مواد و ساختارهای جاذب صوت

مبارزه با آلودگی صوتی و ایجاد آرامش یکی از مواردی است که در سالهای اخیر مهندسین برای رفع آن راهکارهای متفاتی ارائه نموده اند. که از جمله برجسته ترین تلاش ها میتوان به تولید عایق های جاذب صدا  اشاره کرد.

وقتی که نویز و امواج آن منتشر می شوند و به سطوح مختلف برخورد می کنند، به سه دسته تقسیم می شوند. بخشی از امواج صوتی جذب سطوح می شوند ، بخشی دیگر در فضا منعکس می شوند و دسته آخر درون سطح انتشار می یابند. پس طراحی و ساخت سطوح آکوستیک جاذب صوت به وسیله عایق صوتی الاستومری ، بهترین راهکار برای کنترل نویز و صداهای آزاردهنده می باشد.  مقاله پیش رو به صورت اجمالی به مواد و ساختارهای جاذب صوت و نویز مورد استفاده در سطوح مختلف می پردازد.

نویز و مشکلات ناشی از آن

می‌توان نویز را صدای نامطلوب نامید. در بسیاری از موارد کاهش سطح نویز از اهمیت بالایی برخوردار است. از دست دادن شنوایی تنها یکی از تأثیرات قرار گرفتن مداوم در معرض مقادیر بالای نویز است. نویز می تواند در سیستم خواب و تکلم دخالت کرده و سبب بروز ناراحتی و مشکلات شنوایی گردد.

علاوه بر این، مقادیر بالای نویز و لرزش می تواند باعث مشکلات ساختاری مانند کاهش عمر بسیاری از تجهیزات صنعتی شود.
برای مثال در شیرهای کنترل، لرزش ایجاد شده بر اثر عدم ثبات جریان هراز چند گاهی به سیستم کنترل منتقل شده و سبب نوسانات شدید می‌شود.
اهمیت موضوع نویز می‌تواند با توجه به ضوابطی که توسط مراجع مربوطه به منظور کاهش سطح نویز تدوین شده است، کاملاً درک شود.

آلاینده های صوتی

عملیات صنعتی، حمل و نقل هوایی و فعالیت های ساختمانی به عنوان تولیدکنندگان اصلی نویز فرض می‌شوند، بنابراین به آنها “آلاینده‌ صوتی” می‌گویند.

مکانیسم کنترل نویز

کنترل فعال نویز

اصلاح و حذف صدا با رویکرد الکترو -آکوستیکال تحت عنوان کنترل فعال نویز نامیده می‌شود.
دو روش برای کنترل فعال وجود دارد.

روش اول : به وسیله استفاده از محرک‌هایی به عنوان منبع آکوستیک تا انتشار سیگنال‌های مزاحم و خارج از فاز را بطور کامل محدود کند.

روش دوم : استفاده از مواد منعطف، مواد ویبروالاستیک و عایق های الاستومریک صوتی به منظور بازتابش و کاهش شدت نویز است. روش اخیر به نام کنترل آکوستیک ساختاری فعال (Active Structural Acoustic Control (ASAC نامیده می‌شود.

کنترل غیر فعال نویز

کنترل غیرفعال نویز به روش‌هایی اطلاق می‌شود که هدف آنها سرکوب صدا از طریق اصلاح، بستن و محصور کردن منبع صداست.
از آنجا که در این روش به نیروی ورودی نیازی نیست، این روش معمولاً ارزانتر از روش فعال است، اما عملکرد این روش محدود به فرکانس‌های متوسط و بالاست. کنترل فعال به خوبی بر روی فرکانس‌های پایین عملکرد دارد از این رو ادغام هر دو روش می‌تواند برای کاهش نویز در ابعاد وسیع مورد استفاده قرار گیرد.

جذب صوت

امواج صوتی پس از برخورد با سطوح یا بازتاب می‌شوند، یا عبور می‌کنند یا جذب می‌شوند. مقادیر انرژی وارد شده به بازتاب، عبور و جذب، بستگی به مشخصات آکوستیک سطح دارد. صدای بازتاب شده ممکن است بطور کامل توسط سطوح صاف و تخت تغییر مسیر دهد یا توسط سطوح نامنظم پراکنده شود.

انرژی صوت توسط عملکرد همزمان مکانیسم‌های ویسکوز و حرارتی از بین می‌رود. جاذب‌هایی برای از بین بردن انرژی صوت و کاهش بازتاب آن وجود دارند. ضریب جذب صوت (α) مقداری است که برای اندازه‌گیری جذب صوت یک ماده مورد استفاده قرار می‌گیرد و به عنوان عملکرد فرکانسی موج ایجاد شده شناخته می‌شود. این مقدار به عنوان یک تناسب بین انرژی جذب شده توسط ماده نسبت به انرژی تولید شده در یک سطح تعیین می‌شود.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

عایق کاری صوتی خودروها

عایق کاری صوتی خودروها با هدف کاهش یا از بین بردن اثرات سر و صدای خارجی، در درجه اول صدای موتور، اگزوز و صدای لاستیک ها و چرخ ها در طیف وسیعی از فرکانس ها انجام می شود.
هنگام ساخت وسیله نقلیه ای که دارای عایق صوتی است، یک ماده میرا کننده پنلی تعبیه شده است که در صورت وجود حرکات ناشی از منابع صوتی با انرژی زیاد که هنگام استفاده از وسیله نقلیه ایجاد می شود، لرزش صفحات بدنه خودرو را کاهش می دهد. اصوات پیچیده زیادی در وسایل نقلیه ایجاد می شود که با تغییر شرایط رانندگی و سرعت حرکت خودرو تغییر می کند.
با نصب ترکیبی از انواع مواد مختلف می توان به میزان قابل توجهی از ایجاد نویز و سر وصدا جلوگیری کرد.

