عایق رولی الاستومری چیست و چه ویژگی هایی دارد؟

عایق رولی الاستومری چیست ؟

انرژی، نیروی اصلی و اساس زندگی انسانهاست. و با توجه به افزایش قیمت فرآورده های نفتی در ایران، مسئله بحران انرژی و بهینه سازی مصرف آن بسیار مهم و حیاتی به شمار می آید.
عایق الاستومری برای متخصصین حوزه ساختمان و تأسیسات محصولی خوش نام و کاربردی است. درحال حاضر انواع عایق رولی‌ الاستومری مناسب ترین جایگزین برای عایق‌ سنتی می باشند و کاربرد خود را در مصارف متنوعی از جمله سیستم‌های لوله‌کشی، خطوط انتقال سیالات و گاز، دیوارها و سقف‌ها و موارد دیگر ، به طور کامل اثبات نمودند. به همین دلیل رویکرد صنایع به استفاده از عایق‌ سنتی تغییر نموده و عایق رولی الاستومری جای خود را به خوبی در صنعت تأسیسات پیدا نموده اند.
مقاله پیش رو به بررسی پیشینه هدررفت انرژی و لزوم استفاده از عایق الاستومری و کاربرد و انواع عایق رولی الاستومری می پردازد.

پیشینه مصرف انرژی

دوره‌ های مختلف تمدن انسان ، بر اساس کشفیات و اختراعات و بهره‌گیری از منابع انرژی‌های گوناگون شکل گرفته‌اند. انرژی را می‌توان به عنوان بنیاد و اساس زندگی اجتماعی معرفی کرد. بعد از وقوع انقلاب صنعتی که در اواخر ۱۷۰۰ میلادی رخ داد، تغییر و تحولات زیادی در زمینه های مختلف از جمله متمرکز شدن تولیدهای پراکنده در کارخانه های بزرگ، تغییرات در زمینه استفاده از انرژی و… به وقوع پیوست.

پس از افزایش قیمت نفت در سال ۱۹۷۳ کشورهای پیشرفته  صنعتی مجبور شدند به مساله‌ی انرژی جدی‌تر بنگرند و این دید پس از افزایش مجدد قیمت نفت بعد از انقلاب اسلامی ایران، وسعت بیشتری یافت. این مساله به عنوان بحران انرژی و یا بحران احتراق نام گرفت و سرآغاز تحقیقاتی در زمینه صرفه‌جویی و یا بهینه‌سازی مصرف انرژی گردید. این صرفه‌جویی در اولین مرحله  تمامی سیاست‌گذاری‌های انرژی و جزء برنامه‌های کوتاه مدت قرار گرفت و در برنامه‌های میان مدت و بلند مدت مواردی مانند پیدا نمودن منابع جدید انرژی در دستور کار قرار گرفت.

 

عایق رولی الاستومری

عایق رولی الاستومری با توجه به شکل ظاهری آن در لوله های سایز بالا، کانال های هوا، دیوار، سقف و کف ساختمان ها و … مورد استفاده قرار می گیرد.
علاوه بر مواردی که جهت انتخاب نوع عایق به آنها اشاره خواهیم نمود عوامل مختلف دیگری نیز تاثیرگذارند که از میان آنها میتوان به شرایط محیط، سیال مورد نظر محیط عایق کاری حرارتی ، دمای سیال، نوع فضای عایق کاری و … اشاره نمود.
پس از مشخص شدن دمای سیال و نوع آن و شرایط محیط، اندازه ضخامت نیز مشخص میشود. اگر در فضای باز از عایق الاستومری استفاده شود معمولا  جهت بازتاب اشعه یو وی عایق باید با روکش آلومینیوم پوشش داده شود. همانطور که پیشتر نیز اشاره گردید به دلیل مزایای رول های الاستومری از جمله قابلیت نصب آسان و عدم دارا بودن ، درصد صرفه جویی انرژی بالا و مقاومت در برابر نفوذ بخار آب بالاتر ، بهترین جایگزین برای عایق های پشم شیشه و پشم سنگ میباشد.

تقسیم بندی عایق های الاستومری بر اساس نوع ، کاربرد و محدوده دمایی

انواع عایق الاستومری بر اساس نوع

به طور کلی یکی از راه های جلوگیری از هدر دادن انرژی یا صرفه جویی در مصرف آن استفاده از عایق الاستومری می‌باشد.

متخصصین دسته بندی های متنوعی برای  عایق های الاستومری در نظر گرفتند ، ولی میتوان به صورت کلی آنها را در سه دسته اصلی عایق های صوتی ، حرارتی و برودتی جایگذاری نمود.

انواع عایق الاستومری بر اساس کاربرد

یکی از موثرترین تکنیک هایی که جهت هدر رفتن انرژی در ساختمان ها استفاده میشود، عایق رولی الاستومری حرارتی می باشد.
عایق های رولی برودتی نیز در مکان های مختلف نظیر سردخانه ها، انواع یخچالهای صنعتی و… مورد استفاده قرار می گیرند.
در نهایت عایق های صوتی در دیوارها، سقف و کف ساختمانها و اماکنی که بتوان از عایق های رولی بهره جست ، مورد استفاده قرار می گیرند.

انواع عایق الاستومری بر اساس محدوده دمایی

از نظر دمایی نیز عایق ها را در سه محدوده دسته بندی میکنند که شامل موارد ذیل می باشد:
* عایق با دمای کمتر از منهای ۷۳ درجه که به آنها عایق سرمازا اطلاق می گردد.

* عایق با رنج دمایی منهای ۷۳ درجه تا ۹۸۲ درجه سانتی گراد

* عایق نسوز که برای دماهای بیشتر از ۹۸۲ درجه مورد استفاده قرار میگیرد.

