کاربرد عایق سلول بسته انعطاف پذیر و پلی الفین

بازارهای اصلی این محصولات عبارتند. از:
تبرید، تهویه مطبوع و لوله کشی، پیشگیری از تراکم و تقطیر، صرفه جویی در مصرف انرژی، بهبود عملکرد تجهیزات، صرفه جویی در مصرف آب، جلوگیری از یخ زدگی، کاهش صدا و محافظت از افراد. انرژی ذخیره شده می تواند بهره وری عملیاتی تجهیزات را بهبود بخشد.
محصولات عایق سلول بسته انعطاف پذیر برای جلوگیری از تراکم و تقطیر (حفظ دمای سطح خارجی عایق بالای نقطه شبنم) ایده آل هستند. ساختار سلول بسته محصول، یک بازدارنده ذاتی بخار رطوبت و یک مانع حرارتی عالی در بیشتر کاربردها است. بدون اینکه نیازی به لایه اضافی برای ممانعت از نفوذ بخار رطوبت داشته باشد. اما برای کاربردهایی که ممکن است. در دوره های طولانی مدت در معرض رطوبت بالا قرار بگیرند. ممکن است به یک مانع اضافی بخار آب نیاز باشد.
عوامل کلیدی در تعیین ضخامت مناسب عایق برای جلوگیری از تراکم و تقطیر، اندازه لوله، دمای کار، دمای محیط، سرعت باد، میزان تابش و رطوبت نسبی محیط است.
محصولات عایق الاستومریک به دلیل انعطاف پذیری مناسب و تنش کم، برای کاربردهای تهویه مطبوع و برودتی مناسب هستند. در هنگام چرخه های انبساط و انقباض مداوم سیستم، به طور کامل روی درزها قرار می گیرند. و توانایی مهر و موم کردن کامل سیستم از نفوذ هوا دلیل اصلی دیگری است. که از این محصولات در این کاربرد استفاده می شود. عایق الاستومریک با موفقیت در سیستم های گرمایش (با آب گرم) نیز استفاده می شود.
عایق پلی الفین برای کاربردهایی که بین سرما و گرما چرخه مداوم ندارند. بسیار مناسب است. هزینه کم محصول و سهولت نصب نیز از دلایلی است. که این محصولات به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند.
از محصولات عایق سلول بسته انعطاف پذیر برای جلوگیری از یخ زدگی لوله ها نیز استفاده می شود. در این کاربرد توجه به این نکته مهم است. که عایق کاری مدت زمان قبل از انجماد را طولانی خواهد کرد. با این حال، جایی که جریان مایع وجود ندارد .و هنگامی که درجه حرارت برای مدت طولانی به اندازه کافی سرد است. انجماد رخ خواهد داد.
محصولات عایق سلول بسته انعطاف پذیر در طیف گسترده ای از اندازه ها، متناسب با کاربردهای لوله ای، در دسترس هستند. لوله های با قطر بزرگ تر را می توان توسط عایق رولی عایق کرد. در این شرایط، رول باید به اندازه مناسب برش داده شود. تا متناسب با قطر لوله باشد. ورق باید فقط در امتداد درز چسب زده شود. و در دو انتها به لوله بچسبد. در کاربردهای خاص، ممکن است. ضخامت عایق بیش از 1” باشد. در این موارد، می توان از غلاف فلزی برای بدست آوردن نتایج مورد نیاز استفاده کرد.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