شرایط خاص بدنه خودرو، ضخامت مواد مورد استفاده را محدود می کند، اما ترکیب دمپرها، موانع و جاذب ها معمول است. مواد معمول شامل مواد ترکیبی نمد، فوم، پلی استر و پلی پروپیلن هستند.
همچنین ممکن است لازم باشد بر اساس شرایط و محل قرار گیری مواد مورد استفاده ضد آب باشند. می توان از فوم آکوستیک در قسمت های مختلف یک وسیله نقلیه در طول ساخت برای کاهش صدای کابین استفاده کرد. فوم ها همچنین دارای مزیت هزینه و سهولت در نصب هستند زیرا می توانند حفره ها را پر کنند و از نشت و برخی گازها به داخل خودرو جلوگیری کنند. عایق صوتی خودرو می تواند باعث کاهش صدای باد، موتور، جاده و تایر شود.

مواد میراکننده

مواد میرا کننده سطح در کاهش سر و صدای ساختاری بسیار موثر هستند. از اوایل دهه ۱۹۶۰ در صنایع هوافضا از مواد میرا کننده منفعل استفاده می شود.
در طول سال ها، پیشرفت در تولید مواد و توسعه ابزارهای تجربی کارآمد تر برای بررسی رفتارهای پیچیده صوت و عملکرد عایق های صوتی، امکان گسترش استفاده از این مواد را در صنعت خودرو فراهم کرده است.
امروزه، به منظور تضعیف وضعیت های ساختاری که به طور قابل توجهی سبب افزایش سطح کلی سر و صدای داخل کابین می شوند، چند لنت میرا کننده ویسکوالاستیک به بدنه متصل می شوند.
به طور معمول، از تکنیک های تجربی برای بهینه سازی اندازه و محل نصب میرا کننده ها استفاده می شود. اما معمولاً امروزه به طور خاص، آزمایشات ویبرمتر لیزری بر روی بدنه خودرو انجام می شود و امکان دستیابی سریع به تعداد زیادی از نقاط با وضوح مکانی خوب را فراهم می کند. با این حال، آزمایش یک وسیله نقلیه به طورکامل عمدتا غیرممکن است و نیاز به ارزیابی جداگانه هر سیستم و زیر سیستم وجود دارد، بنابراین امکان استفاده از این فناوری به روشی سریع و کارآمد را محدود می کند.
همچنین، ارتعاشات ساختاری را که سبب بروز ارتعاشات صوتی می شوند، می توان با استفاده از حسگرهای سرعت ذرات، اندازه گیری کرد. چندین مطالعه و پژوهش، توانایی سنسورهای سرعت ذرات را برای مشخص کردن ارتعاشات ساختاری نشان داده است، که در صورت ترکیب با تکنیک های اسکن، به طور قابل ملاحظه ای کل روند آزمایش را تسریع می کند.

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

کارآمدترین روش عایق کاری صوتی

ایجاد فاصله بین دیواره ها، سقف و کف کارآمدترین روش عایق کاری ضد صوت است. نوارهای نئوپرن یا اسپیسرهای لاستیکی U شکل به جدا شدن این قسمت ها از یکدیگر کمک می کنند. یک لایه اضافی تخته را می توان با یک ترکیب ویسکوالاستیک نصب کرد.
 Mass Loaded Vinyl، در ترکیب با لاستیک سلول باز یا فوم سلول بسته، انتقال صوت را بیشتر کاهش می دهد. پس از استفاده از این تکنیک ها می توان کفپوشی از چوب سخت نصب کرد. فرش و مبلمان اضافی به کاهش انعکاس ناخواسته صوت در اتاق کمک می کند.

جداسازی صوتی

استفاده از عایق صوتی و سایر ابزارهای جاذب در برابر این لرزش کمتر موثر است. به کاربر توصیه می شود ارتباط بین اتاقی را که دارای منبع سر و صدا است با دنیای خارج قطع کند. به این عمل جداسازی صوتی می گویند.
جداسازی ایده آل شامل حذف انتقال ارتعاش در مواد جامد و هوا است، بنابراین غالباً جریان هوا به داخل اتاق کنترل می شود. این کار پیامدهای ایمنی در پی دارد: در فضای جدا شده باید از تهویه مناسب اطمینان حاصل شود و نمی توان از بخاری های گازی استفاده کرد.

رستوران ها، مدارس، مشاغل اداری و مراکز بهداشتی درمانی از آکوستیک معماری جهت کاهش سر و صدا برای مشتریان خود استفاده می کنند. در ایالات متحده ، OSHA الزاماتی را تنظیم می کند که میزان قرار گرفتن کارگران در معرض برخی از سر و صداها را وضع می کند.

استفاده از عایق صوتی در شرکت ها

شرکت های تجاری گاهی اوقات از فناوری عایق صوتی استفاده می کنند، خصوصاً وقتی که دفاتر کار به صورت یکپارچه هستند. دلایل زیادی وجود دارد که سبب می شود یک شرکت تجاری از عایق صوت برای دفتر کار خود استفاده کند. یکی از بزرگترین موانع در بهره وری کارگران، اصوات منحرف کننده و مزاحمی است که توسط افرادی که با تلفن یا با همکاران و رئیسشان صحبت می کنند، ناشی می شود. عایق صوت در افزایش میزان تمرکز افراد در محیط کار نقش مهمی ایفا می کند. همچنین مهم است که مکالمات محرمانه برای همه کارکنان قابل شنیدن نباشد.

