تأسیسات نظری

محصولات تأسیسات ساختمانی و فنی ایرانی ( عایق الاستومری ، لرزه گیر ، سیستم ساپورت تأسیسات ، فلنج کانال ، انکربولت ، پروفیل گالوانیزه )

تأسیسات نظری

محصولات تأسیسات ساختمانی و فنی ایرانی ( عایق الاستومری ، لرزه گیر ، سیستم ساپورت تأسیسات ، فلنج کانال ، انکربولت ، پروفیل گالوانیزه )

در حوزه فنی و ساختمان سازی ، بخش تأسیسات از بخش های کلیدی و اساسی می باشد. آسایش و رفاه اعضای یک ساختمان به عملکرد صحیح سیستم های تأسیساتی برمی گردد. این سیستم ها شامل انواع تأسیسات سازه ای، فنی، بهداشتی، حرارتی و برودتی می شود.
از این رو در این وبلاگ به بررسی انواع محصولات نوین و قدیمی صنعت و ساختمان مانند عایق الاستومری ، سیستم ساپورت تأسیسات ، پروفیل گالوانیزه ، راد گالوانیزه ، انکر بولت ، فلنج کانال و سیستم لرزه گیر و ... می پردازیم.

۲۴ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «عایق کاری حرارتی» ثبت شده است

بهترین عایق الاستومری ایرانی برای عایق کاری حرارتی چیست؟

سلام و وقت بخیر خدمت همراهان همیشگی وبلاگ تأسیسات نظری

بعد از چند روز غیبت موجه ، امروز دوباره خدمتتون رسیدم برای تکرار مکررات و معرفی محصولی که بسیـــــــــــار کاربردی می باشد و از آن مهمتر به عنوان یک ایرانی وظیفه ماست که از این محصول حمایت کنیم تا دست رقبای خارجی را از بازار ایران کوتاه نماییم. و طبق شعار تولید ، پشتیبانی ها و مانع زدایی ها ، از تولید ملی حمایت و پشتیبانی کنیم و مانع بزرگ محصولات وارداتی خارجی را از سر راه کارگران ایرانی برداریم.

من قبلا هم درباره این محصول به تفسیر توضیح داده بودم و امروز نیز همانظور که عرض کردم قصد دارم دوباره درباره عایق الاستومری ایرانی محصول یکی از بزرگترین شرکت های ایرانی توضیح دهم. شرکت سازه پایدار الهیه با حمایت و پشتیبانی از مهندسین و کارگران داخلی توانسته است به افتخار داشتن بزرگترین خط تولید عایق الاستومری دست یابد و در همین راستا ما نیز موظفیم تا در وضعیت بد اقتصادی کشور و بحران تحریم ها حامی آنها باشیم.

امیدوارم تکرار این بحث و معری این محصول سبب تکدر خاطرتان نگردد . و شما نیز تا احیای شعار جهش تولید و تولید ملی و کارآفرینی با ما همراه باشید.

 

عایق الاستومری ایرانی

عایق الاستومری ایرانی از کاربردی ترین نوع از انواع عایق حرارتی برودتی و عایق صوتی می باشد. که دارای ساختاری سلول بسته و انعطاف پذیر است.از مهمترین ویژگی های عایق الاستومری تولیدی گروه صنعتی لینکران جلوگیری از خوردگی لوله ها و اتلاف انرژی است.
همچنان که میدانیم انرژی و سوخت از جمله چالش های همیشگی در جهان است و در کشور ایران نیز بحث انرژی و راه های جلوگیری از اتلاف آن از دغدغه های مهم مسئولین و مردم گشته است.
گروه صنعتی لینکران نیز با احساس مسئولیت در این زمینه و در مسیر تحقق رسالت‌های ملی با توکل بر خدا، باور توانایی‌ها و عزمی راسخ با پشتوانه تجربیات شرکت سازه پایدار الهیه به عنوان یکی از پیشگامان عرصه تأسیسات صنعتی و ساختمانی در زمینه تولید متریال تأسیساتی اعم از انواع عایق الاستومری ایرانی گام بلندی برداشته است.

 

عایق چیست و انواع آن کدامند؟

عایق به موادی می گویند که از نفوذ و جابجایی مواد یا انرژی به بخشی دیگر جلوگیری به عمل می آورد و یا آن را به حداقل میرساند.
یکی از مهمترین هدف های عایق کاری ، جلوگیری از انتقال حرارت می باشد پس لازم است تا عایق تولیدی از انتقال گرما جلوگیری به عمل آورد. همچنین لازم به ذکر است عایق الاستومری ایرانی از لحاظ کاربری به پنج نوع تقسیم میشود. عایق رطوبتی ، عایق الکتریکی ، عایق حرارتی برودتی ، عایق ضد حریق و عایق صوتی همگی از انواع عایق الاستومری می باشد. که عایق حرارتی برودتی و صوتی بیشتر از دیگر انواع عایق مورد استفاده قرار می گیرند. از این رو گروه صنعتی لینکران نیز عایق های الاستومری ایرانی خود را به همین منظور به خط تولید می رساند.

ویژگی های عایق الاستومری حرارتی - برودتی

یکی از بارزترین ویژگی های عایق الاستومری ایرانی لینکران ، مقاومت حرارتی آن است. از نظر علمی هرچه مقدار R یک عایق بیشتر باشد، آن عایق از نظر حرارتی بهتر می باشد.
همچنین ویژگی های دیگری که سبب به وجود آمدن یک عایق مطلوب می شود را به اختصار عنوان می نماییم :
پایداری ، دانسیته ، قیمت مناسب ، خواص شیمیایی و اثری که بر سلامت انسان و محیط زیست می گذارد.

 

انواع عایق الاستومری ایرانی گروه صنعتی لینکران و لوازم جانبی آن - linkran

انواع عایق الاستومری ایرانی
به همراه محصولات جانبی عایق
گروه صنعتی لینکران

روش های مختلف عایق کاری

عایق کاری حرارتی به سه روش مختلف انجام می شود که در ذیل به آنها اشاره می شود :

  1. عایق کاری داخلی : افزودن یک لایه عایق رطوبتی به قسمت داخلی کار
  2. عایق کاری خارجی : افزودن یک لایه عایق حرارتی به قسمت خارجی کار
  3. استفاده از مصالح با ضریب هدایت حرارت پایین هنگام ساخت (عدم استفاده بدلیل هزینه ی بالای تولید)

هرآنچه باید درباره عایق الاستومری بدانید

معرفی عایق الاستومری و مواد پلیمری مشابه که در سال ۱۹۵۰ به صورت گسترده تر مورد استفاده قرار گرفته است ، موجب تحول صنعتی بزرگی گشته است. و سلایق مصرف کنندگان از مواد گیاهی، به مصرف مواد شیمیایی و مصنوعی تغییر نموده است.
از طرفی موارد استفاده از عایق بخصوص در بخش لوله کشی سرمایشی و گرمایشی زیاد شد.
از دیگر ویژگی های آن نیز میتوان به نصب آسان و عدم پارگی و سوراخ شدن اشاره نمود.

در سالهای اخیر بدلیل این که آگاهی مردم درباره کیفیت هوای داخلی (IQA) زیاد شده است، و از آنجا که عایق الاستومری ویژگی های مثبت زیادی نسبت به عایق های پشم شیشه دارد، تقاضا نیز جهت خرید عایق الاستومری افزایش پیدا کرده است. و امروزه در سراسر غرب و جهان از آن استفاده می شود.

همانطور که به آن اشاره شد عایق الاستومری از مواد سلول بسته انعطاف پذیر و بر پایه پلی وینیل کلراید(PVC)، نیتریل بوتادین رابر (NBR) و یا اتیلین پروپیلن دی ان مونومر رابرر (EPDM) تشکیل شده است.
اگرچه عایق الاستومری نسبت به عایق های پشم شیشه و پشم سنگ قیمت بالاتری دارند، ولی به دلیل بی نیازی از پوشش اضافه جهت کاربردهای با دمای پایین ، سرعت بالای نصب و انعطاف پذیری بالا خیلی مقرون به صرفه هستند و همچنین پایداری بالایی دارند.

شرکت سازه پایدار الهیه چندین سال است که با توکل بر خدا و همت جوانان ایرانی، بزرگترین و مطمئن ترین شرکت در زمینه تأمین و عرضه مصالح نوین صنعت و ساختمانی بوده است. که نمایندگی انحصاری فروش محصولات گروه صنعتی لینکران را در اختیار دارد. همچنین این شرکت عرضه کننده عایق الاستومری ایرانی برند لینکران می باشد که از نظر کیفیت با رقبای خارجی برابری می کند. با این تفاوت که با قیمتی مقرون به صرفه تر خدمت مصرف کنندگان عرضه می گردد.

