالی و جانی فراوانی شود. نهایتاً می توان نتیجه گرفت که مهندسان و مشاوران آکوستیک شاغل در کشورهای زلزله خیز بایستی با توجه به پیشرفت های حاصل شده در خصوص تولید لرزه گیر های مهاردار، تمرکز خود را بر انتخاب و نصب دقیق و صحیح لرزه گیر ها معطوف کنند تا به این وسیله از بروز خسارات مالی و جانی افراد در زمان بروز حوادث تا حد امکان جلوگیری کنند.انواع لرزه گیر گروه صنعتی لینکران linkran

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۳ ارديبهشت ۰۰ ، ۱۷:۰۴
M.Nazaripour

لرزه گیر ژنراتور و روش های کاهش لرزش دیزل آن

دستگاه های مکانوالکتریکال همیشه دچار لرزش هستند زیرا قطعات متحرک اجزای جدایی ناپذیر آنها هستند، و نیاز به لرزه گیر ژنراتور را بیش از پیش مشهود می سازد. در زمان کارکرد، این ماشین ها معمولاً دارای حرکات نوسانی حول نقطه تعادل هستند. در دستگاه های ژنراتور، لرزش موتورها از طریق واسطه ها به قاب فلزی دستگاه منتقل می شود.

از شتاب سنج ها برای اندازه گیری میزان لرزش موتورهای نصب شده در قاب فلزی استفاده می شود، بدین شکل که حرکات لرزشی تبدیل شده به سیگنال های الکتریکی با استفاده از شتاب سنج پیزو الکتریک اندازه گیری می شوند. استفاده چند منظوره از تجهیزات الکترونیکی، اندازه گیری و آنالیز سیگنال های الکتریکی را آسان می کند. شتاب سنج ها معمولاً به شکل عمودی و متحد المرکز نسبت به شفت موتور دوار نصب می شوند. لرزش های مکانیکی در درجات مختلفی ظاهر می شوند.

موتورهای دیزل ژنراتور

موتورهای دیزل که تحت عنوان موتور احتراقی فشاری بدون جرقه شناخته می شوند، یک موتور احتراقی درون سوز است که انرژی ذخیره شده در سوخت را توسط احتراق، به گرما تبدیل می کند.
سوخت احتراقی خود به خود از طریق سیستم تزریق در یک نقطه دقیق در سیکل (سیکل دیزل) در حالی که هوا به میزان ۱۴:۱ تا ۲۵:۱ فشرده شده و دمای آن بالاتر از دمای احتراق است (۷۰۰-۹۰۰°C)، به محفظه احتراق که در بالای سیلندر قرار گرفته تزریق می شود.

احتراق فشاری

احتراق فشاری به دلیل میزان فشار بسیار بالای خود دارای راندمان حرارتی بالایی است. گرما ابتدا به انرژی مکانیکی و پس از آن به انرژی الکتریکی تبدیل می شود. یک دینام با موتور دیزل کوپل شده است و انرژی حرکتی موتور را به دینام منتقل می کند تا به انرژی الکتریکی تبدیل شود. دینام بر اساس قانون فارادی در مورد القای الکترومگنتیک کار می کند. سپس این انرژی الکتریکی به مصرف کننده ها منتقل می شود. یک حرکت متناوب در سیستم، که بر اثر تغییر شکل الاستیک تحت تأثیر نیروهای خارجی رخ می دهد، به عنوان لرزش شناخته می شود.
در حقیقت لرزش شامل میزان نیرو، شتاب یا جابجایی است که غالباً تحت واحدهای دامنه و فرکانس (هرتز یا سیکل در ثانیه) بیان می شود.

 

انواع مختلف لرزش در سیستم تولید نیرو

در یک سیستم تولید نیرو انواع مختلفی از لرزش وجود دارد. این لرزش ها شامل لرزش های پیچشی و خطی هستند.
تشخیص لرزش پیچشی سخت است چون به راحتی قابل حس نیست، اما به شکل نیروهایی ظاهر می شود که ابتدا به شفت میل لنگ موتور و پس از آن به سایر قسمت های موتور منتقل می شود.
هماهنگ سازی دقیق محرک اصلی و دینام توسط سازنده، لرزش پیچشی را از بین می برد. در حالی که لرزش خطی به شکل تکانه بوده و حرکت اجزا در این حالت به راحتی قابل مشاهده، احساس و صدای آن قابل شنیدن است.

لرزش ژنراتور چه زمانی رخ می دهد؟

لرزش ژنراتور بر اثر عدم تعادل مکانیکی، عدم همراستایی، پوشش نادرست و غیره رخ می دهد. جدا سازی تمامی عوامل لرزش دشوار است زیرا ماهیت و شکل لرزش در نقاط مختلف متفاوت است. اصولاً لرزش سیستم در زمان عملکرد دستگاه رخ می دهد. این لرزش ها نمی توانند کاملاً حذف شوند. طراحان نوع لرزه گیر ژنراتور را مشخص می کنند و طراحی فونداسیون را به شکل نسبتاً دقیق پیشنهاد می دهند تا انتقال لرزش به محیط اطراف را تا حد ممکن کاهش دهند.