انتخاب عایق به چه مواردی بستگی دارد؟

انتخاب عایق به مواردی از جمله دمای مورد نظر، ایمنی، کاربرد آن، شرایط محیط و در نهایت قیمت آن بستگی دارد. ضخامت عایق حرارتی باید دقیقاً بر اساس ضخامت بهینه اقتصادی مورد محاسبه و ارزیابی قرار گیرد تا هزینه های خرید و نصب عایق در برابر صرفه اقتصادی سود حاصل از صرفه جویی انرژی در حد مطلوب تعیین گردد.
در کارخانه‌های تولید شیر یکی از مسائل بسیار مهم جهت بهینه‌سازی انرژی استفاده از عایقکاری در مراحل مختلف تولید می‌باشد. از آنجایی که قسمت عمده تلفات تولید مربوط به عایقکاری می باشد استفاده از عایق‌های پشم شیشه به دلیل رطوبت زیاد و همینطور ایراد بهداشتی توصیه نمیگردد. استفاده از عایقهای فوم الاستومری و تعمیر و تعویض آنها باعث افزایش راندمان کارخانه به میزان چشمگیری می شود.
با توجه به ساختار سلول بسته بودن عایق الاستومری و مزایایی از جمله قابلیت انعطاف پذیری بالا، طول عمر زیاد، ضریب هدایت حرارتی مناسب و… از این نوع عایق می توان جهت عایق کاری سیستم های تهویه مطبوع، کانال هوا و تاسیسات ساختمانی و صنعتی بر اساس خواص مورد نظر استفاده نمود.
از لحاظ مدل موردنظر، عایق را میتوان به انواع مختلف رولی ، تخته ای، بلوکی، آجری، نواری، قالبی و عایق لوله ای تقسیم بندی نمود.

انتخاب مواد تشکیل دهنده عایق الاستومری

موارد زیادی در انتخاب مواد عایق تاثیر گذار می باشند که می توان به قابلیت اشتعال، ضریب انبساط و انقباض عایق، مقاومت در برابر اشعه uv ، تحمل فشار و… اشاره نمود.
مهمترین موارد در انتخاب مواد عایق مقاومت حرارتی و چگالی عایق مورد نظر می باشد. نصب درست بر روی مواد عایقکاری در هنگام پیاده سازی آن باعث می شود که طول عمر عایق به طور چشمگیر افزایش یابد.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

عایق کاری صوتی چگونه باعث جذب صوت می شود؟

سلام و وقت بخیر

در این مقاله و حتی چند مقاله بعد درباره اثرات عایق کاری صوتی و عمل جذب صوت صحبت خواهیم کرد.

امروزه آلودگی صوتی از مشکلات مهمی است که در شهرهای صنعتی وجود دارد. آرامش محیط و مردم توسط سروصدای ناشی از وسایل نقلیه از بین رفته است.به همین دلیل لازم است تا با استفاده از مصالحی خاص،دستگاه ها و ساختمانها را از ایجاد و نشر سروصدا ایمن نماییم. استفاده از عایق های صوتی مانند عایق صوتی پشم سنگ روشی است که برای عایق کاری دستگاه ها و ساختمان ها استفاده می گردد.
عایق کاری صوتی برای جذب صوت یکی از معیارهای مهم جهت ارزش گذاری ساختمان در کشورهای پیشرفته می باشد. و امیدواریم که در آینده ای نزدیک در ایران نیز فرهنگ عایق کاری صوتی ساختمانها معمول گردد.

در این مقاله قصد داریم به تعاریف مربوط به عایق کاری صوتی ، جذب و انواع جاذب صوت ، عایق کاری صوتی ساختمانها ، خودروها ، سقف ها می پردازیم و به این نتیجه می رسیم که عایق کاری صوتی چگونه باعث جذب صوت می شود؟

 

عایق کاری صوتی

کاهش فشار صوتی به نسبت منبع صوت و گیرنده را عایق کاری صوتی می گویند.
روش های مهم و اصولی زیادی جهت کاهش و جذب صوت وجود دارد که به اختصار به آنها اشاره می شود:

• زیاد کردن اندازه و فاصله بین منبع صوت و گیرنده
• استفاده از مصالح جذب صوت جهت انعکاس صوت
  و یا جذب انرژی آن
• استفاده از عوامل میراگر مثل انواع دکل صوتی
• استفاده از تولیدکننده های صوتی فعال
  
  
   

  عناصر کاهش صوت

  جذب صوت ، میراگری ، فاصله سازی ، جدا نمودن و اضافه کردن جرم، از مهمترین عناصر کاهش صوت می باشند. و باید در نظر داشته باشیم که عنصر جذب در انواع عایق صوتی را شبیه Sound Absorbing Panels بدانیم.
  عنصر جذب به نصب عایق در اجزای ساختمان ها و در پی آن کاهش فرکانس تشدید صوت در فضا می پردازد. شیت های صوتی فقط در صورتی می توانند در رفع مشکلات صوتی اثر مثبت بگذارند که عایق کاری صوتی اجزای ساختمان انجام شده باشد. و این عمل سبب تقویت بازتاب کاسته شده در فضای منبع تولید صوت می گردد.

   

  نکته

  گاهی لازم است تا زمان طراحی سیستم های مرتبط با رفع معضلات صوتی ، دو تا از مشکلات واضح عایق های صوتی در نظر گرفته شود. از خود صوت نیز میتوان برای کاستن صوت به وجودآمده داخل اتاق استفاده نمود.
  عایق صوتی می تواند امواج صوتی غیر مستقیم ناخواسته مانند بازتاب هایی را که باعث پژواک و تشدید صوت می شوند، سرکوب کند.
  عایق صوتی می تواند از طریق استفاده از اشیا مسافتی (افزایش طول مسیر انتقال صوت) و دخالت در مسیر صوت، انتقال ناخواسته امواج صوتی مستقیم از منبع تولید صوت به شنونده را کاهش دهد.
   