مزایای عایق الاستومری ایرانی

  • محوراشباع پلیمری درساختار غیرقطبی و مقاومت برابر اوزون و اشعه ماورا بنفش
  • ضریب انتقال حرارتی کمتر از ۰٫۰۳۴ w/mk در دمای صفر درجه سانتیگراد
  • دامنه حرارتی بین دمای ۵۰- الی ۱۱۰+ درجه سانتیگراد
  • ساختار سلولی بسته و ضریب هدایت حرارتی ثابت
  • مقاومت در برابر مواد شیمیایی ، اسیدها و بازها
  • جلوگیری از خوردگی لوله ، مخازن و داکت
  • مقاومت در برابر نفوذ بخار آب و رطوبت
  • نصب آسان با ظاهری تمیز و مرتب
  • چسبندگی و پذیرش رنگ بالا
  • غیرسمی و زیست محیط
  • بدون فیبر و تولید ریزگرد یا گردوغبار
  • بی نیاز از پوشش های فلزی در محیط باز
  • مناسب برای محیط های بافضا و جای کارکم
  • وجود پوشش های خارجی و جکتینگ های متنوع
  • انعطاف پذیری بالا و مقاوم در برابر ضربه و فشار
  • خاصیت خود خاموش شوندگی و مقاومت دربرابر حریق
  • مقاوم در مقابل آلودگی ، گرد و خاک ، رطوبت ، ریزگرد و بخار آب
  • جایگزین مناسب به جای پشم سنگ ، پشم شیشه ، پلی اتیلن ، پلی یورتان و ...

 

 

انواع عایق الاستومری ایرانی رولی گروه صنعتی لینکران linkran

انواع عایق الاستومری رولی
گروه صنعتی لینکران 

اثرات دمایی بر عایق الاستومری ایرانی

عایق الاستومری ایرانی لینکران بر پایه NBR شامل یک مخلوط پلیمری از لاستیک نیتریل بوتادین رابر (NBR) و پلی وینیل کلراید (PVC) می باشد.
دامنه دمایی توصیه شده ۵۰- تا ۱۱۰+ درجه سانتی گراد است. مواد پلیمری موجود در عایق های الاستومری در زمان قرار گرفتن در معرض دمای شدید ، مستعد تغییرات فیزیکی می باشند.
هنگامی که در دمای پایین قرار می گیرند، سریعاً سفت شده و زمانی که دما به ۵۰- درجه سانتی گراد برسد به طور ناگهانی سفت شده. البته این تغییرات روی عملکرد حرارتی محصول تأثیر منفی نمی گذارد. و تغییرات در خواص فیزیکی در زمان افزایش دمای محیط به صورت معکوس ، برگشت پذیر هستند.
همچنین هنگامی که در دمای خیلی بالا قرار میگیرند نیز به تدریج سفت و سخت شده. همانطور که اشاره شد این تغییرات فیزیکی برگشت پذیر هستند و روی عملکرد محصول اثر منفی نمی گذارند.

مقاومت شیمیایی عایق الاستومری ایرانی

محصولات عایق الاستومری مقاومت شیمیایی خوبی در یک دامنه ی گسترده ای از مواد شیمیایی از خود بروز می دهند. محصولات تولیدی الاستومری بر پایه EPDM و NBR هستند که نوع دوم شامل افزودنی هایی از قبیل PVC (پلی وینیل کلراید) و ABS (اکریلونیتریل بوتادین استایرن) یا سایر افزودنی های پلاستیکی هستند. از این رو مقاومت شیمیایی محصول بر اساس پلیمر اولیه ای است که محصول بر پایه آن باشد.
البته مقاومت شیمیایی محصولات الاستومری به چند پارامتر دیگر از جمله  سطح قرار گرفتن در معرض محیط ، دمای محیطی و غلظت شیمیایی نیز دارد.
و به طور کلی پارامترهای ذکر شده نقشی اساسی در تعیین قابل استفاده بودن عایق الاستومری ایرانی در فضای مورد نظر ایفا می نمایند.

عایق الاستومری ایرانی رولی گروه صنعتی لینکران linkran

عایق اینسپایر (INSPIRE)

عایق اینسپایر با خواص مکانیکی ، شیمیایی و.. متفاوت برای اولین بار در ایران توسط دستان با کفایت مهندسین ایرانی در گروه صنعتی لینکران تولید شد. استفاده از عایق رنگی در تاسیسات مزایای خاص خودش را داشت اما عایق اینسپایر به تجهیزات تاسیساتی ایران روحی تازه بخشید و علاوه بر عایق رنگی بودن، صفات و مشخصات ویژه ای را به همراه داشت. عایق INSPIRE در کارخانه تولید عایق الاستومری ایرانی گروه صنعتی لینکران واقع در شمس آباد واقع می باشد.

عایق رنگی الاستومری ایرانی ( عایق اینسپایر ) INSPIRE

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۹ ارديبهشت ۰۰ ، ۱۰:۵۱
M.Nazaripour

تاریخچه عایق کاری

از گذشته موضوع استفاده بهینه از انرژی موجب آن شد که بشر به دنبال مراقبت از آن و جلوگیری از هدر رفت آن باشد. لذا به دنبال پیدا کردن استفاده از موادی برآمد تا بتواند این وظیفه را بر دوش آن بگذارد. به جرات می توان گفت اولین ماده صنعتی مورد استفاده انسان در این مسیر الیاف شیشه بود. در اوایل قرن 19 این موضوع جنبه صنعتی تری به خود گرفت و الیاف شیشه به مقیاس وسیع تری در صنعت و ساختمان مورد استفاده قرار گرفت.
با شروع جنگ جهانی اول و دوم و پیشرفت علوم و فنون مهندسی و کم شدن منابع معدنی استفاده از سایر عایق های مهندسی ظهور بیشتری پیدا کرد. پس از پایان یافتن جنگ جهانی دوم و نیاز به بازسازی جهان مشخص شد عایق های مورد استفاده خود موجب ایجاد آلودگی های زیست محیطی و بهداشتی در مقیاس بزرگی شده است. از آنجا بود که طراحی، تولید و استفاده از عایق های جایگزین شروع شد. همزمان علوم و تکنولوژی پلیمر نیز جهش بزرگی پیدا کرد و وارد مقوله عایق ها شد. نخستین تلاش ها از سال 1947 میلادی بر روی رزین های وینیلی جهت تولید محصولات فومی برای ایجاد عایق حرارتی و صوتی در نیروی دریایی آمریکا جهت استفاده در ناو های جنگی شروع شد.
همزمان پیشرفت سنتز رزین های وینیلی و سنتز اکریل و نیتریل بوتادین رابر (NBR) و ایجاد توانمندی در آلیاژ کردن پلی وینیل کلراید به صورت پخت شده در دهه 50 میلادی در آلمان شروع شد. از آنجایی که امروزه پلیمرها کاربرد وسیعی در علوم و صنایع مختلف دارند می توان با ترکیب و آلیاژسازی آنها با یکدیگر بر وسعت نقش و کاربرد آنها در ساخت مواد جدید افزود. با تولید آلیاژ پلیمری NBR/PVC فوم شده با روش آلیاژسازی مذاب و ایجاد سلول های متورم بسته شده بوسیله عامل فوم زا و اضافه کردن پرکننده مناسب و سازگار با بستر آلیاژ، عایقی حرارتی با رفتار الاستومری ساخته شد. عایق الاستومری ساخته شده نقش بسزایی در صرفه جویی انرژی در مصارف صنعتی و خانگی ایفا می کند که مبتنی بر کاهش مصرف سوخت های فسیلی و کاهش هزینه های انرژی مصرفی است و در دسته محصولات دوست دار محیط زیست می تواند قرار گرفته و موجب ایجاد صرفه جویی اقتصادی چشم گیری با کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از هدر رفت آن گردد.

طرح موضوع و چالش های پیش روی عمده عوامل چالش بر انگیز در ساخت عایق ها به خصوص عایق های پلیمری به قرار زیر است : 1)ارزان بودن 2)بهره وری بالا 3)دوست دار محیط زیست 4)غیر سمی بودن
روند روزافزون استفاده از سوخت های فسیلی به علت رشد جمعیت و زیاد شدن صنایع مختلف در جهان و در نتیجه آن آلودگی های زیست محیطی تولید عایق های تروپلاستیک الاستومری (TPE) مهندسی به عنوان یک محصول نوآورانه و جدید جذابیت های خودش را نشان داد.
گروه صنعتی لینکران در حال تولید عایق های ترموپلاستیک الاستومری ، طراحی و ساخت عایق الاستومری با خواص فیزیکی-مکانیکی مناسب و چگالی کم است که بتواند توانایی و مقاومت شایانی در مقابل عبور حرارت نشان دهد. استفاده از الاستومر های فوم شده جذابیت های زیادی در تولید عایق های حرارتی داشت اما به تنهایی خواص فیزیکی-مکانیکی مناسبی را از خود نشان ندادند لذا سعی بر آن شد الاستومر با یک پلاستیک که سازگاری مناسبی با همدیگر دارند آلیاژ شوند.

