عایق الاستومری از ابتدای پیدایش تاکنون

در این پست  تاریخچه تولید و تکامل عایق الاستومری را با هم بررسی خواهیم کرد.

 

عایق الاستومریک در دهه 1950 گسترش یافت. معرفی آن و سایر مواد پایه پلیمری به عنوان مهم ترین جابجایی صنعتی از مواد طبیعی نظیر چوب پنبه به مواد سنتتیک و شیمیایی تلقی می شود.

استفاده از عایق حرارتی برودتی الاستومریک به سرعت در سطح جهان عمومیت پیدا کرد . یکی از دلایل اولیه این رشد سریع نیاز به انواع سدهای رطوبتی ( مانند عایق رطوبتی ) برای جلوگیری از نفوذ رطوبت بود. در دسترس بودن عایق حرارتی برودتی الاستومری به اشکال مختلف (عایق رولی، ورقه ای و لوله ای) افزایش یافت، بنابراین جنبه استفاده همگانی از این عایق ها بخصوص در موارد لوله کشی و کانال کشی  سیستم های تبرید گسترش یافت. عایق الاستومری جایگزین ساده تری به جای سایر مواد و مصالح انواع عایق حرارتی برودتی دیگر  بودند زیرا می توانستند به شکلی مطمئن به گستره وسیعی از سطوح متصل شوند، نصبشان راحت بود و عملکردشان بر اثر رطوبت یا پارگی های مختصر مختل نمی شد.

به دلیل آگاهی از تأثیر آنها بر افزایش کیفیت هوای داخلی (IAQ)، تقاضا برای فوم الاستومریک طی فقط 2 دهه به شدت افزایش یافت. از آنجا که فوم الاستومریک فاقد فرمالدیید یا فیبر بود و حاوی مقادیر بسیار کمی ترکیبات آلی فرار (VOC) بود، به شدت مورد تأیید طرفداران محیط زیست و کیفیت هوا قرار گرفت. به دلیل عدم تولید ذرات، سطح صاف و مقاومت رطوبتی، فوم الاستومری باعث رشد کپک نمی شود. چون کپک از مخرب ترین و مشکل ساز ترین موارد برای عایق حرارتی برودتی و سایر عایق ها محسوب می شود.

 

منبع : سازه پایدار الهیه sazehpaidar.com

مزایا و کاربرد عایق الاستومری ایرانی

سلام و وقت بخیر

امروز نیز در ادامه توضیحات پست قبل درباره مزایا و کاربرد عایق الاستومری ایرانی صحبت خواهیم نمود.

مزایای عایق الاستومری ایرانی

• محور اشباع پلیمری درساختار غیرقطبی و مقاومت برابر اوزون و اشعه ماورا بنفش
• ضریب انتقال حرارتی کمتر از ۰٫۰۳۴ w/mk در دمای صفر درجه سانتیگراد
• دامنه حرارتی بین دمای ۵۰- الی ۱۱۰+ درجه سانتیگراد
• ساختار سلولی بسته و ضریب هدایت حرارتی ثابت
• مقاومت در برابر مواد شیمیایی ، اسیدها و بازها
• جلوگیری از خوردگی لوله ، مخازن و داکت
• مقاومت در برابر نفوذ بخار آب و رطوبت
• نصب آسان با ظاهری تمیز و مرتب
• چسبندگی و پذیرش رنگ بالا
• غیرسمی و زیست محیط
• بدون فیبر و تولید ریزگرد یا گردوغبار
• بی نیاز از پوشش های فلزی در محیط باز
• مناسب برای محیط های بافضا و جای کارکم
• وجود پوشش های خارجی و جکتینگ های متنوع
• انعطاف پذیری بالا و مقاوم در برابر ضربه و فشار
• خاصیت خود خاموش شوندگی و مقاومت دربرابر حریق
• مقاوم در مقابل آلودگی ، گرد و خاک ، رطوبت ، ریزگرد و بخار آب
• جایگزین مناسب به جای پشم سنگ ، پشم شیشه ، پلی اتیلن ، پلی یورتان و ...