پانل های صوتی باید در بخش هایی از محیط های اداری مانند راهروها، مسیرهای تردد و دفاتر یکپارچه نصب شوند. نصب موفقیت آمیز پنل های صوتی بدین معنی است که عایق صوتی بایستی سه هدف اصلی یعنی جذب صوت، جلوگیری از انتقال صوت از یک مکان به مکان دیگر و پوشش صوت را برآورده سازد.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

 

عایق کاری صوتی ساختمان های مسکونی

برنامه هایی با هدف کاهش یا از بین بردن تأثیرات اصوات خارجی در ساختمان های مسکونی وجود دارد. تمرکز اصلی این برنامه ها بر اصوات ایجاد شده در سازه های موجود پنجره ها و درها هستند. درب های جامد چوبی مانع صوتی بهتری نسبت به درب های توخالی هستند.
می توان از پرده ها، مواد سنگین و یا استفاده از اتاق هوای معروف به لانه زنبوری نیز برای کاهش صوت استفاده کرد. محدودیت اصلی خاصیت عایق صوتی در پرده ها، عدم وجود لبه های بسته است، اگرچه ممکن است با استفاده از ویژگی های آب بندی، از قبیل اتصال دهنده قلاب و حلقه، چسب، آهن ربا یا سایر مواد، این مسئله کاهش یابد.
ضخامت شیشه در تعیین میزان نشت صدا نقش دارد. پنجره های دوجداره وقتی به خوبی در دهانه قاب پنجره و دیوار بسته می شوند، میرایی صوت را نسبت به پنجره های تک جداره تا حدودی بیشتر می کنند. با نصب پنجره داخلی دوم نیز می توان میزان قابل توجهی از صوت را کاهش داد.
در ایالات متحده آمریکا، در برخی مناطق برای خانه ها یک کنتور صوتی قرار می دهند، و هر جا که سطح متوسط ​​دسی بل آنها ۶۵ دسی بل یا بیشتر است، راهکارهای کاهش صوت را ارائه می دهند. این بخشی از برنامه عایق کاری صوتی ساختمان های مسکونی است.

 

عایق کاری صوتی سقف

آب بندی شکاف ها و گشودگی های اطراف سیم کشی برق، لوله های آب و کانال ها با استفاده از آب بندها یا فوم های اسپری شونده، به عنوان عایق صوتی مقدماتی سقف، به طور قابل توجهی سر و صدای ناخواسته را کاهش می دهد.

• عایق پشم معدنی به دلیل تراکم و کم هزینه بودن در مقایسه با سایر مواد عایق صوتی بیشترین استفاده را دارد. عایق فوم اسپری شونده فقط باید برای پر کردن شکاف ها و گشودگی ها یا به عنوان لایه ای قبل از نصب پشم معدنی استفاده می شود.
  هنگامی که فوم اسپری شونده (که به آن فوم سلول بسته نیز گفته می شود) محکم می شود، می تواند به یک رسانای صوتی تبدیل شود.
  فوم اسپری شونده متخلخل به اندازه کافی جاذب صوت نیست، همچنین به اندازه کافی متراکم نیست تا جریان صوت را متوقف کند.
• یک روش موثر برای کاهش سر و صدای ضربه ای، سیستم های جداسازی انعطاف پذیر هستند. این سیستم ها دیوار خشک را از تیرچه جدا می کنند و باعث کاهش انتقال لرزش می شوند. جداسازهای انعطاف پذیر با استفاده از کلیپس های انعطاف پذیر یا یک پد میراگر لاستیکی خارج از تیرچه قرار می گیرند.
• هنگام اتمام سقف، باید از عایق های صوتی در امتداد محیط دیوار استفاده شود تا درزبندی و جلوگیری از انتقال صوت بهتر شود.
  از استفاده از چراغ های درون سقفی یا وسایلی که به سوراخ های بزرگ سقف نیاز دارند خودداری کنید. یک سوراخ کوچک می تواند کارایی کل سیستم عایق کاری صوتی را به مختل کند.

نکات مرتبط با عایق کاری صوتی سقف

• عایق پشم معدنی به دلیل تراکم و کم هزینه بودن در مقایسه با سایر مواد عایق صوتی بیشترین استفاده را دارد. عایق فوم اسپری شونده فقط باید برای پر کردن شکاف ها و گشودگی ها یا به عنوان لایه ای قبل از نصب پشم معدنی استفاده می شود.

هنگامی که فوم اسپری شونده (که به آن فوم سلول بسته نیز گفته می شود) محکم می شود، می تواند به یک رسانای صوتی تبدیل شود. فوم اسپری شونده متخلخل به اندازه کافی جاذب صوت نیست، همچنین به اندازه کافی متراکم نیست تا جریان صوت را متوقف کند.

• یک روش موثر برای کاهش سر و صدای ضربه ای، سیستم های جداسازی انعطاف پذیر هستند. این سیستم ها دیوار خشک را از تیرچه جدا می کنند و باعث کاهش انتقال لرزش می شوند.
  جداسازهای انعطاف پذیر با استفاده از کلیپس های انعطاف پذیر یا یک پد میراگر لاستیکی خارج از تیرچه قرار می گیرند.

• هنگام اتمام سقف، باید از عایق های صوتی در امتداد محیط دیوار استفاده شود تا درزبندی و جلوگیری از انتقال صوت بهتر شود.
  از استفاده از چراغ های درون سقفی یا وسایلی که به سوراخ های بزرگ سقف نیاز دارند خودداری کنید. یک سوراخ کوچک می تواند کارایی کل سیستم عایق کاری صوتی را به مختل کند.