لرزه گیر ژنراتور

لرزه گیر ژنراتور اصولاً به عنوان قطع کننده مسیر انتقال لرزش بین ماشین دوار و محیط اطراف شناخته می شوند. بیشتر لرزش منتقل شونده به سازه، ناشی از عدم استحکام دقیق و کافی موتور درون سوز است. برای جذب هر نوع لرزش عمودی و افقی در سیستم، می توان از میراگرها استفاده کرد.
سیستم لرزه گیری ، از انتقال لرزش از مبداء به بقیه قسمت های سیستم جلوگیری می کند، در حالی که میراگری در حقیقت جذب انرژی وارد شده به سیستم است.

روش های نصب ژنراتور

ژنراتورها در اندازه ها و ساختارهای متفاوتی وجود دارند و بر این اساس هر عملکردی نیازمند روش نصب منحصر به فردی است و ملاحظات بسیاری بایستی در زمان تعیین بهترین روش نصب ژنراتور بر روی پایه یا فونداسیون مد نظر قرار گیرد. این ملاحظات شامل: محل نصب دستگاه، سایز بندی دقیق لرزه گیرها، محل قرار گیری لرزه گیرها، پایداری، تنظیم، حذف مدارهای کوتاه لرزش و عملکرد نرم دستگاه هستند.

 

عوامل تولید کننده لرزش در دستگاه های مکانوالکتریکال

عدم همراستایی موتور و تجهیزات متحرک

(روتورهای خطی به خوبی متحدالمرکز نشده اند)
وقتی محور مرکزی دوران دو (یا چند) شفت با یکدیگر همراستا نباشند یا این که شفت نسبت به محور چرخش انحراف داشته باشد، عدم همراستایی شفت اتفاق می افتد. عدم همراستایی سبب کاهش راندمان می شود و مهم ترین دلیل نقصان و افزایش بار وارده بر یاتاقان ها، واشرها و کوپلینگ ها است.

 

عدم تعادل اجزای دوار، موتور، کوپلینگ و سایر اجزای موتور

عدم تعادل ناشی از اشکالات ساختاری ربطی به نیروهای حاصل از احتراق ندارد. عدم تعادل اجزای رفت و برگشتی مانند اجزای متحرک روتور و ژنراتور می تواند باعث ایجاد تفاوت سطوح عمودی و افقی در زمان کارکرد باشد. همچنین عدم تعادل می تواند سبب بروز مشکلات ابتدایی در ساختار نصب یا ایجاد لرزش های ناخواسته شود، حتی وقتی که دستگاه به خوبی نصب و لرزه گیری موتور به خوبی انجام شده باشد.

 

رزونانس ناشی از اتصال صلب یا وزن بدنه

رزونانس ناشی از اتصال صلب یا وزن بدنه یا ترکیب هر دو. این موارد که می تواند باعث تولید نیروهای دینامیکی ترکیبی و تقویت شده شود. وقتی در یک محدوده کوچک سرعت یک نقطه اوج وجود داشته باشد، اصطلاحاً می گوییم که جزء لرزنده در رزونانس قرار گرفته است.  

 

عکس العمل گشتاور خط روتور

عکس العمل گشتاور خط روتور مانند چیدمان ساختار بر لرزش تأثیر گذار است. با هر حرکت سیلندر در جهت چرخاندن روتورها و با فشار قوی اعمال شده، عکس العملی متقابل از طرف قطعات ثابت رخ می دهد. این مسأله زمانی اتفاق می افتد که اتصال پایه به اندازه کافی صلب نیست تا بتواند نیروهای وارده را تحمل کند.

 

سیلندری با نیروی گشتاور کاهش یافته یا بدون نیروی گشتاور

در موتورهای چند سیلندر، همه ی سیلندرها بدن استثنا باید با گشتاوری یکسان کار کنند. سیلندری با نیروی گشتاور کاهش یافته یا بدون نیروی گشتاور، نه تنها سبب کاهش نیروی کلی دستگاه می شود، بلکه سبب عملکرد نامتعادل دستگاه و ایجاد صدمات اولیه به پوسته دستگاه می شود. بسته به میزان خطای موجود، این مسأله می تواند بخش های الکتریکی را دچار اختلال کند. در موتورهای ۴ زمانه، این مشکل می تواند در نیمه سرعت موتور رخ دهد.

 

نگهداری ضعیف و تأثیر عوامل خارجی

و در نهایت، نگهداری ضعیف ، تأثیر عوامل خارجی ، جابجایی ژنراتور از محلی به محل دیگر و غیره می توانند از عوامل تولید لرزش باشند.

 

راه حل رفع لرزش دیزل ژنراتور

۱- محاسبه پارامترهای دستگاه ژنراتور با استفاده از داده های سازنده یا مدلینگ تجربی برای تعیین محدوده لرزش، حجم، استحکام و روش میراگری

۲- مشکل عدم همراستایی می تواند در مراحل طراحی و نصب به حداقل برسد. همراستایی دقیق بین محرک اصلی ، دینام و قاب فلزی در زمان ساخت ژنراتور مهم ترین مسأله است. اگر همراستایی دشوار باشد، باید از روش کوپلینگ منعطف مناسب استفاده شود.

۳- عدم تعادل اجزا در سیستم های رفت و برگشتی می تواند با نصب و کوپلینگ دقیق و استفاده از لرزه گیرهای مناسب، کنترل شود. هیچ روش نصبی به طور مطلق صحیح یا خاص نیست، بلکه بر اساس شرایط محل نصب و عملکرد و مشخصات محرک اولیه و دینام، می توان شرایط نصب را تعیین کرد.

۴- اتصالات موتور باید متناسب با شرایط انبساط دمایی در زمان عملکرد باشد.