 

لینکران تنها تولید کننده عایق الاستومریک در ایران

برای اولین بار این علم در ایران با تولید مستربچ از نقطه صفر توسط دانش فنی مهندسین طی فرآیند تحقیق و توسعه انجام شده و وابستگی های علمی به خارج از کشور از بین رفته و مانع خروج ارز معادل 7.5 میلیون دلار از کشور شده است. موارد مذکور در واحد تحقیق و توسعه گروه صنعتی لینکران، مورد بررسی قرار گرفته و استانداردهای لازم کسب گردیده شده است، و همواره برای بهبود کیفیت این موارد بروزرسانی و مورد بررسی می باشد. که در این طرح ، آلیاژ دوتایی NBR/PVC تولید شد. تلاش های گروه تحقیق و توسعه لینکران در این زمینه بی نتیجه نبوده و امروز عایقی با مناسب ترین قیمت و قابل رقابت با برندهای معتبر جهانی است.

 

منبع : لینکران linkran.com

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۴ فروردين ۰۰ ، ۱۱:۱۴
M.Nazaripour

عایق چیست؟

عایق متریالی است که جهت جلوگیری از انتقال حرارت و صوت از یک ناحیه به ناحیه دیگر طراحی شده است. طبیعتاً هدف عایق نگاه داشتن گرما یا صدا در داخل یا خارج از خانه یا محدود کردن آن‌‌ها به بخش خاصی از خانه شماست. عایق می‌تواند به طرق مختلفی کار کند اما متداول‌ترین آن شامل ترکیب متریال‌هایی است که حاوی میلیون‌ها کیسه ریز هوا هستند. هوا هنوز هم عایق خوبی به شمار می‌رود و کیسه‌های هوا (هوای به دام افتاده) چیزی است که به اکثر عایق‌ها مقاومت حرارتی بالایی می‌بخشد.

 

عایق الاستومری که نوع خاصى از عایق هاى ساخته شده از ترکیبات پلیمرى الاستومریک هستند. که بر اساس خواص شیمیایى و مشخصه هاى فیزیکى در خلال روند تولید به عنوان عایق هاى حرارتى- برودتى، صوتى و … مورد استفاده قرار مى گیرند.

یک فوم الاستومری ماده ای است که خواص الاستیکی یا شبه لاستیکی از خود نشان دهد. از آنجا که انواع بسیار متنوعی از مواد الاستومریک وجود دارد، آگاهی در مورد نحوه ی کاربرد به منظور تشخیص بهترین ماده برای هر منظور خاص نقشی حیاتی دارد.

سازه پایدار الهیه عرضه کننده انحصاری محصولات نوین صنعت ساختمانی لینکران می باشد. محصولاتی از قبیل عایق الاستومری ، لرزه گیر و انواع ساپورت های پیش ساخته مدولار با برند لینکران، منحصرا توسط سازه پایدار الهیه به بازار صنعت و ساختمان عرضه میشود.

منبع : لینکران linkran.com

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۰ اسفند ۹۹ ، ۱۱:۱۳
M.Nazaripour

عایق الاستومری از کجا آمده است؟

از گذشته موضوع استفاده بهینه از انرژی موجب آن شد که بشر به دنبال مراقبت از آن و جلوگیری از هدر رفت آن باشد. لذا به دنبال پیدا کردن استفاده از موادی برآمد تا بتواند این وظیفه را بر دوش آن بگذارد. به جرات می توان گفت اولین ماده صنعتی مورد استفاده انسان در این مسیر الیاف شیشه بود. در اوایل قرن 19 این موضوع جنبه صنعتی تری به خود گرفت و الیاف شیشه به مقیاس وسیع تری در صنعت و ساختمان مورد استفاده قرار گرفت. با شروع جنگ جهانی اول و دوم و پیشرفت علوم و فنون مهندسی و کم شدن منابع معدنی استفاده از سایر عایق های مهندسی ظهور بیشتری پیدا کرد. پس از پایان یافتن جنگ جهانی دوم و نیاز به بازسازی جهان مشخص شد عایق های مورد استفاده خود موجب ایجاد آلودگی های زیست محیطی و بهداشتی در مقیاس بزرگی شده است. از آنجا بود که طراحی، تولید و استفاده از عایق های جایگزین شروع شد.

همزمان علوم و تکنولوژی پلیمر نیز جهش بزرگی پیدا کرد و وارد مقوله عایق ها شد. نخستین تلاش ها از سال 1947 میلادی بر روی رزین های وینیلی جهت تولید محصولات فومی برای ایجاد عایق حرارتی و صوتی در نیروی دریایی آمریکا جهت استفاده در ناو های جنگی شروع شد. همزمان پیشرفت سنتز رزین های وینیلی و سنتز اکریل و نیتریل بوتادین رابر (NBR) و ایجاد توانمندی در آلیاژ کردن پلی وینیل کلراید به صورت پخت شده در دهه 50 میلادی در آلمان شروع شد. از آنجایی که امروزه پلیمرها کاربرد وسیعی در علوم و صنایع مختلف دارند می توان با ترکیب و آلیاژسازی آنها با یکدیگر بر وسعت نقش و کاربرد آنها در ساخت مواد جدید افزود. با تولید آلیاژ پلیمری NBR/PVC فوم شده با روش آلیاژسازی مذاب و ایجاد سلول های متورم بسته شده بوسیله عامل فوم زا و اضافه کردن پرکننده مناسب و سازگار با بستر آلیاژ، عایقی حرارتی با رفتار الاستومری ساخته شد. عایق الاستومری ساخته شده نقش بسزایی در صرفه جویی انرژی در مصارف صنعتی و خانگی ایفا می کند که مبتنی بر کاهش مصرف سوخت های فسیلی و کاهش هزینه های انرژی مصرفی است و در دسته محصولات دوست دار محیط زیست می تواند قرار گرفته و موجب ایجاد صرفه جویی اقتصادی چشم گیری با کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از هدر رفت آن گردد.

طرح موضوع و چالش های پیش روی عمده عوامل چالش بر انگیز در ساخت عایق ها به خصوص عایق های پلیمری به قرار زیر است : 1)ارزان بودن 2)بهره وری بالا 3)دوست دار محیط زیست 4)غیر سمی بودن

روند روزافزون استفاده از سوخت های فسیلی به علت رشد جمعیت و زیاد شدن صنایع مختلف در جهان و در نتیجه آن آلودگی های زیست محیطی تولید عایق های تروپلاستیک الاستومری (TPE) مهندسی به عنوان یک محصول نوآورانه و جدید جذابیت های خودش را نشان داد. گروه صنعتی لینکران در حال تولید عایق های ترموپلاستیک الاستومری ، طراحی و ساخت عایق الاستومری با خواص فیزیکی-مکانیکی مناسب و چگالی کم است که بتواند توانایی و مقاومت شایانی در مقابل عبور حرارت نشان دهد. استفاده از الاستومر های فوم شده جذابیت های زیادی در تولید عایق های حرارتی داشت اما به تنهایی خواص فیزیکی-مکانیکی مناسبی را از خود نشان ندادند لذا سعی بر آن شد الاستومر با یک پلاستیک که سازگاری مناسبی با همدیگر دارند آلیاژ شوند.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۷ اسفند ۹۹ ، ۱۵:۱۷
M.Nazaripour

ویژگی های عایق الاستئومنری

ارزیابی صرفه جویی در مصرف انرژی

 

یک ارزیابی انرژی در مورد مکان هایی که در آن ها عایق حرارتی برودتی می تواند صرفه جویی در مصرف و هزینه های انرژی را به دقت مستند سازی کند و پتانسیل صرفه جویی توسط یک عایق را محاسبه کند. عایق کاری یک راهکار سریع برای بازگشت سرمایه از طریق کاهش هزینه های انرژی است.

عایق الاستومری سازه پایدار

افزودن عایق الاستومری می تواند به شکلی معنادار هزینه های مصرف انرژی را در بخش ساختمان های صنعتی و تجاری کاهش دهد. عایق کاری یک سرمایه گذاری کم خطر است زیرا صرفه جویی در مصرف انرژی و بازگشت سرمایه می تواند با دقت بالایی محاسبه شود. عایق الاستومری کاری یکی از فن آوری هایی است که بازگشت سرمایه از طریق آن بسیار قابل قبول تر از خرید بسیاری از تجهیزات یا نگهداری بدین منظور است. اگر سیستم عایق کاری به درستی نگهداری شود این صرفه جویی در کل عمر عایق ادامه خواهد داشت.

کنترل تقطیر به وسیله عایق الاستومری

عایق با کند کردن بسیار خوب بخار روند تقطیر را کنترل کرده و از خوردگی لوله های سرمایشی، کانال ها، چیلرها و کفشورهای بام جلوگیری می کند. به منظور حفظ دما بالای نقطه شبنم در دمای محیط بایستی ضخامت عایق الاستومری به اندازه مورد نیاز باشد. حفظ دمای سطحی بالاتر از نقطه شبنم سبب پیشگیری از صدمات ناشی از رطوبت به مصالح ساختمانی، پیشگیری از رشد قارچ و کپک و کاهش هزینه انرژی مصرفی چیلرها و تجهیزات تبرید    می شود.

