سلام و وقت بخیر خدمت همراهان گرامی وبلاگ نظری

امروز به عنوان اولین مطلب بعد از چهار ماه دوری میخوایم سراغ بحث مهار لرزش تأسیسات بریم و یکی از مهمترین تجهیزات ساختمانی یعنی سیستم های hvac رو مورد بررسی قرار بدیم.

البته این مقاله به همت رسانه لینکران نگارش شده است. و ما با دوستی دیرینه و روابط کاری خوبی که با هم داریم. با ذکر منبع از آن استفاده میکنیم.

سروصدای آزاردهنده تأسیسات در ساختمان میتواند آرامش ساکنین و کارکنان آنجا را برهم بزند. از این رو مهار این سروصدا و لرزش تجهیزات مکانیکی در ساختمان ها امری ضروری به نظر می رسد.

رفع لرزش در سیستم های HVAC

امروزه با پیشرفت تکنولوژی مسئله یافتن عیوب سیستم های HVAC از منظر ایجاد سروصدا و رفع لرزش در این سیستم ها بسیار حائز اهمیت شده است. در این مقاله به بررسی نکاتی در جهت رفع لرزش در سیستم های HVAC می پردازیم. ارتعاش تأسیسات تهویه مطبوع، معمولا به دلیل جابجایی هوای زیاد صورت می گیرد. ارتعاش با روند فرسودگی اجزای سیستم بیشتر می شود. البته طراحی ضعیف تأسیسات نیز بی تأثیر نیست. لرزش های زیاد سیستم به هیچ وجه صرفه اقتصادی ندارد. و منجر به صرف هزینه های زیاد و استفاده از برق اضافی می شود. همچنین موجب کوتاه شدن عمر سرویس تجهیزات نیز می شود. با لینکران همراه باشید تا اطلاعات بیشتری در این زمینه خدمتتان ارائه دهیم.

 

عیب یابی لرزش سیستم های HVAC

فن های بزرگ ، پمپ های آب در لوله کشی ها، کمپرسورها و چیلرها در سیستم ها میتوانند باعث لرزش زیاد شوند. میتوان با استفاده از تجهیزات لازم و لرزه گیرهای کاربردی اثر این لرزش را بسیار کم نمود. علاوه بر این معضل ارتعاش گاهی به دلیل استفاده نامناسب از تکیه گاه ها می باشد. استفاده از لرزه گیرهای لینکران سبب به حداقل رساندن لرزش ایجاد شده بین تجهیزات و ساختار زیرین می باشد. کانال های هوا نیز به دلیل طراحی ضعیف میتوانند از منابع مهم ارتعاش باشند. و با عبور هوا باعث ایجاد سروصدا شوند.  بسیاری از سیستم های مکانیکی در تأسیسات مستعد ایجاد ارتعاش و سروصدا و لرزش های اذیت کننده هستند.

 

بهترین راه برای رفع لرزش و صدا در سیستم‌ های HVAC

همیشه پیشگیری بهتر از درمان است. در مسئله لرزش سیستم های HVAC نیز بهتر است با طراحی هوشمند در راستای پیشگیری از لرزش ها برآییم. استفاده از تجهیزات با کیفیت در صنعت تأسیسات مانند لرزه گیرهای فنری و لرزه گیرهای لاستیکی یکی از اقدامات در جهت به حداقل رساندن لرزش ها می باشد. البته لازم به ذکر است ارتعاشات به طور کامل از بین نمیروند اما تا حدی کم می شوند.

همانطور که گفته شد. لرزش تجهیزات موجب افزایش هزینه ها می شود. مثلا هزینه های تعمیر و نگهداری و یا فرسودگی تأسیسات زیاد می شود. همچنین سروصدا و لرزش میتواند موجب سلب آرامش ساکنان و یا کارکنان یک محیط شود. در بخش صنعت نیز لرزش و سروصدا موجب کاهش بازدهی عملکرد تجهیزات و ماشین ها می شود.

 

ارتعاشات

معمولا نویزها توسط اجزای تحت تأثیر قرار گرفته ی خود ساختمان تولید می شوند. از این رو در طراحی ساختمان های مدرن، به این نکته توجه میشود که فضاهای مخصوص استراحت ساکنین در مجاورت فضاهای تأسیساتی و منابع نویزها نباشد. این امر علاوه بر ایجاد راحتی برای ساکنین، نیاز به استفاده از عایق های صوتی و یا لرزه گیرهای مکانیکی را با وجود کاربردی بودنشان نیز کمتر می کند.

 

نویز آیرودینامیک

تلاطم آب و هوایی و سرعت باد نیز موجب ایجاد سروصدا می شود. اثر این امر را میتوان با اندازه گیری تجهیزات تهویه و کنترل سرعت فن ها به حداقل رساند.

تجهیزات زیادی از فن های بزرگ برای تنظیم جریان هوا استفاده  می کنند. که موجب ایجاد سروصداهای مهیب می شود. همچنین این نشان دهنده اتلاف انرژی است. چرا که سرعت کم تأسیسات موجب مصرف کمتر انرژی و تولید صدای کمتری نیز می شود.

در نصب و ساخت کانال های هوا از چرخش های ناگهانی ۹۰درجه به دلیل ایجاد سروصدای فراوان باید خودداری نمود. بهترین راه برای این کارچرخش های متوالی ۴۵درجه و آرام می باشد.

 

ارتقاء تأسیسات جهت کاهش لرزش

ارتعاش تأسیسات معمولا با گذر زمان بیشتر می شود. و در بیشتر مواقع بهتر است تا تجهیزاتی تازه جایگزین آنها کنیم. مخصوصا در حالتی که تأسیسات انرژی زیادی مصرف می کنند. موتورهای فن ها و پمپ ها از تأسیساتی است که باید بعد از گذشت مدتی حتما تعویض شوند.

 

نکات مهم عیب یابی لرزش و صدا در سیستم‌ های HVAC

در ساختمان ها مشکل ارتعاش و نویز را با نگهداری مؤثر میتوان کنترل نمود. جهت کنترل لرزش تجهیزات میتوان از انواع لرزه گیر فنری و لرزه گیر لاستیکی استفاده نمود. البته درصورتی که یک قطعه بسیار قدیمی است. و لرزش و سروصدای زیادی دارد. بهتر است آن را تعویض و برای بهبود مصرف انرژی با قطعه ای جدید جایگزین نمود.

در سیستم های HVAC بیشترین میزان تولید صدا و ارتعاشات از حرکت هوا و مایعات در کانال ها و لوله ها می باشد. این حرکت باعث ایجاد لرزش و صدا می شود. به طور کلی لرزش از حرکت تکراری و مداوم گاز یا مایعی در یک موقعیت خاص به وجود می آید.

بنابراین مؤثرترین روش برای کاهش لرزش و صدا، محدود نمودن ارتعاشات تولیدی توسط تأسیسات مکانیکی می باشد.

 

لرزش و صدا

کنترل صدا در سیستم های HVAC اهمیت زیادی دارد. از آنجایی که منبع نویز از ارتعاشات همین سیستم است. باید برای طراحی بهتر تأسیسات چاره ای اندیشید. درصورتی که تأسیسات به تولید ارتعاش و صدا ادامه دهند. خرابی های زیادی برای تجهیزات آن به بار می آید.

دو روش مدیریت اینگونه لرزش ها وجود دارد. یکی پیشگیری از ورود هرگونه ارتعاش به سیستم مربوطه و تبدیل نویز به انرژی گرمایی و دیگری استفاده از لرزه گیرهای مکانیکی می باشد.

 

توصیه‌های نهایی

سروصداهای آزاردهنده و لرزش را میتوان با اقداماتی برطرف نمود. هنگام طراحی پروژه ها باید درنظر داشت که تجهیزات با اندازه مناسب و به تعداد کافی وجود دارند. همچنین لازم به ذکر است که همیشه مقدار کمی لرزش طبیعی است. ولی در طراحی باید مطمئن شد که فضاهای تأسیساتی را نزدیک فضای استراحت و کار قرار نداد. و به طور کلی تأسیسات مکانیکی را در زیرزمین و یا در پشت بام تعبیه نمود. و برای جلوگیری از ایجاد لرزش و سروصدا از انواع لرزه گیر مکانیکی اعم از لرزه گیر فنری و یا لرزه گیر لاستیکی استفاده نمود.

 

امیدوارم از این مقاله نهایت استفاده را نموده باشید. با مقالات بعدی باز هم با ما همراه باشید.