۵- مقادیر لرزش رزونانس می تواند با تغییر فرکانس طبیعی اجزای لرزنده و کاهش نیروی محرک کاهش یابد.

۶- مشکل عکس العمل گشتاور در ژنراتورهای کوپل بسته وجود ندارد. روش اتصال صلب می تواند در مقابل گشتاور مقاومت کند.

۷- نصب کامل ژنراتور باید امکان تردد آسان در سایت را بدون دستکاری در همراستایی ژنراتور امکان پذیر سازد.

 

تأثیرات لرزش ژنراتور

یکی از تأثیرات لرزش ژنراتور شامل تأثیر مستقیم لرزش دیزل ژنراتور بر جسم افراد است که می تواند در طولانی مدت سبب آسیب رساندن به ارگان های بدن شده و تأثیرات منفی داشته باشد. همچنین لرزش به شدت اطمینان پذیری، طول عمر و نیروی خروجی از ژنراتور را کاهش می دهد.
نصب تجهیزات حساس و ماشین آلات سنگین در محلی که ماشین های لرزنده نصب شده اند، ممکن نیست. و در نهایت، لرزش ژنراتور ، ساختمان ها و ماشین آلات را در مقابل زلزله آسیب پذیرتر می سازد. 

روش های کاهش لرزش ژنراتور

دو روش کلی برای مهار لرزش ژنراتور وجود دارد. این روش ها شامل استفاده از انواع لرزه گیر ژنراتور ، لرزه گیر الاستومری و لرزه گیر فنری است که در محدود کردن انتقال انرژی لرزشی به سازه فونداسیون و سایر اجزا بسیار مهم هستند.

لرزه گیر الاستومری

 

انواع لرزه گیر الاستومریک

انواع لرزه گیر الاستومریک لرزش و صدا را کاهش می دهند، در حالی که فلزات صدا را منتشر می کنند. استفاده از انواع لرزه گیر لاستیکی هر جا که کنترل لرزش مسأله اصلی نباشد، کافی است.
این نوع از لرزه گیر لاستیکی عموماً فاقد ظرفیت باربری بالا به اندازه انواع لرزه گیر فنری هستند، اما برای میراگری لرزش احجام کوچک مناسب هستند. از آنجا که انطباق آنها در جهت عمودی است، مقاومت بالایی در مقابل بارهای برشی و متعاقب آن در مقابل نیروهای ناشی از عدم همراستایی دارند.
این نوع لرزه گیر الاستومریک بخصوص در میرا کردن لرزش های فرکانس بالا و نیروهای غیر منتظره رو به بالا، در دفلکشن پایین، موثر هستند.

نئوپرن ها

نئوپرن ها بیشتر لرزه گیرهای داخل دستگاه هستند که توسط سازنده، درون دستگاه قرار می گیرند. آنها در حدود ۹۰% تأثیر لرزه گیری دارند، که در بیشتر موارد کافی است. مقادیر افزایش یافته میراگری و مقادیر بالاتر استحکام ارایه شده توسط انواع لرزه گیر لاستیکی ، می تواند کنترل ژنراتور، بخصوص در زمان استارت و استاپ و زمان رزونانس را کنترل کند.

انواع لرزه گیر فنری

انواع لرزه گیر فنری می توانند بیش از ۹۵% از کل حرکات لرزشی و نویز منتقل شونده به فونداسیون یا شاسی ژنراتور، که توسط قطعات دوار ماشین تولید می شوند را مهار کنند. عموماً، لرزه گیرها می توانند امواج تولید شده توسط ماشین آلات را جذب کنند و از انتقال آن به سایر تجهیزات جلوگیری کنند.
اصولاً از انواع لرزه گیر فنری زمانی استفاده می شود که ژنراتور در طبقات بالای ساختمان نصب می شود. در این گونه موارد بایستی استانداردها توسط طراح بررسی شوند تا در صورت لزوم از لرزه گیرهای فنری استفاده شود.
انواع لرزه گیر فنری در قیاس با لرزه گیر  لاستیکی میراگری کمتری دارند، اما دفلکشن بالایی تأمین می کنند. این دفلکشن بالا باعث کاهش بسیار زیاد لرزش تا حد ۹۹% می شود.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۳ ارديبهشت ۰۰ ، ۱۶:۴۳
M.Nazaripour

بست لوله چیست و انواع آن کدامند؟

بست لوله از تجهیزات فنی می باشد که برای اتصال و ثابت سازی لوله‌ها استفاده می‌شود که برای افزایش ایمنی، کنترل و کاهش نیروها و تنش‌های لوله و تجهیزات متصل به لوله، باید در هنگام طراحی با توجه به نوع، جنس و کاربرد لوله‌ها، اتصالاتی که مورد استفاده قرار می‌گیرند متناسب با نوع کاربری و شرایط پروژه انتخاب شوند.