ضخامت های مختلف و دقیق عایق الاستومری

حال سوال اینجاست  که چگونه عایق الاستومری به کنترل تقطیر کمک می کند؟

زمانی که سیستم لوله کشی و تجهیزات در دمایی پایین تر از دمای محیط کار می کنند، رطوبت موجود در هوا در سطح یا داخل عایق یا روی سطح لوله سرد تقطیر یا منجمد می شود. مگر این که سیستم توسط ضخامت مناسب و کافی کند کننده های تقطیر محافظت شده باشد. اگر عایق مرطوب شود می تواند باعث خوردگی و بی اثر شدن عایق شود. مشخص کردن ضخامت کافی عایق الاستومری با یک سیستم کند کننده بخار موثر مهمترین مسأله در طراحی سیستمی است که تقطیر را در سطح و درون عایق الاستومری اجرا شده بر روی لوله های سرمایشی، چیلرها و زهکش های بام کنترل می کند. ضخامت کافی عایق الاستومری بدین منظور مورد نیاز است تا دمای سطح عضو را بالاتر از حداکثر دمای ممکن نقطه شبنم حفظ کند تا از تقطیر بخار بر روی سطح جلوگیری کند. یک سیستم کند کننده بخار موثر به منظور محدود کردن انتقال رطوبت بین سطوح، اتصالات، درزها، بست ها و ساپورت ها مورد نیاز است. با کنترل تقطیر، طراح سیستم می تواند پتانسیل های زیر را کنترل کند:

  • کاهش نیاز سیستم به تعمیر و نگهداری و افزایش ضریب عملکرد
  • رشد کپک و مسایل بهداشتی ناشی از تقطیر آب
  • خوردگی لوله ها، شیرآلات و اتصالات ناشی از تجمع آب درون سیستم عایق کاری

 

کنترل پروسه با عایق کاری

  • حفظ دمای پروسه، بهینه سازی کیفیت محصولات و بهینه سازی ایمنی در حین کار
  • حفاظت از محیط زیست با کاهش انتشار آلودگی از طریق کاهش تولید گازهای گلخانه ای با عایق کاری مناسب و کارآمد. کاهش مصرف انرژی به معنی کاهش آلاینده ها است (ذرات آلاینده، SOX, NOX, CE, VOC، مونواکسید کربن، جیوه و …).
  • عایق کاری مصرف انرژی را کاهش می دهد. این بدان معنی است که سوخت فسیلی کمتری برای تولید همان میزان انرژی باید سوزانده شود. به طبع آن، ورود مقادیر گازهای آلاینده نظیر دی اکسید کربن و دی اکسید گوگرد به اتمسفر کاهش می یابد. از آنجا که دی اکسید کربن یکی از اصلی ترین گازهای گلخانه ای است نقش به سزایی در گرمایش زمین دارد، و دی اکسید گوگرد عامل اصلی بارش باران های اسیدی است، عایق کاری نقشی اساسی در حفاظت از محیط زیست ایفا می کند.

ایمنی در برابر حریق

عایق ها در ترکیب با سایر مواد و مصالح در سیستم های ایمنی در برابر حریق کانال های هوا و سایر تأسیسات مکانیکی و الکتریکی کاربرد دارند.

 

عایق الاستومری

در بهینه سازی شکل ظاهری عایق الاستومری، پوشش عایق الاستومری بر روی کانال ها و لوله کشی های در معرض دید، ظاهر زیباتری به ساختمان می دهد.

کنترل میزان نویز و صدای اضافی با عایق کاری

یک سیستم عایق کاری خوب از راه های زیر به کاهش نویز و صدای اضافی کمک می کند:

  • جذب صدای منتشر شده
  • از بین بردن صدای اضافی تولید شده از تجهیزات در کاربردهای صنعتی
  • بهینه سازی محیط کار و روحیه کارکنان و ارتباط آنان; این یکی از مزایای سیستم عایق کاری با عایق الاستومری است. که حقیقتا نمی تواند با معیارهای مالی سنجیده شود، اما می دانیم که اتفاق می افتد. سر و صدای اضافی مشخصاً می تواند سلامتی و کارآیی افراد را کاهش دهد.  این در حالیست که عایق الاستومری می تواند میزان صدای محیط کار را در حد استاندارد حفظ کند. محیط های صنعتی می توانند فوق العاده پر سر و صدا باشند. اگر کنترل صدا به درستی انجام نشود این مسأله می تواند مشکلات اساسی برای سلامتی افراد ایجاد کند. بعلاوه، صدای تولید شده توسط تجهیزات، لوله ها، سیستم های تهویه مطبوع، تلفن ها، رادیوها و حتی مکالمات افراد یکی از دلایل اصلی نارضایتی افراد از محل کارشان است.

عایق الاستومری، میزان سر و صدای اضافی داخلی و خارجی را با جلوگیری از انتقال صدای خارج به داخل ساختمان و جذب صداهای موجود در داخل ساختمان کاهش می دهد.

چرا و چگونه از عایق الاستومری برای کنترل صدا استفاده می شود

تضعیف صدا، یا محدود سازی گسترش صدا از فضایی به فضای دیگر، نیازمند به کار گیری مواد و مصالح خاص و استاندارد عایق کاری به منظور محدود سازی و کاهش صدای تولید شده از منابع صدا و شکل دهی یک سد صوتی بین منبع صدا و محیط اطراف آن می باشد.

هدف از استفاده از مواد و مصالح کاهنده صدا

    • کاهش سطح صداهای آزار دهنده تولید شده توسط ماشین آلات، تجهیزات، خطوط لوله و …
    • کاهش سطح صدای کلی موجود در محیط
    • ایجاد محیط کاری بهتر
    • استاندارد سازی سطوح صدا بر اساس استانداردهای موجود مانند EPA, OSHA

عایق رولی الاستومری لینکران - سازه پایدار الهیه

بهینه سازی فضا با عایق الاستومری

یک سیستم وقتی توسط عایق الاستومری عایقکاری میشود، آنگاه عایق الاستومری :

  • ظرفیت و اندازه تجهیزات مکانیکی را کاهش می دهد.
  • هزینه اولیه تجهیزات را کاهش می دهد.
  • فضای مورد نیاز برای تجهیزات را کاهش می دهد.
  • حداکثر بار الکتریکی مورد نیاز برای مصارف صنعتی و تجاری را کاهش می دهد.

مقایسه مشخصات فیزیکی محصولات عایق کاری، فوم الاستومریک سلول بسته و فایبرگلاس

برای استفاده در دماهای پایین تر از دمای محیط، مانند آب چیلر، سیستم های انجماد و هر جا که امکان نفوذ آب و تقطیر وجود داشته باشد، و همچنین برای کاربردهایی مانند مسیر آب چیلر، سیستم های تبرید، HVAC، آب سرد و گرم مصرفی از دمای -170 تا +100 درجه سانتی گراد عایق الاستومری یک انتخاب ایده آل است. با استفاده از عایق الاستومری دمای عملکرد می تواند بطور محدود تا +135 درجه سانتی گراد افزایش یابد.

چارت زیر مشخصات فیزیکی محصولات عایق کاری ساخته شده از فوم الاستومریک را با فایبرگلاس مقایسه می کند.

عایق فایبرگلاس همیشه نیازمند یک غلاف است، ضخامت معمول توصیه شده برای آنها حداقی یک اینچ بوده و ضخامت های بیشتری هم دارند.

وجود تفاوت در ترکیبات و ساختار و عدم نیاز به غلاف تفاوت کلیدی بین فوم الاستومری انعطاف پذیر و فایبرگلاس است. فوم الاستومریک همانطور که از نامش پیداست حالت الاستیک و انعطاف پذیر دارد، از این رو از عایق الاستومری برای استفاده جهت عایق کاری تأسیسات و اتصالات بسیار کارآمد است.

دمای عملکرد از -130 تا +100 درجه سانتی گراد این امکان را ایجاد می کند که در گستره ای بسیار وسیع کاربرد داشته باشند. فوم های الاستومریک در بیشتر فضاهای داخلی داخلی نیازمند غلاف نیستند. از طرف دیگر محصولات ساخته شده از فایبرگلاس طبیعتاً خشک و محکم هستند .و به همین دلیل ساختار عایق کاری را بسیار محکم می کنند اما در مقابل لرزش ها، حرکت و انبساط و انقباض های ناگهانی مقاوم نیستند. عایق فایبرگلاس برای دماهای تا +400 درجه سانتی گراد مناسب است، یا جایی که عایق کاری نیازمند استحکام زیاد است.

مشخصات دمایی عایق الاستومری حتی در دماهای انجماد بسیار بهتر از فایبرگلاس است. نصب آنها راحت است. و این اطمینان را ایجاد می کند. که کلیه درزها و اتصالات به خوبی عایق شده اند تا از تقطیر یا یخ زدگی پیشگیری شود.

عملکرد عایق حتی در مواجهه با لرزش، حرکات یا انبساط و انقباضات ناگهانی کاملاً حفظ می شود.