نصب عایق سلول بسته انعطاف پذیر

نصب مناسب برای عملکرد صحیح سیستم عایق سلول بسته انعطاف پذیر الاستومری بسیار مهم است. جمله ای که می گوید.: “هر سیستمی فقط به اندازه ضعیف ترین قسمت خود خوب است.” قطعاً مربوط به نصب مواد عایق، به ویژه در کاربردهای مربوط به کنترل تراکم و تقطیر است. اندازه عایق الاستومری باید مناسب باشد. و سیستم به شکل درست و کامل در برابر نفوذ هوای خارج بسته شود.
با استفاده از تکنیک های ساده نصب، مهر و موم کردن کل سیستم آسان است. تمام درزهای لب به لب و طولی باید توسط چسب مایع، چسب فشاری یا هر روش دیگری که توسط سازنده عایق توصیه می شود. مهر و موم شوند. همچنین تمامی زانویی ها، سه راهی ها، شیرآلات و سایر اتصالات بایستی به طور کامل عایق شوند. برش و عایق کاری با عایق های سلول بسته انعطاف پذیر آسان است. به اتصالات یا گیره های مکانیکی خاصی نیاز نیست. این محصولات ساینده نیستند. و اقدامات احتیاطی خاصی برای نصب آنها لازم نیست. محصولات سلول بسته انعطاف پذیر بسیار یکنواخت و سازگار هستند.
هوازدگی در فضای باز نگرانی عمومی در مورد هر ماده عایقی است. که تحت تأثیرات مضر اشعه ماوراء بنفش، اوزون و اکسیداسیون قرار گیرد. محصولات عایق بر پایه الاستومر و پلی الفین در فضای باز و در معرض نور خورشید بدون هیچ گونه محدودیتی قابل استفاده هستند. با این حال، برای بهینه سازی عملکرد در فضای باز، این محصولات باید بسته به محیط و کاربرد، با یک پوشش مقاوم در برابر اشعه ماورا بنفش، ماستیک یا غلاف، در برابر نور محافظت شوند.
مواد عایق سلول بسته انعطاف پذیر در برابر جذب آب مقاوم هستند. با این حال، در مواردی که محصول در معرض تماس مداوم آب قرار خواهد گرفت. به ویژه اگر آب تحت فشار هیدرواستاتیک (مانند دفن) قرار داشته باشد. لازم است اقدامات احتیاطی ویژه ای انجام شود. می توان لوله های عایق را در یک غلاف لوله ای از جنس PVC قرار داد. که از آن در برابر نفوذ آب و همچنین فشردگی برای کاربردهای دفنی محافظت می کند.
از آنجا که این مواد انعطاف پذیر هستند. باید اقدامات احتیاطی انجام شود. تا عایق سلول بسته الاستومری فشرده نشود. زیرا باعث از بین رفتن خواص آن و ایجاد خسارت می شود. به عنوان مثال می توان به بست هایی اشاره کرد. که در آنها عایق تحت فشار قرار می گیرد. در این شرایط توصیه می شود. از یک فلز به عنوان سپر استفاده شود. که برای پخش بار استفاده می شود.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

عایق بر پایه پلی الفین و توضیحات مربوط به آن

با سلام

در راستای صحبت های قبل امروز به انتشار نکاتی درباره عایق بر پایه پلی الفین می پردازیم.

یک شرکت ژاپنی (Sekisui) اولین بار در دهه 1960 مواد عایق سلول بسته انعطاف پذیر پلی الفین را معرفی کرد. اولین محصولات لوله ای پلی الفین با استفاده از ترموفرمینگ ورق پلی الفین متقاطع به شکل لوله ای تولید شدند. این فرآیند هنوز در بعضی از کشور های جهان استفاده می شود.

برای ساخت مواد عایق بر پایه پلی الفین از فناوری ساخت کاملاً متفاوتی نسبت به مواد الاستومریک استفاده می شود. با تکیه بر طبیعت ترموپلاستیک رزین پایه پلی الفین برای ایجاد ساختاری در اطراف عامل حباب ساز که با ماتریس پلیمری مخلوط شده است. مورد استفاده قرار می گیرد. مواد اولیه مستقیماً به دستگاه اکسترودر خورانده می شوند. سپس مواد در اکسترودر مخلوط و ذوب شده و در عین حال به جلو منتقل می شوند. عامل حباب ساز تحت فشار زیاد به این مخلوط اضافه می شود. عوامل حباب ساز شامل گازهایی خاص یا ترکیبی از گازهایی مانند هیدروکلرو فلوروکربن ها یا  هیدروفلوئوروکربن یا هیدروکربن ها هستند. در کشورهای توسعه یافته دیگر استفاده از کلروفلوئوروکربن ها در ساخت محصولات عایق پلی الفین مجاز نیست.