روز بخیر

 

منبع: گروه صنعتی لینکران linkran.com

کاربرد لرزه گیر مکانیکی در ساختمان های مسکونی

درود بر همراهان خوب وبلاگ نظری

امروز درباره زندگی خودمون توی آپارتمان میخوام صحبت کنم. با آرامشی که باید توی ساختمان داشته باشیم و نداریم. توی ساختمان ما خیلی سروصدا هست. به دلیل این که به تازگی روی پشت بام چیلر گذاشتند و لرزش و سروصداش مارو آزار میده. و سبب نارضایتی همسایه ها شده.

با بررسیی که با همسایه ها انجام دادیم و تحقیقاتی که کردیم به وسیله ی پرکاربرد این روزها رسیدیم.

لرزه گیر مکانیکی...

یار در خانه و ما گرد جهان میگردیم

لینکران لرزه گیر هم داره برای حل این مشکل و من بعد کلی گشتن تازه بهش رسیدم

کاربرد لرزه گیر فنری در آپارتمان ها

معمولاً در آپارتمان ها صدای تجهیزاتی مانند چیلر ، کولر و سیستم های گرمایشی می تواند بسیار مزاحم باشد. این صداها می توانند خواب ساکنان را مختل کنند. و در طول روز نیز مزاحمت هایی ایجاد کنند. برای ایجاد آرامش در آپارتمان ها، و مهار لرزش تجهیزات مکانیکی ، استفاده از سیستم های لرزه گیر مکانیکی مانند لرزه گیر فنری برای دستگاه ها می تواند بسیار موثر باشد. این سیستم ها به طور قابل توجهی صدای تجهیزات را کاهش می دهند و به ساکنان امکان می دهند در آپارتمان خود به آرامش برسند. در نتیجه، ایجاد آرامش در آپارتمان ها با استفاده از سیستم لرزه گیر فنری روی تجهیزات مکانیکی، می تواند بهبود قابل توجهی در کیفیت زندگی ساکنان ایجاد کند.

 

اهمیت ایجاد آرامش ساکنان در آپارتمان ها

ایجاد آرامش برای ساکنان آپارتمان ها از اهمیت بالایی برخوردار است. زلزله ها و صدای لرزش تجهیزات می توانند باعث ایجاد آشفتگی، وحشت و نگرانی در میان ساکنان شوند. و باعث اختلال در زندگی روزمره آنها شوند. استفاده از لرزه گیر فنری می تواند به طور قابل توجهی به کاهش این نگرانی ها و افزایش آرامش ساکنان کمک کند. با داشتن یک ساختمان مقاوم در برابر زلزله و تجهیزاتی مقاوم نسبت به سروصدا و لرزش، ساکنان می توانند با اطمینان بیشتری در آپارتمان خود زندگی کنند. و نگرانی های خود را کاهش دهند. همچنین، کاهش صدا و لرزش با استفاده از لرزه گیر فنری می تواند. بهبود راحتی ساکنان را نیز به همراه داشته باشد. در نتیجه، ایجاد آرامش در آپارتمان ها به عنوان یک مزیت اضافی استفاده از لرزه گیر فنری در نظر گرفته می شود.

استفاده از لرزه گیر فنری جهت کاهش لرزش تجهیزات در آپارتمان ها

استفاده از لرزه گیر فنری نیز می تواند. به کاهش لرزش سروصدای تجهیزات در آپارتمان ها کمک کند. لرزه گیر فنری در زیر تجهیزات نصب می شود و با جذب لرزه ها و ارتعاشات تجهیزات، صدای آن ها را کاهش می دهد. این روش می تواند. بهبود قابل توجهی در کاهش صداهای مزاحم در آپارتمان ها ایجاد کند. و به ساکنان امکان می دهد. در آرامش زندگی کنند.

لرزه گیر فنری چیست؟

لرزه گیر فنری یک سیستم است که به منظور کاهش اثرات لرزه های زلزله و همچنین کاهش لرزش و سروصدای تجهیزات مکانیکی در آپارتمان ها استفاده می شود. این سیستم شامل یک ترکیب از فنرها و دیگر عناصر جذب انرژی است که مستقیماً بر روی دستگاه ها و ساختمان نصب می شود.
هدف اصلی استفاده از لرزه گیر فنری، کاهش نیروهای لرزه ای که به ساختمان منتقل می شود. و جلوگیری از وارد شدن این نیروها به بخش های حساس ساختمان است. با استفاده از این سیستم، نیروهای لرزه ای که به ساختمان منتقل می شود. توسط فنرها جذب و تخلیه می شود. و در نتیجه اثر لرزه ها بر روی ساختمان به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
استفاده از لرزه گیر فنری در آپارتمان ها علاوه بر کاهش اثرات لرزه های زلزله و لرزش تجهیزات، امکاناتی مانند ایمنی بیشتر برای ساکنان فراهم می کند و بهبود قابل توجهی در عملکرد ساختمان در برابر لرزه های زلزله و سروصدای لرزش دستگاه ها دارد.

ویژگی های لرزه گیر فنری چیست؟

لرزه گیر فنری از سیستم های استفاده شده در آپارتمان ها برای کاهش اثرات لرزه های سیستم های گرمایشی و سرمایشی نصب شده در ساختمان ها است. این سیستم شامل استفاده از فنرهای خاصی است که بین دستگاه و پایه های آن قرار می گیرند. ویژگی های لرزه گیر فنری عبارتند از:

انعطاف پذیری

فنرها به دلیل وجود فضای خالی بین آنها، انعطاف پذیری بالایی دارند که به ساختمان کمک می کند تا نیروهای لرزه ای را جذب کند و جلوگیری کند که به بخش های حساس ساختمان منتقل شوند.

تخلیه نیرو

فنرها قادر به تخلیه نیروهای لرزه ای هستند و باعث می شوند که اثر لرزه ها بر روی ساختمان به طور قابل توجهی کاهش یابد.

قابلیت تنظیم

فنرها قابلیت تنظیم نیروهای لرزه ای را دارند، به این معنی که می توان آنها را با توجه به شرایط خاص ساختمان تنظیم کرد.

عمر طولانی

فنرها از مواد مرغوب و با کیفیت ساخته می شوند و برای مقاومت در برابر شوک های لرزه ای طراحی شده اند، بنابراین دارای عمر طولانی هستند.

قابلیت جذب انرژی

فنرها قادر به جذب انرژی لرزه های زلزله هستند و این انرژی را به صورت تخلیه کننده آزاد می کنند.

کاهش صدا و لرزش

استفاده از لرزه گیر فنری باعث کاهش صدا و لرزش در ساختمان می شود و راحتی بیشتری برای ساکنان فراهم می کند. به طور کلی، لرزه گیر فنری با استفاده از فنرهای انعطاف پذیر، تخلیه کننده نیرو و قابل تنظیم، اثرات لرزه های تجهیزات مکانیکی را در ساختمان به طور قابل توجهی کاهش می دهد و عملکرد ساختمان را در برابر لرزش تأسیسات بهبود می بخشد.

کاربرد لرزه گیر فنری در آپارتمان ها

 لرزه گیر فنری در آپارتمان ها به منظور کاهش اثرات لرزه های تجهیزات مکانیکی استفاده می شود. این سیستم عمدتاً شامل یک ترکیب از فنرها و دیگر عناصر جذب انرژی است که به طور مستقیم بر روی سازه نصب می شود.
هدف اصلی استفاده از لرزه گیر فنری، کاهش نیروهای لرزه ای که به ساختمان منتقل می شود و جلوگیری از وارد شدن این نیروها به بخش های حساس ساختمان است. لرزه گیر فنری عموماً در طبقات پایین ساختمان نصب می شود تا بتواند به طور موثر تر بر روی لرزه ها تأثیر بگذارد. با استفاده از این سیستم، نیروهای لرزه ای که به ساختمان منتقل می شود، توسط فنرها جذب و تخلیه می شود و در نتیجه اثر لرزه ها بر روی ساختمان به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
استفاده از لرزه گیر فنری در آپارتمان ها علاوه بر کاهش اثرات لرزه های تجهیزات ، امکاناتی مانند ایمنی بیشتر برای ساکنان فراهم می کند. این سیستم باعث کاهش تغییر شکل و تغییرات ناخواسته در ساختمان می شود و در نتیجه احتمال وقوع صدمات جدی به ساکنان را کاهش می دهد. به طور کلی، استفاده از لرزه گیر فنری در آپارتمان ها می تواند بهبود قابل توجهی در عملکرد ساختمان در برابر لرزه های وسایل مکانیکی سرمایشی و گرمایشی داشته باشد و امنیت ساکنان را تضمین کند.

