تأسیسات نظری

محصولات تأسیسات ساختمانی و فنی ایرانی ( عایق الاستومری ، لرزه گیر ، سیستم ساپورت تأسیسات ، فلنج کانال ، انکربولت ، پروفیل گالوانیزه )

تأسیسات نظری

محصولات تأسیسات ساختمانی و فنی ایرانی ( عایق الاستومری ، لرزه گیر ، سیستم ساپورت تأسیسات ، فلنج کانال ، انکربولت ، پروفیل گالوانیزه )

در حوزه فنی و ساختمان سازی ، بخش تأسیسات از بخش های کلیدی و اساسی می باشد. آسایش و رفاه اعضای یک ساختمان به عملکرد صحیح سیستم های تأسیساتی برمی گردد. این سیستم ها شامل انواع تأسیسات سازه ای، فنی، بهداشتی، حرارتی و برودتی می شود.
از این رو در این وبلاگ به بررسی انواع محصولات نوین و قدیمی صنعت و ساختمان مانند عایق الاستومری ، سیستم ساپورت تأسیسات ، پروفیل گالوانیزه ، راد گالوانیزه ، انکر بولت ، فلنج کانال و سیستم لرزه گیر و ... می پردازیم.

۲۸ مطلب در مهر ۱۳۹۹ ثبت شده است

مزایای عایق حرارتی و برودتی جدید

نوع جدید از عایق حرارتی و برودتی مزیت های فراوانی نسبت به سیستم عایق کاری حرارتی سنتی مانند پشم سنگ و پشم شیشه دارد .

به عنوان نمونه می توان به صرفه جویی در انرژی و هدر رفت کمتر انرژی ( که رسالت اصلی عایق های الاستومری می باشد ) اشاره کرد .

از دیگر مزایای عایق حرارتی و برودتی الاستومری می توان به عدم خوردگی زیر عایق و عدم نفوذ حیوانات موذی در آن نام برد که سیستم عایق کاری سنتی در این زمینه نمره قبولی نمی­گیرد.

عایق های گروه صنعتی لینکران در آزمایش ها با ضریب هدایت حرارتی بین W/M.K) 0.036 -0.032) مقاومت حرارت بالاتری را در برابر پشم شیشه و پشم سنگ از خود به جای گذاشته است . 

در همین راستا با محاسبات صورت گرفته در آزمایشگاه گروه صنعتی لینکران مشخص شده است که عایق های عایق حرارتی و برودتی الاستومری لینکران باعث صرفه جویی بین 70 تا 94 درصدی انرژی می شود که این عدد در عایق های سنتی مانند پشم شیشه و پشم سنگ در بالاترین مقدار خود بین 45 تا 50 درصد می باشد .

 

جدول انتخاب انواع عایق

لینکران در پاسخ به این دسته از سوالات جهت انتخاب انواع عایق با ضخامت مناسب جدولی تدارک دیده است . که در سه شرایط آب و هوایی و در یک محیط ایده آل عایق الاستومریک مناسب را پیش بینی کرده است .

گفتنی است در جدول زیر فقط دما و رطوبت محیط  ، مبنا قرار داده شده . و از مابقی فاکتورهای تاثیرگذار صرف نظر شده است .

 

منبع : سازه پایدار الهیه

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۲ مهر ۹۹ ، ۱۶:۰۶
M.Nazaripour

عایق حرارتی و برودتی مناسب برای سیستم های تأسیساتی

امروزه عایق حرارتی و برودتی مناسب برای سیستم های تأسیساتی در صنعت تأسیسات و ساختمان ، جایگاه بسیار ویژه­ ای نسبت به رقبای سنتی خود پیدا کرده ­اند . و در کوچکترین پروژه­ های ساختمانی تا عظیم ­ترین آن، انواع عایق الاستومری انتخاب اول مهندسین و کارفرمایان می باشد .

 

مزایای عایق حرارتی و برودتی جدید

نوع جدید از عایق حرارتی و برودتی مزیت های فراوانی نسبت به سیستم عایق کاری حرارتی سنتی مانند پشم سنگ و پشم شیشه دارد .

به عنوان نمونه می توان به صرفه جویی در انرژی و هدر رفت کمتر انرژی ( که رسالت اصلی عایق های الاستومری می باشد ) اشاره کرد .

از دیگر مزایای عایق حرارتی و برودتی الاستومری می توان به عدم خوردگی زیر عایق و عدم نفوذ حیوانات موذی در آن نام برد که سیستم عایق کاری سنتی در این زمینه نمره قبولی نمی­گیرد.

 

چگونگی انتخاب انواع عایق

اما در کنار توضیحات اولیه ، مطلبی که در استفاده از عایق های حرارتی الاستومری مناسب برای سیستم های تأسیساتی ، عایق دیوار ، عایق کف ، عایق صوتی و کلیه عایق های الاستومری لازم است بدانیم .