با خارج شدن مخلوط از طریق اکسترودر از طریق قالب فشار بالا، یک پروفیل سلولی که توسط عامل حباب ساز منبسط شده، تشکیل و سرد می شود. این محصول معمولاً در دمای محیط خنک شده و در طول های استاندارد بریده می شود.

خصوصیات فیزیکی عایق پایه پلی الفین

پلی الفین ها یک خانواده پلیمر گسترده شامل پلی اتیلن، پلی بوتیلن و اتیلن وینیل استات هستند. بیشتر عایق های بر پایه پلی الفین حاوی مقادیر جزئی مواد افزودنی برای بهبود حفاظت در برابر اشعه ماورا بنفش، انعطاف پذیری یا بازدارنده شعله هستند. پلی الفین ها خصوصیات فیزیکی عمومی مانند انعطاف پذیری عالی در دمای پایین، انتقال بخار آب کم، هدایت حرارتی مشابه یا پایین تر از سایر مواد عایق و مقاومت شیمیایی بسیار عالی در برابر اسیدها را ارائه می دهند. محدوده دمای استفاده معمول که در منابع منتشر شده ذکر شده است -150 تا 180 درجه فارنهایت است.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

کاربرد و اثرات عایق الاستومری

کاربرد

لذا با توجه به آنچه گفته شد عایق های الاستومریک بهترین جایگزین بجای پشم سنگ ،پشم شیشه،پلییورتان،پلی اتیلن می باشند. از عایق الاستومری به مقدار متنابهی در سیستم های سرمایش، لوله کشی ها و تهویه استفاده می شوند. البته از این گونه مواد می­ توان در خطوط آب گرم و گرمایش نیز استفاده نمود.

الف- عایق لوله ای برای سیستم لوله کشی آب گرم

عایق لوله ای الاستومری در کاهش اتلاف حرارتی در سیستم لوله کشی آب گرم داخلی و خارجی بسیار موثر عمل می کند. این نوع از عایق الاستومری گروه صنعتی لینکران به علت مقاومت بی نظیر آن در برابر UV و اوزون و شرایط آب وهوایی ، بهترین عایق برای خطوط بیرونی برای سیستم گرمایشی خورشیدی می باشند.

عایق الاستومری (عایق الاستومریک لینکران) دارای هیچ گونه آزبست، ذرات معلق و گردو غبار نیست. بنابراین از نظر نصب در مکان هایی که بهداشت بسیار ضروری است مطمئن است. این یکی از هزاران دلیلی است که چرا این محصول به صورت گسترده مورد توجه و انتخاب قرار گرفته و به عنوان یک جایگزین برای مواد عایق فیبری برای سیستم لوله کشی آب گرم در هتل ها ، بیمارستان ها ، مکان های مسکونی و صنعتی استفاده می شود.

این نوع عایق بنا به دلایل زیر یک ماده عایق ایده آل برای سیستم لوله های آب گرم است :

• محدوده کاری دمایی بالا تا حدود 125درجه سانتیگراد
• مقاومت بالا در برابر اوزون ، UV، شرایط بد آب و هوایی
• ضریب هدایت گرمایی پایین و یکنواخت
• جذب آب بسیار پایین و مقاومت بالا در برابر رطوبت
• انعطاف پذیری ، نصب آسان و بدون نیاز به روکش یا محافظ حتی برای استفاده های بیرونی.