 

مزایای استفاده از لرزه گیر فنری در آپارتمان ها

افزایش ایمنی

استفاده از لرزه گیر فنری باعث کاهش اثرات لرزه های زلزله بر ساختمان می شود و ایمنی ساکنان را افزایش می دهد.

حفظ ساختمان

با تخلیه نیروهای لرزه ای و جذب انرژی، لرزه گیر فنری باعث حفظ ساختمان در برابر خسارت های ناشی از زلزله می شود.

کاهش هزینه ها

استفاده از لرزه گیر فنری باعث کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری ساختمان در برابر زلزله می شود.

بهبود راحتی

با کاهش صدا و لرزش، استفاده از لرزه گیر فنری راحتی ساکنان را در آپارتمان بهبود می بخشد.

قابلیت تنظیم

لرزه گیر فنری قابلیت تنظیم نیروهای لرزه ای را دارد، به این معنی که می توان آن را با توجه به شرایط خاص ساختمان تنظیم کرد و عملکرد بهینه را فراهم کرد.

عمر طولانی

لرزه گیر فنری از مواد مرغوب و با کیفیت ساخته می شود و برای مقاومت در برابر شوک های لرزه ای طراحی شده است، بنابراین دارای عمر طولانی است.

قابلیت جذب انرژی

لرزه گیر فنری قادر به جذب انرژی لرزه های زلزله است و این انرژی را به صورت تخلیه کننده آزاد می کند.

 

این مقاله رو از سایت لینکران و به همراهی مسئول سایت لینکران برای شما به نگارش درآوردم. امیدوارم اگر شما هم مشکل مشابه دارین. از این طریق حل بشه.

با ما همراه باشید...

کاربرد لرزه گیر در بیمارستان ها

سلام و درود خدمت همراهان گرامی وبلاگ نظری

امروز با یه موضوع کاربردی جدید اومدیم خدمتتون که البته تا حدودی قبلا بهش اشاره شده و الان در ادامه اون بحث توضیحاتی ارائه میدیم.

موضوع کاربرد محصولات نوین صنعت ساختمان در بیمارستان ها موضوع مقاله امروز است. که پیشتر درباره کاربرد عایق الاستومری در بیمارستان ها صحبت کرده بودیم. الان نیز درباره کاربرد لرزه گیر در بیمارستان ها و مراکز درمانی صحبت خواهیم کرد.

با توجه به اهمیت پروژه های بیمارستانی و ساخت حساس بنای آن پیشنهاد میشود این مقاله را که به همت دوستان خوبم در سایت لینکران تالیف شده از دست ندهید.

 

ابزاری که برای کنترل ارتعاشات ناشی از وسایل مکانیکی مانند موتور، تهویه مطبوع، چیلر، پمپ و غیره استفاده می شود، به نوعی عایق ارتعاش مکانیکی و با نام علمی لرزه گیر مکانیکی نامیده می شود. در محیط های صنعتی و مکانیکی، تأسیسات مکانیکی معمولاً توسط تکیه گاه های آویزان یا نشسته پشتیبانی می شوند. اما در برخی از ساختمان ها مانند بیمارستان ها، هتل ها و فرودگاه ها نیاز مبرمی به مهار لرزش تأسیسات مانند سیستم های HVAC، چیلرها ، پمپ ها و فن کوئل ها وجود دارد.

از آنجایی که اکثر این تاسیسات از موتورهای دوار به عنوان منبع ارتعاشات توسعه یافته استفاده می کنند، بنابراین ارتعاشات غیر مهاری نه تنها صدا و ارتعاشات مکانیکی را به محیط اطراف و ساختار ساختمان پخش می کند، بلکه باعث فرسودگی زودهنگام، شل شدن اتصالات ، کاهش بهره وری و افزایش هزینه های نگهداری نیز می شود. از این رو استفاده از لرزه گیر مکانیکی جهت کنترل نویز سیستمهای تهویه از مهمترین نکاتی است که باید در پروژه های خاصی مانند بیمارستان ها که سکوت و آرامش لازمه کار آنهاست، بسیار مهم می باشد.

ارتعاشات و مشکلات آن برای تأسیسات بیمارستان

ارتعاش بالا می تواند باعث خرابی دستگاه ها در بیمارستان ها شود. این ارتعاشات می تواند در تأسیساتی که روی زمین یا روی دیوار قرار دارند رخ دهد. بدیهی است که بهترین مکان برای مکان یابی دستگاهی که باعث لرزش می شود، طبقه همکف است. متأسفانه، این همیشه امکان پذیر نیست.
مشکل معمولاً مربوط به ماشین های دوار (مانند پمپ ها، کمپرسورها، فن ها، موتورها و غیره) است که در پشت بام یا در طبقات بالاتر از سطح زمین قرار دارند. مشکلی که بیشتر می توان مشاهده کرد نزدیک منبع ارتعاش است. با این حال، ارتعاشات مکانیکی را می توان در فواصل طولانی منتقل کرد و این انتقال حتی به طور غیر مستقیم از طریق ساختار سازه منتقل می شود.
گاهی اوقات در فواصل طولانی از منبع ارتعاش. این مشکل به ویژه در استفاده از دستگاه های حساس مانند تجهیزات پزشکی و جراحی، میکروسکوپ، تجهیزات الکترونیکی، لیزر، دستگاه های MRI، میکروسکوپ های الکترونی و درایورهای رایانه در بیمارستان ها قابل مشاهده است.

لرزه گیر مکانیکی راه حلی برای جلوگیری از ارتعاش

امروزه همه صنایع مجهز به دستگاه هایی هستند که ارتعاشات ، شوک و نویز ایجاد می کنند. هدف از به کار بردن لرزه گیرهای مکانیکی ، کاهش انتقال لرزش و نویز ناشی از تجهیزات و تأسیسات بیمارستانی به سازه های مجاور می باشد.

انواع لرزه گیر مکانیکی

• لرزه گیر فنری
• لرزه گیر لاستیکی

لرزه گیر فنری
انواع لرزه گیر فنرى گروه صنعتى لینکران در سه نوع پلیت دار، اسپرینگ هنگر (Spring Hanger) و مهاردار به شکل تک فنره، دوفنره و چهارفنره تولید می شوند که براى کاهش انتقال نویز، شوک و ارتعاش تولیدشده توسط تجهیزات بیمارستانی استفاده می گردند.

لرزه گیر لاستیکی
انواع لرزه گیر لاستیکى گروه صنعتى لینکران از لاستیک طبیعى ساخته شده اند و به عنوان راه حلى ساده جهت کاهش نویز و انتقال لرزش به کار می روند.
لاستیک طبیعى به دلیل ماندگارى بالا، انعطاف پذیرى، کم هزینه بودن، مقاومت در برابر طیف گسترده اى از دماها و همچنین قابلیت استفاده در مجاورت فلزات از اهمیت ویژه اى برخوردار است.

ویژگی لرزه گیرهای مکانیکی

به طور کلی انواع لرزه گیر مکانیکی به دو دسته فعال و غیر فعال تقسیم می شوند. عناصر یا مواد برای مهار ارتعاشات غیر فعالی که ارتعاشات مکانیکی را جذب یا میرا می کنند، استفاده می شود. این مواد شامل صفحات لاستیکی و فنرهای مکانیکی است.

ویژگی مشترک این لرزه گیرهای مکانیکی غیرفعال بودن آنهاست به این معنی که در صورت تغییر وزن یا فرکانس عملکرد خوبی نخواهند داشت. در مهار ارتعاشات فعال، بر اساس تداخل امواج و با استفاده از حسگرها و عملگرها، از منبع تغذیه خارجی برای تولید ارتعاشات مخرب استفاده می شود.
بنابراین جداگرهای ارتعاشی با کنترلرهای فعال یا نیمه فعال می توانند مقادیر سختی و میرایی خود را با توجه به شرایط تغییر دهند تا حداکثر کارایی را داشته باشند.

گروه صنعتی لینکران تولیدکننده انواع لرزه گیر مکانیکی برای پروژه های بیمارستانی

گروه صنعتی لینکران در زمینه تولید انواع لرزه گیر مکانیکی برای کاهش ارتعاشات تهویه مطبوع، فن ها، پمپ ها و انواع دستگاه های صنعتی فعال می باشد.
– لرزه گیر فنری
– لرزه گیر لاستیکی
برخی از این لرزه گیرها در فرکانس های پایین و برخی در فرکانس های بالا کاربرد دارند. برخی برای تأسیسات سبک و برخی برای تجهیزات سنگین مناسب هستند.

 

با ما همراه باشید.