  جذب

  مواد جاذب صوت میزان فشار صوت را در داخل حفرات، محفظه یا اتاق از بین می برند. مواد جاذب مصنوعی و متخلخل معمولاً از نوع سلول باز (فوم صوتی ، کف ضد صوت) هستند.
  مواد جاذب الیافی مانند سلولز، پشم معدنی، فایبرگلاس و پشم گوسفند، بیشتر برای از بین بردن فرکانس های تشدید داخل حفرات (عایق کاری دیواره، کف یا سقف) استفاده می شوند ، و به دلیل ویژگی های عایق حرارتی، یک هدف دو منظوره دارند.
  از هر دو ماده جاذب الیافی و متخلخل برای ایجاد صفحات صوتی استفاده می شود، که انعکاس صوت را در اتاق جذب می کنند و باعث بهبود درک اصوات مطلوب می شوند.

  جاذب های متخلخل

  جاذب های متخلخل ، به طور معمول فوم های لاستیکی سلول باز یا اسفنج های ملامینه ، با ایجاد اصطکاک درون ساختار سلول ، صوت را جذب می کنند.
  فوم های سلول باز متخلخل جاذب نویز، در طیف گسترده ای از فرکانس های متوسط به بالا بسیار کارآمد هستند. عملکرد این جاذب ها در فرکانس های پایین می تواند کمتر چشمگیر باشد.

  مشخصات دقیق جذب صوت فوم های متخلخل سلول باز توسط تعدادی از عوامل از جمله موارد زیر تعیین می شود :

  • اندازه سلول
  • خمیدگی ها
  • تخلخل
  • ضخامت
  • تراکم

  
  
  
  
  
  و ادامه دارد...

  منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

عایق صوتی چیست؟

سلام و وقت بخیر خدمت خوانندگان عزیز وبلاگ

امروز درباره مهمترین معضل جوامع بشری که با پیشرفت تکنولوژی زیاد شده است می پردازیم... آلودگی صوتی ...
نکته ای قابل ذکر است که من بیشتر مقالاتم و نکات فنی وبلاگم را از چند سایت خاص برداشت میکنم که به آنها اطمینان دارم و با توجه به تحقیقاتم مطمئن هستم که مطالبشان کاملا علمی هست. پس اگر منابع فقط از چند سایت مشخص است تعجب نکنید. ممنون از همراهی شما

از مشکلاتی که در جوامع امروزی وجود دارد آلودگی صوتی در شهرهای صنعتی است. سروصدای وسایل نقلیه و دستگاه ها آرامش محیط خانه و کار را از بین می برد به همین دلیل از عایق های صوتی مانند عایق صوتی پشم سنگ برای عایق کاری ساختمان ها و دستگاه ها استفاده می شود.
یکی از معیارهای ارزش گذاری بر یک ساختمان در کشورهای پیشرفته عایق کاری آن ها است، هر چند که در ایران به عایق کاری ساختمان اهمیت زیادی داده نمی شود. امید است که فرهنگ عایق کاری صوتی ساختمان نیز در کشور ما نیز به وجود بیاید.
 

عایق صوتی الاستومری عنوان مقاله پیش رو می باشد که به معرفی و نقش مهم آن در زندگی و جوامع بشری می پردازد. همانطور که میدانید امروزه بیش از پیش شاهد تأثیرات زیان بار آلودگی ها و واکنش منفی مردم به آن هستیم. چنانچه آلودگی صوتی به یکی از جدی ترین معضلات محیط زندگی اجتماع بشری مبدل گشته است. و یکی از مهمترین عوامل در ارزیابی تجهیزات صنعتی میزان مقاومت آن در برابر آلودگی صوتی و به نوعی کیفیت عایق کاری صوتی آن می باشد.

بدین ترتیب برای جلوگیری از انتقال اصوات خشن و ناموزون ، عایق صوتی نقش برجسته ای ایفا می نماید. انواع مختلف عایق صوتی امروزه در جوامع ساختمانی و صنعتی توانسته مسئله بزرگ آلودگی صوتی را رفع و عایق صوتی را به یکی از پر استفاده ترین انواع عایق در بین صنایع مربوطه تبدیل نماید.

 

خواص فیزیکی عایق صوتی

خواص فیزیکی متفاوت و بازدهی بالای عایق صوتی الاستومری موجب شده تا مهندسین و پیمانکاران این نوع از عایق صوتی را جایگزین اصلی و بدون بازگشت عایق های جاذب صدای قدیمی مانند پشم سنگ ، پشم شیشه و ... بدانند.

گروه صنعتی لینکران توانسته است یکی از با کیفیت ترین انواع عایق صوتی را به صورت گسترده تولید و روانه بازار کند. عایق های صوتی لینکران با ساختار متفاوت ، چگالی فوق العاده بالا و همچنین ضریب جذب 0.7 یکی از پرکاربردترین انواع عایق صوتی جهت مقابله با سروصداهای ناهنجار و آزاردهنده می باشد.

 

انواع عایق صوتی گروه صنعتی لینکران

تمامی عایق های الاستومری گروه صنعتی لینکران جاذب امواج صوتی می باشند . اما به صورت تخصصی عایق صوتی الاستومری تولیدی گروه صنعتی لینکران به دو نوع ساده و موجدار (شانه تخم مرغی) تقسیم می شود. عملکرد کاهش سطح صوت در این عایق ها با توجه به فرکانس منبع صوت متفاوت است.