ب- عایق الاستومری برای سیستم کانال هوا

به علت عدم وجود فیبر و گردو غبار ، عایق الاستومری ( عایق الاستومریک لینکران ) به عنوان یک عایق ایده آل برای سیستم کانال هوا استفاده می شود.به دلیل خطرهای احتمالی برای سلامتی انسان به علت آزادشدن مواد فیبری در دریچه های هوا، این عایق به طور گسترده نسبت به مواد عایق فیبردار مورد توجه قرار گرفته است.

عایق الاستومری بدون هیچ گونه حساسیت پوستی قابل استفاده است. این عایق همچنین بهترین مقاومت را در برابر رطوبت ، رشد قارچ ها و حمله حشرات موذی و جونده دارند.همچنین سطح متراکم این عایق نیاز برای وجود یک لایه به عنوان مانع برای بخار یا هرگونه روکش دیگر را برطرف می سازد.

مقاومت فیزیکی مواد الاستومری عمر مفید طولانی و ضریب انتقال حرارتی ثابت و پایین را تضمین می کند. عایق الاستومریک لینکران را می توان هم برای عایق داخلی و خارجی همه سیستم های کانال هوا به کار برد.

ج- عایق الاستومری برای سیستم های سرمایشی و لوله کشی آب سرد

عایق الاستومریک گروه صنعتی لینکران برای لوله های آب سرد و سیستم های سرمایشی نه تنها به عنوان کنترل مشکل میعان بلکه برای کاهش اتلاف انرژی مورد استفاده قرار می گیرد.

عایق الاستومریک به طور گسترده در سیستم سرمایش مرکزی به دلایل زیر مورد استفاده قرار می گیرد.

• ضریب انتقال حرارتی ثابت و پایین
• جذب آب بسیار کم
• مطابقت با بیشتر استانداردهای اشتعال زایی (عدم اشتعال و مقاوم به آتش و حریق)
• ساختار سلول بسته ، مقاومت بالا در برابر آب و رطوبت
• انعطاف پذیری و نصب آسان همراه باظاهری تمیز و مرتب
• همچنین نیازی به روکش برای استفاده های خارجی ندارد.

اثرات دمای کارکرد روی محصولات عایق الاستومری

محصولات عایقی فوم سلول بسته الاستومری با پایه NBR شامل یک مخلوط پلیمری از لاستیک نیتریل بوتادین رابر (NBR) و کلراید پلی وینیل (PVC) است. عایق الاستومری، مواد پلیمری مشبک (دارای اتصالات عرضی) می باشد. دامنه دمای کار توصیه شده F290 – تا F220+ می باشد. این محصولات و فرآورده ها مستعد تغییرات فیزیکی (بویژه در کاربردهای مستمر) در زمان قرار گرفتن در معرض دماهای شدید می باشد اما این تغییرات روی عملکرد حرارتی محصول اثر نمی گذارد.

هنگامی که محصولات در معرض دماهای پائین قرار می گیرند بلافاصله سفت شده و زمانیکه دما به F40- می رسد بصورت ناگهانی سخت می شوند. این تغییر در حالت، روی عملکرد حرارتی محصول اثر نمی گذارد. این تغییرات در خواص فیزیکی در زمان افزایش دمای محیط معکوس می شود (برگشت پذیر هستند).

هنگامی که عایق الاستومری در معرض دماهای بالاتر قرار می گیرد به تدریج سفت و سخت می شوند ( بر اساس زمان در معرض بودن و دما). تغییرات در خواص فیزیکی روی عملکرد حرارتی محصول اثر نمی گذارد. تغییرات در زمانی که محصول یک گرادیان دمایی در ضخامت دیوار ایجاد می کند، به هسته داخلی مربوط به ماده عایق محدود می شود. بنابراین بخش بیرونی از قرار گرفتن در معرض دماهای بالا و اثرات آن محافظت می شود. تغییرات خواص فیزیکی برگشت پذیر هستند.