 

منبع: linkran.com گروه صنعتی لینکران

 

فروش ویژه محصولات با شرایط خاص برای ساختمان ها

سلام و عرض ادب خدمت همراهان عزیز وبلاگ نظری

طی صحبتی که با مدیر فروش یکی از شرکت های تولیدکننده محصولات ساختمانی داشتم متوجه شدم فروش ویژه محصولات با شرایط خاص مختص هر پروژه را آغاز نمودند. من هم برطبق وظیفه امروز قصد دارم این شرکت را معرفی کنم.

گروه صنعتی لینکران تولیدکننده مصالح نوین صنعت و ساختمان اعم از انواع عایق الاستومری ، سیستم ساپورت تأسیسات و لرزه گیرهای مکانیکی برای پروژه ها و بازارهدف های مختلف مانند بیمارستانی ، درمانی ، آموزشی ، تفریحی ، تجاری و ... در داخل و خارج از کشور می باشد.

این مجموعه با شرایط خاص برای بازارهدف های مختلف فروش ویژه در نظر گرفته است.

امروز من به معرفی کلی محصولات این شرکت جهت آشنایی بیشتر شما همراهان خوب وبلاگ می پردازم.

 

عایق الاستومری

ایق الاستومری یکی از بهترین انواع عایق های حرارتی و برودتی و عایق های صوتی است . این نوع عایق الاستومری از مواد سلول بسته و انعطاف پذیر (EPDM) ساخته شده و همچنین می تواند بهترین گزینه برای جایگزینی انواع عایق سنتی شود . عایق الاستومری از مواد غیرسمی تشکیل شده است و هیچگونه آسیبی به انسان و محیط زیست نمی رساند ، از این رو این عایق ها دوست دار محیط زیست هستند . علاوه بر آن قابلیت های فنی بالایی که در عایق الاستومری وجود دارد، استفاده از این عایق ها را در صنایع پتروشیمی ، نفتی ، خودروسازی ، کارخانه ها و ... ممکن ساخته است. عایق الاستومری مقامت بالایی در برابر حرارت ، برودت ، گرد و غبار و مهم تر از همه آنها رطوبت دارد.

مزایای عایق کاری با عایق الاستومری

مهم ترین مزایای عایق کاری با عایق های الاستومری عبارتند از:

• صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه های انرژی
• جلوگیری از تقطیر رطوبت و حفاظت از تجهیزات و تاسیسات در برابر آسیب های مختلف ناشی از رطوبت و بخار مانند خوردگی و زنگ زدگی
• محافظت از تجهیزات و تاسیسات در برابر حریق (آزمایش و بررسی در ویدئو واکنش عایق الاستومری در برابر آتش )
• افزایش ضریب عملکرد
• کاهش انتشار آلاینده ها
• ایمنی و محافظت از افراد در برابر حرارت یا برودت زیاد لوله ها و تجهیزات تاسیساتی
• کاهش میزان نویز و صدای تاسیسات 
• ایجاد ظاهر بهتر بخصوص در مکان هایی که تاسیسات در معرض دید هستند

کاربرد عایق الاستومری

عایق های الاستومری به عنوان عایق حرارتی برودتی و عایق صوتی در اشکال مختلفی مانند عایق لوله ای، عایق پنلی و عایق رولی مورد استفاده قرار می گیرند و می توانند جهت عایق کاری لوله های معمولی تا چیلرهای صنعتی بزرگ و همچنین عایق کاری صوتی محیط و ساخت اتاق آکوستیک مورد استفاده قرار گیرند.

از کاربردهای گسترده عایق های الاستومری می توان به موارد زیر اشاره نمود:

• عایق کاری لوله های موتورخانه و منازل جهت مصرف بهینه انرژی و پیشگیری از آسیب هایی همچون خوردگی و زنگ زدگی
• عایق کاری لوله های سیستم تبرید، خطوط آب سرد و گرم و لوله های آب سرد چیلر
• عایق کاری اجزای سیستم های تهویه مطبوع (HVAC)
• عایق کاری سیستم های کانال کشی در فضاهای بسته یا باز
• عایق کاری چیلرها
• عایق کاری سیستم های مکانیکی در صنایع، صنایع داروسازی، صنایع دریایی و کشتی سازی و زیردریایی
• عایق کاری تأسیسات خورشیدی و …

انواع عایق الاستومری

انواع عایق الاستومری بر اساس گستره کاربرد(حرارتی برودتی و صوتی) و اشکال مختلف (لوله ای، رولی و پنلی(صفحه ای)) در دسته های زیر قرار می گیرند.

1. عایق لوله ای حرارتی برودتی و صوتی
2. عایق رولی حرارتی برودتی
3. عایق رولی صوتی 
4. عایق پنلی حرارتی برودتی
5. عایق پنلی صوتی 

 

سیستم ساپورت تأسیسات

ساپورت تأسیسات از جمله تأسیساتی است که برای نگه داشتن ، عبور دادن و نصب تجهیزات سازه ای ، لوله های آب گرم و سرد ، سیستم های تهویه ، فاضلاب های ساختمانی ، لوله های آتش نشانی ، رایزرها و … استفاده می شود. استفاده از اصطلاحاتی مانند ساپورت لوله های تأسیساتی ، ساپورت مدولار ، سیستم تأسیساتی و … نیز مرسوم می باشد.
با توجه به نوع سیستم های تهویه ، انواع لوله ها و ابعاد آنها و در نظر داشتن جزئیات اجرایی سیستم ساپورت انتخاب می شود.

ویژگی های ساپورت تأسیسات چیست؟

• سـرعـت نـصـب بـالا

  - حذف کامل عمل جوشکاری
  - پایین بودن وزن قطعات
  - سرعت نصب بالا
  - حذف عمل رنگ آمیزی قطعات به دلیل گالوانیزه بودن پروفیل

• کاهش خطای انسانی

  عدم نیاز به کارگر به دلیل کم شدن حجم عملیات ساخت

• کــاهـش ضـایـعـات

  وجود پروفیل ها با مقاطع و اندازه های متنوع و کم شدن ضایعات ناشی از برش و جوش

• مقاومت در برابر خوردگی

  مقاومت در برابر خوردگی به دلیل وجود گالوانیزه روی پروفیل ها

• ظــاهــر زیــبــا

  بسیار شکیل جهت استفاده در سازه نمای تأسیساتی

انواع ساپورت تأسیسات

• ساپورت های سبک
• ساپورت های متوسط
• ساپورت های سنگین

 

لرزه گیرهای مکانیکی

امروزه بیشتر صنایع مجهز به دستگاه هایی هستند که ارتعاشات ، شوک و نویز ایجاد می کنند. هدف از به کار بردن لرزه گیرهای مکانیکی ، کاهش انتقال لرزش و نویز ناشی از این تجهیزات به سازه های مجاور می باشد.

لرزه گیر فنری

لرزه گیر هاى فنرى گروه صنعتى لینکران در سه نوع پلیت دار، اسپرینگ هنگر (Spring Hanger) و مهاردار به شکل تک فنره، دوفنره و چهارفنره تولید می شوند که براى کاهش انتقال نویز، شوک و ارتعاش تولیدشده توسط تجهیزاتى مانند پمپ ها، برج هاى خنک کننده، چیلرها، دیگ هاى بخار ، کمپرسورها و … استفاده می گردند.
همچنین این نوع لرزه گیرها براى جذب بارهاى نوسانى با فرکانس هاى متفاوت و بارهاى جانبى وارده به سازه توصیه می شود.

لرزه گیر لاستیکی

انواع لرزه گیر لاستیکى گروه صنعتى لینکران از لاستیک طبیعى ساخته شده اند و به عنوان راه حلى ساده، قابل اطمینان و مقرون به صرفه براى جذب لرزش، شوک و کاهش نویز به کار می روند.

لاستیک طبیعى به عنوان یک ماده فنرى به دلیل ماندگارى بالا، انعطاف پذیرى، کم هزینه بودن، مقاومت در برابر طیف گسترده اى از دماها و همچنین قابلیت استفاده در مجاورت فلزات از اهمیت ویژه اى برخوردار است.

لاستیک طبیعى به دلیل این خصوصیات و توانایى کاهش انتقال لرزش و نویز در محیط هاى سخت، در تمامى لرزه گیرهاى لاستیکى گروه صنعتى لینکران مورد استفاده قرار مى گیرد.

البته لازم به ذکر است که تمامی محصولات برند لینکران شرکت دانش بنیان سازه پایدار الهیه از صفر تا صد تولید داخل و حاصل زحمات مهندسین و نخبگان ایرانی می باشد.