 

عایق آکوستیک

علاوه بر عایق های صوتی ذکر شده ، گروه صنعتی لینکران یک نوع عایق آکوستیک با عملکرد جذب صدای بالا و قابل استفاده در کف ها ، سقف ها ، خطوط لوله ، دستگاه های تهویه مطبوع و سایر دستگاه ها ی تأسیساتی تولید نموده است. عایق های آکوستیک گروه صنعتی لینکران به علت مقاومت مکانیکی بالا ، دارای دوام و استحکام بیشتری نسبت به سایر عایق های تأسیساتی و با مقاومت مکانیکی مناسب قابل استفاده در زیرسازی های پروژه های ساختمانی و صنعتی می باشند.

 

راه های انتقال صدا

آلودگی صوتی به دو روش زیر از فضایی به فضای دیگر منتقل می شود. که تفاوت آنها فقط در محل تولید صدا می باشد.
1. انتقال کوبه ای
2. انتقال هوابرد

در نوع انتقال کوبه ای ، منشا صدا خود شی ء می باشد و میزان انرژی حاصل از آن بسیار بیشتر و آزاردهنده تر از نوع انتقال هوابرد است. و صدا به مرور زمان و پیوسته کم می شود. مانند صدای چکش زدن یا راه رفتن افراد روی زمین.

انتقال هوابرد ، انتقال آلودگی صوتی و صدا از طریق هوا می باشد. مانند صداهایی که از در ، پنجره و کانال های تهویه وارد ساختمان می شوند.

راه حل های ارائه داده شده عایق صوتی

از جمله راه حل هایی که عایق صوتی برای رفع مسائل و معضلات مربوط به آلودگی صوتی در ساختمان ها ارائه داده است می توان به کاهش جذب صدا ، کاهش خطرات لرزش از اجزای ساختمانی ، جداسازی مکانیکی انواع صدا از ساختار ساختمان نام برد.

برای عایق کاری صوتی باید چه اقداماتی انجام داد؟

ابتدایی ترین روش برای انجام عملیات عایق کاری صوتی ساختمان ها ، استفاده از عایق جهت محافظت در ها ، پنجره ها ، دریچه ها و دیوار های مشترک از انتقال آلودگی صوتی می باشد.
همچنین در بخش ساخت و ساز نیز باید از عایق صوتی الاستومری در اجزاء ساختمان استفاده نمود.

عایق کاری صوتی

استفاده از عایق صوتی چسبدار و نصب آن به صورت عمودی جهت عایق نمودن دیوارهای مشترک و نصب به صورت افقی جهت عایق نمودن سقف و همچنین اکوستیک کردن کف ساختمان از روش های جلوگیری از انتقال صدا می باشد.
در مصارف بزرگتر نیز می توان از عایق صوتی برای در و دیوارهای سالن های اجتماعات و استودیوهای ضبط صدا و موسیقی جهت جلوگیری از انتقال و بازگشت صدا استفاده نمود.

خرید عایق صوتی الاستومری

گفتنی است جهت خرید عایق صوتی الاستومری باید پارامترهای متفاوتی را مد نظر قرارداد، هرچه عایق صوتی که مورد استفاده قرار می گیرد ضخامت بیشتری داشته باشد ، جاذب صدای بهتری می باشد و همچنین مقاومت بیشتری در برابر لرزش و انعکاس صدا دارد.
نحوه نصب و کاربرد آن د ر فضای مورد استفاده نیز از عوامل مهم دیگر در هنگام خرید عایق صوتی می باشد. که پیشنهاد میشود در این خصوص با مهندسین و مشاوران فنی و فروش گروه صنعتی لینکران مشورت و بهترین نتیجه را اخذ نمایید.

مزایای دیگر عایق صوتی الاستومری

از سویی دیگر می توان گفت استفاده از عایق صوتی لینکران علاوه بر جلوگیری از انتقال صدا ، عامل مؤثر دیگری در جلوگیری از جذب رطوبت و هدررفتن انرژی های حرارتی و برودتی می باشد و به نوع ضعیف تری کارایی عایق حرارتی برودتی را نیز دارد.

 

 

منبع : گروه صنعتی لینکران  linkran.com

 

تاریخچه عایق کاری

از گذشته موضوع استفاده بهینه از انرژی موجب آن شد که بشر به دنبال مراقبت از آن و جلوگیری از هدر رفت آن باشد. لذا به دنبال پیدا کردن استفاده از موادی برآمد تا بتواند این وظیفه را بر دوش آن بگذارد. به جرات می توان گفت اولین ماده صنعتی مورد استفاده انسان در این مسیر الیاف شیشه بود. در اوایل قرن 19 این موضوع جنبه صنعتی تری به خود گرفت و الیاف شیشه به مقیاس وسیع تری در صنعت و ساختمان مورد استفاده قرار گرفت.
با شروع جنگ جهانی اول و دوم و پیشرفت علوم و فنون مهندسی و کم شدن منابع معدنی استفاده از سایر عایق های مهندسی ظهور بیشتری پیدا کرد. پس از پایان یافتن جنگ جهانی دوم و نیاز به بازسازی جهان مشخص شد عایق های مورد استفاده خود موجب ایجاد آلودگی های زیست محیطی و بهداشتی در مقیاس بزرگی شده است. از آنجا بود که طراحی، تولید و استفاده از عایق های جایگزین شروع شد. همزمان علوم و تکنولوژی پلیمر نیز جهش بزرگی پیدا کرد و وارد مقوله عایق ها شد. نخستین تلاش ها از سال 1947 میلادی بر روی رزین های وینیلی جهت تولید محصولات فومی برای ایجاد عایق حرارتی و صوتی در نیروی دریایی آمریکا جهت استفاده در ناو های جنگی شروع شد.
همزمان پیشرفت سنتز رزین های وینیلی و سنتز اکریل و نیتریل بوتادین رابر (NBR) و ایجاد توانمندی در آلیاژ کردن پلی وینیل کلراید به صورت پخت شده در دهه 50 میلادی در آلمان شروع شد. از آنجایی که امروزه پلیمرها کاربرد وسیعی در علوم و صنایع مختلف دارند می توان با ترکیب و آلیاژسازی آنها با یکدیگر بر وسعت نقش و کاربرد آنها در ساخت مواد جدید افزود. با تولید آلیاژ پلیمری NBR/PVC فوم شده با روش آلیاژسازی مذاب و ایجاد سلول های متورم بسته شده بوسیله عامل فوم زا و اضافه کردن پرکننده مناسب و سازگار با بستر آلیاژ، عایقی حرارتی با رفتار الاستومری ساخته شد. عایق الاستومری ساخته شده نقش بسزایی در صرفه جویی انرژی در مصارف صنعتی و خانگی ایفا می کند که مبتنی بر کاهش مصرف سوخت های فسیلی و کاهش هزینه های انرژی مصرفی است و در دسته محصولات دوست دار محیط زیست می تواند قرار گرفته و موجب ایجاد صرفه جویی اقتصادی چشم گیری با کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از هدر رفت آن گردد.