این است که چگونه میتوان از انواع عایق ها از قبیل پشم سنگ پشم شیشه ، پلی یورتان و الاستوموری به طور مناسب برای کارمان انتخاب کنیم ؟

پیدا کردن نوع مناسبی از عایق برای محلی که میخواهیم عایق کاری انجام شود .

با چند سوال اساسی شروع می شود :

  • نخست آن است که سیستم های تأسیساتی یا لوله­ هایی که می‌خواهیم از این نوع عایق ها در آن ها استفاده کنیم در چه دمایی کار می­ کنند ؟

    به طور کلی ، سیستم‌های تأسیساتی که نیاز به انواع عایق های حرارتی و برودتی دارند به سه دسته‌ی دمایی تقسیم می‌شوند:

     
  • محدوده دما پایین که بین دمای (-100°F – 60°F) می­ باشد مانند سیستم‌های تبرید و آب سرد چیلر و همچنین سیستم‌های سرمایش و گرمایش تجاری .
     
  • محدوده دما متوسط که بین دمای (61°F – 600°F) می باشد مانند سیستم های شامل آب داغ و بخار ، لوله های انتقال در صنایع نفت و پتروشیمی و همچنین دودکش ها در صنایع مختلف .

  • محدوده دما بالا که بین دمای (601°F – 1500°F) می­ باشد و شامل موتورهای تولید برق، توربین ها، کوره ها، ذوب آهن و … می باشد .
     
  • دومین نکته ای که باید به آن توجه ویژه داشت آن است که سیستم های تأسیساتی در محیط داخلی استفاده می شود یا خارجی ؟ و یا اینکه شامل هر دوی اینها می­شود ؟
     
  • همچنین مشخص کنید که آیا سیستم های تأسیساتی و عایق های حرارتی و برودتی نیازمند محافظت در برابر آب و هوا ، محیط و جوهای خورنده می باشد ؟ و یا همجواری و ارتباط با مواد شیمیایی را دارد یا خیر ؟
     
  • و سوال سوم آن است که آیا دمای محیط ثابت است و یا اینکه در بازه­ های زمانی مختلف دچار نوسان خواهد بود ؟

    منبع : سازه پایدار الهیه

     

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۲ مهر ۹۹ ، ۱۵:۳۱
M.Nazaripour
  • ضریب کاهش صدا (NOISE REDUCTION COEFFICIENT (NRC

    ضریب کاهش صدا در آکوستیک سازی

    NRC یک واحد تک رقمی است که مشخص می کند چه میزان صدا توسط هر ماده ای جذب می شود. برای مثال NRC برای یک لایه نیم اینچی کناف برابر با 0.05 است.
    مواد نرم مانند عایق صوتی الاستومریک، فایبرگلاس، موکت و …، NRC بالایی دارند. مواد سخت تر مانند آجر، سرامیک و کناف، NRC کمتری دارند. NRC یک ماده در حقیقت میانگین ضریب جذب صدای آن ماده در فرکانس های 250، 500، 1000 و 2000 هرتز است.
    عموماً، عدد بالاتر نشان دهنده جذب بهتر است. NRC به منظور مقایسه بین مواد مختلف به کار می رود. به هر حال، در مورد موادی که NRC بسیار مشابهی دارند مقایسه ضریب جذب بسیار مهمتر است.

     
  • ضریب جذب (Α)

    ضریب جذب در آکوستیک سازی ضرایب جذب واقعی مواد بستگی به فرکانس دارد و مشخص می کند که میزان جذب صدا در بخشی یا یک سوم اکتاو به چه میزان است. برای مثال ضریب جذب یک کناف نیم اینچی در فرکانس 125 هرتز برابر با 0.29 است.

    مقایسه میزان جذب صدا توسط مواد مختلف بایستی شامل مقایسه ضرایب جذب آنها در فرکانس های مختلف باشد.

     
  • کلاس انتشار صدا (SOUND TRANSMISSION CLASS (STC

    کلاس انتشار صدا در آکوستیک سازی

    STC یک واحد تک رقمی است که مشخص می کند یک ماده چه میزان قابلیت جدا سازی صوتی فضا را دارد. برای مثال STC برای یک لایه نیم اینچی کناف برابر با 28 است.

    مواد سخت مانند سدهای صوتی لاستیکی، بتن، آجر و کناف دارای STC بالایی هستند. مواد نرم تر مانند عایق صوتی الاستومری ، پشم سنگ و موکت دارای STC به مراتب کمتری هستند.
    معمولاً همه مواد بخشی از صوت را از درون خود عبور می دهند، اما مواد متراکم تر نسبت به مواد متخلخل میزان صوت بیشتری را از خود عبور می دهند. مانند NRC، STC هم برای مقایسه صوتی مواد مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. به هر حال، برای مقایسه واقعی تر، اعداد زوال انتقال صوت نیز بایستی بررسی شوند.