من نمیخوام تبلیغاتی داخل صفحه ام بذارم برای به دست آوردن اطلاعات بیبشتر به سایت linkran.com مراجعه فرمایید.

امیدوارم  مورد استفاده عزیزان قرار بگیرد.

 

سیستم های لرزه گیر صنعتی

سلام و وقت بخیر خدمت همراهان وبلاگ نظری

امروز درباره یکی دیگر از مصالح ساختمانی مهم و کاربردی میخواهم صحبت کنم. لرزه گیرهای مکانیکی چرا که مهار لرزش تأسیسات در کشورهای زلزله خیز مسأله ای است که بایستی به آن بطور ویژه توجه کرد . یکی از کاربردی ترین اجزا در مبحث کنترل لرزش ، انواع لرزه گیر فنری هستند که نسبت به لرزه گیر های لاستیکی دفلکشن بیشتری دارند.

امیدوارم این مقاله که به همت و همراهی گروه صنعتی لینکران تولید شده است مورد توجه و استقبالتان قرار بگیرد.

ضمن این که نظراتی که شما عزیزان روی مقالات می گذارید و سوالاتی که می پرسید. همگی خوانده می شود و محبت شما را بدون فوت وقت پاسخ می دهیم. با ما همراه باشید...

 

با پیشرفت تکنولوژی، تقریبا تمامی ساختمانهای جدید مجهز به سیستم های تهویه مطبوع هستند. این دستگاه های مکانیکی، لرزش و شوک ایجاد می کنند. استفاده از لرزه گیرهای مکانیکی نیز به دلیل کم کردن انتقال لرزش ناشی از همین تجهیزات مکانیکی به سازه ها می باشد.

در این مقاله به بررسی انواع لرزه گیر صنعتی تولید گروه صنعتی لینکران و ویژگی های آنها می پردازیم. لازم به ذکر است تمامی موارد ذکر شده در مقاله به صورت مفصل در کاتالوگ لرزه گیرهای مکانیکی لینکران توضیح داده شده است.

 

لرزه گیر لاستیکی

لرزه گیرهای لاستیکی لینکران راهی ساده و قابل اطمینان جهت جذب لرزش و شوک می باشد. این نوع لرزه گیرها از جنس لاستیک طبیعی می باشند. لاستیک های طبیعی به دلیل انعطاف پذیری و مقاومت بالا در برابر دماهای پایین یا بالا، بسیار با اهمیت هستند. ویژگی این لاستیک ها به این شکل هستند که به دلیل فنری بودن،توانایی کاهش انتقال لرزش و نویز را دارد.

از این رو جهت کاهش نویز و شوک میتوان از لرزه گیرهای لاستیکی لینکران استفاده نمود. اکنون سه نوع از لرزه گیرهای تولیدی گروه صنعتی لینکران را با هم بررسی می کنیم.

هم بررسی می کنیم.

لرزه گیر لاستیکی سوراخ دار

لرزه گیر لاستیکی سوراخ دار که به نام لرزه گیر فن کوئل نیز شناخته می شود. جهت جذب لرزش تجهیزات کوچک ، اتصالات انعطاف پذیر در آویزهای راد و جلوگیری از انتقال صدا به سقف کاربرد دارد.

کد این محصول را VRN نامگذاری نمودند و رنج تحمل بار آن بین ۲۰ تا ۴۰ (kgf) می باشد. همچنین لازم به ذکر است این محصول در سه سایز M8 ، M10 و M12 تولید می شود.

لرزه گیر رابرهنگر

لرزه گیر رابرهنگر (Rubber Hanger) در تجهیزات مکانیکی به صورت اتصال انعطاف پذیر راد آویز استفاده می شود. و در کانال ها و لوله های فن کوئل جهت جلوگیری از انتقال لرزش به سقف کاربرد دارد.

لرزه گیر لاستیکی مهاردار

لرزه گیر لاستیکی مهاردار که از یک قاب چدنی و لاستیک تشکیل شده است. روی زمین و زیر تجهیزات مکانیکی قرار می گیرند. و جهت جذب ارتعاشات بالا به کار می روند.

لرزه گیر فنری

لرزه گیر فنری جهت کاهش انتقال نویز و ارتعاشات تولید شده توسط تجهیزات مکانیکی و صنعتی مانند چیلرها، پمپ ها، کمپرسورها و … و همچنین جذب بارهای نوسانی و جانبی وارده به سازه استفاده می شود. 

این لرزه گیر در سه نوع اسپرینگ هنگر ، پلیت دار و مهاردار ( به شکل تک فنره ، دو فنره و چهار فنره) در کارخانه تولیدی گروه صنعتی لینکران واقع در شهرک صنعتی شمس آباد تولید می گردد.

لرزه گیر فنری پلیت دار

لرزه گیر فنری پلیت دار جهت دمپ لرزش های کم در چیلرها ، فن ها و کانال های هواساز استفاده می شود. در اتصال بخش فنری  و پلیت زیرین این محصول از جوشکاری استفاده نمی شود. چرا که جوش منجر به خرابی فنرها می شود. استحکام و دوام بالای لرزه گیرهای فنری پلیت دار، به دلیل استفاده از پلیت فولادی ، پدهای پلیمری و هوزینگ مخصوص فنر می باشد.

لازم به ذکر است این محصول برای بارهای جانبی توصیه نمی شود.

لرزه گیر اسپرینگ هنگر

لرزه گیر اسپرینگ هنگر جهت جلوگیری از انتقال لرزش و ارتعاشات به سازه ساختمان از طریق لوله کشی، کانل های هوا و … استفاده می شود. قاب فولادی لرزه گیرهای اسپرینگ هنگر از مقاومت بالایی در برابر خم شدن تحت بارهای سنگین برخوردارند.

لرزه گیر فنری مهاردار

لرزه گیر فنری مهاردار به صورت تک فنره ، دو فنره و چهار فنره جهت جذب ارتعاشات و نویزهای تولیدشده توسط تأسیسات مکانیکی و وارده به سازه ساختمان طراحی می شوند. این نوع از لرزه گیرها دارای پایداری جانبی بالایی هستند. و میزان فشردگی فنرها توسط پیچ های کنترل کننده بالای قاب تنظیم می شوند.

خدمت رسانی علمی به تمامی مهندسین،پیمانکاران،کارفرمایان،دانشجویان و علاقه مندان به مباحث فنی باعث افتخار ماست.

بازگشتی دوباره...

سلام و درود بر خوانندگان و همراهان خوب وبلاگ نظری

مدت طولانی می باشد که به دلیل مشکلاتی از فضای وبلاگ نویسی دور بودم.

اما با دستی پر ، انرژی مضاعف و مطالبی طوفانی برگشتم

امیدوارم که بتوانم با مطالب جدیدی که به انتشار می گذارم ، کمک کوچکی به جامعه فنی ، مهندسی و تأسیساتی کنم.

هدف از این پست فقط اطلاع رسانی جهت بازگشت شکوهمندانه اینجانب بود.

دوستداران ، طرفداران ، مشتریان ، مهندسین ، کارشناسان ، متخصصین ، پیمانکاران و ... منتظر مطالب من باشید

دوباره من... دوباره وبلاگ نظری... دوباره عایق الاستومری... دوباره ساپورت تأسیسات... دوباره لرزه گیر... دوباره گروه صنعتی لینکران
با ما همراه باشید.

لرزه گیر لاستیکی چیست و انواع آن کدامند

سلام و عرض ادب خدمت فروشندگان ، پیمانکاران ، مهندسین و همه عزیزان درگیر در بخش تأسیسات ساختمانی و صنعتی

 

مطلبی که درباره آن میخواهیم صحبت داشته باشیم ، لرزه گیر لاستیکی می باشد که کاربرد بالایی در صنایع و تجهیزات ساختمانی و صنعتی دارد. 

از اتفاقات مهمی که با پیشرفت ساختمان سازی و تکنولوژی که انسان ها روزانه با آنها روبرو می شوند بحث لرزش و ارتعاش تجهیزات است و این مسئله ای است که در زندگی عادی مردم تأثیر منفی گذاشته و گاهاً زندگی آنها را مختل می نماید. از این رو مهندسین اقدام به تولید وسیله ای به نام لرزه گیر فنری جهت کنترل لرزش تأسیسات نمودند.

 

لرزه گیر لاستیکی چیست؟

یکی از انواع لرزه گیر مکانیکی تولیدی گروه صنعتی لینکران، لرزه گیر لاستیکی می باشد. که در صنایع مختلف اعم از صنایع آب و برق ، ساختمان سازی ، نفت ، گاز ، پتروشیمی و … مورد استفاده قرار می گیرد.