کاربرد عایق الاستومری ایرانی

انواع عایق الاستومری جایگزین خوبی برای پشم سنگ ، پشم شیشه ، پلی اتیلن و پی اورتان می باشند. از عایق الاستومری در سیستم های تهویه ، سرمایش و لوله کشی های آب گرم و سرد استفاده می شود.

 

عایق حرارتی برودتی الاستومری

جنس انواع عایق حرارتی برودتی الاستومری از نیتریل رابر فوم (NBR) می باشد. که در مصارفی مانند سیستم یخچال سازی ، تهویه مطبوع ، ایزوله کردن سقف های سوله ، کانالها ، کشتی سازی ها ، صنایع نفت ، گاز ، پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرند.

 

عایق لوله ای برای سیستم های لوله کشی گرمایشی

انواع عایق الاستومری ایرانی جهت کاهش اتلاف انرژی در سیستم های لوله کشی به کار می روند.

این عایق به دلایل زیر که مطرح می شود برای سیستم لوله کشی مناسب است.

• محدوده کاری دمای بالا تا ۱۲۵ درجه سانتیگراد
• عدم داشتن آزبست ، ذرات معلق و گرد و غبار
• جذب آب پایین و مقاوم در برابر رطوبت
• انعطاف پذیری و نصب آسان
• ضریب هدایت گرمایی پایین
• مقاوم در برابر اوزون

عایق الاستومری رولی سیستم کانال هوا

عایق الاستومری ایرانی لینکران ، ایده آل ترین عایق برای سیستم کانال هوا به دلیل عدم وجود فیبر ، گرد و غبار و بدون حساسیت پوستی.
همچنین عایق لینکران مقاومت بالایی در مقابل رطوبت ، رشد قارچ ها و حمله حشرات دارد. و با ضریب انتقال حرارتی پایین و عمر مفید طولانی می تواند برای عایق داخلی و خارجی همه سیستم های کانال هوا استفاده نمود.

 

عایق الاستومری برای سیستم های لوله کشی سرمایشی

عایق الاستومری ایرانی تولیدی گروه صنعتی لینکران جهت کاهش اتلاف انرژی و کنترل مشکل میعان در لوله کشی های سرمایشی مورد استفاده قرار می گیرد.
این نوع عایق به دلایل زیر در سیستم های سرمایش مرکزی مورد استفاده قرار می گیرند:

• جذب آب پایین و مقاوم در برابر آب و رطوبت
• مطابقت کامل با استانداردهای اشتعال زایی
• ضریب انتقال حرارتی پایین و البته ثابت
• انعطاف پذیری و نصب آسان ( بدون نیاز به روکش در مصارف خارجی)

عایق صوتی الاستومری

از مهمترین خصوصیات عایق صوتی الاستومری میتوان به نکات زیر اشاره نمود :

• مقاومت در دمای بین ۵۰- الی ۱۱۰+ درجه سانتیگراد
• دوستدار محیط زیست و جلوگیری از اتلاف انرژی
• مقاوم دربرابر دمای بالا و آتش(غیر قابل اشتعال)
• ضریب انتقال حرارت ۰٫۳۶ W/(M.K)
• مقاوم در برابر انتشار بخار آب
• عاری از الیاف  ، گرد و غبار
• پیشگیری از ایجاد خوردگی
• انعطاف پذیری بالا
• طول عمر بالا

قابل ارائه به صورت عایق لوله ای و عایق رولی با سایز ها ، ضخامت ها و روکش های آلومینیومی ، چسبی و رنگی

 

 

اثرات دمایی بر عایق الاستومری ایرانی

عایق الاستومری ایرانی لینکران بر پایه NBR شامل یک مخلوط پلیمری از لاستیک نیتریل بوتادین رابر (NBR) و پلی وینیل کلراید (PVC) می باشد.
دامنه دمایی توصیه شده ۵۰- تا ۱۱۰+ درجه سانتی گراد است. مواد پلیمری موجود در عایق های الاستومری در زمان قرار گرفتن در معرض دمای شدید ، مستعد تغییرات فیزیکی می باشند.
هنگامی که در دمای پایین قرار می گیرند، سریعاً سفت شده و زمانی که دما به ۵۰- درجه سانتی گراد برسد به طور ناگهانی سفت شده. البته این تغییرات روی عملکرد حرارتی محصول تأثیر منفی نمی گذارد. و تغییرات در خواص فیزیکی در زمان افزایش دمای محیط به صورت معکوس ، برگشت پذیر هستند.
همچنین هنگامی که در دمای خیلی بالا قرار میگیرند نیز به تدریج سفت و سخت شده. همانطور که اشاره شد این تغییرات فیزیکی برگشت پذیر هستند و روی عملکرد محصول اثر منفی نمی گذارند.