 

اقدامات لازم جهت اجرای لوله کشی
 

برای اجرای لوله کشی لازم است که لوله‌ها در هر مسیری که عبور می‌کنند در محل خود در حالت و موقعیت معین به وسیله بست های لوله ثابت نگه داشته شوند. گروه صنعتی لینکران انواع بست های عایق دار و بدون عایق را برای کاربری‌های متفاوت تولید می‌کند در هر سناریویی که بخواهید لوله‌ها یا کابل‌ها را در امتداد دیوارها و زیر سقف‌ها و رایزر ها نصب، پشتیبانی و مهار کنید می‌توانید از انواع بست لوله لینکران استفاده کنید.
انواع لوله
لوله ها طیف وسیعی از اندازه ها و قطرها دارند که از مواد مختلفی ساخته شده اند. در ادامه به معرفی مختصری از انواع لوله های پرکاربرد میپردازیم.
لوله های پرکاربرد
1. لوله های فولادی گالوانیزه
2. لوله های مسی
3. لوله های پلی اتیلن مُشبکPEX
4. لوله های پنج لایه پلی اتیلن مُشبک آلومینیم پُلی اتیلن مُشبک PEX-AL-PEX
5. لوله های پُلی اتیلن با دمای بالا PE لوله های پنج لایه پلی اتیلن با دمای بالا PE-RT/AL/PE-RT
انواع بست لوله
گروه صنعتی لینکران دارای بست‌های لوله متنوع با کاربری‌های متفاوت الکتریکال و مکانیکال می‌باشد. که مزیت اصلی استفاده از انواع بست لوله سهولت نصب و حذف هرگونه عملیات جوشکاری است. انواع بست لوله شامل بست‌ لوله آب مصرفی، سرمایش و گرمایش، آتش نشانی، فاضلاب، کانال گرد هوا و... می باشد، که در ادامه به معرفی مختصری از موارد پرکاربرد این نوع از بست های لوله می‌پردازیم.

بست لوله های پرکاربرد

1. بست لوله چند منظوره ( برای لوله های آب مصرفی و فن کوئل و .... ) - CST
2. بست لوله دو پایه برای بارهای سنگین - CSS
3. بست لوله آتش نشانی کلویس ( رکابی ) - CCH
4. بست لوله اتش نشانی گلابی شکل - CSH
5. بست لوله کرپی - CUB
6. بست لوله بارهای سنگین تک پایه -CBP
7. بست لوله فاضلابی - CPW
8. بست لوله عایق دار – CBI
9. بست کانال دایره ای – CRD
10. بست لوله چنگکی - CGS
11. بست اسلایدر – CCS
12. بست لوله فیکس پوینت - CFP

 

بست لوله چندمنظوره - CST

بست دو طرف پیچ Tow Screws Pipe Clamp

یکی از رایج ترین انواع بست لوله می‌باشد که برای کاربری‌های مختلف اعم از آب مصرفی، سرمایش و گرمایش، گاز طبی وکانال‌های دایره‌ای با سایز کمتر از 200 میلیمتر و... مورد استفاده قرار می‌گیرد.
انواع بست لوله CST گروه صنعتی لینکران دارای عایق EPDM بوده و از اصطکاک و تماس فلز به فلز جلوگیری می‌کند.
سایز مهره این بست لوله M8,M10 میباشد که در پروژه‌ها با توجه به نیاز می‌توان با عایق و بدون عایق استفاده کرد.
جنس این نوع از بست لوله از فولاد با روکش گالوانیزه می‌باشد که به‌صورت کروم و استنلس استیل نیز قابل تولید می‌باشد.
از مزیت‌های این بست لوله تنظیم قطر داخلی بست با قطر خارجی لوله می‌باشد چون پیچ‌های کناری این نوع از بست لوله قابل تنظیم است و این بست لوله را می‌توان برای لوله‌های فلزی ، پوش فیت ، پنج لایه ، پلی پروپیلن و .... استفاده کرد و این نوع بست لوله به‌صورت آویز و نشیمن روی پروفیل به صورت زیر سقفی، رایزری و دیواری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بست لوله دو پایه برای بارهای سنگین - css

short pipe strap

این نوع از بست لوله برای باربری متوسط و سنگین مورد استفاده است. این نوع بست لوله داری روکش EPDM بوده که ازاصطکاک و تماس مستقیم فلز به فلز جلوگیری می‌کند که با توجه به نیاز پروژه می‌توان با عایق و بدون عایق مورد استفاده قرار گیرد و از جنس فولاد با روکش گالوانیزه می‌باشد که به‌صورت کروم و استنلس استیل نیز قابل تولید است طراحی این نوع بست لوله به گونه ایست که برای رایزر ها و لوله‌های زیر سقفی ودیواری برای کاربری‌های مختلف از قبیل ساختمانی، بیمارستانی، صنعتی و ... مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بست لوله آتش نشانی کلویس (رکابی) - CCH

Clevis Hanger بست لوله آتش نشانی قابل تنظیم با باربری بالا که طراحی این نوع بست لوله مطابق با استانداردهای NFPA می‌باشد. اتصال این بست با سازه ساپورت به‌ وسیله دو مهره می‌باشد که مهره پایین برای تنظیم خط لوله به سطح مورد نیاز استفاده می‌شود و مهره بالایی برای جلوگیری از شل شدن در اثر لرزش استفاده می‌شود. در طراحی این بست لوله آزادی حرکت در راستای افقی و رگلاژ عمودی نیز دیده شده است. این نوع بست لوله برای لوله‌های آتش نشانی و اطفای حریق برای تجهیزات ساختمانی، صنعتی و بیمارستانی و .... مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بست لوله آتش نشانی گلابی شکل - CSH
Adjustable Sprinkler Hanger
بست لوله گلابی شکل یکی از رایج ترین نوع بست برای لوله‌های آتش نشانی می‌باشد که قابل رگلاژ عمودی بوده و از جنس فولاد با روکش گالوانیزه می‌باشد و به‌صورت کروم و استنلس استیل هم قابل تولید است. طراحی این نوع بست مطابق با استاندارد NFPA می‌باشد و اتصال این بست با سازه ساپورت به‌وسیله دو مهره می‌باشد که مهره پایین برای تنظیم خط لوله به سطح مورد نیاز استفاده می‌شود. و مهره بالایی برای جلوگیری از شل شدن در اثر لرزش استفاده می‌شود. این نوع بست برای لوله‌های آتش نشانی و اطفای حریق برای تجهیزات ساختمانی، صنعتی و بیمارستانی و .... مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بست لوله تک پایه برای بارهای سنگین - CBP