محصولات فایبرگلاس در ضخامت های یک اینچ و بالاتر اما با محدودیت های خاص خود تولید می شوند. اما عایق الاستومری در گستره وسیعی از مشخصات و ضخامت ها (از 3mm تا 75mm) تولید می شوند. این مسأله به شکلی چشمگیر زمان نصب و نیاز به نیروی انسانی اضافی را کاهش می دهد. فوم های الاستومریک به صدمات ناشی از حمل و نقل حساس نیستند و تقریباً هیچ زمانی بر اثر صدمات ناشی از حمل و نقل شاهد از بین رفتن آنها نیستیم.

خاصیت ذاتی کند کنندگی تبخیر

به عنوان نکته پایانی، بایستی تأکید شود که عایق الاستومری بدون نیاز به غلاف اضافی در فضای بسته قابلیت بسیار بالایی در کند کردن تبخیر دارد. ممکن است این عایق ها برای کاربرد در فضای باز نیازمند غلاف باشند. غلاف گذاری مرحله دوم حفاظت در برابر رطوبت و بخار است.

مزیت دیگر عایق الاستومری انعطاف پذیری بالا، فیبری نبودن، متخلخل نبودن، مقاومت در برابر لرزش و شوک های دمایی بدون ترک خوردگی می باشد و نصب آنها نیازمند ابزار یا لباس خاصی نیست.

آنها می توانند پیش ساخته باشند یا به سادگی در محل اجرا ساخته شوند. در رنگ های سیاه، خاکستری یا سفید موجود هستند و می توانند به منظور زیباتر شدن رنگ آمیزی شوند. به شکل ورقه ای، لوله های یا سایر شکل های دلخواه قابل عرضه هستند که همین دلیل باعث صرفه جویی در هزینه های اولیه و سهولت نگهداری آنها می شود.

و در نهایت نصب آنها ساده و بی دردسر است.

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۴ اسفند ۹۹ ، ۱۱:۴۶
M.Nazaripour

عایق الاستومری چیست؟

شرکت فن آوران نصب تاسیسات پارسیان (فن تاپ) زیر مجموعه "گـروه صنعتی لینکران" بزرگ ترین تولید کننده عایق های الاستومری بر پایه NBR/PVC و EPDMدر انواع رولی، لوله ای و پنلی می باشد . و همچنین تولید اولین عایق الاستومری رنگی در ایران با نام عایق اینسپایر نیز توسط گروه صنعتی لینکران رقم خورد.

 

عایق الاستومری رولی

عایق رولی الاستومری لینکران در ضخامت های 6mm،9mm،13mm،16mm،19mm،25mm،32mm،40mm، 50mm به صورت ساده، پشت چسب دار، روکش دار و روکش دار پشت چسب دار تولید شده و نحوه انتخاب این روکش ها با توجه به شرایط محل مورد استفاده توسط واحد فنی و مهندسی گروه صنعتی لینکران به مشتریان گرامی پیشنهاد داده می شود. عایق های لوله ای الاستومری لینکران هم در ضخامت های 9mm،13mm،16mm،19mm،25mm،32mm همانند عایق های رولی در انواع ساده و روکش دار تولید می شوند. این روکش ها شامل روکش پروتکت بلک و آلومینیومی در ضخامت های (130µm،170 µm 230 µm ) ساده و مسلح به نخ می باشند.

عایق لوله ای الاستومری لینکران

عایق لوله ای الاستومری برای اولین بار بصورت صد در صد ملی در ایران بوسیله گروه صنعتی لینکران تولید گردید. عایق لوله ای الاستومری لینکران به غیر از خاصیت عایق حرارتی برودتی بودن ،در کاهش انتقال و انتشار آلودگی صوتی نیز تاثیر بسزایی دارد. خط تولید کارخانه شرکت فن آوران نصب تاسیسات پارسیان وابسته به گروه صنعتی لینکران توانایی تولید عایق الاستومری رنگی ، با نام عایق اینسپایر را دارد. از زمان تولید عایق ایسنپایر، وابسته به خواستار مشتری و سفارش دهنده، عایق الاستومری با رنگ های قرمز ، سبز و آبی تولید شده است. گذشته از موضوع تولید عایق الاستومری رنگی ، رنگ پذیری روی کار عایق های لینکران نیز مورد توجه مشتریان قرار میگیرد.

کاربرد عایق لوله ای الاستومری لینکران

رسالت شناخته شده و متعارفی که عایق کاری لوله های تاسیساتی دارد، صرفه جویی در انرژی است. اما از موارد کاربردی و دلایل استفاده از عایق لوله ای در تاسیسات که کمتر به آن اشاره شده است جلوگیری از انجماد لوله ها است. که معمولا قضیه انجماد لوله ها خصوصا در برخی استان های کشورمان دغدغه ای هر ساله برای هم میهنان است. دیگر کاربرد اساسی استفاده از عایق لوله ای الاستومری درتاسیسات پروژه های صنعتی و ساختمانی ، جلوگیری از زنگ زدگی لوله های فلزی است. ویژگی منحصر به فرد فوم الاستومر این است که در برابر خوردگی زیر عایق بسیار مقاوم است و سلامت را برای سالیان زیاد برای تاسیسات و لوله ها به ارمغان می آورد.

عایق صوتی الاستومری

1) عایق آکوستیک

 

2) عایق شانه تخم مرغی

 

اگر در نمایشگاه های مختلف تاسیسات، برق، نمایشگاه های نفت و گاز به غرفه گروه صنعتی لینکران سری زده باشید حتما باکس عایق صوتی را داخل غرفه مشاهده نموده اید، که مورد توجه دیگر بازدید کنندگان است. عایق صوتی الاستومری لینکران در دو نوع مختلف عایق آکوستیک ( عایق صفحه ای ) و عایق صوتی شانه تخم مرغی تولید می شود. عایق های صوتی شانه تخم مرغی و آکوستیک هر کدام ویژگی های متفاوت و خاص خودش را دارد البته که این عایق ها چون از جنس فوم الاستومری می باشند پس مقاومت در برابر جذب آب و فشار، خوردگی، پوسیدگی و آتش و... نیز از ویژگی عایق های شانه تخم مرغی و آکوستیک است . برای دریافت اطلاعات بیشتر با شماره تماس های دفتر مرکزی تماس حاصل نمایید.

تفاوت روکش آلومینیومی با روکش پروتکت بلک در عایق الاستومری

در محیط های باز که تاسیسات عایق کاری شده در معرض تابش مستقیم نور خورشید قرار دارند. از عایق الاستومری با روکش آلومینیومی استفاده می شود. نتیجتا در عایق الاستومری با روکش آلومینیوم مقاومت در برابر اشعه U.V حائز اهمیت است. این درحالی است که در عایق الاستومری با روکش پروتکت بلک برای مکان هایی که بعضا کمی به مقاومت مکانیکی نیاز است استفاده می شود. گروه صنعتی لینکران هم عایق الاستومری با روکش آلومینیوم و هم عایق الاستومری با روکش پروتکت بلک را تولید میکند

 

منبع: گروه صنعتی لینکران

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۰ اسفند ۹۹ ، ۱۶:۵۸
M.Nazaripour

مقاله پیش رو مروری بر تاریخچه چگونگی تولید عایق الاستومری طبق اقتضای نیاز بشر و روند پیشرفت روزافزون آن تا حصول به عایق INSPIRE که امروزه جدیدترین نوآوری محصولات پلیمری می باشد.

انگیزه عایق کاری:

بحث بهینه سازی مصرف انرژی از دو قرن پیش تا کنون در سطح جهان مطرح گردیده است. اولین و بهترین گزینه ای که از ابتدای مبحث جلوگیری از هدررفت انرژی تا به امروز مطرح شد استفاده از موادی برای پوشش تاسیسات بوده است. الیاف شیشه را میتوان اولین ماده ای نام برد که این مسولیت را به آن واگذار کرده و از آن به عنوان عایق استفاده گردید.

تاریخچه عایق کاری:

طی سال هایی که جهان در گیر جنگ های جهانی بود انرژی و منابع معدنی ارزش ویژه ای پیدا کرد. پیشرفت خیره کننده علم در سده اخیر کمک ویژه ای برای تولید موادی جهت عایق کاری نمود. تخریبی که جنگهای جهانی در کشورها بوجود آورد نیازمند تمرکزی بیشتر روی بازسازی داشت. مهندسین و دانشمندان متوجه شده بودند موادی که برای عایقکاری استفاده میشد برای محیط زیست اثر مخربی میگذارد. ازین رو محققین و دانشمندان صنعت پلیمر وارد عمل شدند و فوم الاستومر را در زمینه تولید بکار گرفتند . امروز در کشور عزیزمان ایران ، برای اولین بار در سطح جهان مهندسین خبره گروه صنعتی لینکران موفق به تولید عایق اینسپایر شدند. عایق های اینسپایر که از خانواده عایق های الاستومریک هستند با خواصی ویژه طراحی و تولید شدند. نکته قابل توجه این است که کشورهای اروپایی از عایق اینسپایر استقبال باور نکردنی نشان دادند. و افتخار اختراع عایق اینسپایر ، پدیده عایق های الاستومری ، به نام مهندسین ایرانی و گروه صنعتی لینکران رقم خورد.