مقاومت شیمیایی عایق الاستومری ایرانی

محصولات عایق الاستومری مقاومت شیمیایی خوبی در یک دامنه ی گسترده ای از مواد شیمیایی از خود بروز می دهند. محصولات تولیدی الاستومری بر پایه EPDM و NBR هستند که نوع دوم شامل افزودنی هایی از قبیل PVC (پلی وینیل کلراید) و ABS (اکریلونیتریل بوتادین استایرن) یا سایر افزودنی های پلاستیکی هستند. از این رو مقاومت شیمیایی محصول بر اساس پلیمر اولیه ای است که محصول بر پایه آن باشد.
البته مقاومت شیمیایی محصولات الاستومری به چند پارامتر دیگر از جمله  سطح قرار گرفتن در معرض محیط ، دمای محیطی و غلظت شیمیایی نیز دارد.
و به طور کلی پارامترهای ذکر شده نقشی اساسی در تعیین قابل استفاده بودن عایق الاستومری ایرانی در فضای مورد نظر ایفا می نمایند.

 

عایق اینسپایر (INSPIRE)

عایق اینسپایر با خواص مکانیکی ، شیمیایی و.. متفاوت برای اولین بار در ایران توسط دستان با کفایت مهندسین ایرانی در گروه صنعتی لینکران تولید شد. استفاده از عایق رنگی در تاسیسات مزایای خاص خودش را داشت اما عایق اینسپایر به تجهیزات تاسیساتی ایران روحی تازه بخشید و علاوه بر عایق رنگی بودن، صفات و مشخصات ویژه ای را به همراه داشت. عایق INSPIRE در کارخانه تولید عایق الاستومری ایرانی گروه صنعتی لینکران واقع در شمس آباد واقع می باشد.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران  linkran.com

کاربرد عایق سلول بسته انعطاف پذیر و پلی الفین

بازارهای اصلی این محصولات عبارتند. از:
تبرید، تهویه مطبوع و لوله کشی، پیشگیری از تراکم و تقطیر، صرفه جویی در مصرف انرژی، بهبود عملکرد تجهیزات، صرفه جویی در مصرف آب، جلوگیری از یخ زدگی، کاهش صدا و محافظت از افراد. انرژی ذخیره شده می تواند بهره وری عملیاتی تجهیزات را بهبود بخشد.
محصولات عایق سلول بسته انعطاف پذیر برای جلوگیری از تراکم و تقطیر (حفظ دمای سطح خارجی عایق بالای نقطه شبنم) ایده آل هستند. ساختار سلول بسته محصول، یک بازدارنده ذاتی بخار رطوبت و یک مانع حرارتی عالی در بیشتر کاربردها است. بدون اینکه نیازی به لایه اضافی برای ممانعت از نفوذ بخار رطوبت داشته باشد. اما برای کاربردهایی که ممکن است. در دوره های طولانی مدت در معرض رطوبت بالا قرار بگیرند. ممکن است به یک مانع اضافی بخار آب نیاز باشد.
عوامل کلیدی در تعیین ضخامت مناسب عایق برای جلوگیری از تراکم و تقطیر، اندازه لوله، دمای کار، دمای محیط، سرعت باد، میزان تابش و رطوبت نسبی محیط است.
محصولات عایق الاستومریک به دلیل انعطاف پذیری مناسب و تنش کم، برای کاربردهای تهویه مطبوع و برودتی مناسب هستند. در هنگام چرخه های انبساط و انقباض مداوم سیستم، به طور کامل روی درزها قرار می گیرند. و توانایی مهر و موم کردن کامل سیستم از نفوذ هوا دلیل اصلی دیگری است. که از این محصولات در این کاربرد استفاده می شود. عایق الاستومریک با موفقیت در سیستم های گرمایش (با آب گرم) نیز استفاده می شود.
عایق پلی الفین برای کاربردهایی که بین سرما و گرما چرخه مداوم ندارند. بسیار مناسب است. هزینه کم محصول و سهولت نصب نیز از دلایلی است. که این محصولات به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند.
از محصولات عایق سلول بسته انعطاف پذیر برای جلوگیری از یخ زدگی لوله ها نیز استفاده می شود. در این کاربرد توجه به این نکته مهم است. که عایق کاری مدت زمان قبل از انجماد را طولانی خواهد کرد. با این حال، جایی که جریان مایع وجود ندارد .و هنگامی که درجه حرارت برای مدت طولانی به اندازه کافی سرد است. انجماد رخ خواهد داد.
محصولات عایق سلول بسته انعطاف پذیر در طیف گسترده ای از اندازه ها، متناسب با کاربردهای لوله ای، در دسترس هستند. لوله های با قطر بزرگ تر را می توان توسط عایق رولی عایق کرد. در این شرایط، رول باید به اندازه مناسب برش داده شود. تا متناسب با قطر لوله باشد. ورق باید فقط در امتداد درز چسب زده شود. و در دو انتها به لوله بچسبد. در کاربردهای خاص، ممکن است. ضخامت عایق بیش از 1” باشد. در این موارد، می توان از غلاف فلزی برای بدست آوردن نتایج مورد نیاز استفاده کرد.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