Heavy Duty Pipe Clamp بست لوله تک پایه برای بارهای سنگین می‌باشد که در این بست لوله رگلاژ عمودی میسر شده است این نوع بست لوله داری روکش EPDM بوده که از تماس مستقیم فلز به فلز جلوگیری می‌کند که با توجه به نیاز پروژه می‌توان با عایق و بدون عایق مورد استفاده قرار گیرد و از جنس فولاد با روکش گالوانیزه می‌باشد که به ‌صورت کروم و استنلس استیل هم قابل تولید می‌باشد طراحی این نوع بست لوله به گونه ایست که هم به‌ صورت آویز و هم به‌ صورت نشیمن روی پروفیل برای رایزر ها و لوله‌های زیر سقفی، ساپورت های دیواری و کاربری‌های مختلف اعم از لوله کشی تجهیزات ساختمانی، لوله‌ها و تجهیزات بیمارستانی و صنعتی و... مورد استفاده قرار می گیرد.

بست لوله کرپی - CUB

U Bolt Pipe Clamp یکی از پرکاربردترین نوع بست های لوله بست لوله کرپی می‌باشد که یک مفتول U شکل با انتهای رزوه شده که همراه با مهره و واشر بسته می‌شود که از جنس فولاد با روکش گالوانیزه می‌باشد که به‌ صورت کروم و استنلس استیل هم قابل تولید می‌باشد. این نوع بست لوله برای لوله کشی تجهیزات ساختمانی، صنعتی، بیمارستانی و ... مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بست لوله فاضلابی - CPW

PVC PIPE CLAMP

بست لوله فاضلاب و آب باران که براساس استاندارد لوله‌های فاضلابی طراحی شده است از جنس فولاد با روکش گالوانیزه می‌باشد که به‌صورت کروم و استنلس استیل هم قابل تولید می‌باشد در این نوع بست لوله با اتکا به رگلاژ عمودی این نوع بست می‌توان شیب مورد نظر در سیستم لوله‌های فاضلابی را میسر کرد و داری روکش EPDM بوده که از تماس مستقیم فلز به فلز جلوگیری می‌کند این نوع بست لوله فاضلابی لینکران به‌صورت دیواری و زیر سقفی لوله‌های PVC- پوش فیت- 5 لایه- پلی پروپلین و.. برای تجهیزات ساختمانی، صنعتی، بیمارستانی و .... مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بست لوله عایق دار - CBI

INSULATION SUPPORT CLAMP

از جنس فولاد با روکش گالوانیزه تولید شده است می‌باشد که به‌صورت کروم و استنلس استیل هم قابل تولید می‌باشد و برای استفاده با عایق های پلی یورتان یا کلسیم سیلیکات با مقاومت مکانیکی بالا به کار می رود که از تماس مستقیم فلز با فلز جلوگیری می‌کند. طراحی این نوع بست به گونه‌ ایست که برای رایزرها و لوله‌های زیر سقفی و دیواری و برای کاربری‌های مختلف اعم از لوله کشی تجهیزات ساختمانی، لوله‌ها و تجهیزات بیمارستانی و صنعتی و... مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بست کانال دایره ای - CRD

بست کانال دایره‌ای روکش‌دار تک‌آویز برای مهار کانال‌های هوای دایره‌ای طراحی شده است. این نوع بست کانال از جنس فولاد با روکش گالوانیزه تولید شده و دارای روکش EPDM می‌باشد که از تماس مستقیم فلز با فلز جلوگیری می‌کندو باعث جذب نوسانات کانال و صدا نیز می‌گردد. اتصال بست کانال دایره‌ای با سازه ساپورت با آویز راد یا (پیچ متری) بوده و بست سایز متناسب کانال دایره‌ای به‌وسیله دو مهره به راد متصل می‌شود.

بست لوله چنگکی - CGS

این نوع بست لوله به‌صورت متداول برای لوله‌های برق استفاده می‌شود ولی به‌صورت کلی از این بست لوله برای مهار لوله های سیستم های آبرسانی، برق ، آتش نشانی و همچنین کابل های برق می‌توان استفاده کرد. این محصول به صورت دو تیکه و از ورق گالوانیزه تولید می گردد و به‌صورت کروم و استنلس استیل هم قابل تولید می‌باشد که بر روی پروفیل‌های کلاس G نصب می‌شود و با عبور دادن لوله (یا کابل برق) از داخل آن با پیچ و مهره بسته می شود.
از این نوع بست لوله می‌توان در شرایط مختلف مانند نصب در سقف، نصب بر روی دیوار (به‌صورت عمودی) و نصب بر روی ساپورت های آویز (به‌صورت افقی) استفاده کرد. از مزایای این نوع بست حذف جوش کاری، سوراخکاری، سرعت بالای نصب، امکان اعمال تغییرات ناگهانی، صرفه جویی در وقت، سرمایه و حفظ ایمنی و سلامت کار است.