     
  • زوال انتقال صوت (SOUND TRANSMISSION LOSS (TL OR STL

    زوال انتقال صدا با عایق صوتی الاستومری

    STL مقادیر صوتی را که توسط یک ماده مهار می شود بر اساس دسیبل (dB) نشان می دهد. این مقادیر در بخشی یا یک سوم اکتاو بررسی می شوند. برای مثال STL یک لایه نیم اینچی کناف در فرکانس 125 هرتز برابر با 15 dB است.

    مقایسه بین مواد مختلف برای دستیابی به STL درست بایستی در فرکانس های مختلف انجام شود.

     
  • جدا سازی

    جدا سازی دیواره ها با عایق صوتی الاستومری

    به معنی جداسازی دیواره ها یا جداسازی فیزیکی لایه های یک دیواره به منظور تثبیت مهار صداست. معمول ترین راه های جداسازی عبارتند از:

    • ایجاد فاصله هوایی بین دو دیواره یا بین دو لایه دیواره
    • استفاده از مواد انعطاف پذیر و ارتجاعی بین لایه ها و اجزای سازه ای دیوارها و سقف مانند عایق صوتی الاستومری
    • معلق سازی کف اتاق با استفاده از لرزه گیرهای فنری، عایق های لاستیکی یا سایر لایه های جدا کننده

     

    منبع : سازه پایدار الهیه

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۱ مهر ۹۹ ، ۱۱:۲۵
M.Nazaripour

عایق صوتی الاستومری گروه صنعتی لینکران در ساخت اتاق آکوستیک

در سده ی اخیر راهکارهای زیادی برای مبارزه با آلودگی صوتی و ایجاد آرامش هرچه بیشتر از جمله لرزه گیر ، طراحی و ساخت شیشه های دوجداره و … ارائه شده است، از جمله مهم ترین مواردی که مورد توجه مهندسین سرتاسر جهان قرار گرفت و به مرحله تولید رسید عایق صوتی الاستومری است. در این مقاله به بررسی اجمالی درباره ی موضوع خاص ساخت اتاق آکوستیک به وسیله ی عایق صوتی الاستومری لینکران می پردازیم.
زمانی که امواج صوتی به سطوح مختلف برخورد می کنند، بخشی از آنها جذب شده، بخشی منعکس و بخشی درون سطح مورد نظر انتشار می یابند. سطوح متراکم در بیشتر موارد می توانند از خروج صدا از درون یک فضا جلوگیری کنند اما آن را به درون همان فضا منعکس می کنند. سطوح متخلخل صدا را بیشتر جذب می کنند اما از انتشار آن جلوگیری نمی کنند. طراحی و ساخت اتاق آکوستیک به وسیله عایق الاستومری راهکاری برای کنترل صداهای نامطلوب به منظور دستیابی به حداکثر کیفیت و شفافیت صدا می باشد.

اصلی ترین راهکار کاهش انتقال صدا 

در حقیقت اولین و بهترین راه برای پیشگیری از انتشار صدا در سازه ساختمان جدا سازی منبع صدا از سازه است پیش از آنکه سازه فرصت لرزش پیدا کند. بدین منظور بایستی که دیوارها از کف و سقف جدا شوند. این کار غالباً به وسیله یک لاستیک سخت و افزودن مواد جاذب صوت انجام می شود. مواد متخلخل نسبت به مواد سخت خواص جذب صوت بهتری دارند. مواد مختلف دارای فرکانس های تشدید متفاوتی هستند و اصولاً هوا یکی از بهترین جدا کننده فضاهاست.

استفاده از عایق صوتی الاستومری ، موثرترین روش برای ساخت اتاق آکوستیک

یکی از بهترین و ساده ترین راهکارها برای ساخت اتاق آکوستیک استفاده از عایق صوتی الاستومری است که در حقیقت نقش اصلی را در ساخت یک اتاق آکوستیک ایفا می کنند. هرچند که عایق صوتی الاستومری به تنهایی اتاق شما را آکوستیک نمی کنند اما نقش بسیار مهمی در کاهش صدای محیط و جلوگیری از انتشار صدا داشته و وضعیت صدای موجود در اتاق را بهبود می بخشند.
هرچه ضخامت عایق صوتی الاستومری بیشتر باشد فرکانس های صوتی پایین را بهتر جذب می کند. کنترل صدای منعکس شده در یک اتاق نیز به منظور ساخت اتاق آکوستیک بسیار مهم است.
اصولاً ساخت یک اتاق آکوستیک و حصول نتیجه مطلوب نیازمند مشاوره و رعایت دقیق استانداردها، ضوابط و دیتایل ها است.
یکی از نکات کلیدی به منظور دستیابی به بهترین و صاف ترین صدا جهت ضبط در اتاق آکوستیک، حذف صداهای اضافی اتاق به منظور ایجاد تعادل و تفکیک پذیری صداهای موجود و مورد نیاز است.