نصب عایق سلول بسته انعطاف پذیر

نصب مناسب برای عملکرد صحیح سیستم عایق سلول بسته انعطاف پذیر الاستومری بسیار مهم است. جمله ای که می گوید.: “هر سیستمی فقط به اندازه ضعیف ترین قسمت خود خوب است.” قطعاً مربوط به نصب مواد عایق، به ویژه در کاربردهای مربوط به کنترل تراکم و تقطیر است. اندازه عایق الاستومری باید مناسب باشد. و سیستم به شکل درست و کامل در برابر نفوذ هوای خارج بسته شود.
با استفاده از تکنیک های ساده نصب، مهر و موم کردن کل سیستم آسان است. تمام درزهای لب به لب و طولی باید توسط چسب مایع، چسب فشاری یا هر روش دیگری که توسط سازنده عایق توصیه می شود. مهر و موم شوند. همچنین تمامی زانویی ها، سه راهی ها، شیرآلات و سایر اتصالات بایستی به طور کامل عایق شوند. برش و عایق کاری با عایق های سلول بسته انعطاف پذیر آسان است. به اتصالات یا گیره های مکانیکی خاصی نیاز نیست. این محصولات ساینده نیستند. و اقدامات احتیاطی خاصی برای نصب آنها لازم نیست. محصولات سلول بسته انعطاف پذیر بسیار یکنواخت و سازگار هستند.
هوازدگی در فضای باز نگرانی عمومی در مورد هر ماده عایقی است. که تحت تأثیرات مضر اشعه ماوراء بنفش، اوزون و اکسیداسیون قرار گیرد. محصولات عایق بر پایه الاستومر و پلی الفین در فضای باز و در معرض نور خورشید بدون هیچ گونه محدودیتی قابل استفاده هستند. با این حال، برای بهینه سازی عملکرد در فضای باز، این محصولات باید بسته به محیط و کاربرد، با یک پوشش مقاوم در برابر اشعه ماورا بنفش، ماستیک یا غلاف، در برابر نور محافظت شوند.
مواد عایق سلول بسته انعطاف پذیر در برابر جذب آب مقاوم هستند. با این حال، در مواردی که محصول در معرض تماس مداوم آب قرار خواهد گرفت. به ویژه اگر آب تحت فشار هیدرواستاتیک (مانند دفن) قرار داشته باشد. لازم است اقدامات احتیاطی ویژه ای انجام شود. می توان لوله های عایق را در یک غلاف لوله ای از جنس PVC قرار داد. که از آن در برابر نفوذ آب و همچنین فشردگی برای کاربردهای دفنی محافظت می کند.
از آنجا که این مواد انعطاف پذیر هستند. باید اقدامات احتیاطی انجام شود. تا عایق سلول بسته الاستومری فشرده نشود. زیرا باعث از بین رفتن خواص آن و ایجاد خسارت می شود. به عنوان مثال می توان به بست هایی اشاره کرد. که در آنها عایق تحت فشار قرار می گیرد. در این شرایط توصیه می شود. از یک فلز به عنوان سپر استفاده شود. که برای پخش بار استفاده می شود.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

مقایسه کلی عایق سلول بسته انعطاف پذیر و پلی الفین

سلام و وقت بخیر

امروز نیز به بررسی مقایسه کلی عایق سلول بسته انعطاف پذیر و پلی الفین می پردازیم و شباهت ها و تفاوت های آنها را بیان میکنیم.