طرح موضوع و چالش های پیش روی عمده عوامل چالش بر انگیز در ساخت عایق ها به خصوص عایق های پلیمری به قرار زیر است : 1)ارزان بودن 2)بهره وری بالا 3)دوست دار محیط زیست 4)غیر سمی بودن
روند روزافزون استفاده از سوخت های فسیلی به علت رشد جمعیت و زیاد شدن صنایع مختلف در جهان و در نتیجه آن آلودگی های زیست محیطی تولید عایق های تروپلاستیک الاستومری (TPE) مهندسی به عنوان یک محصول نوآورانه و جدید جذابیت های خودش را نشان داد.
گروه صنعتی لینکران در حال تولید عایق های ترموپلاستیک الاستومری ، طراحی و ساخت عایق الاستومری با خواص فیزیکی-مکانیکی مناسب و چگالی کم است که بتواند توانایی و مقاومت شایانی در مقابل عبور حرارت نشان دهد. استفاده از الاستومر های فوم شده جذابیت های زیادی در تولید عایق های حرارتی داشت اما به تنهایی خواص فیزیکی-مکانیکی مناسبی را از خود نشان ندادند لذا سعی بر آن شد الاستومر با یک پلاستیک که سازگاری مناسبی با همدیگر دارند آلیاژ شوند.

 

لینکران تنها تولید کننده عایق الاستومریک در ایران

برای اولین بار این علم در ایران با تولید مستربچ از نقطه صفر توسط دانش فنی مهندسین طی فرآیند تحقیق و توسعه انجام شده و وابستگی های علمی به خارج از کشور از بین رفته و مانع خروج ارز معادل 7.5 میلیون دلار از کشور شده است. موارد مذکور در واحد تحقیق و توسعه گروه صنعتی لینکران، مورد بررسی قرار گرفته و استانداردهای لازم کسب گردیده شده است، و همواره برای بهبود کیفیت این موارد بروزرسانی و مورد بررسی می باشد. که در این طرح ، آلیاژ دوتایی NBR/PVC تولید شد. تلاش های گروه تحقیق و توسعه لینکران در این زمینه بی نتیجه نبوده و امروز عایقی با مناسب ترین قیمت و قابل رقابت با برندهای معتبر جهانی است.

 

منبع : لینکران linkran.com

از گواهینامه و استانداردهای لینکران تا برترین برند تولید عایق

گروه صنعتی لینکران با تاسیس وتجهیز کارخانه ی عظیم تولید عایق الاستومریک در شهرک صنعتی شمس آباد قدمی بزرگ برای تسهیل تامین عایق در پروژه های ایرانی را برداشت. کارخانه عایق الاستومری لینکران با دانش بومی مهندسین نخبه ایرانی شروع به فعالیت کرده و با سرمایه گذاری و همکاری پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران بر روی پروژه های تحقیق و توسعه ای در حال بهبود مستمر محصولات و ارتقا کیفیت آن ها می باشد. نبوغ گروه صنعتی لینکران در کیفیت تولید عایق الاستومری در ایران به قدری چشم گیر بود که سریعا به اخذ گواهینامه معتبر و قابل ارائه از مرکز تحقیقات، مسکن و شهر سازی و دیگر استاندارد های ملی و بین المللی منجر گردید. لینکران از سوی وزارت صنعت و معدن به عنوان برترین برند تولید عایق الاستومریک انتخاب شد. گروه صنعتی لینکران در جهت استقلال کشور و جلوگیری از خروج ارز؛ با بهره گیری از دانش پژوهشگران ایرانی موفق به تولید عایقی شد که از نظر کیفیت و قیمت صرفه خرید را برای مشتری به نفع استفاده از محصول تولید داخل رقم زد. سبد محصول لینکران از روی نیاز و ذائقه مشتری ایرانی طراحی شده است . این سبد شامل عایق های الاستومری با خواص بهینه در حرارت، برودت و آکوستیک می باشد. از جمله خواص مطرح دیگر در حوزه تولید عایق های الاستومری، طراحی و ساخت فوم الاستومری مقاوم در برابر آتش است که با اخذ گواهینامه معتبر از مرکز تحقیقات، مسکن و شهر سازی بر روی محصولات خود در این خصوص توانسته است گواهینامه فنی با طبقه بندی واکنش در برابر آتش C,S3,d0 را کسب کند.

خدمات پس از فروش گروه صنعتی لینکران با اعطای گارانتی محصولات
بیمه ایران تمامی محصولات گروه صنعتی لینکران را به مدت 5 سال تحت پوشش بیمه ای خود در آورده است تا اطمینان خاطری برای مصرف کننده باشد.