 

منبع : سازه پایدار الهیه

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۱ مهر ۹۹ ، ۱۱:۲۱
M.Nazaripour

مفاهیم مرتبط با خوردگی زیر عایق

 

- تقطیر

تقطیر زمانی اتفاق می افتد که بخار آب موجود در هوا در شرایط سرمای مناسب به شکل قطرات آب بر روی سطوح ظاهر می شود ( دمای نقطه شبنم )

نتایج تقطیر عبارتند از :

و این موارد نتایج زیر را به بار می آورد :

  • هدر رفتن انرژی
  • افزایش نیاز به نگهداری
  • افزایش هزینه ها

تقطیر چیست ؟

اگر رطوبت نسبی افزایش یابد و دمای محیط به نزدیک دمای نقطه شبنم برسد احتمال تقطیر بسیار قریب الوقوع خواهد شد . بنابراین لازم است برای جلوگیری از این مسأله ضخامت عایق الاستومری افزایش یابد . ضخامت عایق الاستومری باید طوری طراحی شود که دما تحت هیچ شرایطی در سطح عایق الاستومری از نقطه شبنم کمتر نشود . رطوبت نسبی ، نسبتی بین رطوبت مطلق و رطوبت حداکثر هوا در همان دماست .

دمای سطح عایق نبایستی کمتر از دمای نقطه شبنم باشد.

حداقل ضخامت عایق به منظور جلوگیری از تقطیر روی سطح به پارامترهای زیر بستگی دارد:

ϴa       = دمای محیط

ϴi        = دمای خط

ϴTau   = دمای نقطه شبنم

ʎ        = هدایت حرارتی

hi        = هدایت حرارتی

hse     = هدایت حرارتی

De      = قطر خارجی

Di      = قطر داخلی

- انتشار ، بازتاب و انتقال

  • انتشار یک جسم ، مقدار تشعشع منتشر شده از یک ماده را در قیاس با یک تشعشع دهنده گرمای ایده آل مشخص می کند .
  • جذب و انتشار یک جسم همواره متناسب هستند .
  • یک جسم مطلقاً سیاه ظرفیت جذب بیشتری دارد (%100)
  • سطوح با انتشار بالا بازتاب کمتری دارند .
  • این به معنی کاهش ضخامت عایق الاستومری برای سیستم هایی است که دمای خط پایین تر از دمای محیط است .

h~ 4σƐ Tm3

که در آن Tm دمای محاسباتی است.

- ضریب سطحی انتقال حرارت

ضریب سطحی انتقال حرارت سطح عایق الاستومری می تواند بر اساس موارد زیر دارای مقادیر بسیار متفاوتی باشد .

  • سطح ( زبر/صاف بودن سطح عایق الاستومری )
  • رنگ سطح ( سیاه/روشن بودن سطح عایق الاستومری )
  • نوع سیال (مایع/گاز)
  • سرعت جریان سیال
  • دمای سطح عایق الاستومری
  • دمای محیط

  ضریب سطحی بالا (9 W/m2.K)

   انتشار  Ɛ)= 0.9)

ضریب سطحی پایین (5 W/m2.K)

انتشار Ɛ)= 0.05)

کنترل عبور بخار آب

مکانیسم عبور بخار آب از طریق انتشار مشابه مکانیسم انتقال حرارت است . بدین ترتیب نیروی محرکه فشار جزیی بخار آب است . فشار جزیی بخار آب در دمای پایین کمتر است . بر این اساس عبور بخار آب فقط در سیستم های سرمایشی مهم است .

- انتشار بخار آب

فاکتور مقاومت در برابر انتشار بخار آب (μ)

فاکتور مقاومت در برابر انتشار بخار آب (μ)

مقدار انتشار بخار آب ، که اختصاراً μ نامیده می شود ، نسبتی بین ضریب انتشار بخار آب موجود در هوا نسبت به همین ضریب در مصالح ساختمانی است . این فاکتور مشخص می کند که مقاومت مصالح ( به طور مثال عایق الاستومری ) در برابر انتشار بخار آب چند برابر بزرگتر از مقاومت ثابت لایه ای از هوا با همان ضخامت و در همان دماست .

انتشار بخار آب، معادله ضخامت لایه هوا (Sd)

مقدار Sd ضخامت یک لایه هوایی ثابت به متر است ، که مقاومت انتشار بخار آبی برابر با مقاومت مصالح ساختمانی با ضخامت S دارد .

 

- نفوذ بخار آب

نفوذ بخار آب سبب تعیین مشخصات عایق الاستومری می شود .