لرزه گیرهای لاستیکی محصولاتی هستند که همزمان تمامی حرکات انقباضی و انبساطی ، شوک و لرزش را در سیستم جذب می نمایند و خود این مسئله سبب افزایش سطح امنیت صنایع تأسیساتی می گردد.

لرزش های به وجود آمده توسط تجهیزات مکانیکی موجود در صنایع سبب ایجاد سرو صدا و استهلاک قطعات می شود. از جمله اموری که این نوع لرزه گیر برای حل این مشکل میتواند انجام دهد. منتقل نمودن لرزش به سایر بخش های خط لوله می باشد.

انواع لرزه گیر لاستیکی

لرزه گیر های لاستیکی اصطلاحاً به دو شکل ساده و پیچیده موجود هستند.
در نوع ساده آن بصورت لاستیک ساده میتوان در زیر پایه های تجهیزات مکانیکی استفاده نمود. مدل های پیچیده تر را مهاردار می نامند. به این شکل که برای تحمل فشار بالا و کشش بیش از حد در لرزش های  سنگین استفاده می شود. مانند ساختمان سازی و پل سازی.

 

مزایای استفاده از لرزه گیرهای لاستیکی

• در سیکل های مداوم از نظر خستگی و شکست مقاومت بالایی دارند.
• در برابر ضربه و شوک ، از انعطاف پذیری بالایی برخورداند.
• درصورت تغییر شکل ، قابلیت برگشت پذیری دارند.
• نصب راحتی دارند و وزنشان نیز سبک است.
• در برابر لرزش مقاومت بالایی دارند.
• در برابر تنش های الکتریکی مقاومند.
• اتلاف حرارتی را کاهش می دهند.
• به واشر و درز بند نیازی ندارند.
• سر و صدا را جذب می نمایند.

کاربرد انواع لرزه گیر لاستیکی

 

از وظایف لرزه گیرهای لاستیکی میتوان به جذب لرزش و حرکت های ناخواسته بین دو قطعه موجود رخ داد که نسبت به نوع صنعت میتوانند متفاوت عمل نمایند.
از کاربردهای مهم لرزه گیرهای لاستیکی میتوان به مصرف آن در پمپ ها اشاره نمود که به غیر از جذب لرزش های به وجود آمده ، توانایی حذف شوکهای به وجود آمده را نیز دارند.
از دیگر کاربردهای لرزه گیر لاستیکی توانایی استفاده از آن در محیط های خورنده نسبت به اتصالات آکاردئونی می باشد. با این که این نوع اتصالات فشار و دمای خیلی محدودی را متحمل می شوند ولی گاهی اوقات از این نوع لرزه گیر جهت جلوگیری از هدایت الکتریکی نیز استفاده می نمایند. همچنین امروزه به دلیل مقاومت بالای لرزه گیر های لاستیکی در سیکل های مداوم از نظر خستگی و شکست ، در صنایع شیمیایی مانند نفت و گاز و پتروشیمی و تأسیساتی نیز از آنها استفاده می شود.
از موارد دیگر استفاده میتوان به استفاده از این نوع لرزه گیر در خطوط لوله اشاره نمود. به این دلیل که بدون استفاده از لرزه گیر قدرت تحمل اتصالات پایین می آید و این مسئله سبب ایجاد نشتی در خطوط لوله می شود. و علاوه بر آن سبب بروز اشتباه در اطلاعات دریافتی از دستگاه های اندازه گیری مانند فلومتر و ترانسمیتر فشار خواهد شد.

 

انواع لرزه گیر لاستیکی لینکران

لرزه گیر لاستیکی رابر هنگر

لرزه گیرهای لاستیکی رابر هنگر به صورت اتصال انعطاف پذیر راد آویز در واحدهاى صنعتى به منظور استفاده در لوله ها و کانال هایى با سایزهاى مختلف به منظور دمپ ارتعاشات فرکانس بالا و جلوگیرى از انتقال لرزش ها به سقف به کار مى روند.

لرزه گیر لاستیکی مهاردار

لرزه گیرهای لاستیکی مهاردار لینکران شامل لاستیک با سختی مشخص و قاب چدنی است. لرزه گیرهای لاستیکی مهاردار بین تجهیزات مکانیکی و کف قرار میگیرد و برای جذب ارتعاش هایِ فرکانس بالا در این تجهیزات به کار میرود. 
 

لرزه گیر لاستیکی سوراخ دار

لرزه گیرهای لاستیکى سوراخ دار که به آنها لرزه گیر فن کوئل نیز می گویند. با دفلکشن مناسب داراى جاذب بالای انرژی مى باشند. براى کنترل نویز و ارتعاشات فرکانس تجهیزات و ماشین آلات کوچکتر، ایجاد اتصال انعطاف پذیر در آویز راد و جلوگیرى ازانتقال صوت به سقف استفاده میشود.

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

لرزه گیـر فن کــویل; مـزایـا ، مـعـایب و انـواع آن

لرزه گیر فن کویل; مـزایـا ، مـعـایب و انـواع آن

لرزه گیر فن کویل ، عنوان مقاله ای است. که با توجه به اهمیت بالای کارایی آن برای مصرف کنندگان و جلوگیری از سروصدای زیاد تجهیزات دستگاه فن کویل به آن می پردازیم.

فن کویل

فن کوئل یکی از قسمتهای سیستم تهویه مطبوع ساختمانها و متشکل از فن و تبدیل گر حرارتی می باشد. نصب این سیستم بسیار راحت است.  عملکرد ساختاری فن کوئل بدین شکل است که جهت کنترل درجه حرارت محیط ، هوای موجود در اطراف خود را مکش می نماید. این کار با یک سوئیچ دستی خاموش / روشن انجام می شود.
پس از خنک کردن هوای اطراف به وسیله فن کوئل، آبی که کندانس گشته وارد فضای سینی زیرین می شود. و همچنین تخلیه آن از طریق لوله درین انجام می گردد.

 

 

مـزایـای فـــن کـــویـــل

تهویه مناسب هوا توأمان با کاهش مصرف انرژی در ساختمانها نکته ای است. که توجهات زیادی را معطوف خود نموده است.
فن کوئل ها مزایای زیادی دارند که از جمله آن میتوان به نصب آسان و کوچک شدن تجهیزات گرمایشی سرمایشی با توجه به عدم نیاز فن کوئل به کانال کشی اشاره نمود.
از مهمترین ویژگی های مثبت فن کوئل این است. که دمای هر واحد به صورت جداگانه کنترل می شود. و قابلیت این را نیز دارد. که برای صرفه جویی در مصرف انرژی دستگاه را خاموش نمود.

 

مـعـایـب فـــن کـــویـــل

فن کوئل با توجه به کاربرد بالای آن در ساختمان ها معایب زیادی ندارد. ولی همان مشکلات محدود هم ممکن است. در عمل تصمیم گیری جهت انتخاب آن مؤثر واقع شود.
اولین مسئله ای که میتوان به آن اشاره نمود. میزان احتیاج بیشتر آن به نگهداری و توجه به طرز عملکرد آن نسبت به سیستم های تمام هوای دیگر می باشد. بدین شکل که فیلترها طی گذشت مدت زمانی باید شسته و یا حتی تعویض گردند. و در صورت رعایت نکردن این مسئله بازدهی فن ها همزمان با کم شدن حجم هوای خروجی کاهش می یابند.
مسئله دیگر این که میزان دفع کندانسه ها بالا می باشد. آخرین مسئله نیز این می باشد که فضای داخلی ساختمان ها نیاز به کانالهای جدا برای خارج شدن هوا دارند. که این عمل در فن کوئل ها توسط لوله کشی انجام میشود.

 

لـــرزه گـــیـــر فـــن کـــویـــل

حرکت آب در لوله های فن کوئل و مداومت انجام این مسئله هنگام روشن بودن دستگاه ، با وجود این که صدایش کم است. ولی گاهی باعث اختلال در آرامش افراد می شود. و آزاردهنده محسوب می شود.
از این رو مهندسین جهت حذف این سروصدای آزاردهنده به وجود آمده از تأسیسات فن کوئل ، تصمیم به استفاده از لرزه گیر فن کوئل گرفته اند.
لازم به ذکر است. که این نوع لرزه گیر از انواع مدل های لرزه گیر صنعتی در تأسیسات می باشد.