منبع : لینکران linkran.com

عایق روکش آلومینیومی و عایق روکش پروتکت بلک

عایق الاستومری چیست؟

عایق الاستومری از انواع عایق حرارتی و برودتی و یکی از بهترین آن است . این نوع عایق الاستومری از مواد سلول بسته و انعطاف پذیر (EPDM) ساخته شده و همچنین می تواند بهترین گزینه برای جایگزینی انواع عایق سنتی شود . عایق الاستومری از مواد غیرسمی تشکیل شده است و هیچگونه آسیبی به انسان و محیط زیست نمی رساند ، از این رو این عایق ها دوست دار محیط زیست هستند . علاوه بر آن قابلیت های فنی بالایی که در عایق الاستومری وجود دارد، استفاده از این عایق ها را در صنایع پتروشیمی ، نفتی ، خودروسازی ، کارخانه ها و ... ممکن ساخته است. عایق الاستومری مقامت بالایی در برابر حرارت ، برودت ، گرد و غبار و مهم تر از همه آنها رطوبت دارد.

 

تفاوت روکش آلومینیومی با روکش پروتکت بلک در عایق الاستومری

در محیط های باز که تاسیسات عایق کاری شده در معرض تابش مستقیم نور خورشید قرار دارند. از عایق الاستومری با روکش آلومینیومی استفاده می شود. نتیجتا در عایق الاستومری با روکش آلومینیوم مقاومت در برابر اشعه U.V حائز اهمیت است. این درحالی است که در عایق الاستومری با روکش پروتکت بلک برای مکان هایی که بعضا کمی به مقاومت مکانیکی نیاز است استفاده می شود. گروه صنعتی لینکران هم عایق الاستومری با روکش آلومینیوم و هم عایق الاستومری با روکش پروتکت بلک را تولید میکند.

 

منبع : لینکران linkran.com

هر آنچه باید درباره عایق لوله ای الاستومری بدانید

عایق الاستومری چیست؟

عایق الاستومری از انواع عایق حرارتی و برودتی و یکی از بهترین آن است . این نوع عایق الاستومری از مواد سلول بسته و انعطاف پذیر (EPDM) ساخته شده و همچنین می تواند بهترین گزینه برای جایگزینی انواع عایق سنتی شود . عایق الاستومری از مواد غیرسمی تشکیل شده است و هیچگونه آسیبی به انسان و محیط زیست نمی رساند ، از این رو این عایق ها دوست دار محیط زیست هستند . علاوه بر آن قابلیت های فنی بالایی که در عایق الاستومری وجود دارد، استفاده از این عایق ها را در صنایع پتروشیمی ، نفتی ، خودروسازی ، کارخانه ها و ... ممکن ساخته است. عایق الاستومری مقامت بالایی در برابر حرارت ، برودت ، گرد و غبار و مهم تر از همه آنها رطوبت دارد.

 

عایق لوله ای الاستومری

عایق لوله ای الاستومری برای اولین بار بصورت صد در صد ملی در ایران بوسیله گروه صنعتی لینکران تولید گردید. عایق لوله ای الاستومری لینکران به غیر از خاصیت عایق حرارتی برودتی بودن ،در کاهش انتقال و انتشار آلودگی صوتی نیز تاثیر بسزایی دارد. خط تولید کارخانه شرکت فن آوران نصب تاسیسات پارسیان وابسته به گروه صنعتی لینکران توانایی تولید عایق الاستومری رنگی ، با نام عایق اینسپایر را دارد. از زمان تولید عایق ایسنپایر، وابسته به خواستار مشتری و سفارش دهنده، عایق الاستومری با رنگ های قرمز ، سبز و آبی تولید شده است. گذشته از موضوع تولید عایق الاستومری رنگی ، رنگ پذیری روی کار عایق های لینکران نیز مورد توجه مشتریان قرار میگیرد.

کاربرد عایق لوله ای الاستومری لینکران

رسالت شناخته شده و متعارفی که عایق کاری لوله های تاسیساتی دارد، صرفه جویی در انرژی است. اما از موارد کاربردی و دلایل استفاده از عایق لوله ای در تاسیسات که کمتر به آن اشاره شده است جلوگیری از انجماد لوله ها است. که معمولا قضیه انجماد لوله ها خصوصا در برخی استان های کشورمان دغدغه ای هر ساله برای هم میهنان است. دیگر کاربرد اساسی استفاده از عایق لوله ای الاستومری درتاسیسات پروژه های صنعتی و ساختمانی ، جلوگیری از زنگ زدگی لوله های فلزی است. ویژگی منحصر به فرد فوم الاستومر این است که در برابر خوردگی زیر عایق بسیار مقاوم است و سلامت را برای سالیان زیاد برای تاسیسات و لوله ها به ارمغان می آورد.

 

منبع : لینکران linkran.com

هر آنچه باید درباره عایق رولی الاستومری بدانید

عایق الاستومری چیست؟

عایق الاستومری از انواع عایق حرارتی و برودتی و یکی از بهترین آن است . این نوع عایق الاستومری از مواد سلول بسته و انعطاف پذیر (EPDM) ساخته شده و همچنین می تواند بهترین گزینه برای جایگزینی انواع عایق سنتی شود . عایق الاستومری از مواد غیرسمی تشکیل شده است و هیچگونه آسیبی به انسان و محیط زیست نمی رساند ، از این رو این عایق ها دوست دار محیط زیست هستند . علاوه بر آن قابلیت های فنی بالایی که در عایق الاستومری وجود دارد، استفاده از این عایق ها را در صنایع پتروشیمی ، نفتی ، خودروسازی ، کارخانه ها و ... ممکن ساخته است. عایق الاستومری مقامت بالایی در برابر حرارت ، برودت ، گرد و غبار و مهم تر از همه آنها رطوبت دارد.