 

 

منبع : سازه پایدار الهیه

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۱ مهر ۹۹ ، ۱۰:۰۴
M.Nazaripour

مراحل پیشگیری از خوردگی زیر عایق

قدم اول به منظور پیشگیری از خوردگی زیر عایق اجرای دقیق و درست سیستم عایق کاری است . اطمینان از انتخاب عایق الاستومری مناسب و اجرای دقیق و صحیح سیستم عایق کاری و آب بندی کامل ، اهمیتی حیاتی در این خصوص دارد .

بعلاوه ، بایستی یک برنامه نگهداری منظم و ممتد شامل بررسی چشمی سیستم عایقکاری وجود داشته باشد تا صدمات را تشخیص دهد زیرا عایق الاستومریک صدمه دیده پتانسیل خوردگی زیر عایق را افزایش می دهد . بنابراین وجود یک برنامه نگهداری منظم کمک شایانی به کاهش هزینه های تعمیرات و جایگزینی می کند.

مشخصاً ، تعدادی از عوامل در ایجاد خوردگی زیر عایق دخالت دارند که مستقیماً ربطی به خود عایق الاستومری ندارند . بعلاوه، در برخی عملکردها خطر خوردگی زیر عایق بیشتر است : عملکرد در فضای باز ، و عملکرد در فضای بسته ای که دما بطور متناوب بین گرما و سرما در نوسان است .

 

پیشگیری از نفوذ رطوبت

اولین و اصلی ترین مرحله، پیشگیری از نفوذ رطوبت از طریق منافذ انواع سیستم عایق الاستومریک است که می تواند مانع از بروز خوردگی زیر عایق شود زیرا رطوبت جزو لاینفک خوردگی است . دقت کنید که عبارت مورد استفاده “منافذ سیستم عایق کاری “است ، یعنی اینکه فقط عایق الاستومری در این بین نقش ایفا نمی کند بلکه غلاف، مهار کننده های بخار و … نیز در این مورد مهم هستند.

مواد عایق الاستومری با جذب آب کم و عبور بخار ناچیز عموماً گزینه های خوبی به منظور جلوگیری از عبور رطوبت بدون استفاده از سایر سدهای مهار کننده نفوذ رطوبت هستند .

یک سیستم لوله کشی همچنین شامل اتصالات، بست های نگهدارنده، شیرآلات، تله های بخار و انواع نقاط ضعف دیگر است . آب بندی داخل سیستم در مقابل رطوبت ، تأثیر چندانی در مقابله با خوردگی زیر عایق ندارد . در حالت ایده آل ، اگر یک خط لوله سرمایشی مرطوب باشد ، نباید عمل نصب سیستم عایقکاری انجام شود تا از به دام افتادن رطوبت زیر عایق الاستومریک و بروز خوردگی زیر عایق جلوگیری شود .

 

نصب و اجرای صحیح سیستم

قابل قبول نیست که با اعتقاد به اینکه به هر حال کمی رطوبت برخی اوقات وارد سیستم عایقکاری می شود برخی نکات و اصول اولیه را نادیده بگیریم و به آنها بی توجه باشیم .

نصب و اجرای صحیح سیستم عایق کاری نیز به اندازه انتخاب متریال مهم است . یک نصب ضعیف و نادرست سبب می شود تا بهترین متریال هم نتواند به خوبی عمل کند . استفاده صحیح از مهار کننده ها و سدهای بخار می تواند صدمات ناشی از شکست های ایجاد شده در سیستم عایق کاری که ممکن است به رطوبت اجازه دهد تا بر روی سطح لوله بنشیند و باعث بروز خوردگی زیر عایق شود را کاهش دهد .

این باور نادرستی است که عایق الاستومریک به خودی خود از CUI پیشگیری می کند . بهتر است بگوییم عایق الاستومری به خودی خود فاقد مواد تشدید کننده و شتاب دهنده خوردگی زیر عایق است . عایق الاستومری بخشی از سیستم عایقکاری است که در برخی موارد می تواند نفوذ رطوبت و رسیدن آن به سطح لوله را کاهش داده یا از آن جلوگیری کند . اگر عایق الاستومریک به درستی نصب شود ، می تواند به پیشگیری از خوردگی زیر عایق کمک کند .

انواع عایق الاستومری وجود دارند که حاوی مقادیر کافی مواد مهار کننده خوردگی زیر عایق هستند . به هر حال ، ممکن است این نوع از عایق الاستومریک انتخاب اول و اصلی کارفرمایان و مهندسان نباشند . برای مثال، ممکن است سلول باز، فیبری یا گرانولار و فاقد مشخصات مهار کافی برای جلوگیری از نفوذ بخار آب باشند که مقبولیت آنها را برای کاربرد در سیستم سرمایشی یا چرخه های سرمایشی/گرمایشی کم می کند .