لـــیــنــکــران تولیدکننده انواع لرزه گیر فن کوئل

به صورت کلی تمامی دستگاه های تأسیساتی مانند فن کوئل ، چیلر ، کمپرسور ، پمپ و … دارای معایبی مشترک مانند لرزش ، صدا و ارتعاش هستند. علاوه بر آن ارتعاش های مداوم سبب از کار افتادگی و کاهش طول عمر دستگاه میشود.
گروه صنعتی لینکران توانسته است. به طور چشمگیری این مشکلات را رفع نماید. لینکران با اعتماد به مهندسین داخلی اقدام به تولید انواع لرزه گیر صنعتی در قالب لرزه گیر فن کوئل نموده است. و به این روش توانسته تا حد زیادی از بروز لرزش و نویز در دستگاه های صنعتی همچون فن کوئل جلوگیری نماید.
گروه صنعتی لینکران در مسیر تحقق رسالت تولید و پشتیبانی ملی ، با توکل بر خدا و باور توانایی مهندسین داخلی ، اقدام به انتقال تکنولوژی به داخل کشور و تولید محصولات صنعتی داخلی مانند سیستم های ساپورت تأسیسات ، عایق الاستومری ، عایق INSPIRE و انواع لرزه گیر صنعتی اعم از لرزه گیر فن کوئل و … با برند لینکران نموده و با توجه به تأمین محصولات مورد نیاز در چرخه تولید کشور ، به عنوان بزرگترین تولیدکننده داخلی پا به عرصه تولید نهاده است.

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

لرزه گیر لاستیکی چیست؟

سلام و وقت بخیر

امروز طبق صحبت هایی که با همکاران داشتیم قصد داریم درباره لرزه گیر لاستیکی بحث نماییم. امیدوارم که مطلب مورد استفاده شما واقع شود. لازم به ذکر است که منبع مطالب کما فی السابق از سایت لینکران می باشد.

لرزه گیر لاستیکی نام مقاله ای دررابطه با یکی از مهمترین و کاربردی ترین محصولات گروه صنعتی لینکران می باشد که به آن پرداخته ایم.

از اتفاقات مهمی که تقریبا روزانه همه انسان ها با آن روبرو میشوند ، لرزش و ارتعاش است که درصورت افزایش و نامناسب شدن شرایط آن، باعث سلب آرامش از زندگی همگان می شود. در این زمان مشاورین و مهندسین فنی به طراحی و ساخت وسیله ای برای کنترل لرزش تأسیسات میپردازند که به آن لرزه گیر می گویند.
گروه صنعتی لینکران نیز با توجه به این مشکل به وجود آمده در دنیای بشر ، اقدام به تولید انواع لرزه گیر از اقسام لرزه گیر فنری و لرزه گیر لاستیکی نموده است. که در پایان این مقاله به طور خلاصه به معرفی لرزه گیر های لاستیکی لینکران می پردازیم.

لرزه گیر لاستیکی چیست؟

یکی از انواع لرزه گیر مکانیکی تولیدی گروه صنعتی لینکران، لرزه گیر لاستیکی می باشد. که در صنایع مختلف اعم از صنایع آب و برق ، ساختمان سازی ، نفت ، گاز ، پتروشیمی و … مورد استفاده قرار می گیرد.

لرزه گیرهای لاستیکی محصولاتی هستند که همزمان تمامی حرکات انقباضی و انبساطی ، شوک و لرزش را در سیستم جذب می نمایند و خود این مسئله سبب افزایش سطح امنیت صنایع تأسیساتی می گردد.

لرزش های به وجود آمده توسط تجهیزات مکانیکی موجود در صنایع سبب ایجاد سرو صدا و استهلاک قطعات می شود. از جمله اموری که این نوع لرزه گیر برای حل این مشکل میتواند انجام دهد. منتقل نمودن لرزش به سایر بخش های خط لوله می باشد.

انواع لرزه گیر لاستیکی

لرزه گیر های لاستیکی اصطلاحاً به دو شکل ساده و پیچیده موجود هستند.
در نوع ساده آن بصورت لاستیک ساده میتوان در زیر پایه های تجهیزات مکانیکی استفاده نمود. مدل های پیچیده تر را مهاردار می نامند. به این شکل که برای تحمل فشار بالا و کشش بیش از حد در لرزش های  سنگین استفاده می شود. مانند ساختمان سازی و پل سازی.

 

مزایای استفاده از لرزه گیرهای لاستیکی

• در سیکل های مداوم از نظر خستگی و شکست مقاومت بالایی دارند.
• در برابر ضربه و شوک ، از انعطاف پذیری بالایی برخورداند.
• درصورت تغییر شکل ، قابلیت برگشت پذیری دارند.
• نصب راحتی دارند و وزنشان نیز سبک است.
• در برابر لرزش مقاومت بالایی دارند.
• در برابر تنش های الکتریکی مقاومند.
• اتلاف حرارتی را کاهش می دهند.
• به واشر و درز بند نیازی ندارند.
• سر و صدا را جذب می نمایند.

کاربرد انواع لرزه گیر لاستیکی

 

از وظایف لرزه گیرهای لاستیکی میتوان به جذب لرزش و حرکت های ناخواسته بین دو قطعه موجود رخ داد که نسبت به نوع صنعت میتوانند متفاوت عمل نمایند.
از کاربردهای مهم لرزه گیرهای لاستیکی میتوان به مصرف آن در پمپ ها اشاره نمود که به غیر از جذب لرزش های به وجود آمده ، توانایی حذف شوکهای به وجود آمده را نیز دارند.
از دیگر کاربردهای لرزه گیر لاستیکی توانایی استفاده از آن در محیط های خورنده نسبت به اتصالات آکاردئونی می باشد. با این که این نوع اتصالات فشار و دمای خیلی محدودی را متحمل می شوند ولی گاهی اوقات از این نوع لرزه گیر جهت جلوگیری از هدایت الکتریکی نیز استفاده می نمایند. همچنین امروزه به دلیل مقاومت بالای لرزه گیر های لاستیکی در سیکل های مداوم از نظر خستگی و شکست ، در صنایع شیمیایی مانند نفت و گاز و پتروشیمی و تأسیساتی نیز از آنها استفاده می شود.
از موارد دیگر استفاده میتوان به استفاده از این نوع لرزه گیر در خطوط لوله اشاره نمود. به این دلیل که بدون استفاده از لرزه گیر قدرت تحمل اتصالات پایین می آید و این مسئله سبب ایجاد نشتی در خطوط لوله می شود. و علاوه بر آن سبب بروز اشتباه در اطلاعات دریافتی از دستگاه های اندازه گیری مانند فلومتر و ترانسمیتر فشار خواهد شد.

گروه صنعتی لینکران ; تولیدکننده انواع لرزه گیر

لرزه گیرهای لاستیکی گروه صنعتی لینکران تولیدشده از لاستیک طبیعی، به عنوان راه حلی ساده و مقرون به صرفه جهت کاهش نویز و جذب لرزش به کار می روند.
لاستیک طبیعى به عنوان یک ماده فنرى به علت ماندگارى، انعطاف پذیرى، کم هزینه بودن، مقاومت در برابر دما و همچنین اهمیت ویژه ای به جهت قابلیت استفاده در مجاورت فلزات دارند.
لاستیک طبیعى به علت خصوصیات ذکر شده و همچنین توانایى کاهش انتقال لرزش و نویز در محیط هاى سخت، در انواع لرزه گیر لاستیکى گروه صنعتى لینکران مورد استفاده قرار مى گیرد.

 

انواع لرزه گیر لاستیکی لینکران

لرزه گیر لاستیکی رابر هنگر

لرزه گیرهای لاستیکی رابر هنگر به صورت اتصال انعطاف پذیر راد آویز در واحدهاى صنعتى به منظور استفاده در لوله ها و کانال هایى با سایزهاى مختلف به منظور دمپ ارتعاشات فرکانس بالا و جلوگیرى از انتقال لرزش ها به سقف به کار مى روند.

لرزه گیر لاستیکی مهاردار

لرزه گیرهای لاستیکی مهاردار لینکران شامل لاستیک با سختی مشخص و قاب چدنی است. لرزه گیرهای لاستیکی مهاردار بین تجهیزات مکانیکی و کف قرار میگیرد و برای جذب ارتعاش هایِ فرکانس بالا در این تجهیزات به کار میرود. 
 

لرزه گیر لاستیکی سوراخ دار

لرزه گیرهای لاستیکى سوراخ دار که به آنها لرزه گیر فن کوئل نیز می گویند. با دفلکشن مناسب داراى جاذب بالای انرژی مى باشند. براى کنترل نویز و ارتعاشات فرکانس تجهیزات و ماشین آلات کوچکتر، ایجاد اتصال انعطاف پذیر در آویز راد و جلوگیرى ازانتقال صوت به سقف استفاده میشود.