توصیه هایی جهت بهینه سازی عایق کاری صوتی

• پریزها، کلیدهای روشنایی و جعبه های برق در هر نوع سیستم عایق کاری صوتی، نقاط ضعف هستند. جعبه های برق باید در خاک رس یا بتونه پیچیده شده و با MLV ساپورت شوند.
  پس از نصب صفحات سوئیچ، درپوش های خروجی و چراغ ها، باید از درزگیر صوتی در اطراف محیط صفحات یاوسایل استفاده شود.

• حجیم کردن توده تنها راه برای متوقف کردن صدا است. برای کاهش یا تضعیف امواج صوتی بین لایه ها از روش افزایش جرم استفاده می شود. استفاده از ترکیب ویسکوالاستیک میراگر یا MLV امواج صوتی را به گرما تبدیل می کند، و امواج را قبل از رسیدن به لایه بعدی جرم ضعیف می کند.

• دیوارها با عایق پشم معدنی پر می شوند. بسته به سطح مورد نظر، ممکن است ۲ لایه عایق مورد نیاز باشد. استفاده از گیره های انعطاف پذیر به روند جدا سازی برای هر دو روش عایق صوتی دیوار و سقف کمک می کند. بعد از نصب کلیپس ها، مواد انعطاف پذیر به راحتی روی کلیپس ها قرار می گیرند.

• نصب گچ بری ضد صدا برای مقدار STC بالاتر توصیه می شود. ترکیب دیواره های گچی ضد صوت با یک ماده ویسکوالاستیک ممکن است باعث کاهش صدای معادل STC 60+ شود. استفاده از جرم چند لایه، در عرض ها و تراکم های مختلف، برای بهینه سازی هرگونه سیستم عایق کاری صوتی مهم است.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

جاذب های متخلخل و ویژگی های آن

جاذب های تشدید کننده

پانل های تشدید کننده “هلم هولتز” و سایر جاذب های تشدیدکننده با میرایی یک موج صوتی در حین انعکاس آن کار می کنند.

برخلاف جاذب های متخلخل ، جاذب های تشدید کننده در فرکانس های متوسط بیشترین تأثیر را دارند و جذب آنها همیشه در یک محدوده فرکانس باریک است.

 

میرایی

میرایی به معنای کاهش رزونانس در اتاق، با جذب یا تغییر مسیر (بازتاب یا پخش) است.
جذب باعث کاهش سطح کلی صوت می شود ، در حالی که تغییر مسیر باعث می شود صوت ناخواسته با کاهش انسجام، بی ضرر یا حتی مفید شود. میرایی می تواند تشدید صوتی در هوا، تشدید مکانیکی در ساختار اتاق یا اشیاء موجود در اتاق را کاهش دهد.

 

جدا سازی

جدا سازی یک منبع صوتی و هر نوع توده مجاور، مانع ایجاد مسیر مستقیم برای انتقال صوت می شود.
جدا سازی دیوارها شامل استفاده از گیرنده های انعطاف پذیر یا پدهای میراگر صوت است.

 

مسافت

چگالی انرژی امواج صوتی با فاصله گرفتن از یکدیگر کاهش می یابند، به طوری که افزایش فاصله بین گیرنده و منبع صوت باعث می شود شدت صوت در گیرنده به تدریج کمتر شود.

در یک معادله سه بعدی عادی، با توجه به نقطه منبع صوتی و نقطه گیرنده صوتی، شدت امواج صوتی با توجه به مربع معکوس فاصله کاهش می یابد.

 

جرم

افزودن مواد متراکم برای جلوگیری از خروج امواج صوتی از دیواره منبع صوتی، سقف یا کف. استفاده از وینیل، دیوار گچی، عایق صوتی، تخته سه لا، MDF، بتن یا لاستیک.

تراکم های مختلف در مواد عایق صوتی باعث کاهش صوت در محدوده فرکانس های مختلف می شود. استفاده از چند لایه مواد برای موفقیت در بسیاری از موارد ضروری است.

 

بازتاب

وقتی امواج صوتی به موانع برخورد می کنند، بازتاب آن صوت به وضعیت و شکل سطحی که به آن برخورد کرده است بستگی دارد.

برخورد صوت با سطح بتن انعکاس بسیار متفاوتی نسبت به برخورد صوت به محیطی نرمتر مانند فایبرگلاس خواهد داشت. در محیط های باز مانند بزرگراه ها، اغلب از خاکریزها یا دیواره های قوس دار برای بازتاب صوت به سمت بالا و آسمان استفاده می شود.

 

انتشار

اگر انعکاس از یک سطح صاف و سخت به طور خاص باعث بروز مشکلات شود، می توان از پخش کننده های صوتی بر روی سطح مذکور استفاده کرد که صوت را از همه جهات پراکنده خواهد کرد. این کار برای از بین بردن نقاط به دام اندازنده سر و صدا در یک اتاق موثر است.

 

حذف نویز

مولدهای حذف نویز برای کنترل فعال نویز، ابتکار نسبتاً جدیدی هستند. از میکروفون برای گرفتن صدا استفاده می شود و پس از آن صوت مذکور توسط رایانه تجزیه و تحلیل می شود.

سپس، امواج صوتی با قطبیت مخالف (فاز ۱۸۰ درجه در تمام فرکانس ها) از طریق یک بلندگو خارج می شوند،که باعث تداخل در موج صوتی اولیه شده و آن را از بین می برند.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران  linkran.com

عایق کاری صوتی چگونه باعث جذب صوت می شود؟

سلام و وقت بخیر

در این مقاله و حتی چند مقاله بعد درباره اثرات عایق کاری صوتی و عمل جذب صوت صحبت خواهیم کرد.