تاریخچه تولید عایق الاستومری در ایران

در سال 1397 لینکران برند برتر تولید کننده عایق الاستومریک از سوی وزارت صنعت و معدن نایل شد. لینکران اولین و به جرات می توان گفت تنها تولید کننده عایق الاستومری در ایران است که فوم الاستومر را از صفر تا صد در ایران و در خط تولید خود می سازد. هم میهنان عزیز همه روزه با هماهنگی دفتر مرکزی می توانند خط تولید کارخانه عایق الاستومری لینکران واقع در شمس آباد را بازدید نمایند. در سال 99 لینکران با تولید عایق اینسپایر در سطح جهان در زمینه تولید عایق الاستومری مطرح گردید.

 

پیشرفت پلیمر و نقش آن در تولید عایق الاستومری و عایق INSPIRE

از آنجایی که امروزه پلیمرها کاربرد وسیعی در علوم و صنایع مختلف دارند می توان با ترکیب و آلیاژسازی آنها با یکدیگر بر وسعت نقش و کاربرد آنها در ساخت مواد جدید افزود. با تولید آلیاژ پلیمری NBR/PVC فوم شده با روش آلیاژسازی مذاب و ایجاد سلول های متورم بسته شده بوسیله عامل فوم زا و اضافه کردن پرکننده مناسب و سازگار با بستر آلیاژ، عایقی حرارتی با رفتار الاستومری ساخته شد. عایق الاستومری ساخته شده نقش بسزایی در صرفه جویی انرژی در مصارف صنعتی و خانگی ایفا می کند که مبتنی بر کاهش مصرف سوخت های فسیلی و کاهش هزینه های انرژی مصرفی است. عایق اینسپایر نیز همانند دیگر عایق های الاستومریک در دسته محصولات دوست دار محیط زیست قرار گرفت. عایق INSPIRE علاوه بر ویژگی ها و خواصی که در ادامه به بعضی از آن ها اشاره خواهیم کرد، تمام خواص عایق الاستومریک را نیز در خود دارند. عایق INSPIRE با کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از هدر رفت آن، نقش بسیار حیاتی در صرفه جویی در انرژی گردد.

 

مقاومت عایق الاستومری INSPIRE در برابر خوردگی لوله های تاسیساتی

انواع عایق الاستومری در زمینه مقاومتشان در برابر خوردگی زیر عایق نیز باعث توجه بیشتر فعالان عرصه صنعت گردید. عایق اینسپایر هم مانند مابقی عایق های الاستومری ، این مقاومت رطوبتی را مدیون ساختار سلول بسته بودن فوم الاستومری است. فوم الاستومر در مقیاس کوچک و مشخص دارای میلیون ها سلول می باشد که همین امر سبب شده که هر کدام از مجموعه این سلول ها سدهایی برای عبور و جریان مایعات باشند. که البته همانطور که میدانید این خاصیت علاوه بر جلوگیری از خوردگی زیرعایق و پوسیدگی به طول عمر عایق و تاسیسات عایق کاری شده می افزاید. مشخصه عدم نفوذ رطوبت در عایق الاستومریک بواسطه طول عمر بیشتر و نیاز بسیار کمتر به سرویس دوره ای، تاثیر بسزایی در کاهش هزینه عایق کاری پروژه را دارد.

 

منبع : لینکران

در ادامه و در مقالات بعد بطور دقیق تمرکز روی خواص عایق INSPIRE الاستومری و بررسی جزء به جزء تمایزاتی که عایق INSPIRE خواهم پرداخت.

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۱ دی ۹۹ ، ۱۲:۲۸
M.Nazaripour

در سده ی اخیر راهکارهای زیادی برای مبارزه با آلودگی صوتی و ایجاد آرامش هرچه بیشتر از جمله لرزه گیر ، طراحی و ساخت شیشه های دوجداره و … ارائه شده است، از جمله مهم ترین مواردی که مورد توجه مهندسین سرتاسر جهان قرار گرفت و به مرحله تولید رسید عایق صوتی الاستومری است. در این مقاله به بررسی اجمالی درباره ی موضوع خاص ساخت اتاق آکوستیک به وسیله ی عایق صوتی الاستومری لینکران می پردازیم.
زمانی که امواج صوتی به سطوح مختلف برخورد می کنند، بخشی از آنها جذب شده، بخشی منعکس و بخشی درون سطح مورد نظر انتشار می یابند. سطوح متراکم در بیشتر موارد می توانند از خروج صدا از درون یک فضا جلوگیری کنند اما آن را به درون همان فضا منعکس می کنند. سطوح متخلخل صدا را بیشتر جذب می کنند اما از انتشار آن جلوگیری نمی کنند. طراحی و ساخت اتاق آکوستیک به وسیله عایق الاستومری راهکاری برای کنترل صداهای نامطلوب به منظور دستیابی به حداکثر کیفیت و شفافیت صدا می باشد.

استفاده از عایق صوتی الاستومری ، موثرترین روش برای ساخت اتاق آکوستیک

یکی از بهترین و ساده ترین راهکارها برای ساخت اتاق آکوستیک استفاده از عایق صوتی الاستومری است که در حقیقت نقش اصلی را در ساخت یک اتاق آکوستیک ایفا می کنند. هرچند که عایق صوتی الاستومری به تنهایی اتاق شما را آکوستیک نمی کنند اما نقش بسیار مهمی در کاهش صدای محیط و جلوگیری از انتشار صدا داشته و وضعیت صدای موجود در اتاق را بهبود می بخشند.
هرچه ضخامت عایق صوتی الاستومری بیشتر باشد فرکانس های صوتی پایین را بهتر جذب می کند. کنترل صدای منعکس شده در یک اتاق نیز به منظور ساخت اتاق آکوستیک بسیار مهم است.
اصولاً ساخت یک اتاق آکوستیک و حصول نتیجه مطلوب نیازمند مشاوره و رعایت دقیق استانداردها، ضوابط و دیتایل ها است.
یکی از نکات کلیدی به منظور دستیابی به بهترین و صاف ترین صدا جهت ضبط در اتاق آکوستیک، حذف صداهای اضافی اتاق به منظور ایجاد تعادل و تفکیک پذیری صداهای موجود و مورد نیاز است.

منبع : سازه پایدار الهیه

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۶ آذر ۹۹ ، ۰۹:۱۱
M.Nazaripour

یک سیستم عایق الاستومری که به درستی  نصب شده باشد، دارای مزایا ، خصوصیات و فواید آنی و طولانی مدت است.

عایق کاری صوتی و حرارتی برودتی ، علی الخصوص با عایق الاستومری از افراد، تجهیزات و سیستم های شما حفاظت کرده و هزینه ها به میزان چشم گیری کاهش می دهد.

  • کاهش هزینه های انرژی
  • جلوگیری از تقطیر رطوبت
  • کاهش ظرفیت و اندازه تجهیزات مکانیکی
  • افزایش ضریب عملکرد
  • کاهش انتشار آلاینده ها
  • ایمنی و محافظت از افراد
  • عملکرد صوتی (کاهش میزان نویز)
  • حداکثر بازگشت سرمایه
  • ایجاد ظاهر بهتر
  • محافظت در برابر حریق
  • صرفه جویی در مصرف انرژی

طراحی و نصب دقیق و مناسب عایق حرارتی برودتی به سرعت نیاز به انرژی را کاهش می دهد. و سبب صرفه جویی در مصرف انرژی می شود. عایق الاستومری می تواند در لوله ها و سطوح گرم، اتلاف گرما را تا %95 کاهش یابد. که متقابلا با کاهش اتلاف گرما، هزینه های انرژی به شدت کاهش پیدا میکند.

همچنین عایق الاستومری سبب حفاظت از محیط زیست می شود. مقادیر بسیار زیادی انرژی از شیرآلات و لوله های بدون عایق حرارتی و برودتی یا عایق معیوب تلف می شود.

ارزیابی صرفه جویی در مصرف انرژی

یک ارزیابی انرژی در مورد مکان هایی که در آن ها عایق حرارتی برودتی می تواند صرفه جویی در مصرف و هزینه های انرژی را به دقت مستند سازی کند و پتانسیل صرفه جویی توسط یک عایق را محاسبه کند. عایق کاری یک راهکار سریع برای بازگشت سرمایه از طریق کاهش هزینه های انرژی است.

عایق الاستومری سازه پایدار

افزودن عایق الاستومری می تواند به شکلی معنادار هزینه های مصرف انرژی را در بخش ساختمان های صنعتی و تجاری کاهش دهد. عایق کاری یک سرمایه گذاری کم خطر است زیرا صرفه جویی در مصرف انرژی و بازگشت سرمایه می تواند با دقت بالایی محاسبه شود. عایق الاستومری کاری یکی از فن آوری هایی است که بازگشت سرمایه از طریق آن بسیار قابل قبول تر از خرید بسیاری از تجهیزات یا نگهداری بدین منظور است. اگر سیستم عایق کاری به درستی نگهداری شود این صرفه جویی در کل عمر عایق ادامه خواهد داشت.