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

اسب بخار چیست و چه معنایی دارد؟

اسب بخار از کجا آمده است؟

این کلمه ابتدا توسط مهندس جوانی اسکاتلندی به نام جیمز وات که در معدن مشغول به کار بود ابداع شد.

جیمز وات برای محاسبه مقدار توان اسب ها به دنبال کلمه ای بود که این مفهوم را برساند.

جیمز وات متوجه شد هر اسب در هر ثانیه می تواند وزنی ۷۵ کیلوگرمی را توسط قرقره به ارتفاع یک متر بلند کند.

البته شایان ذکر است که بگوییم قبل از جیمز وات؛ مهندس باهوش و نابغه ایی به اسم توماس ساوری در کتاب دوست معدن‌چی اشاراتی کوتاه به قضیه اسب بخار کرده بود. او در این کتاب گفته بود که:

فرض کنید پمپ آب، آب را با قدرتی بالا بکشد که معادل کار همزمان ۲ اسب در کنار هم باشد. در این حالت و برای انجام پیوسته این کار، نیاز است ۱۰ یا ۱۲ اسب در مزرعه خود نگهداری کنید.

بنابراین، این موتور به اندازه ۱۰ تا ۱۲ اسب کار می‌کند. در آینده، می‌توان موتورهای بزرگتری طراحی کرد که به اندازه هشت، ۱۰، پانزده یا حتی بیست اسب، توان انجام کار داشته باشند.

اما به  جیمز وات برگردیم، او دریافت که به طور میانگین، یک اسب معدن می تواند ۲۲۰۰۰ پوند-فوت (حدود ٣۰ کیلوژول) کار را در یک دقیقه انجام دهد. سپس جیمز این عدد را ۵۰ درصد افزایش داد و اسب بخار را ٣٣۰۰۰ پوند-فوت (حدود ٤۵ کیلوژول) انرژی در یک دقیقه قرار داد. این یک واحد در واقع بیانگر یک اسب بخار است .

تبدیل  واحد اسب بخار به دیگر واحدهای رایج

واحد اندازه گیری وات:

قدرت یک اسب بخار برابراست  با ۷۴۶ وات. پس اگر یک اسب را به چرخی متحرک (شبیه به تردمیل) وصل کنیم تا آن را بچرخاند با آن چرخ می توان مولد برقی را به کار انداخت که ۷۴۶ وات توان تولید می کند.

واحد اندازه گیری BTU:

انرژی حاصل از یک اسب بخار در مدت یک ساعت برابر  ۲۵٤۵BTU است که هر BTU انرژی مورد نیاز برای بالا بردن دمای یک پوند  آب به اندازه ی یک درجه ی فارنهایت است.

واحد اندازه گیری کالری یا ژول:

یک BTU برابر ١۰۵۵ ژول، یا ۲۵۲ گرم-کالری و یا ۲۵۲/۰ کالری غذایی است. یک اسب احتمالا ۶٤١ کالری غذایی را در یک ساعت می سوزاند.

شیوه محاسبه اسب بخار:

برای محاسبه قدرت موتور در اتومبیل های درون سوز نه موتورهای برقی یا الکتریکی، ابتدا با دستگاه های مخصوص تست و متصل به خروجی میل لنگ موتور، حداکثر گشتاور تولیدی موتور را که به علت کاهش اصطکاک در سرعت های پایین بدست می آید، را محاسبه می کنند، سپس عدد به دست امده را ضرب در دور موتور و تقسیم بر عدد ۵۲۵۲ می کنند.

مثلا قدرت موتور پراید یا سمند ، در دور موتور ۴۲۰۰ rpm، گشتاوری ۳۰۰ نیوتن متری بدست می آید، حال اگر ۴۲۰۰ را ضربدر ۳۰۰ نیوتن متر کنیم و سپس عدد بدست آمده یعنی ۱۲۶۰۰۰۰ را تقسیم بر ۵۲۵۲ کنیم، عدد ۲۴۰  برای مقدار قدرت تولیدی بدست می آید که آن را۲۴۰ اسب بخار می نامیم.

قدرت = گشتاور X دور موتور / ۵۲۵۲

نمودار توان موتور به احتساب اسب بخار

اگر نمودار توان یک موتور در برابر دور موتور را رسم کنیم چیزی که در نهایت به‌دست می‌آید منحنی توان موتور است.

یک نمونه منحنی توان یک موتور با عملکرد بالا شبیه نمودار زیر است.

این نمودار نشان می دهد که هر موتوری یک قدرتی دارد، همچنین یک موتور در یک دور خاص، گشتاور دارد.

وقتی می‌گویند موتوری گشتاور آخر پایینی دارد یعنی بیشینه‌ی گشتاور در دور موتورهای نسبتا پایین (مثلا ۲۰۰۰ یا ٣۰۰۰ دور) رخ می‌دهد.

نکته ی دیگری که در منحنی توان یک خودرو دیده می‌شود، جایی است که توان بیشینه رخ می‌دهد.

وقتی سعی می‌کنید به سرعت شتاب بگیرید، می‌خواهید موتور را نزدیک توان بیشینه نگه دارید و به همین خاطر دنده را کم می‌کنید تا دور موتور زیاد شود و به توان بیشینه نزدیک شوید.

وقتی می‌خواهید از پشت چراغ قرمز شروع به حرکت کنید، گاز می‌دهید تا دور موتور بالا رود و به توان بیشینه نزدیک شوید آنگاه کلاچ را رها می‌کنید تا توان زیادی به چرخ‌ها منتقل شود.

توان اسب بخار در خودروهایی با عملکرد بالا

خودرویی با عملکرد بالا نامیده می‌شود که نسبت به وزنش توان زیادی داشته باشد. هرچه وزن بیشتر باشد توان بیشتری برای شتاب دادن به خودرو لازم است. برای توان مشخصی باید وزن را کاهش داد تا شتاب زیادتر شود.

شما در جدول زیر می توانید توان و وزن چندین خودرو با عملکرد  بالا را ببینید.

در این جدول می‌توانید توان بیشینه، وزن، نسبت توان به وزن، زمان لازم برای رسیدن سرعت از صفر به ۶۰ مایل در ساعت (٩۷ کیلومتر در ساعت) و قیمت تقریبی خودرو ها قابل مشاهده است.

می‌توانید رابطه‌ی واضحی بین نسبت توان به وزن و زمان صفر تا ۶۰ خودرو را ببینید. معمولا نسبت بیشتر، نشان دهنده‌ی خودروی سریع‌تر است. پس هر چقدر پول بیشتر بدهید، اسب بخار بیشتری دریافت می کنید.

کدام خودروها بیش ترین اسب بخار را دارد؟

جدال و رقابت خودروسازان در دنیای خودروها عموما بر سر اسب بخار و میزان گشتاور خودروهایشان است. و همه مهندسان خودروسازان بزرگ در تلاش هستند که با کمترین حجم ممکن یک موتور، بیشترین خروجی نیرو  را به نمایش بگذارند.

در دهه ۸۰ و ۹۰ میلادی عموما خودروها با حجم موتور ۴ یا ۵ لیتری و ۶ یا ۸ سیلندر خروجی بین ۲۰۰ تا ۳۰۰ اسب بخار را داشتند اما در دهه های اخیر حتی یک خودرو زیر ۲۰ هزار دلار با حجم کمتر از ۲ لیتر هم می تواند به عددی بیش از ۳۰۰ دست پیدا کند.

در حال حاضر بیش ترین توان خروجی در دستان ۲ خودروساز است. یکی با رگه های ایتالیایی – آلمانی یعنی شرکت خودروسازی بوگاتی و دیگری سوئدی پر اوازه یعنی کونیخ زگ است.

بوگاتی توانسته در مدل  ویرون گرند اسپرت Vitesse La Finale به ۱۵۰۰ اسب بخار قدرت و کونیخ زگ  نیز با مدل آگرا RS  توانسته به عدد ۱۲۰۰ اسب بخار قدرت دست پیدا کند. حال که با  این مفهوم آشنا شدیم در مقاله بعدی صفر تا صد مفهوم گشتاور را توضیح می دهیم. و از اهمیت گشتاور در خودروها و رابطه مستقیمی که گشتاور با اسب بخار خودرو دارد خواهیم گفت.

در خودروهای ایرانی بیشترین اسب بخار خودرو ایرانی برای خودروی چینی جک اس ۵ با بیش از ۱۷۰ اسب بخار است و کمترین اسب بخار خودرو ایرانی برای خودروی ماتیز با ۵۷ است.

 

منبع : پیشرانه