عایق الاستومری رولی

عایق رولی الاستومری لینکران در ضخامت های 6mm،9mm،13mm،16mm،19mm،25mm،32mm،40mm، 50mm به صورت ساده، پشت چسب دار، روکش دار و روکش دار پشت چسب دار تولید شده و نحوه انتخاب این روکش ها با توجه به شرایط محل مورد استفاده توسط واحد فنی و مهندسی گروه صنعتی لینکران به مشتریان گرامی پیشنهاد داده می شود. عایق های لوله ای الاستومری لینکران هم در ضخامت های 9mm،13mm،16mm،19mm،25mm،32mm همانند عایق های رولی در انواع ساده و روکش دار تولید می شوند. این روکش ها شامل روکش پروتکت بلک و آلومینیومی در ضخامت های (130µm،170 µm 230 µm ) ساده و مسلح به نخ می باشند.

 

 

منبع : لینکران

عایق چیست؟

عایق متریالی است که جهت جلوگیری از انتقال حرارت و صوت از یک ناحیه به ناحیه دیگر طراحی شده است. طبیعتاً هدف عایق نگاه داشتن گرما یا صدا در داخل یا خارج از خانه یا محدود کردن آن‌‌ها به بخش خاصی از خانه شماست. عایق می‌تواند به طرق مختلفی کار کند اما متداول‌ترین آن شامل ترکیب متریال‌هایی است که حاوی میلیون‌ها کیسه ریز هوا هستند. هوا هنوز هم عایق خوبی به شمار می‌رود و کیسه‌های هوا (هوای به دام افتاده) چیزی است که به اکثر عایق‌ها مقاومت حرارتی بالایی می‌بخشد.

 

عایق الاستومری که نوع خاصى از عایق هاى ساخته شده از ترکیبات پلیمرى الاستومریک هستند. که بر اساس خواص شیمیایى و مشخصه هاى فیزیکى در خلال روند تولید به عنوان عایق هاى حرارتى- برودتى، صوتى و … مورد استفاده قرار مى گیرند.

یک فوم الاستومری ماده ای است که خواص الاستیکی یا شبه لاستیکی از خود نشان دهد. از آنجا که انواع بسیار متنوعی از مواد الاستومریک وجود دارد، آگاهی در مورد نحوه ی کاربرد به منظور تشخیص بهترین ماده برای هر منظور خاص نقشی حیاتی دارد.

سازه پایدار الهیه عرضه کننده انحصاری محصولات نوین صنعت ساختمانی لینکران می باشد. محصولاتی از قبیل عایق الاستومری ، لرزه گیر و انواع ساپورت های پیش ساخته مدولار با برند لینکران، منحصرا توسط سازه پایدار الهیه به بازار صنعت و ساختمان عرضه میشود.

منبع : لینکران linkran.com

انواع سیمان و روش های بسته بندی

برای حفاظت از سازه های بتنی در برابر سولفات ها علاوه بر اهمیت نوع سیمان مورد استفاده، باید سولفاتی بودن خاک و آب های نزدیک به سازه نیز بررسی شود. توجه به این نکته که سولفات زمانی که در آب حل می شود می تواند برای بتن خطرناک باشد، در انتخاب نوع سیمان مصرفی مؤثر است.

• سیمان سرباره

وجه تسمیه‌ سیمان سرباره استفاده از سرباره‌ کوره های ذوب آهن می­ باشد، چرا که سنگ آهن همراه مقداری ناخالصی که شامل سنگ آهک نیز هست وارد کوره شده و به علت سبکی، این مواد روی آهن مذاب قرار می‌گیرند.

این سرباره ها را سریع سرد کرده و در تولید سیمان از آن استفاده می‌کنند. این نوع سیمان ارزان‌ است و در برابر عوامل مخرب شیمیایی نیز مقاومت خوبی دارد، تنها باید توجه داشت، مقاومت این سیمان در هوای سرد پایین می‌آید.

• سیمان پوزولانی

سیمان پوزولانی، سیمانی است که در تولید آن از نوعی ماده‌ سیلیسی که در طبیعت به صورت سنگ است و پوزولان نامیده می‌شود، استفاده می‌گردد. این سیمان در مقایسه با سیمان پرتلند معمولی مقاومت بیشتری در برابر حمله­ سولفات‌ها دارد و مقرون‌ به‌ صرفه تر است.

• سیمان بنایی

سیمان بنایی از جمله سیمان های پرکاربرد برای انجام کارهای بنایی، تولید ملات و امور نازک کاری ساختمان محسوب می شود. این سیمان برای تولید بتن مناسب نیست. سیمان بنایی از ترکیب سیمان پرتلند معمولی با پودر سنگ و مواد حباب ساز ساخته می شود و نیازی به استفاده از آهک در تولید ملات آن نیست.

• سیمان نسوز

سیمان نسوز نیز همانطور که از نامش پیداست مقاومت بالایی در برابر حرارت و آتش دارد. این سیمان از ترکیب اکسید کلسیم با سایر اکسیدها حاصل می شود. سیمان نسوز اگر با آب ترکیب شود و در مجاورت هوا یا آب قرار گیرد مقاومت و سختی آن به مقدار زیادی افزایش پیدا می کند.

• سیمان سفید

روش تهیه سیمان سفید نیز مانند سیمان پرتلند معمولی است و برای تولید آن از خاک رسی که مقدار منیزیم و سولفات آهن آن بسیار کم و زیر 8 درصد است استفاده می شود. برای آن که رنگ سیمان تیره نشود اصولاً سوخت کوره را از موادی که دوده تولید نمی کنند، انتخاب می کنند. علاوه بر آن برای سفیدتر شدن رنگ سیمان و افزایش مقاومت و دوام آن هنگام آسیاب کردن سیمان کمی پودر سنگ گچ به آن افزوده می شود.