بست اسلایدر - CCS

Sliding Frame with Polyurethane Insulation

بست لوله مدل CCS لینکران امکان حرکت طولی لوله به دلیل انبساط گرمایی را فراهم می نماید و از جنس فولاد با روکش گالوانیزه می‌باشد و به‌صورت کروم و استنلس استیل هم قابل تولید می‌باشد. این محصول بدون نیاز به جوشکاری و سوراخ کاری قابل نصب می‌باشد و هم با عایق پلی یورتان و هم با عایق EPDM موجود می‌باشد که استفاده از اسلایدر با عایق پلی یورتان به دلیل مقاومت مکانیکی بالا از آسیب رسیدن به عایق حرارتی لوله هنگام حرکت طولی لوله جلوگیری می کند که از مزایای استفاده اسلایدر با عایق پلی اورتان می‌باشد.

 

بست لوله فیکس پوینت - CFP

برای جلوگیری از جا به جایی ، تغییر جهت دادن و تغییرات نامطلوب لوله و برای ثابت کردن خطوط از فیکس پوینت استفاده میشود که از جنس فولاد با روکش گالوانیزه می‌باشد و به‌صورت کروم و استنلس استیل هم قابل تولید می‌باشد. مطابق جدول زیر از این نوع بست لوله می‌توان برای مهار لوله‌ها از انواع فیکس پوینت لینکران استفاده کرد.

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

 
 
۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۳ ارديبهشت ۰۰ ، ۱۶:۲۷
M.Nazaripour

عایق الاستومری ایرانی و توضیحات مربوط به آن

سلام و وقت بخیر خدمت همراهان وبلاگ

با این که در پست های قبل اطلاعات کامل و پراکنده درباره عایق الاستومری ایرانی و تولید آن توسط یک شرکت ایرانی به نام گروه صنعتی لینکران داده شد. اما بر خود لازم میدانم به حسب اهمیت موضوع بار دیگر به صورت جامع طی یک پست تمامی مطالب مرتبط با عایق الاستومری ایرانی را منتشر نمایم.

 

عایق الاستومری ایرانی

عایق الاستومری ایرانی از کاربردی ترین نوع از انواع عایق حرارتی برودتی و عایق صوتی می باشد. که دارای ساختاری سلول بسته و انعطاف پذیر است.از مهمترین ویژگی های عایق الاستومری تولیدی گروه صنعتی لینکران جلوگیری از خوردگی لوله ها و اتلاف انرژی است.
همچنان که میدانیم انرژی و سوخت از جمله چالش های همیشگی در جهان است و در کشور ایران نیز بحث انرژی و راه های جلوگیری از اتلاف آن از دغدغه های مهم مسئولین و مردم گشته است.
گروه صنعتی لینکران نیز با احساس مسئولیت در این زمینه و در مسیر تحقق رسالت‌های ملی با توکل بر خدا، باور توانایی‌ها و عزمی راسخ با پشتوانه تجربیات شرکت سازه پایدار الهیه به عنوان یکی از پیشگامان عرصه تأسیسات صنعتی و ساختمانی در زمینه تولید متریال تأسیساتی اعم از انواع عایق الاستومری ایرانی گام بلندی برداشته است.

عایق الاستومری گروه صنعتی لینکران LINKRAN

عایق چیست و انواع آن کدامند؟

عایق به موادی می گویند که از نفوذ و جابجایی مواد یا انرژی به بخشی دیگر جلوگیری به عمل می آورد و یا آن را به حداقل میرساند.
یکی از مهمترین هدف های عایق کاری ، جلوگیری از انتقال حرارت می باشد پس لازم است تا عایق تولیدی از انتقال گرما جلوگیری به عمل آورد. همچنین لازم به ذکر است عایق الاستومری ایرانی از لحاظ کاربری به پنج نوع تقسیم میشود. عایق رطوبتی ، عایق الکتریکی ، عایق حرارتی برودتی ، عایق ضد حریق و عایق صوتی همگی از انواع عایق الاستومری می باشد. که عایق حرارتی برودتی و صوتی بیشتر از دیگر انواع عایق مورد استفاده قرار می گیرند. از این رو گروه صنعتی لینکران نیز عایق های الاستومری ایرانی خود را به همین منظور به خط تولید می رساند.

ویژگی های عایق الاستومری حرارتی - برودتی

یکی از بارزترین ویژگی های عایق الاستومری ایرانی لینکران ، مقاومت حرارتی آن است. از نظر علمی هرچه مقدار R یک عایق بیشتر باشد، آن عایق از نظر حرارتی بهتر می باشد.
همچنین ویژگی های دیگری که سبب به وجود آمدن یک عایق مطلوب می شود را به اختصار عنوان می نماییم :
پایداری ، دانسیته ، قیمت مناسب ، خواص شیمیایی و اثری که بر سلامت انسان و محیط زیست می گذارد.