 

سخت شدن عایق الاستومری (الاستومریک) در زمانیکه در معرض دماهای بالا قرار می گیرند باعث چه چیزی می شود؟

در طول فرآیند فرسوده شدن، اکسیداسیون باعث ایجاد رادیکالهای آزاد، حمله به پیوندهای دوگانه و بخشی اکریلو نیتریل مخلوط پلیمری می شود. که باعث ایجاد اتصالات عرضی بیشتر و سخت شدن یا همان شکنندگی می شود. این فرآیند یک واکنش مرتبط با دما و زمان می باشد. در دماهای نسبتا پائین ( F180 ) در یک دوره زمانی طولانی، محصول نشانه هایی از سخت شدن را بروز خواهد داد. در دماهای بالاتر فرآیند شتاب می گیرد. در دماهای بالای F250 فرآیند شتاب مضاعفی پیدا کرده و باعث سخت شدن سریع محصول در زمان نسبتا کوتاهی می شود.

کاربردهای عایق الاستومری به شکل ورقه که در تماس مستقیم با یک سطح داغ می باشد مانند مخازن و کانال ها، از استعداد بیشتری برای اثرات دما نسبت به کاربرد برای یک لوله که یک فاصله هوایی بیشتری بین عایق و لوله وجود دارد، برخوردار می باشد. آزمایش ها نشان داده اند که این فرآیند سخت کاری روی عملکرد حرارتی محصول اثر نمی گذارند.

از آنجا که اکثر کاربردهای حرارتی، کاربردهای استاتیک (ساکن) می باشد، سخت شدن تاثیری روی عملکرد محصول در حین کار نمی گذارد. به هر حال اثرات مربوط به استمرار دماهای بالا روی عایق الاستومری، بایستی در زمان مشخص کردن محصول بویژه اگر عایق قرار است روی یک مخزن، ظرف یا در اتاق تمیز بکار برده شود. در نظر گرفته شوند.

 

مقاومت شیمیایی عایق الاستومری

عایق الاستومری یک انتخاب ایده آل برای استفاده در سیستمهای لوله کشی تاسیسات حاوی سیال  سرد و هر جائیکه احتمال وجود رطوبت وآب  به واسطه شرایط بد آب و هوایی و یا کندانس وجود دارد، می باشد.

محصولات عایق الاستومری مقاومت شیمیایی بسیار خوبی را در یک دامنه گسترده ای از مواد شیمیایی نشان می دهند. مواد عایق الاستومری می توانند بر پایه NBR و یا EPDM باشند. محصولات الاستومری بر پایه NBR می توانند شامل افزودنی هایی از قبیل PVC (پلی وینیل کلراید)، ABS (اکریلو نیتریل بوتادین استایرن) و یا سایر افزودنی های پلاستیکی باشند. مقاومت شیمیایی محصول بر اساس پلیمر اولیه ای خواهد بود که محصول بر پایه آن می باشد.

مقاومت شیمیایی به چند پارامتر از قبیل سطح قرار گرفتن در معرض شرایط محیط، غلظت شیمیایی و دمای محیط مورد استفاده، وابسته می باشد. در مواردیکه ماده پایه، مقاومت شیمیایی کافی را فراهم نمی کند یک ژاکت را می توان به عنوان محافظ مورد استفاده قرار داد.

بطور کلی می توان گفت که سطح قرارگیری در معرض شرایط محیط، غلظت شیمیایی و دما یک نقش اساسی در تعیین این موضوع که آیا عایق را می توان در کاربرد مورد نظر مورد استفاده قرار داد یا نه، ایفا می کند.