کنترل تقطیر به وسیله عایق الاستومری

عایق با کند کردن بسیار خوب بخار روند تقطیر را کنترل کرده و از خوردگی لوله های سرمایشی، کانال ها، چیلرها و کفشورهای بام جلوگیری می کند. به منظور حفظ دما بالای نقطه شبنم در دمای محیط بایستی ضخامت عایق الاستومری به اندازه مورد نیاز باشد. حفظ دمای سطحی بالاتر از نقطه شبنم سبب پیشگیری از صدمات ناشی از رطوبت به مصالح ساختمانی، پیشگیری از رشد قارچ و کپک و کاهش هزینه انرژی مصرفی چیلرها و تجهیزات تبرید    می شود.

ضخامت های مختلف و دقیق عایق الاستومری

حال سوال اینجاست  که چگونه عایق الاستومری به کنترل تقطیر کمک می کند؟

زمانی که سیستم لوله کشی و تجهیزات در دمایی پایین تر از دمای محیط کار می کنند، رطوبت موجود در هوا در سطح یا داخل عایق یا روی سطح لوله سرد تقطیر یا منجمد می شود. مگر این که سیستم توسط ضخامت مناسب و کافی کند کننده های تقطیر محافظت شده باشد. اگر عایق مرطوب شود می تواند باعث خوردگی و بی اثر شدن عایق شود. مشخص کردن ضخامت کافی عایق الاستومری با یک سیستم کند کننده بخار موثر مهمترین مسأله در طراحی سیستمی است که تقطیر را در سطح و درون عایق الاستومری اجرا شده بر روی لوله های سرمایشی، چیلرها و زهکش های بام کنترل می کند. ضخامت کافی عایق الاستومری بدین منظور مورد نیاز است تا دمای سطح عضو را بالاتر از حداکثر دمای ممکن نقطه شبنم حفظ کند تا از تقطیر بخار بر روی سطح جلوگیری کند. یک سیستم کند کننده بخار موثر به منظور محدود کردن انتقال رطوبت بین سطوح، اتصالات، درزها، بست ها و ساپورت ها مورد نیاز است. با کنترل تقطیر، طراح سیستم می تواند پتانسیل های زیر را کنترل کند:

  • کاهش نیاز سیستم به تعمیر و نگهداری و افزایش ضریب عملکرد
  • رشد کپک و مسایل بهداشتی ناشی از تقطیر آب
  • خوردگی لوله ها، شیرآلات و اتصالات ناشی از تجمع آب درون سیستم عایق کاری

کنترل پروسه با عایق کاری

  • حفظ دمای پروسه، بهینه سازی کیفیت محصولات و بهینه سازی ایمنی در حین کار
  • حفاظت از محیط زیست با کاهش انتشار آلودگی از طریق کاهش تولید گازهای گلخانه ای با عایق کاری مناسب و کارآمد. کاهش مصرف انرژی به معنی کاهش آلاینده ها است (ذرات آلاینده، SOX, NOX, CE, VOC، مونواکسید کربن، جیوه و …).
  • عایق کاری مصرف انرژی را کاهش می دهد. این بدان معنی است که سوخت فسیلی کمتری برای تولید همان میزان انرژی باید سوزانده شود. به طبع آن، ورود مقادیر گازهای آلاینده نظیر دی اکسید کربن و دی اکسید گوگرد به اتمسفر کاهش می یابد. از آنجا که دی اکسید کربن یکی از اصلی ترین گازهای گلخانه ای است نقش به سزایی در گرمایش زمین دارد، و دی اکسید گوگرد عامل اصلی بارش باران های اسیدی است، عایق کاری نقشی اساسی در حفاظت از محیط زیست ایفا می کند.

ایمنی در برابر حریق

عایق ها در ترکیب با سایر مواد و مصالح در سیستم های ایمنی در برابر حریق کانال های هوا و سایر تأسیسات مکانیکی و الکتریکی کاربرد دارند.

 

عایق الاستومری

در بهینه سازی شکل ظاهری عایق الاستومری، پوشش عایق الاستومری بر روی کانال ها و لوله کشی های در معرض دید، ظاهر زیباتری به ساختمان می دهد.

کنترل میزان نویز و صدای اضافی با عایق کاری

یک سیستم عایق کاری خوب از راه های زیر به کاهش نویز و صدای اضافی کمک می کند:

  • جذب صدای منتشر شده
  • از بین بردن صدای اضافی تولید شده از تجهیزات در کاربردهای صنعتی
  • بهینه سازی محیط کار و روحیه کارکنان و ارتباط آنان; این یکی از مزایای سیستم عایق کاری با عایق الاستومری است. که حقیقتا نمی تواند با معیارهای مالی سنجیده شود، اما می دانیم که اتفاق می افتد. سر و صدای اضافی مشخصاً می تواند سلامتی و کارآیی افراد را کاهش دهد.  این در حالیست که عایق الاستومری می تواند میزان صدای محیط کار را در حد استاندارد حفظ کند. محیط های صنعتی می توانند فوق العاده پر سر و صدا باشند. اگر کنترل صدا به درستی انجام نشود این مسأله می تواند مشکلات اساسی برای سلامتی افراد ایجاد کند. بعلاوه، صدای تولید شده توسط تجهیزات، لوله ها، سیستم های تهویه مطبوع، تلفن ها، رادیوها و حتی مکالمات افراد یکی از دلایل اصلی نارضایتی افراد از محل کارشان است.

عایق الاستومری، میزان سر و صدای اضافی داخلی و خارجی را با جلوگیری از انتقال صدای خارج به داخل ساختمان و جذب صداهای موجود در داخل ساختمان کاهش می دهد.

چرا و چگونه از عایق الاستومری برای کنترل صدا استفاده می شود

تضعیف صدا، یا محدود سازی گسترش صدا از فضایی به فضای دیگر، نیازمند به کار گیری مواد و مصالح خاص و استاندارد عایق کاری به منظور محدود سازی و کاهش صدای تولید شده از منابع صدا و شکل دهی یک سد صوتی بین منبع صدا و محیط اطراف آن می باشد.

هدف از استفاده از مواد و مصالح کاهنده صدا

  • کاهش سطح صداهای آزار دهنده تولید شده توسط ماشین آلات، تجهیزات، خطوط لوله و …
  • کاهش سطح صدای کلی موجود در محیط
  • ایجاد محیط کاری بهتر
  • استاندارد سازی سطوح صدا بر اساس استانداردهای موجود مانند EPA, OSHA

بهینه سازی فضا با عایق الاستومری

یک سیستم وقتی توسط عایق الاستومری عایقکاری میشود، آنگاه عایق الاستومری :

  • ظرفیت و اندازه تجهیزات مکانیکی را کاهش می دهد.
  • هزینه اولیه تجهیزات را کاهش می دهد.
  • فضای مورد نیاز برای تجهیزات را کاهش می دهد.
  • حداکثر بار الکتریکی مورد نیاز برای مصارف صنعتی و تجاری را کاهش می دهد.


مقایسه مشخصات فیزیکی محصولات عایق کاری، فوم الاستومریک سلول بسته و فایبرگلاس

برای استفاده در دماهای پایین تر از دمای محیط، مانند آب چیلر، سیستم های انجماد و هر جا که امکان نفوذ آب و تقطیر وجود داشته باشد، و همچنین برای کاربردهایی مانند مسیر آب چیلر، سیستم های تبرید، HVAC، آب سرد و گرم مصرفی از دمای -170 تا +100 درجه سانتی گراد عایق الاستومری یک انتخاب ایده آل است. با استفاده از عایق الاستومری دمای عملکرد می تواند بطور محدود تا +135 درجه سانتی گراد افزایش یابد.

چارت زیر مشخصات فیزیکی محصولات عایق کاری ساخته شده از فوم الاستومریک را با فایبرگلاس مقایسه می کند.

عایق فایبرگلاس همیشه نیازمند یک غلاف است، ضخامت معمول توصیه شده برای آنها حداقی یک اینچ بوده و ضخامت های بیشتری هم دارند.

وجود تفاوت در ترکیبات و ساختار و عدم نیاز به غلاف تفاوت کلیدی بین فوم الاستومری انعطاف پذیر و فایبرگلاس است. فوم الاستومریک همانطور که از نامش پیداست حالت الاستیک و انعطاف پذیر دارد، از این رو از عایق الاستومری برای استفاده جهت عایق کاری تأسیسات و اتصالات بسیار کارآمد است.

دمای عملکرد از -130 تا +100 درجه سانتی گراد این امکان را ایجاد می کند که در گستره ای بسیار وسیع کاربرد داشته باشند. فوم های الاستومریک در بیشتر فضاهای داخلی داخلی نیازمند غلاف نیستند. از طرف دیگر محصولات ساخته شده از فایبرگلاس طبیعتاً خشک و محکم هستند .و به همین دلیل ساختار عایق کاری را بسیار محکم می کنند اما در مقابل لرزش ها، حرکت و انبساط و انقباض های ناگهانی مقاوم نیستند. عایق فایبرگلاس برای دماهای تا +400 درجه سانتی گراد مناسب است، یا جایی که عایق کاری نیازمند استحکام زیاد است.