 

فاکتورهای کنترل کننده بخار

همچنین پوشش ها، ژل ها، فیلم ها و مواد دیگری وجود دارند که می توانند به عنوان مهارکننده های خوردگی زیر عایق یا سدهای رطوبتی به لوله اضافه شوند .

در انواع سیستم عایقکاری که در دمایی پایین تر از دمای محیط کار می کنند، یا کاربردهایی که رطوبت عضو ثابت آن است (مانند سکوهای نفتی دریایی یا نواحی با رطوبت بسیار بالا مانند سواحل و جزایر)، سیستم عایق کاری بایستی به شکلی طراحی شود که نفوذ رطوبت را به حداقل رسانده یا بطور کامل مهار کند تا باعث بروز خوردگی زیر عایق نشوند.

اگر فاکتورهای کنترل کننده بخار در یک سیستم عایق کاری صدمه ببیند و رطوبت به سیستم عایق کاری نفوذ کند ، سیستم آن را به دام انداخته و نرخ تبخیر را کاهش می دهد ، بنابراین باعث می شود که لوله فلزی بیشتر از زمانی که اصلاً فاقد عایق الاستومریک است ، مرطوب بماند . همین مسأله نیاز به طراحی قوی و خوب جهت نصب سیستم عایق کاری بدون درز و ایجاد یک سیستم مهار کننده بخار با کیفیت را برجسته تر می کند .

 

عوامل تشدید کننده

اگر یون های خورنده در محیط طبیعی وجود دارند ، حتی در مقادیر کم ، در چرخه های مرطوب/خشک یا گرم/سرد ، پس از چند بار مواجهه با رطوبت ، خورنده ها در سیستم تجمع می کنند . جایی که آلودگی ، چربی ، روغن و سایر آلاینده ها در خلال پروسه عایق کاری وارد سیستم شده باشند ممکن است خوردگی رخ دهد. تجهیزات موجود در فضای بسته غالباً در معرض تماس با مواد پاک کننده هستند . تجهیزات روی بام به صورت بالقوه در معرض آب باران و آلاینده های موجود در هوا هستند .

تجهیزات فضای باز نزدیک به ساحل در معرض غبار اقیانوسی هستند . برخی از تجهیزات فضای باز در معرض غبار برج های خنک کننده هستند که می تواند حاوی انواع مواد شیمیایی محلول در آب باشد که CUI را تشدید می کنند .

تجهیزات مدفون در معرض آلاینده های محلول موجود زمین هستند . همانطور که قبلاً گفته شد ، کلید ورود رطوبت (به همراه آلاینده ها) می تواند نقاطی از سیستم باشد که آب بندی آنها مشکل است (مانند اتصالات، فلنج ها، بست ها، شیرآلات و …). استفاده از اتصالات کارخانه ای و بست های عایق دار به اطمینان از حصول آب بندی لازم کمک می کند .

استفاده از مهار کننده های بخار دارای کیفیت بالا ، با نفوذپذیری کم و دارای عملکرد پیوسته به منظور جلوگیری از نفوذ بخار به سیستم عایقکاری ورود رطوبت را حتی به ساختارهای پیچیده محدود می کند .

 

منبع : سازه پایدار الهیه

 

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۱ مهر ۹۹ ، ۰۹:۴۵
M.Nazaripour

پیشگیری از خوردگی زیر عایق در  لوله های فلزی ، کانال ها و مخازن  Corrosion Under Insulation – CUI از مطالبی است که در مقالات و مطالعات علمی زیادی وجود دارد .
CUI یکی از نگرانی های مهم در مبحث سیستم عایق کاری حرارتی لوله های کربن استیل است که در محدوده دمایی 0 تا 120 درجه سانتیگراد و لوله های استیل زنگ ناپذیر است که در محدوده دمایی 60 تا 120 درجه فارنهایت عمل می کنند . همچنین نگرانی خاص دیگری در مورد سیستم های دما متغیر وجود دارد زیرا بخش سرد این چرخه سبب تشکیل رطوبت درون سیستم عایق کاری شده و بخش گرم آن سرعت واکنش خوردگی زیر عایق را افزایش می دهد .
بعلاوه اینکه سیستم های دما متغیر در معرض انقباض و انبساط های متناوب هستند که می تواند به سیستم عایق کاری صدمات جدی وارد کند .
واحد تحقیق و توسعه گروه صنعتی لینکران در آزمایشگاه های تخصصی خود روزانه در تلاش است تا بر اساس استانداردهای موجود و تستها و آزمایشهای مختلف با تولید انواع عایق الاستومری به پیشرفت صنعت کشور کمک کند و به طور چشمگیری مشکلات خوردگی زیر عایق را رفع کند .
این مقاله به بررسی نکات اصلی در مورد خوردگی زیر عایق در لوله ها پرداخته و پس از ارائه مثال ها ، روش هایی را برای کاهش خطر CUI ارائه می دهد .