 

منبع : فن تاپ

 

دانستنی ها ، مزایا و معایب عایق الاستومری ( عایق الاستومریک )

دانستنیهای عایق الاستومری (الاستومریک)

عایق الاستومری یا همان عایق الاستومریک در سال 1950 توسعه یافت. معرفی عایق الاستومری و دیگر مواد پلیمری باعث تحول صنعتی مهمی از استفاده از مواد طبیعی مانند چوب پنبه به استفاده از مواد مصنوعی و شیمیایی شدند. محبوبیت عایق الاستومری ( عایق الاستومریک ) به سرعت افزایش یافت چون عمدتا نیاز برای هر نوع سد هوایی (بخار) را جهت جوگیری از انتقال رطوبت حذف کرده بود. وقتی که دسترسی عایق در اشکال مختلف (شامل ورقه ها، توپ ها و لوله ها) افزایش یافت، محبوبیت آن نیز به عنوان یک عایق مخصوصا در کاربردهای لوله کشی سرمایشی و گرمایشی افزایش یافت. عایق الاستومری برای استفاده کننده نسبت به مواد دیگر یک گزینه مساعد بود. چون می توانست به طور پایا به سطوح مختلف متصل شود. نصب ان آسان بود و عملکرد آن با پارگی ویا سوراخ شدن در معرض خطر قرار نمی گرفت.

در طول دو دهه اخیر به علت افزایش آگاهی در خصوص کیفیت هوای داخلی (IQA)، تقاضا برای عایق الاستومریک (عایق الاستومری) به شدت افزایش یافته است. از آنجایی که عایق الاستومری، فرمالدهید یا فیبر ندارد. و ترکیبات آلی فرار (VOC) خیلی کمی دارد، مقبولیت وسیعی بین طرفداران ” کیفیت هوای داخل” پیدا کرده است. به دلیل سطح صاف و فاقد ذرات ریز و مقاوم در براربر رطوبت، عایق الاستومریک به رشد کپک کمک نمی کند.

عایق الاستومریک سلول بسته، تجربه موفقی به عنوان عایقهای حرارتی و برودتی در صنعت تاسیسات مکانیکی داشته اند. از آنجایی که عایق الاستومری، برتریهای زیادی نسبت به عایقهای پشم شیشه دارند، امروزه به صورت عمده در صنعت تاسیسات مکانیکی استفاده می شوند. جالب توجه است که عایق الاستومریک ( عایق الاستومری ) از ملزومات تاسیساتی ساختمان سازی غرب و سرتاسر جهان به حساب می آید.

استانداردها: ASTM C534 Grade I–ASTM C534 Grade II–ASTM C534 Grade III

عایق الاستومری از جمله مواد سلولی انعطاف پذیر سلول بسته بوده و برپایه پلی وینیل کلراید (PVC)، نیتریل بوتادین رابر[1](NBR)و یا اتیلین پروپیلن دیان مونومر رابر[2](EPDM)ساخته می شوند.

لاستیک NBR که با Buna-N و Perbunan نیز شناخته می شود، یک لاستیک سینتتیک متشکل از پلیمر آکریلونیتریل (ACN) و بوتادین است. نام های تجاری آن عبارتند از نیپل (Nipol)، کرایناک (Krynac) و یوروپرن (Europrene).

 

لاستیک EPDM لاستیکی سینتتیک و الاستومری بوده و کاربردهای وسیعی دارد. لاستیک های EPDM معمولا مقاومت حرارتی بسیار خوبی فراهم می آورند. مواد عایق سلول بسته مقاومت بسیار عالی در مقابل عبور بخار آب از خود نشان می دهند. به طوری که پس از نصب، به هیچ گونه حائل بخار –آب دیگری نیاز نیست. خاصیت مقاومت زیاد درمقابل بخار، به همراه خاصیت تابش بالای لاستیک اجازه می دهد. که مواد سلول بسته انعطاف پذیر با ضخامت نسبتاکمی ازچگالش سطحی جلوگیری کنند. در نتیجه، از این گونه مواد به مقدار متنابهی در سیستم های سرمایش، لوله کشی ها و تهویه استفاده می شوند. البته از اینگونه مواد می­ توان در خطوط آب گرم و گرمایش نیز استفاده نمود.