امروزه آلودگی صوتی از مشکلات مهمی است که در شهرهای صنعتی وجود دارد. آرامش محیط و مردم توسط سروصدای ناشی از وسایل نقلیه از بین رفته است.به همین دلیل لازم است تا با استفاده از مصالحی خاص،دستگاه ها و ساختمانها را از ایجاد و نشر سروصدا ایمن نماییم. استفاده از عایق های صوتی مانند عایق صوتی پشم سنگ روشی است که برای عایق کاری دستگاه ها و ساختمان ها استفاده می گردد.
عایق کاری صوتی برای جذب صوت یکی از معیارهای مهم جهت ارزش گذاری ساختمان در کشورهای پیشرفته می باشد. و امیدواریم که در آینده ای نزدیک در ایران نیز فرهنگ عایق کاری صوتی ساختمانها معمول گردد.

در این مقاله قصد داریم به تعاریف مربوط به عایق کاری صوتی ، جذب و انواع جاذب صوت ، عایق کاری صوتی ساختمانها ، خودروها ، سقف ها می پردازیم و به این نتیجه می رسیم که عایق کاری صوتی چگونه باعث جذب صوت می شود؟

 

عایق کاری صوتی

کاهش فشار صوتی به نسبت منبع صوت و گیرنده را عایق کاری صوتی می گویند.
روش های مهم و اصولی زیادی جهت کاهش و جذب صوت وجود دارد که به اختصار به آنها اشاره می شود:

• زیاد کردن اندازه و فاصله بین منبع صوت و گیرنده
• استفاده از مصالح جذب صوت جهت انعکاس صوت
  و یا جذب انرژی آن
• استفاده از عوامل میراگر مثل انواع دکل صوتی
• استفاده از تولیدکننده های صوتی فعال
  
  
   

  عناصر کاهش صوت

  جذب صوت ، میراگری ، فاصله سازی ، جدا نمودن و اضافه کردن جرم، از مهمترین عناصر کاهش صوت می باشند. و باید در نظر داشته باشیم که عنصر جذب در انواع عایق صوتی را شبیه Sound Absorbing Panels بدانیم.
  عنصر جذب به نصب عایق در اجزای ساختمان ها و در پی آن کاهش فرکانس تشدید صوت در فضا می پردازد. شیت های صوتی فقط در صورتی می توانند در رفع مشکلات صوتی اثر مثبت بگذارند که عایق کاری صوتی اجزای ساختمان انجام شده باشد. و این عمل سبب تقویت بازتاب کاسته شده در فضای منبع تولید صوت می گردد.

   

  نکته

  گاهی لازم است تا زمان طراحی سیستم های مرتبط با رفع معضلات صوتی ، دو تا از مشکلات واضح عایق های صوتی در نظر گرفته شود. از خود صوت نیز میتوان برای کاستن صوت به وجودآمده داخل اتاق استفاده نمود.
  عایق صوتی می تواند امواج صوتی غیر مستقیم ناخواسته مانند بازتاب هایی را که باعث پژواک و تشدید صوت می شوند، سرکوب کند.
  عایق صوتی می تواند از طریق استفاده از اشیا مسافتی (افزایش طول مسیر انتقال صوت) و دخالت در مسیر صوت، انتقال ناخواسته امواج صوتی مستقیم از منبع تولید صوت به شنونده را کاهش دهد.
   

  جذب

  مواد جاذب صوت میزان فشار صوت را در داخل حفرات، محفظه یا اتاق از بین می برند. مواد جاذب مصنوعی و متخلخل معمولاً از نوع سلول باز (فوم صوتی ، کف ضد صوت) هستند.
  مواد جاذب الیافی مانند سلولز، پشم معدنی، فایبرگلاس و پشم گوسفند، بیشتر برای از بین بردن فرکانس های تشدید داخل حفرات (عایق کاری دیواره، کف یا سقف) استفاده می شوند ، و به دلیل ویژگی های عایق حرارتی، یک هدف دو منظوره دارند.
  از هر دو ماده جاذب الیافی و متخلخل برای ایجاد صفحات صوتی استفاده می شود، که انعکاس صوت را در اتاق جذب می کنند و باعث بهبود درک اصوات مطلوب می شوند.

  جاذب های متخلخل

  جاذب های متخلخل ، به طور معمول فوم های لاستیکی سلول باز یا اسفنج های ملامینه ، با ایجاد اصطکاک درون ساختار سلول ، صوت را جذب می کنند.
  فوم های سلول باز متخلخل جاذب نویز، در طیف گسترده ای از فرکانس های متوسط به بالا بسیار کارآمد هستند. عملکرد این جاذب ها در فرکانس های پایین می تواند کمتر چشمگیر باشد.

  مشخصات دقیق جذب صوت فوم های متخلخل سلول باز توسط تعدادی از عوامل از جمله موارد زیر تعیین می شود :

  • اندازه سلول
  • خمیدگی ها
  • تخلخل
  • ضخامت
  • تراکم

  
  
  
  
  
  و ادامه دارد...

  منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

عایق صوتی چیست؟

سلام و وقت بخیر خدمت خوانندگان عزیز وبلاگ

امروز درباره مهمترین معضل جوامع بشری که با پیشرفت تکنولوژی زیاد شده است می پردازیم... آلودگی صوتی ...
نکته ای قابل ذکر است که من بیشتر مقالاتم و نکات فنی وبلاگم را از چند سایت خاص برداشت میکنم که به آنها اطمینان دارم و با توجه به تحقیقاتم مطمئن هستم که مطالبشان کاملا علمی هست. پس اگر منابع فقط از چند سایت مشخص است تعجب نکنید. ممنون از همراهی شما

از مشکلاتی که در جوامع امروزی وجود دارد آلودگی صوتی در شهرهای صنعتی است. سروصدای وسایل نقلیه و دستگاه ها آرامش محیط خانه و کار را از بین می برد به همین دلیل از عایق های صوتی مانند عایق صوتی پشم سنگ برای عایق کاری ساختمان ها و دستگاه ها استفاده می شود.
یکی از معیارهای ارزش گذاری بر یک ساختمان در کشورهای پیشرفته عایق کاری آن ها است، هر چند که در ایران به عایق کاری ساختمان اهمیت زیادی داده نمی شود. امید است که فرهنگ عایق کاری صوتی ساختمان نیز در کشور ما نیز به وجود بیاید.
 

عایق صوتی الاستومری عنوان مقاله پیش رو می باشد که به معرفی و نقش مهم آن در زندگی و جوامع بشری می پردازد. همانطور که میدانید امروزه بیش از پیش شاهد تأثیرات زیان بار آلودگی ها و واکنش منفی مردم به آن هستیم. چنانچه آلودگی صوتی به یکی از جدی ترین معضلات محیط زندگی اجتماع بشری مبدل گشته است. و یکی از مهمترین عوامل در ارزیابی تجهیزات صنعتی میزان مقاومت آن در برابر آلودگی صوتی و به نوعی کیفیت عایق کاری صوتی آن می باشد.

بدین ترتیب برای جلوگیری از انتقال اصوات خشن و ناموزون ، عایق صوتی نقش برجسته ای ایفا می نماید. انواع مختلف عایق صوتی امروزه در جوامع ساختمانی و صنعتی توانسته مسئله بزرگ آلودگی صوتی را رفع و عایق صوتی را به یکی از پر استفاده ترین انواع عایق در بین صنایع مربوطه تبدیل نماید.

 

خواص فیزیکی عایق صوتی

خواص فیزیکی متفاوت و بازدهی بالای عایق صوتی الاستومری موجب شده تا مهندسین و پیمانکاران این نوع از عایق صوتی را جایگزین اصلی و بدون بازگشت عایق های جاذب صدای قدیمی مانند پشم سنگ ، پشم شیشه و ... بدانند.

گروه صنعتی لینکران توانسته است یکی از با کیفیت ترین انواع عایق صوتی را به صورت گسترده تولید و روانه بازار کند. عایق های صوتی لینکران با ساختار متفاوت ، چگالی فوق العاده بالا و همچنین ضریب جذب 0.7 یکی از پرکاربردترین انواع عایق صوتی جهت مقابله با سروصداهای ناهنجار و آزاردهنده می باشد.

 

انواع عایق صوتی گروه صنعتی لینکران

تمامی عایق های الاستومری گروه صنعتی لینکران جاذب امواج صوتی می باشند . اما به صورت تخصصی عایق صوتی الاستومری تولیدی گروه صنعتی لینکران به دو نوع ساده و موجدار (شانه تخم مرغی) تقسیم می شود. عملکرد کاهش سطح صوت در این عایق ها با توجه به فرکانس منبع صوت متفاوت است.

 

عایق آکوستیک

علاوه بر عایق های صوتی ذکر شده ، گروه صنعتی لینکران یک نوع عایق آکوستیک با عملکرد جذب صدای بالا و قابل استفاده در کف ها ، سقف ها ، خطوط لوله ، دستگاه های تهویه مطبوع و سایر دستگاه ها ی تأسیساتی تولید نموده است. عایق های آکوستیک گروه صنعتی لینکران به علت مقاومت مکانیکی بالا ، دارای دوام و استحکام بیشتری نسبت به سایر عایق های تأسیساتی و با مقاومت مکانیکی مناسب قابل استفاده در زیرسازی های پروژه های ساختمانی و صنعتی می باشند.

 

راه های انتقال صدا

آلودگی صوتی به دو روش زیر از فضایی به فضای دیگر منتقل می شود. که تفاوت آنها فقط در محل تولید صدا می باشد.
1. انتقال کوبه ای
2. انتقال هوابرد

در نوع انتقال کوبه ای ، منشا صدا خود شی ء می باشد و میزان انرژی حاصل از آن بسیار بیشتر و آزاردهنده تر از نوع انتقال هوابرد است. و صدا به مرور زمان و پیوسته کم می شود. مانند صدای چکش زدن یا راه رفتن افراد روی زمین.

انتقال هوابرد ، انتقال آلودگی صوتی و صدا از طریق هوا می باشد. مانند صداهایی که از در ، پنجره و کانال های تهویه وارد ساختمان می شوند.

راه حل های ارائه داده شده عایق صوتی

از جمله راه حل هایی که عایق صوتی برای رفع مسائل و معضلات مربوط به آلودگی صوتی در ساختمان ها ارائه داده است می توان به کاهش جذب صدا ، کاهش خطرات لرزش از اجزای ساختمانی ، جداسازی مکانیکی انواع صدا از ساختار ساختمان نام برد.

برای عایق کاری صوتی باید چه اقداماتی انجام داد؟

ابتدایی ترین روش برای انجام عملیات عایق کاری صوتی ساختمان ها ، استفاده از عایق جهت محافظت در ها ، پنجره ها ، دریچه ها و دیوار های مشترک از انتقال آلودگی صوتی می باشد.
همچنین در بخش ساخت و ساز نیز باید از عایق صوتی الاستومری در اجزاء ساختمان استفاده نمود.