 

خوردگی

خوردگی زیر عایق می تواند برای انواع لوله های فلزی (آهن، مس، آلومینیوم، فولاد زنگ ناپذیر و …) رخ دهد . بطور خاص ، برخی از انواع فلزات سخت مانند کربن استیل (در دمای کاری 0 تا 60 درجه سانتیگراد) یا فولاد زنگ ناپذیر (در دمای کاری 60 تا 120 درجه سانتیگراد) ممکن است بر اثر خوردگی زیر عایق دچار ترک شوند . زمانی که خوردگی زیر عایق رخ دهد می تواند سبب بروز مشکلات فراوانی گردد که رفع آنها بهایی سنگین دارد اما بایستی حتماً انجام شود . خوردگی زیر عایق می تواند برای سیستم های قرار گرفته در فضای باز یا بسته ، یا سیستم های سرد و گرم اتفاق بیافتد . اما بیشتر برای یونیت های خارجی سیستم های صنعتی که در فضای باز و در محدوده کاری 32 تا 250 درجه فارنهایت قرار می گیرند رخ می دهد .

لوله ها و مخازنی که در معرض تغییرات متناوب گرمایی و سرمایی هستند بطور خاص بیشتر در معرض خوردگی زیر عایق قرار دارند . تجهیزات فضای بسته کمتر در معرض خوردگی زیر عایق قرار دارند ، دلیل اصلی این مسأله وجود آب یا بخار آب کمتر در فضای بسته و محل قرار گیری این تجهیزات است . به هر حال ، همانطور که در مثال ها خواهیم دید ، امکان خوردگی زیر عایق تجهیزات فضای بسته نیز وجود دارد . مورد اخیر بخصوص در قسمت هایی که عایق الاستومریک مرطوب شده بیشتر امکانپذیر است .

 

عوامل اصلی بروز خوردگی زیر عایق :

از آنجا که فلز و هوا همیشه حضور دارند ، عامل کنترل کننده CUI الکترولیت است یعنی رطوبتی که از درون سیستم عایقکاری عبور کرده و با لوله فلزی تماس حاصل می کند .
بدون رطوبت، خوردگی زیر عایق اتفاق نمی افتد . سیستم عایق الاستومری بایستی به شکلی طراحی و انتخاب شود تا ورود رطوبت به درون عایق الاستومریک را به حداقل ممکن برساند . انواع عایق الاستومریک با ضریب عبور کم بخار آب ، احتمالاً گزینه خوبی به منظور ممانعت از ورود بخار و رطوبت هستند .
بیشتر انواع عایق الاستومری ، به خودی خود نمی توانند از بروز CUI جلوگیری کنند . در عوض ، سیستم های عایق الاستومری می توانند با جلوگیری از رسیدن رطوبت به لوله های فلزی از بروز خوردگی زیر عایق پیشگیری کنند . اغلب مواد عایق الاستومریک فاقد مقادیر کافی از مواد مهار کننده خوردگی زیر عایق هستند که بتواند بطور معنا داری جلوی خوردگی زیر عایق را بگیرد .

 

مزایای انواع عایق الاستومری

  • انواع عایق الاستومریک سلول بسته مقاومت عالی در مقابل نفوذ بخار آب دارند .

     
  •  

    عایق های PU و PIR در مقابل بخار آب نفوذ پذیر هستند ، و برای محافظت از آنها در برابر نفوذ رطوبت بایستی از مهار کننده ها استفاده شود .

     
  •  

    وقتی یک سد بخار صدمه می بیند به آب اجازه می دهد تا وارد سیستم عایق کاری شود ، این مسأله عملکرد عایق الاستومریک را کاهش داده و می تواند سبب یخ زدگی و خوردگی زیر عایق شود .

     
  •  

    در مورد انواع عایق الاستومری تجربه ثابت کرده است که میلیون ها سلول بسته در مقابل نفوذ آب مقاومت می کنند و نیازی به غلاف ندارند .

     
  •  

    در مورد محصولات ساخته شده از الیاف معدنی به دلیل اینکه مقاوت در برابر نفوذ بخار آب بسیار پایین است (μ=1) بایستی روی آنها با یک لایه بسیار محکم پوشش مقاوم در برابر نفوذ بخار آب پوشانده شود. نفوذ بخار آب به داخل سیستم عایقکاری باعث خوردگی زیر عایق می شود .

     
  •  

    یک ماده سلول بسته قابل اعتماد بایستی از سیستم عایق کاری در مقابل نفوذ غیر مجاز رطوبت محافظت کند .

    فشار جزیی هوای گرم (که حاوی رطوبت است) بیش از هوای سرد است و جریانی از سمت گرما به سمت سرما ایجاد می کند . یک مقدار μ زیاد امکان نفوذ رطوبت به درون سیستم عایقکاری را کاهش می دهد .