 

عایق الاستومریک ( الاستومری )، گرچه نسبت به پشم سنگ و یا پشم شیشه گران ترند، ولی به دلیل بی نیاز بودن از پوشش مضاعف (Jacketing) برای کاربردهای دمای پایین بسیار مقرون به صرفه بوده و پایداری بسیار بالایی دارند. سریع ترین راه برای عایق کردن سیستم های لوله کشی آماده و ساخته شده، استفاده از عایق الاستومری (عایق الاستومریک) است. این گونه عایق ها، ضریب انتقال حرارت بسیار پایینی داشته و انعطاف پذیر می باشند و برای محیط هایی که فضای کاری کمی داشته باشند، بسیار مناسب هستند.شرکت سازه پایدار الهیه سالیان سال است، با توکل به خداوند متعال و همت جوانان ایرانی بزرگترین و مطمین ترین شرکت عرضه کننده مصالح نوین صنعت ساختمانی بود. که با در اختیار داشتن نمایندگی انحصاری برندهای آرماسل و وانفلکس سر دم داره عرضه کننده عایق الاستومریک در کشور بود. سازه پایدار هم اکنون با همکاری با شرکت فن تاپ موفق به تولید عایق الاستومریک گروه صنعتی لینکران شده اند که با رقبای خارجی در زمینه کیفیت برابری میکند با این تفاوت که با قیمتی بسیار مقرون به صرفه تر خدمت مصرف کنندگان عزیز، عرضه می شود.

مزایای عایق الاستومریک | عایق الاستومری

• عایق الاستومریک لینکران مقاوم دربرابرنفوذ بخار و رطوبت، بدون نیاز به استفاده ازموانع اضافی است.
• یک ساختارسلولی کاملاً بسته که نتیجه آن داشتن ضریب هدایت حرارتی(K- VALUE) ثابت در زمان استفاده و همچنین جذب آب بسیار پایین و مقاومت بالا در برابر رطوبت
• در ساختار غیرقطبی با یک محور اشباع پلیمری عایق الاستومری که نتیجه آن مقاومت دربرابراشعه ماوراءبنفش (UV) شرایط جوی و عدم جذب رطوبت می باشد.
• ضریب انتقال حرارتی ثابت وپایین 0.034 w/mk در دمای صفر درجه سانتیگراد
• دامنه حرارتی عایق الاستومری در دمای بین 200- تا 125+ درجه سانتیگراد
• انعطاف پذیری عایق الاستومری ونصب آسان همراه با ظاهری تمیز و مرتب
• عایق الاستومریک لینکران به پوشش های فلزی درمحیط باز بی نیاز است.
• عدم ایجادخوردگی در زیر عایق درلوله،داکت ومخازن
• عدم اشتعال و مقاوم به آتش و حریق ، خود خاموش شونده
• مقاوم به موادشیمیایی ،اسیدها وبازها
• بهترین جایگزین بجای پشم سنگ،پشم شیشه،پلی یورتان،پلی اتیلن و…..
• قابلیت نصب آسان و مناسب برای محیط هایی که جای کاری زیادی ندارند
• مقاومت عایق الاستومری در مقابل آلودگی، گرد و خاک، رطوبت و بخار آب و در نتیجه مقاوم در مقابل آلودگی های بیولوژیکی
• پایداری زیاد
• مقاومت عایق الاستومریک در مقابل ازون و ماوراء بنفش
• مقاومت عایق الاستومری در مقابل خوردگی
• نصب آسان به همراه خودبست، بسیار مناسب برای محیط هایی که جای کاری زیادی ندارند
• بدون فیبر و بدون تولید ریزگرد و غبار
• انعطاف پذیر
• غیر سمی بودن
• جکتینگ ها و پوشش های خارجی متنوعی برای آنها وجود دارد (گرچه در بسیاری از کاربردهای آنها نیازی به جکتینگ نیست)
• قابلیت چسبندگی و پذیرش رنگ بالا
• مقاوم در مقابل فشار و ضربه
   