انواع عایق الاستومری ایرانی گروه صنعتی لینکران و لوازم جانبی آن - linkran

انواع عایق الاستومری ایرانی گروه صنعتی لینکران و لوازم جانبی آن - linkran

انواع عایق الاستومری ایرانی
به همراه محصولات جانبی عایق
گروه صنعتی لینکران

روش های مختلف عایق کاری

عایق کاری حرارتی به سه روش مختلف انجام می شود که در ذیل به آنها اشاره می شود :

  1. عایق کاری داخلی : افزودن یک لایه عایق رطوبتی به قسمت داخلی کار
  2. عایق کاری خارجی : افزودن یک لایه عایق حرارتی به قسمت خارجی کار
  3. استفاده از مصالح با ضریب هدایت حرارت پایین هنگام ساخت (عدم استفاده بدلیل هزینه ی بالای تولید)

هرآنچه باید درباره عایق الاستومری بدانید

معرفی عایق الاستومری و مواد پلیمری مشابه که در سال ۱۹۵۰ به صورت گسترده تر مورد استفاده قرار گرفته است ، موجب تحول صنعتی بزرگی گشته است. و سلایق مصرف کنندگان از مواد گیاهی، به مصرف مواد شیمیایی و مصنوعی تغییر نموده است.
از طرفی موارد استفاده از عایق بخصوص در بخش لوله کشی سرمایشی و گرمایشی زیاد شد.
از دیگر ویژگی های آن نیز میتوان به نصب آسان و عدم پارگی و سوراخ شدن اشاره نمود.

در سالهای اخیر بدلیل این که آگاهی مردم درباره کیفیت هوای داخلی (IQA) زیاد شده است، و از آنجا که عایق الاستومری ویژگی های مثبت زیادی نسبت به عایق های پشم شیشه دارد، تقاضا نیز جهت خرید عایق الاستومری افزایش پیدا کرده است. و امروزه در سراسر غرب و جهان از آن استفاده می شود.

همانطور که به آن اشاره شد عایق الاستومری از مواد سلول بسته انعطاف پذیر و بر پایه پلی وینیل کلراید(PVC)، نیتریل بوتادین رابر (NBR) و یا اتیلین پروپیلن دی ان مونومر رابرر (EPDM) تشکیل شده است.
اگرچه عایق الاستومری نسبت به عایق های پشم شیشه و پشم سنگ قیمت بالاتری دارند، ولی به دلیل بی نیازی از پوشش اضافه جهت کاربردهای با دمای پایین ، سرعت بالای نصب و انعطاف پذیری بالا خیلی مقرون به صرفه هستند و همچنین پایداری بالایی دارند.

شرکت سازه پایدار الهیه چندین سال است که با توکل بر خدا و همت جوانان ایرانی، بزرگترین و مطمئن ترین شرکت در زمینه تأمین و عرضه مصالح نوین صنعت و ساختمانی بوده است. که نمایندگی انحصاری فروش محصولات گروه صنعتی لینکران را در اختیار دارد. همچنین این شرکت عرضه کننده عایق الاستومری ایرانی برند لینکران می باشد که از نظر کیفیت با رقبای خارجی برابری می کند. با این تفاوت که با قیمتی مقرون به صرفه تر خدمت مصرف کنندگان عرضه می گردد.

مزایای عایق الاستومری ایرانی

  • محوراشباع پلیمری درساختار غیرقطبی و مقاومت برابر اوزون و اشعه ماورا بنفش
  • ضریب انتقال حرارتی کمتر از ۰٫۰۳۴ w/mk در دمای صفر درجه سانتیگراد
  • دامنه حرارتی بین دمای ۵۰- الی ۱۱۰+ درجه سانتیگراد
  • ساختار سلولی بسته و ضریب هدایت حرارتی ثابت
  • مقاومت در برابر مواد شیمیایی ، اسیدها و بازها
  • جلوگیری از خوردگی لوله ، مخازن و داکت
  • مقاومت در برابر نفوذ بخار آب و رطوبت
  • نصب آسان با ظاهری تمیز و مرتب
  • چسبندگی و پذیرش رنگ بالا
  • غیرسمی و زیست محیط
  • بدون فیبر و تولید ریزگرد یا گردوغبار
  • بی نیاز از پوشش های فلزی در محیط باز
  • مناسب برای محیط های بافضا و جای کارکم
  • وجود پوشش های خارجی و جکتینگ های متنوع
  • انعطاف پذیری بالا و مقاوم در برابر ضربه و فشار
  • خاصیت خود خاموش شوندگی و مقاومت دربرابر حریق
  • مقاوم در مقابل آلودگی ، گرد و خاک ، رطوبت ، ریزگرد و بخار آب
  • جایگزین مناسب به جای پشم سنگ ، پشم شیشه ، پلی اتیلن ، پلی یورتان و ...

کاربرد عایق الاستومری ایرانی

انواع عایق الاستومری جایگزین خوبی برای پشم سنگ ، پشم شیشه ، پلی اتیلن و پی اورتان می باشند. از عایق الاستومری در سیستم های تهویه ، سرمایش و لوله کشی های آب گرم و سرد استفاده می شود.

 

عایق حرارتی برودتی الاستومری

جنس انواع عایق حرارتی برودتی الاستومری از نیتریل رابر فوم (NBR) می باشد. که در مصارفی مانند سیستم یخچال سازی ، تهویه مطبوع ، ایزوله کردن سقف های سوله ، کانالها ، کشتی سازی ها ، صنایع نفت ، گاز ، پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرند.

 

عایق لوله ای برای سیستم های لوله کشی گرمایشی

انواع عایق الاستومری ایرانی جهت کاهش اتلاف انرژی در سیستم های لوله کشی به کار می روند.

این عایق به دلایل زیر که مطرح می شود برای سیستم لوله کشی مناسب است.

