با پیشرفت تکنولوژی و صنعت تأسیسات ، و به دلایل کمک به بهداشت محیط زیست و جلوگیری از افت انرژی و استفاده مناسب از زمان ، میزان مصرف عایق الاستومری جهت عایق کاری سیستم های گرمایش و سرمایش ، مخازن ، اتصالات و لوله ها ، قطعات و در صنایع تأسیساتی مانند نفت ، گاز و پتروشیمی تبدیل به امری متداول گشته است.
عایق الاستومری که نوع خاصى از عایق هاى ساخته شده از ترکیبات پلیمرى الاستومریک هستند. که بر اساس خواص شیمیایى و مشخصه هاى فیزیکى در خلال روند تولید به عنوان عایق هاى حرارتى- برودتى، صوتى و … مورد استفاده قرار مى گیرند.
یک فوم الاستومری ماده ای است که خواص الاستیکی یا شبه لاستیکی از خود نشان دهد. از آنجا که انواع بسیار متنوعی از مواد الاستومریک وجود دارد، آگاهی در مورد نحوه ی کاربرد به منظور تشخیص بهترین ماده برای هر منظور خاص نقشی حیاتی دارد.
پروسه تولید عایق الاستومری لینکران
سه جزء اصلی در ساخت عایق فوم سلول بسته الاستومریک مورد استفاده قرار می گیرند:
- مخلوط لاستیک سنتتیک، که عموماً لاستیک نیتریل بوتادین (NBR) و/یا دی ان مونومر اتیلن- پروپیلن (EPDM) است.
- پلی وینیل کلراید (PVC)
- یک عامل شیمیایی کف کننده
پروسه ساخت عایق الاستومری به شکل زیر انجام میپذیرد:
در کارخانه تولید عایق الاستومری لینکران این اجزا که در بالا ذکر شد، در یک میکسر بزرگ که معمولاً 500 پوند یا بیشتر وزن دارد با هم ادغام می شوند.
سپس مخلوط وارد دستگاه اکسترودر می شود تا به شکلی که معمولاً لوله ای یا ورق مسطح است درآید.
بعد از این مرحله در یک کوره تا دمای مشخصی گرم می شود، این پروسه سبب می شود تا عامل شیمیایی کف کننده از جامد به گاز تبدیل شود.
زمانی که این اتفاق رخ می دهد، هزاران سلول هوایی کوچک شکل می گیرند. سپس محصول به آرامی خنک می شود تا اطمینان حاصل گردد که این سلول ها نشکسته و سالم باقی بمانند و ساختار ماده سلول بسته را حفظ کنند.
سپس محصول نهایی به اندازه های لازم برش خورده و بسته بندی می شود.
فوم الاستومریک بدون استفاده از کلروفلوروکربن (CFC) و هیدروکلروفلوروکربن (HFC) ساخته می شوند، بنابراین به محیط زیست آسیبی نمی رسانند. که در ادامه مقالات بعد مفصلا در مورد زیست محیطی بودن عایق الاستومری صحبت خواهیم کرد.
منبع : سازه پایدار الهیه