معایب عایق الاستومریک

• قیمت بالاتر نسبت به پشم سنگ و پشم شیشه
• مواد عایق سلول بسته الاستومری از جمله مواد ترموست (Thermoset) هستند بدین معنی که در مقابل افزایش دما و یا مجاورت طولانی با گرمای زیاد، به تدریج دچار شکست و واپاشی می شوند. چنانچه دما افزایش یابد، مواد الاستومری به تدریج الاستیسیته (انعطاف پذیری) خود را از دست می دهند. و بدون هیچ گونه تغییر ابعادی قابل توجهی، ترد می شوند.( و در اثر ضربه ممکن است بشکنند). اما در صورتی که دما دوباره پایین آمده و در محدوده مجاز کاری باشد، مواد الاستومری خاصیت الاستیسیته خود را بازیافته و باز انعطاف پذیر می شوند.

معمولا ضریب انتقال صوت مواد سلولی انعطاف پذیر از پشم سنگ و پشم شیشه بیشتر است (عایق آکوستیک نیستند)، چراکه چگالی و صلبیت آنها از پشم های معدنی و شیشه بیشتر است.

چرا باید ازعایق هایNBR  استفاده کنیم؟

بهینه سازی مصرف انرژی با استفاده از مصالح جدید یکی از رایجترین مباحث مطرح در جهان امروز است. عمده ترین مصارف انرژی، انرژی لازم جهت گرمایش، سرمایش در اماکن مسکونی، تجاری و صنعتی میباشد و یکی از بهترین راه ها برای جلوگیری از اتلاف انرژی گرمایشی و سرمایشی تولید شده استفاده از عایق میباشد.

عایقهای برودتی، حرارتی الاستومریک از جنس نیتریل رابر فوم (NBR) می باشند. این عایقها در سیستم های یخچال سازی، تهویه مطبوع، تاسیسات، ساختمان، ایزوله کردن سقف های سوله ها، دستگاههای انرژی خورشیدی، کانالها، کشتی سازی صنایع نفت، گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرند. طیف دمایی این عایقها از 200- تا 150 درجه سانتیگراد است و در ضخامت های بالا تر از 20 میلیمتر db32 عایق صوتی الاستومری می باشند.

از مهم ترین خصوصیات عایق صوتی الاستومریک می توان به موارد ذیل اشاره نمود :

 

• ضریب انتقال حرارت 036 W/(m.k) در دمای صفر درجه.
• مقاومت در برابر انتشار بخار آب 10000 <µ
• ساختار سلولی کاملا بسته بالای 95%.
• مقاومت بسیار بالا در برابر مواد شیمیایی.
• مقاوم در برابر روغن، گریس و… .
• غیر قابل اشتعال.
• جلو گیری از ایجاد خوردگی.
• دوستدار محیط زیست.
• انعطاف پذیری بسیار بالا.
• نصب سریع و آسان.
• بالاترین میزان جلوگیری از اتلاف انرژی.
• طول عمر بالا
• مقاوم در دماهای 200- تا 105+ درجه سانتیگراد.
• بسیار انعطاف پذیر و بدون نیاز به قطعات پیش ساخته.
• عاری از هرگونه گرد و غبار و الیاف، هالوژن، CFC و HCFC
• دارای مقاومت بالا در برابر آتش ، روغن ، گریس ، قارچ و مواد شیمیایی می باشد.
• قابل ارائه به صورت انواع لوله و عایق رولی های پیش ساخته با سایز ها ، ضخامت ها و روکش های مختلف آلومینیومی ، پلیمری و رنگی می باشد.

 

منبع : فن تاپ