مشخصات دمایی عایق الاستومری حتی در دماهای انجماد بسیار بهتر از فایبرگلاس است. نصب آنها راحت است. و این اطمینان را ایجاد می کند. که کلیه درزها و اتصالات به خوبی عایق شده اند تا از تقطیر یا یخ زدگی پیشگیری شود.

عملکرد عایق حتی در مواجهه با لرزش، حرکات یا انبساط و انقباضات ناگهانی کاملاً حفظ می شود.

محصولات فایبرگلاس در ضخامت های یک اینچ و بالاتر اما با محدودیت های خاص خود تولید می شوند. اما عایق الاستومری در گستره وسیعی از مشخصات و ضخامت ها (از 3mm تا 75mm) تولید می شوند. این مسأله به شکلی چشمگیر زمان نصب و نیاز به نیروی انسانی اضافی را کاهش می دهد. فوم های الاستومریک به صدمات ناشی از حمل و نقل حساس نیستند و تقریباً هیچ زمانی بر اثر صدمات ناشی از حمل و نقل شاهد از بین رفتن آنها نیستیم.

خاصیت ذاتی کند کنندگی تبخیر

به عنوان نکته پایانی، بایستی تأکید شود که عایق الاستومری بدون نیاز به غلاف اضافی در فضای بسته قابلیت بسیار بالایی در کند کردن تبخیر دارد. ممکن است این عایق ها برای کاربرد در فضای باز نیازمند غلاف باشند. غلاف گذاری مرحله دوم حفاظت در برابر رطوبت و بخار است.

مزیت دیگر عایق الاستومری انعطاف پذیری بالا، فیبری نبودن، متخلخل نبودن، مقاومت در برابر لرزش و شوک های دمایی بدون ترک خوردگی می باشد و نصب آنها نیازمند ابزار یا لباس خاصی نیست.

آنها می توانند پیش ساخته باشند یا به سادگی در محل اجرا ساخته شوند. در رنگ های سیاه، خاکستری یا سفید موجود هستند و می توانند به منظور زیباتر شدن رنگ آمیزی شوند. به شکل ورقه ای، لوله های یا سایر شکل های دلخواه قابل عرضه هستند که همین دلیل باعث صرفه جویی در هزینه های اولیه و سهولت نگهداری آنها می شود.

و در نهایت نصب آنها ساده و بی دردسر است.

 

منبع : سازه پایدار الهیه

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۱۱ آبان ۹۹ ، ۱۴:۰۴
M.Nazaripour

اشکال و انواع عایق حرارتی

  • فایبر گلاس یا فیبر معدنی ، پشم معدنی، فیبر سرامیکی نسوز و عایق های سلولی از حفرات ریز هوایی مجزا تشکیل شده اند که غالباً به صورت شیمیایی یا مکانیکی دارای ارتباط ظریفی با هم هستند و به اشکال صفحه ای، پتویی یا استوانه توخالی ساخته می شوند، که به نام عایق های فیبری شناخته می شوند.
  • فوم الاستومریک، فوم فنولیک، پلی اتیلن، پلی ایزوسیانورات، پلی استایرن، پلی یورتان و عایق های گرانولار در حقیقت از محفظه های هوایی تشکیل شده اند که حاوی تعداد زیادی حباب کوچک است و به اشکال صفحه ای، پتویی و استوانه توخالی تولید می شوند.
  • سیلیکات کلسیم، عایق های سیمانی و پرلیت نیز دارای ساختار مشابهی بوده و به اشکال بلوکی، صفحه ای و استوانه توخالی ساخته می شوند.
  • عایق های سخت یا نیمه سخت خود ایستا از جنس سیلیکات کلسیم، فایبرگلاس، پشم معدنی، پلی ایزوسیانورات و پلی استایرن به شکل بلوک های مستطیلی یا منحنی ساخته می شوند.
  • عایق های سخت از جنس سیلیکات کلسیم، پشم معدنی و پرلیت به شکل صفحه ای ساخته می شوند.
  • عایق های نیمه سخت از جنس فایبرگلاس، فوم الاستومریک ، پشم معدنی و پلی یورتان به شکل پتویی ساخته می شوند.
  • برای پوشش لوله ها و اتصالات با شکل های مختلف می توان از عایق های انعطاف پذیر از جنس فایبرگلاس، پشم معدنی، فیبر سرامیکی نسوز یا عایق های الاستومریک استفاده کرد.
  • بطور خاص برای عایق کاری اتصالات، شیرآلات و اقلام مشابه از عایق های پیش ساخته از جنس سیلیکات کلسیم، فوم الاستومریک، فایبرگلاس یا فیبر معدنی، پشم معدنی، پرلیت، فوم فنولیک، پلی اتیلن، پلی ایزوسیانورات و پلی یورتان استفاده می شود.


     

    ویژگی های عایق

    عایق ها بسته به نوع عملکرد، محل استفاده و طول عمر کاری، دارای ویژگی ها و محدودیت های متفاوتی هستند.
    به همین خاطر هر جا که لازم است از عایق ها در کاربری های صنعتی یا تجاری استفاده شود بایستی این کار با مشاوره و نظر مهندسان طراح مربوطه یا مالکین ساختمان ها انجام شود.


    مقاومت حرارتی

    این مقدار با  تغییرات دما، در بخش ثابت، بین دوسطح مشخص ماده یا ساختار که یک جریان حرارتی واحد را در یک سطح واحد القا می کند تعیین می شود.

     

    هدایت حرارتی محسوس

    هدایت حرارتی مختص یک ماده، جابجایی دما توسط انتقال حرارت به دلیل تفاوت مشخصات و ضخامت یا انتشار سطحی نمونه های مختلف را نشان می دهد.

     

    هدایت حرارتی

    نسبت زمانی عبور جریان حرارتی از درون یک سطح واحد از یک ماده همگن است که یک گرادیان دمایی در یک جهت عمود بر سطح به آن القا شده است. موادی با فاکتور k پایین تر، انتخاب بهتری برای عایق کاری حرارتی هستند.

     

    دانسیته

    وزن حجم خاصی از ماده است که با واحد پوند بر فوت مکعب یا کیلوگرم بر متر مکعب شناخته می شود.

     

    مقاومت فشاری

    این خصیصه در حقیقت مقاومت یک ماده در برابر تغییر شکل (کاهش ضخامت) تحت بار فشاری را مشخص می کند. این مسأله بخصوص زمانی که فشار خارجی به عایق وارد می شود بسیار مهم است.

     

    انبساط حرارتی/ایستایی ساختاری و ابعادی

    سیستم های عایق کاری که در محیط های مختلف قرار می گیرند، تحت ساختارها و شرایط محیطی متنوعی هستند. در شرایط کاری دمای بالا ممکن است سطح فلز منبسط شده و بین عایق و فلز فاصله ایجاد شود.
    این مسأله می تواند باعث ایجاد فضاهای باز شده و عبور حرارت و رطوبت از این طریق عملکرد سیستم را مختل می کند.

     

    نفوذپذیری در برابر بخار آب

    در حقیقت بازه زمانی مورد نیاز برای نفوذ بخار آب از طریق یک واحد سطح عایق با ضخامت واحد است که تحت تأثیر تفاوت فشار بخار واحدی بین دو سطح مشخص، و در ساختار دمایی و رطوبتی خاصی قرار گرفته است.

     

    پاکیزگی

    توانایی یک ماده جهت شستشو یا پاکسازی به منظور حفظ ظاهر است.

     

    مقاومت دمایی

    قابلیت یک ماده در عملکرد تحت دماهای بالا و پایینی است که ممکن است آن ماده در زمان استفاده در معرض آنها قرار گیرد.

     

    مقاومت در برابر آب و هوا

    توانایی یک ماده در قرار گرفتن طولانی مدت تحت شرایط آب و هوایی فضای باز بدون از دست دادن خصوصیات مکانیکال است.

     

    مقاومت در برابر خوردگی

    قابلیت یک ماده در مواجهه طولانی مدت با یک محیط خورنده بدون نشان دادن علایم معنادار از شروع خوردگی و به تبع آن تغییر مشخصات مکانیکال.

     

     

    مقاومت در برابر حریق / تحمل حریق

    قابلیت یک عایق نصب شده در مواجهه با گرما و شعله در یک بازه زمانی مشخص با کمترین تغییرات یا فقدان محدود و قابل اندازه گیری در مشخصات مکانیکال

     

    مقاومت در برابر رشد قارچ و کپک

    توانایی یک ماده در کاهش امکان رشد قارچ و کپک روی سطح یا داخل آن وقتی تحت شرایط محیطی مناسب بدین منظور قرار می گیرد.

     

    منبع : سازه پایدار الهیه

     

     

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۲۲ مهر ۹۹ ، ۰۹:۵۴
M.Nazaripour