عایق کاری صوتی

استفاده از عایق صوتی چسبدار و نصب آن به صورت عمودی جهت عایق نمودن دیوارهای مشترک و نصب به صورت افقی جهت عایق نمودن سقف و همچنین اکوستیک کردن کف ساختمان از روش های جلوگیری از انتقال صدا می باشد.
در مصارف بزرگتر نیز می توان از عایق صوتی برای در و دیوارهای سالن های اجتماعات و استودیوهای ضبط صدا و موسیقی جهت جلوگیری از انتقال و بازگشت صدا استفاده نمود.

خرید عایق صوتی الاستومری

گفتنی است جهت خرید عایق صوتی الاستومری باید پارامترهای متفاوتی را مد نظر قرارداد، هرچه عایق صوتی که مورد استفاده قرار می گیرد ضخامت بیشتری داشته باشد ، جاذب صدای بهتری می باشد و همچنین مقاومت بیشتری در برابر لرزش و انعکاس صدا دارد.
نحوه نصب و کاربرد آن د ر فضای مورد استفاده نیز از عوامل مهم دیگر در هنگام خرید عایق صوتی می باشد. که پیشنهاد میشود در این خصوص با مهندسین و مشاوران فنی و فروش گروه صنعتی لینکران مشورت و بهترین نتیجه را اخذ نمایید.

مزایای دیگر عایق صوتی الاستومری

از سویی دیگر می توان گفت استفاده از عایق صوتی لینکران علاوه بر جلوگیری از انتقال صدا ، عامل مؤثر دیگری در جلوگیری از جذب رطوبت و هدررفتن انرژی های حرارتی و برودتی می باشد و به نوع ضعیف تری کارایی عایق حرارتی برودتی را نیز دارد.

 

 

منبع : گروه صنعتی لینکران  linkran.com

 

تاریخچه عایق کاری

از گذشته موضوع استفاده بهینه از انرژی موجب آن شد که بشر به دنبال مراقبت از آن و جلوگیری از هدر رفت آن باشد. لذا به دنبال پیدا کردن استفاده از موادی برآمد تا بتواند این وظیفه را بر دوش آن بگذارد. به جرات می توان گفت اولین ماده صنعتی مورد استفاده انسان در این مسیر الیاف شیشه بود. در اوایل قرن 19 این موضوع جنبه صنعتی تری به خود گرفت و الیاف شیشه به مقیاس وسیع تری در صنعت و ساختمان مورد استفاده قرار گرفت.
با شروع جنگ جهانی اول و دوم و پیشرفت علوم و فنون مهندسی و کم شدن منابع معدنی استفاده از سایر عایق های مهندسی ظهور بیشتری پیدا کرد. پس از پایان یافتن جنگ جهانی دوم و نیاز به بازسازی جهان مشخص شد عایق های مورد استفاده خود موجب ایجاد آلودگی های زیست محیطی و بهداشتی در مقیاس بزرگی شده است. از آنجا بود که طراحی، تولید و استفاده از عایق های جایگزین شروع شد. همزمان علوم و تکنولوژی پلیمر نیز جهش بزرگی پیدا کرد و وارد مقوله عایق ها شد. نخستین تلاش ها از سال 1947 میلادی بر روی رزین های وینیلی جهت تولید محصولات فومی برای ایجاد عایق حرارتی و صوتی در نیروی دریایی آمریکا جهت استفاده در ناو های جنگی شروع شد.
همزمان پیشرفت سنتز رزین های وینیلی و سنتز اکریل و نیتریل بوتادین رابر (NBR) و ایجاد توانمندی در آلیاژ کردن پلی وینیل کلراید به صورت پخت شده در دهه 50 میلادی در آلمان شروع شد. از آنجایی که امروزه پلیمرها کاربرد وسیعی در علوم و صنایع مختلف دارند می توان با ترکیب و آلیاژسازی آنها با یکدیگر بر وسعت نقش و کاربرد آنها در ساخت مواد جدید افزود. با تولید آلیاژ پلیمری NBR/PVC فوم شده با روش آلیاژسازی مذاب و ایجاد سلول های متورم بسته شده بوسیله عامل فوم زا و اضافه کردن پرکننده مناسب و سازگار با بستر آلیاژ، عایقی حرارتی با رفتار الاستومری ساخته شد. عایق الاستومری ساخته شده نقش بسزایی در صرفه جویی انرژی در مصارف صنعتی و خانگی ایفا می کند که مبتنی بر کاهش مصرف سوخت های فسیلی و کاهش هزینه های انرژی مصرفی است و در دسته محصولات دوست دار محیط زیست می تواند قرار گرفته و موجب ایجاد صرفه جویی اقتصادی چشم گیری با کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از هدر رفت آن گردد.

طرح موضوع و چالش های پیش روی عمده عوامل چالش بر انگیز در ساخت عایق ها به خصوص عایق های پلیمری به قرار زیر است : 1)ارزان بودن 2)بهره وری بالا 3)دوست دار محیط زیست 4)غیر سمی بودن
روند روزافزون استفاده از سوخت های فسیلی به علت رشد جمعیت و زیاد شدن صنایع مختلف در جهان و در نتیجه آن آلودگی های زیست محیطی تولید عایق های تروپلاستیک الاستومری (TPE) مهندسی به عنوان یک محصول نوآورانه و جدید جذابیت های خودش را نشان داد.
گروه صنعتی لینکران در حال تولید عایق های ترموپلاستیک الاستومری ، طراحی و ساخت عایق الاستومری با خواص فیزیکی-مکانیکی مناسب و چگالی کم است که بتواند توانایی و مقاومت شایانی در مقابل عبور حرارت نشان دهد. استفاده از الاستومر های فوم شده جذابیت های زیادی در تولید عایق های حرارتی داشت اما به تنهایی خواص فیزیکی-مکانیکی مناسبی را از خود نشان ندادند لذا سعی بر آن شد الاستومر با یک پلاستیک که سازگاری مناسبی با همدیگر دارند آلیاژ شوند.