 

شباهت عایق سلول بسته انعطاف پذیر و پلی الفین

محصولات عایق سلول بسته انعطاف پذیر الاستومریک و پلی الفین اگرچه توسط دو فرآیند مختلف تولید می شوند. اما دارای بسیاری از خصوصیات فیزیکی مشابه مانند ساختار سلول بسته، غیر الیافی، عدم غبارگیری و غیر سمی نبودن هستند. در ساخت هیچ یک از این دو محصول از CFC استفاده نمی شود.
فرایند تولید این محصولات فاقد هرگونه مواد اولیه مبتنی بر لاتکس یا فرمالدئید است. به دلیل ساختار سلول بسته، هر دو محصول دارای خواص انتقال حرارت و بخار آب بسیار عالی هستند. مقاومت خوبی در برابر فشرده سازی یا فشردگی دارند و در نتیجه ساختار سلول بسته محصولات سلول بسته به راحتی آلودگی و رطوبت را به دام نمی اندازند. که برخی از نگرانی های مرتبط با رشد کپک و باکتری را از بین می برد. سطح آنها در برابر فرسایش هوا حساس نیستند و آنقدر بادوام هستند که تمیز شوند

تفاوت عایق سلول بسته انعطاف پذیر و پلی الفین

محصولات عایق سلول بسته انعطاف پذیر الاستومریک و پلی الفین اگرچه توسط دو فرآیند مختلف تولید می شوند. اما دارای بسیاری از خصوصیات فیزیکی مشابه مانند ساختار سلول بسته، غیر الیافی، عدم غبارگیری و غیر سمی نبودن هستند. در ساخت هیچ یک از این دو محصول از CFC استفاده نمی شود.
فرایند تولید این محصولات فاقد هرگونه مواد اولیه مبتنی بر لاتکس یا فرمالدئید است. به دلیل ساختار سلول بسته، هر دو محصول دارای خواص انتقال حرارت و بخار آب بسیار عالی هستند. مقاومت خوبی در برابر فشرده سازی یا فشردگی دارند و در نتیجه ساختار سلول بسته محصولات سلول بسته به راحتی آلودگی و رطوبت را به دام نمی اندازند. که برخی از نگرانی های مرتبط با رشد کپک و باکتری را از بین می برد. سطح آنها در برابر فرسایش هوا حساس نیستند و آنقدر بادوام هستند که تمیز شوند.

 

مقایسه کلی عایق سلول بسته انعطاف پذیر و پلی الفین

محصولات عایق سلول بسته انعطاف پذیر الاستومریک و پلی الفین اگرچه توسط دو فرآیند مختلف تولید می شوند. اما دارای بسیاری از خصوصیات فیزیکی مشابه مانند ساختار سلول بسته، غیر الیافی، عدم غبارگیری و غیر سمی نبودن هستند. در ساخت هیچ یک از این دو محصول از CFC استفاده نمی شود.
فرایند تولید این محصولات فاقد هرگونه مواد اولیه مبتنی بر لاتکس یا فرمالدئید است. به دلیل ساختار سلول بسته، هر دو محصول دارای خواص انتقال حرارت و بخار آب بسیار عالی هستند. مقاومت خوبی در برابر فشرده سازی یا فشردگی دارند و در نتیجه ساختار سلول بسته محصولات سلول بسته به راحتی آلودگی و رطوبت را به دام نمی اندازند. که برخی از نگرانی های مرتبط با رشد کپک و باکتری را از بین می برد. سطح آنها در برابر فرسایش هوا حساس نیستند و آنقدر بادوام هستند که تمیز شوند.