     
  •  

    آب دارای ضریب هدایتی حرارتی ʎ برابر با 0.607 W/mK است که حدوداً 15 تا 17 برابر میانگین این ضریب در مواد عایق الاستومری است (ʎ در انواع عایق الاستومری سلول بسته حدود 0.033 W/mK است) . بنابراین نفوذ و تجمع آب در بدنه مواد عایق الاستومریک به شدت عملکرد مواد عایق الاستومری را کاهش داده و سبب افزایش هدایت حرارتی و در یک کلام سبب افزایش اتلاف انرژی و هزینه ها می شود .

 

منبع : سازه پایدار الهیه

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۱ مهر ۹۹ ، ۰۹:۳۹
M.Nazaripour

ساپورت تاسیسات و بست لوله های تولیدی گروه صنعتی لینکران سیستمی پیش ساخته یا مدولار است.  ساپورت تاسیساتی لینکران با ویژگی های منحصر به فرد خود که در ادامه همین صفحه مورد بررسی قرار می دهیم ، جایگزین بسیار مناسبی برای سیستم سنتی نبشی و ناودانی در اجرای ساپورت مکانیکی و الکتریکی می باشد.

بدون شک وضعیت کنونی سیستم ساپورتینگ در بخش تاسیسات نیازمند بازنگری است. و این امر تغییر در نگرش جامعه مهندسین اعم از مشاورین، پیمانکاران و کارفرمایان محترم را طلب می کند. ضمن اینکه بحث هزینه ها از این منظر دور نمانده و بررسی های انجام شده نشان می دهد که این سیستم به مراتب خیلی به صرفه تر از سیستم سنتی می باشد.

البته لازم به ذکر است تنوع ساپورت مدولار تاسیساتی لینکران به قدری فراوان است؛ که هیچ بخشی از نیازهای صنعت ساختمان در بخش تاسیسات بی نصیب نمی گذارد.

ساپورت تاسیسات چیست و چه تعریفی دارد ؟

ساپورت تأسیسات در صنعت واقع نوعی نگهدارنده معرفی میشود. که در پروژه های گوناگون تاسیساتی به کار گرفته می شود. ساپورت های پیش ساخته تاسیسات لینکران ، نصب و نگهداری تاسیسات را تسهیل می بخشد .از دیگر مزایای اصلی ساپورت تاسیسات، می توان به افزایش طول عمر مفید و کارآمدی هر چه بیشتر تجهیزات تاسیساتی نام برد. ساپورت تاسیساتی لینکران، با توجه به نوع کاربری آن در پروژه، در انواع مختلفی تولید می شود. در ادامه به بررسی و تعریف چند مورد از دستاوردهای بزرگترین تولید کننده انواع سیستم ساپورت می پردازیم.

 

تقسیم بندی اجزای مختلف ساختمان

اجزای سازه ای: که شامل فونداسیون، تیرها، ستون­ ها، دیوارهای حائل و برشی، بادبندها، انواع و اقسام کف ­های سازه ای و ... هستند. و وظیفه تحمل و انتقال بارهای موجود در ساختمان را دارند.

اجزای معماری : که شامل دیوارهای جداکننده، سقف­ های کاذب، کف­ سازی­ ها، اندودها و... است. هربخش ساختمان که جزئی از ابنیه به شمار می­ رود ولی اعضای غیرسازه­  ای (غیر باربر) هستند.

تاسیسات ساختمان : که شامل انواع لوله­ ها، کانال­ های هوا (گرد یا مستطیلی)، سینی­ های کابل، لوله­ های برق و ... هستند. وظیفه انتقال انرژی و سیالات به قسمت­ های مختلف ساختمان را به جهت استفاده و رفاه حال ساکنین بر عهده دارند.

با توجه به نحوه طراحی و جانمایی تاسیسات که توسط تیم طراحی الکتریکال و مکانیکال انجام می­ شود، ممکن است به صورت قائم یا افقی از قسمت های مختلفی از ساختمان عبور کنند. به منظور اینکه این لوله ­ها، سینی ­ها و کانال­ ها در محلی که برای آنها در نظر گرفته شده است، مستقر شوند. و وظیفه خود را انجام دهند.

برای این فرآیند نیاز به سازه ­ها و اتصالاتی است که این تاسیسات را به اعضای سازه­ای متصل کنند. و بارهای ثقلی و جانبی ناشی از آن ها را تحمل نمایند. اصطلاحاً به این نوع سازه­ ها ساپورت تاسیسات گفته می­ شود. که در واقع ترجمه تحت­ اللفظی این واژه نیز کاملا گویای کاربرد آن می ­باشد.

 

منبع : فن آوران نصب تأسیسات پارسیان ( فن تاپ )

۰ نظر موافقین ۰ مخالفین ۰ ۰۱ مهر ۹۹ ، ۰۹:۱۴
M.Nazaripour