 

لینکران تنها تولید کننده عایق الاستومریک در ایران

برای اولین بار این علم در ایران با تولید مستربچ از نقطه صفر توسط دانش فنی مهندسین طی فرآیند تحقیق و توسعه انجام شده و وابستگی های علمی به خارج از کشور از بین رفته و مانع خروج ارز معادل 7.5 میلیون دلار از کشور شده است. موارد مذکور در واحد تحقیق و توسعه گروه صنعتی لینکران، مورد بررسی قرار گرفته و استانداردهای لازم کسب گردیده شده است، و همواره برای بهبود کیفیت این موارد بروزرسانی و مورد بررسی می باشد. که در این طرح ، آلیاژ دوتایی NBR/PVC تولید شد. تلاش های گروه تحقیق و توسعه لینکران در این زمینه بی نتیجه نبوده و امروز عایقی با مناسب ترین قیمت و قابل رقابت با برندهای معتبر جهانی است.

 

منبع : لینکران linkran.com

از گواهینامه و استانداردهای لینکران تا برترین برند تولید عایق

گروه صنعتی لینکران با تاسیس وتجهیز کارخانه ی عظیم تولید عایق الاستومریک در شهرک صنعتی شمس آباد قدمی بزرگ برای تسهیل تامین عایق در پروژه های ایرانی را برداشت. کارخانه عایق الاستومری لینکران با دانش بومی مهندسین نخبه ایرانی شروع به فعالیت کرده و با سرمایه گذاری و همکاری پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران بر روی پروژه های تحقیق و توسعه ای در حال بهبود مستمر محصولات و ارتقا کیفیت آن ها می باشد. نبوغ گروه صنعتی لینکران در کیفیت تولید عایق الاستومری در ایران به قدری چشم گیر بود که سریعا به اخذ گواهینامه معتبر و قابل ارائه از مرکز تحقیقات، مسکن و شهر سازی و دیگر استاندارد های ملی و بین المللی منجر گردید. لینکران از سوی وزارت صنعت و معدن به عنوان برترین برند تولید عایق الاستومریک انتخاب شد. گروه صنعتی لینکران در جهت استقلال کشور و جلوگیری از خروج ارز؛ با بهره گیری از دانش پژوهشگران ایرانی موفق به تولید عایقی شد که از نظر کیفیت و قیمت صرفه خرید را برای مشتری به نفع استفاده از محصول تولید داخل رقم زد. سبد محصول لینکران از روی نیاز و ذائقه مشتری ایرانی طراحی شده است . این سبد شامل عایق های الاستومری با خواص بهینه در حرارت، برودت و آکوستیک می باشد. از جمله خواص مطرح دیگر در حوزه تولید عایق های الاستومری، طراحی و ساخت فوم الاستومری مقاوم در برابر آتش است که با اخذ گواهینامه معتبر از مرکز تحقیقات، مسکن و شهر سازی بر روی محصولات خود در این خصوص توانسته است گواهینامه فنی با طبقه بندی واکنش در برابر آتش C,S3,d0 را کسب کند.

خدمات پس از فروش گروه صنعتی لینکران با اعطای گارانتی محصولات
بیمه ایران تمامی محصولات گروه صنعتی لینکران را به مدت 5 سال تحت پوشش بیمه ای خود در آورده است تا اطمینان خاطری برای مصرف کننده باشد.

منبع : لینکران linkran.com

عایق روکش آلومینیومی و عایق روکش پروتکت بلک

عایق الاستومری چیست؟

عایق الاستومری از انواع عایق حرارتی و برودتی و یکی از بهترین آن است . این نوع عایق الاستومری از مواد سلول بسته و انعطاف پذیر (EPDM) ساخته شده و همچنین می تواند بهترین گزینه برای جایگزینی انواع عایق سنتی شود . عایق الاستومری از مواد غیرسمی تشکیل شده است و هیچگونه آسیبی به انسان و محیط زیست نمی رساند ، از این رو این عایق ها دوست دار محیط زیست هستند . علاوه بر آن قابلیت های فنی بالایی که در عایق الاستومری وجود دارد، استفاده از این عایق ها را در صنایع پتروشیمی ، نفتی ، خودروسازی ، کارخانه ها و ... ممکن ساخته است. عایق الاستومری مقامت بالایی در برابر حرارت ، برودت ، گرد و غبار و مهم تر از همه آنها رطوبت دارد.

 

تفاوت روکش آلومینیومی با روکش پروتکت بلک در عایق الاستومری

در محیط های باز که تاسیسات عایق کاری شده در معرض تابش مستقیم نور خورشید قرار دارند. از عایق الاستومری با روکش آلومینیومی استفاده می شود. نتیجتا در عایق الاستومری با روکش آلومینیوم مقاومت در برابر اشعه U.V حائز اهمیت است. این درحالی است که در عایق الاستومری با روکش پروتکت بلک برای مکان هایی که بعضا کمی به مقاومت مکانیکی نیاز است استفاده می شود. گروه صنعتی لینکران هم عایق الاستومری با روکش آلومینیوم و هم عایق الاستومری با روکش پروتکت بلک را تولید میکند.

 

منبع : لینکران linkran.com