عایق سلول بسته انعطاف پذیر یا پلی الفین؟

عایق های سلول بسته انعطاف پذیر الاستومریک و پلی الفین استاندارد که در کاربردهای تجاری استفاده می شوند. هنگام آزمایش بر اساس ASTM E-84، دارای طبقه بندی خطر آتش سوزی 25/50 برای ضخامت یک اینچ و پایین تر از آن هستند. با این حال، ویژگی های سوختن آنها بسیار متفاوت است. و بر این اساس ممکن است. انتخاب یک محصول برای یک برنامه خاص مورد توجه قرار گیرد. شاخص اکسیژن محدود (LOI) نیز می تواند مشخص شود.
تعداد دیگری از روش های تست اشتعال پذیری نیز وجود دارند. که هنوز به پذیرش عمومی روش آزمون ASTM E-84 نرسیده اند. نمونه ای از این نوع تست ها می تواند گرماسنج مخروطی باشد. این آزمون داده های متناوب مانند سرعت انتشار گرما را بررسی می کند. که می تواند تصویر بهتری از واکنش مواد در وضعیت آتش واقعی ارائه دهد. خطر پذیری کلی محصول باید با استفاده از ترکیبی از آزمایشات مناسب برای کاربردهای نهایی ارزیابی شود.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com

 

عایق بر پایه پلی الفین و توضیحات مربوط به آن

با سلام

در راستای صحبت های قبل امروز به انتشار نکاتی درباره عایق بر پایه پلی الفین می پردازیم.

یک شرکت ژاپنی (Sekisui) اولین بار در دهه 1960 مواد عایق سلول بسته انعطاف پذیر پلی الفین را معرفی کرد. اولین محصولات لوله ای پلی الفین با استفاده از ترموفرمینگ ورق پلی الفین متقاطع به شکل لوله ای تولید شدند. این فرآیند هنوز در بعضی از کشور های جهان استفاده می شود.

برای ساخت مواد عایق بر پایه پلی الفین از فناوری ساخت کاملاً متفاوتی نسبت به مواد الاستومریک استفاده می شود. با تکیه بر طبیعت ترموپلاستیک رزین پایه پلی الفین برای ایجاد ساختاری در اطراف عامل حباب ساز که با ماتریس پلیمری مخلوط شده است. مورد استفاده قرار می گیرد. مواد اولیه مستقیماً به دستگاه اکسترودر خورانده می شوند. سپس مواد در اکسترودر مخلوط و ذوب شده و در عین حال به جلو منتقل می شوند. عامل حباب ساز تحت فشار زیاد به این مخلوط اضافه می شود. عوامل حباب ساز شامل گازهایی خاص یا ترکیبی از گازهایی مانند هیدروکلرو فلوروکربن ها یا  هیدروفلوئوروکربن یا هیدروکربن ها هستند. در کشورهای توسعه یافته دیگر استفاده از کلروفلوئوروکربن ها در ساخت محصولات عایق پلی الفین مجاز نیست.

با خارج شدن مخلوط از طریق اکسترودر از طریق قالب فشار بالا، یک پروفیل سلولی که توسط عامل حباب ساز منبسط شده، تشکیل و سرد می شود. این محصول معمولاً در دمای محیط خنک شده و در طول های استاندارد بریده می شود.

خصوصیات فیزیکی عایق پایه پلی الفین

پلی الفین ها یک خانواده پلیمر گسترده شامل پلی اتیلن، پلی بوتیلن و اتیلن وینیل استات هستند. بیشتر عایق های بر پایه پلی الفین حاوی مقادیر جزئی مواد افزودنی برای بهبود حفاظت در برابر اشعه ماورا بنفش، انعطاف پذیری یا بازدارنده شعله هستند. پلی الفین ها خصوصیات فیزیکی عمومی مانند انعطاف پذیری عالی در دمای پایین، انتقال بخار آب کم، هدایت حرارتی مشابه یا پایین تر از سایر مواد عایق و مقاومت شیمیایی بسیار عالی در برابر اسیدها را ارائه می دهند. محدوده دمای استفاده معمول که در منابع منتشر شده ذکر شده است -150 تا 180 درجه فارنهایت است.

 

منبع : گروه صنعتی لینکران linkran.com