  • محدوده کاری دمای بالا تا ۱۲۵ درجه سانتیگراد
  • عدم داشتن آزبست ، ذرات معلق و گرد و غبار
  • جذب آب پایین و مقاوم در برابر رطوبت
  • انعطاف پذیری و نصب آسان
  • ضریب هدایت گرمایی پایین
  • مقاوم در برابر اوزون
  •  

عایق الاستومری رولی سیستم کانال هوا

عایق الاستومری ایرانی لینکران ، ایده آل ترین عایق برای سیستم کانال هوا به دلیل عدم وجود فیبر ، گرد و غبار و بدون حساسیت پوستی.
همچنین عایق لینکران مقاومت بالایی در مقابل رطوبت ، رشد قارچ ها و حمله حشرات دارد. و با ضریب انتقال حرارتی پایین و عمر مفید طولانی می تواند برای عایق داخلی و خارجی همه سیستم های کانال هوا استفاده نمود.

 

عایق الاستومری برای سیستم های لوله کشی سرمایشی

عایق الاستومری ایرانی تولیدی گروه صنعتی لینکران جهت کاهش اتلاف انرژی و کنترل مشکل میعان در لوله کشی های سرمایشی مورد استفاده قرار می گیرد.
این نوع عایق به دلایل زیر در سیستم های سرمایش مرکزی مورد استفاده قرار می گیرند:

  • جذب آب پایین و مقاوم در برابر آب و رطوبت
  • مطابقت کامل با استانداردهای اشتعال زایی
  • ضریب انتقال حرارتی پایین و البته ثابت
  • انعطاف پذیری و نصب آسان ( بدون نیاز به روکش در مصارف خارجی)

عایق صوتی الاستومری

از مهمترین خصوصیات عایق صوتی الاستومری میتوان به نکات زیر اشاره نمود :

  • مقاومت در دمای بین ۵۰- الی ۱۱۰+ درجه سانتیگراد
  • دوستدار محیط زیست و جلوگیری از اتلاف انرژی
  • مقاوم دربرابر دمای بالا و آتش(غیر قابل اشتعال)
  • ضریب انتقال حرارت ۰٫۳۶ W/(M.K)
  • مقاوم در برابر انتشار بخار آب
  • عاری از الیاف  ، گرد و غبار
  • پیشگیری از ایجاد خوردگی
  • انعطاف پذیری بالا
  • طول عمر بالا

قابل ارائه به صورت عایق لوله ای و عایق رولی با سایز ها ، ضخامت ها و روکش های آلومینیومی ، چسبی و رنگی

 

اثرات دمایی بر عایق الاستومری ایرانی

عایق الاستومری ایرانی لینکران بر پایه NBR شامل یک مخلوط پلیمری از لاستیک نیتریل بوتادین رابر (NBR) و پلی وینیل کلراید (PVC) می باشد.
دامنه دمایی توصیه شده ۵۰- تا ۱۱۰+ درجه سانتی گراد است. مواد پلیمری موجود در عایق های الاستومری در زمان قرار گرفتن در معرض دمای شدید ، مستعد تغییرات فیزیکی می باشند.
هنگامی که در دمای پایین قرار می گیرند، سریعاً سفت شده و زمانی که دما به ۵۰- درجه سانتی گراد برسد به طور ناگهانی سفت شده. البته این تغییرات روی عملکرد حرارتی محصول تأثیر منفی نمی گذارد. و تغییرات در خواص فیزیکی در زمان افزایش دمای محیط به صورت معکوس ، برگشت پذیر هستند.
همچنین هنگامی که در دمای خیلی بالا قرار میگیرند نیز به تدریج سفت و سخت شده. همانطور که اشاره شد این تغییرات فیزیکی برگشت پذیر هستند و روی عملکرد محصول اثر منفی نمی گذارند.

مقاومت شیمیایی عایق الاستومری ایرانی

محصولات عایق الاستومری مقاومت شیمیایی خوبی در یک دامنه ی گسترده ای از مواد شیمیایی از خود بروز می دهند. محصولات تولیدی الاستومری بر پایه EPDM و NBR هستند که نوع دوم شامل افزودنی هایی از قبیل PVC (پلی وینیل کلراید) و ABS (اکریلونیتریل بوتادین استایرن) یا سایر افزودنی های پلاستیکی هستند. از این رو مقاومت شیمیایی محصول بر اساس پلیمر اولیه ای است که محصول بر پایه آن باشد.
البته مقاومت شیمیایی محصولات الاستومری به چند پارامتر دیگر از جمله  سطح قرار گرفتن در معرض محیط ، دمای محیطی و غلظت شیمیایی نیز دارد.
و به طور کلی پارامترهای ذکر شده نقشی اساسی در تعیین قابل استفاده بودن عایق الاستومری ایرانی در فضای مورد نظر ایفا می نمایند.

عایق الاستومری ایرانی رولی گروه صنعتی لینکران linkran

عایق اینسپایر (INSPIRE)

عایق اینسپایر با خواص مکانیکی ، شیمیایی و.. متفاوت برای اولین بار در ایران توسط دستان با کفایت مهندسین ایرانی در گروه صنعتی لینکران تولید شد. استفاده از عایق رنگی در تاسیسات مزایای خاص خودش را داشت اما عایق اینسپایر به تجهیزات تاسیساتی ایران روحی تازه بخشید و علاوه بر عایق رنگی بودن، صفات و مشخصات ویژه ای را به همراه داشت. عایق INSPIRE در کارخانه تولید عایق الاستومری ایرانی گروه صنعتی لینکران واقع در شمس آباد واقع می باشد.

عایق رنگی الاستومری ایرانی ( عایق اینسپایر ) INSPIRE

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۳ ارديبهشت ۰۰ ، ۱۵:۲۳
M.Nazaripour