• سیمان رنگی

سیمان رنگی همان سیمان سفید است که به وسیله رنگدانه ها به سیمان رنگی تبدیل می شود. از این سیمان برای نمای ساختمان، طرح های دکوراتیو و سطوح رنگی در خیابان استفاده می شود.

سطح رنگی این سیمان ها نور خورشید را یا جذب و یا تشدید می کند. سیمان رنگی از چسبندگی لازم برخوردار است و مقاومت مکانیکی آن در مقایسه با ضخامت کم بالا می باشد. این سیمان سطحی یکپارچه و بدون درز ایجاد می نماید و دچار ترک خوردگی نمی شود.

• سیمان انبساطی

سیمان انبساطی سیمانی است که در هنگام سخت شدن مقداری منبسط شده و برای دیوار آب انبارها و قسمت‌ هایی که می‌بایست آب بندی شوند به کار برده می‌شود.

انواع مختلف سیمان در صورت ترکیب با آب به ماده ای سخت تبدیل می شوند که در برابر عوامل مختلف مقاومت بالایی دارند. اگر اختلافی بین آن ها دیده می شود به دلیل میزان مقاومت و زمان گیرش آن هاست. سیمان هنگامی که سخت می شود منقبض می گردد، از این رو به تنهایی از آن استفاده نمی شود و مواد پر کننده با آن ترکیب می شوند.

پر کننده ها انقباض سیمان را کاهش می دهند اما استفاده بیش از حد آن ها خواص مکانیکی مصالح را پایین می آورد. سیمان متریالی بسیار مقاوم در برابر آتش است و محصولات آن نیز از این قابلیت برخوردار هستند.

این محصولات مقاومت فشاری بالایی دارند و در برابر ضربه دچار آسیب نمی شوند. مقاومت و استحکام بسیار بالای سیمان این ماده را به عنوان یک مصالح ضروری و کاربردی در صنعت ساختمان تبدیل کرده است که استفاده از آن عمر سازه را نیز طولانی تر می کند.

 

روش های بسته بندی سیمان

• سیمان پاکتی

در روش پاکتی، سیمان ها را در پاکت های استاندارد، بسته بندی و به بازار عرضه می کنند. طبق استاندارد، کیسه های سیمان باید در وزن های 25 یا 50 کیلوگرمی تولید شوند و حداقل سه لایه کاغذی داشته باشند. این لایه ها سبب می شود تا از نفوذ رطوبت به داخل پاکت جلوگیری شود. بر روی پاکت های سیمان، علامت تجاری کارخانه، نام تولید کننده، نوع و تیپ سیمان، تاریخ تولید و وزن پاکت نوشته خواهد شد.

• سیمان فله ای

در روش فله ای، ماشین مخصوص حمل سیمان در زیر سیلو بارگیری می کند و سپس بار خود را به سیلوی کارگاه منتقل می نماید. زمان تخلیه ماشین حمل سیمان، پس از اینکه لوله رابط را به سیلو متصل کردند، با افزایش فشار و برقراری جریان هوا در لوله، ذرات سیمان همانند سیال به داخل سیلوها منتقل می شوند.

 

عوامل موثر در فاسد شدن سیمان و راهکارهای جلوگیری از آن

فاسد شدن سیمان یا در اثر رطوبت اتفاق می افتد که به آن هیدراته شدن می گویند و یا در اثر جذب صورت می گیرد که اصطلاحا به آن کربناته شدن می گویند. به منظور جلوگیری از فاسد شدن سیمان، باید نکاتی را در نظر بگیرید که به شرح زیر می باشند:

• در هنگام انتقال سیمان از کارخانه به کارگاه به صورت کیسه ای، سطح بارگیر تریلی یا برزنت باید با پلاستیک به خوبی پوشانده شود.
• دقت کنید که هنگام تخلیه و انتقال کیسه ها، از پاره شدن آن ها جلوگیری کنید.
• کیسه های سیمانی که به انبار منتقل می شوند، حتما با روکش پلاستیکی پوشانده شوند.
• از قرار دادن کیسه های سیمان بر روی زمین جدا خودداری نمایید. سطح چوبی با ارتفاع حداقل 20 سانتی متر از زمین می تواند برای قرار دادن سیمان مناسب باشد.
• در حین انبار کردن سیمان کیسه‌ ای باید فاصله‌ کیسه‌ ها از دیوار نیز رعایت شود.
• لازم به ذکر است بیش از 12 کیسه‌ سیمان روی یکدیگر قرار نگیرند، چرا که وزن سیمان‌ های رویی، به کیسه‌ های زیرین فشار وارد می‌ کند.
• از درست کردن ملات، بیش از حد نیاز و خیلی قبل تر از زمان استفاده خودداری نمایید.

نکات مهم هنگام خرید سیمان

• از نشانه های سیمان مرغوب و اعلا، نرمی آن است. دقت کنید سیمانی که تهیه می کنید نرم باشد، زیرا وجود ذرات زبر در آن نشان دهنده ناخالصی ها می باشد.
• رنگ سیمان باکیفیت باید خاکستری یا خاکستری مایل به سبز روشن باشد.
• سیمان را نباید برای مدت زمان طولانی انبار کرد، زیرا پس از مدتی با جذب رطوبت از محیط، به تکه های سخت تبدیل می شود و مقاومت و کیفیت اولیه را از دست می دهد.
• همچنین برای تشخیص کیفیت سیمان، می توانید به نحوه ته نشینی آن در آب توجه کنید. اگر به سرعت ته نشین شود، یعنی دارای ناخالصی و کیفیت پایین می باشد.
• دقت کنید که سیمان نباید بوی خاک را بدهد.